CN210413920U - 一种用于光学镜片的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于光学镜片的打磨装置，包括保护罩、固定板、支撑板、限位板、底板、放置板、第一电动推杆、压板、弹簧、导板、齿板、滑板、竖板、顶板、第一电机、齿轮、第二电动推杆、横板、第二电机、磨盘和水管。该用于光学镜片的打磨装置的结构简单，操作方便，通过底板的移动方便镜片的上料，提高了操作的便利性，方便镜片的固定，有利于对镜片表面进行打磨，避免了通过人工进行操作时造成危险的发生；该用于光学镜片的打磨装置通过磨盘的移动方便对镜片表面进行打磨，方便对镜片进行全面打磨，提高了加工的效率，降低了操作难度，方便进行操作。

Description

一种用于光学镜片的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，具体是一种用于光学镜片的打磨装置，属于光学镜片应用技术领域。

背景技术

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡，然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。

目前市场上的光学镜片是通过多种氧化物进行高温融合后进行冷却制得，具有透光率强和均匀性好等优点，但是，对于光学镜片的打磨来说，由于进行打磨时需要对镜片进行上料，造成操作的不便，传统的镜片安装时可能导致操作人员的受伤，容易引发危险；且进行打磨时需要对镜片表面进行均匀打磨，造成操作的不便，增加了打磨的难度。因此，针对上述问题提出一种用于光学镜片的打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于光学镜片的打磨装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于光学镜片的打磨装置，包括安装在保护罩底端的固定板、上料机构和移动机构；

所述上料机构包括保护罩、固定板、支撑板、限位板、底板、放置板、第一电动推杆、压板和弹簧，所述保护罩底端与固定板固定连接，所述固定板底端与支撑板固定连接，且所述固定板中部与限位板贯穿连接，所述限位板底端与底板固定连接，所述底板顶面与放置板固定连接，且所述底板底端与第一电动推杆固定连接，所述固定板顶面与压板转动连接，且所述压板通过弹簧与固定板固定连接；

所述移动机构包括保护罩、导板、齿板、滑板、竖板、顶板、第一电机、齿轮和第二电动推杆，所述保护罩顶端与导板固定连接，所述导板底端与齿板固定连接，且所述导板内部与滑板滑动连接，所述滑板与竖板固定连接，所述竖板底端与顶板固定连接，且所述顶板与第一电机固定连接，所述第一电机的输出端与齿轮固定连接，所述顶板底部与第二电动推杆固定连接。

优选的，所述保护罩呈方形空心结构，所述保护罩侧壁开设有观察口，且所述保护罩顶端与呈倒U形结构的导板固定连接。

优选的，所述固定板底端与两个支撑板固定连接，所述固定板顶面与两个压板转动连接，且两个所述压板端部分别接触有镜片的两侧。

优选的，所述限位板呈圆环状结构，所述限位板与固定板中部滑动连接，且所述限位板底端的底板接触有固定板底面。

优选的，所述顶板顶面与两个第一电机固定连接，且两个所述第一电机输出端的齿轮都与齿板啮合连接。

优选的，所述第二电动推杆的数量为两个，两个所述第二电动推杆底端都与横板固定连接，所述横板与水管固定连接，所述横板底端与第二电机固定连接，且所述第二电机的输出端与磨盘固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该用于光学镜片的打磨装置的结构简单，操作方便，通过底板的移动方便镜片的上料，提高了操作的便利性，方便镜片的固定，有利于对镜片表面进行打磨，避免了通过人工进行操作时造成危险的发生；

2、该用于光学镜片的打磨装置通过磨盘的移动方便对镜片表面进行打磨，方便对镜片进行全面打磨，提高了加工的效率，降低了操作难度，方便进行操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、保护罩，2、固定板，3、支撑板，4、限位板，5、底板，6、放置板，7、第一电动推杆，8、压板，9、弹簧，10、导板，11、齿板，12、滑板，13、竖板，14、顶板，15、第一电机，16、齿轮，17、第二电动推杆，18、横板，19、第二电机，20、磨盘，21、水管。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种用于光学镜片的打磨装置，包括安装在保护罩1底端的固定板2、上料机构和移动机构；

所述上料机构包括保护罩1、固定板2、支撑板3、限位板4、底板5、放置板6、第一电动推杆7、压板8和弹簧9，所述保护罩1底端与固定板2固定连接，所述固定板2底端与支撑板3固定连接，且所述固定板2中部与限位板4贯穿连接，用于镜片的上料，所述限位板4底端与底板5固定连接，所述底板5顶面与放置板6固定连接，且所述底板5底端与第一电动推杆7固定连接，所述固定板2顶面与压板8转动连接，用于镜片的固定，且所述压板8通过弹簧9与固定板2固定连接；

所述移动机构包括保护罩1、导板10、齿板11、滑板12、竖板13、顶板14、第一电机15、齿轮16和第二电动推杆17，所述保护罩1顶端与导板10固定连接，所述导板10底端与齿板11固定连接，且所述导板10内部与滑板12滑动连接，所述滑板12与竖板13固定连接，所述竖板13底端与顶板14固定连接，且所述顶板14与第一电机15固定连接，所述第一电机15的输出端与齿轮16固定连接，所述顶板14底部与第二电动推杆17固定连接，用于调节镜片打磨的位置。

所述保护罩1呈方形空心结构，所述保护罩1侧壁开设有观察口，且所述保护罩1顶端与呈倒U形结构的导板10固定连接，便于进行保护，避免操作时引发危险，方便滑板12的移动；所述固定板2底端与两个支撑板3固定连接，所述固定板2顶面与两个压板8转动连接，且两个所述压板8端部分别接触有镜片的两侧，便于保护罩1的固定，方便镜片的固定；所述限位板4呈圆环状结构，所述限位板4与固定板2中部滑动连接，且所述限位板4底端的底板5接触有固定板2底面，便于镜片的放置，方便进行上料；所述顶板14顶面与两个第一电机15固定连接，且两个所述第一电机15输出端的齿轮16都与齿板11啮合连接，便于第一电机15的固定，方便带动滑板12移动；所述第二电动推杆17的数量为两个，两个所述第二电动推杆17底端都与横板18固定连接，所述横板18与水管21固定连接，所述横板18底端与第二电机19固定连接，且所述第二电机19的输出端与磨盘20固定连接，便于带动磨盘20竖向移动，方便磨盘接触镜片表面。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将镜片放置在放置板6上，通过第一电动推杆7的伸长带动底板5竖向移动，底板5的移动带动放置板6同时移动，使得限位板4穿过固定板2后移动至固定板2顶面，使得底板5压紧在固定板2底面，方便镜片的上料，放置板6带动镜片移动，使得镜片的侧端接触压板8，使得弹簧9拉伸后，通过压板8对镜片进行固定，方便进行限位，避免打磨时发生偏移；

当固定完成后，通过顶板14上的第一电机15带动齿轮16转动，齿轮16与齿板11的啮合，第一电机15带动顶板14横向移动，顶板14带动竖板13同时移动，使得竖板13带动滑板12在导板10内部滑动，方便调节顶板14的位置，顶板14的移动带动第二电动推杆17同时移动，第二电动推杆17带动横板18和第二电机19移动后，方便调节磨盘20的位置，方便对镜片的不同位置进行打磨，当调节完成后，通过第二电动推杆17的伸长带动横板18和第二电机19竖向移动，使得第二电机19输出端的磨盘20接触镜片表面，通过第二电机19带动磨盘20的转动对镜片进行打磨，通过水管21的流通对打磨处进行降温，方便提高打磨效果。

第一电机15和第二电机19可采用由淄博光大电机有限公司提供的NMRV系列涡轮减速电动机及其配套电源和电路。

第一电动推杆7和第二电动推杆17采用江苏省路易厂家提供的XTL100电动推杆及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于光学镜片的打磨装置，其特征在于：包括安装在保护罩(1)底端的固定板(2)、上料机构和移动机构；

所述上料机构包括保护罩(1)、固定板(2)、支撑板(3)、限位板(4)、底板(5)、放置板(6)、第一电动推杆(7)、压板(8)和弹簧(9)，所述保护罩(1)底端与固定板(2)固定连接，所述固定板(2)底端与支撑板(3)固定连接，且所述固定板(2)中部与限位板(4)贯穿连接，所述限位板(4)底端与底板(5)固定连接，所述底板(5)顶面与放置板(6)固定连接，且所述底板(5)底端与第一电动推杆(7)固定连接，所述固定板(2)顶面与压板(8)转动连接，且所述压板(8)通过弹簧(9)与固定板(2)固定连接；

所述移动机构包括保护罩(1)、导板(10)、齿板(11)、滑板(12)、竖板(13)、顶板(14)、第一电机(15)、齿轮(16)和第二电动推杆(17)，所述保护罩(1)顶端与导板(10)固定连接，所述导板(10)底端与齿板(11)固定连接，且所述导板(10)内部与滑板(12)滑动连接，所述滑板(12)与竖板(13)固定连接，所述竖板(13)底端与顶板(14)固定连接，且所述顶板(14)与第一电机(15)固定连接，所述第一电机(15)的输出端与齿轮(16)固定连接，所述顶板(14)底部与第二电动推杆(17)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片的打磨装置，其特征在于：所述保护罩(1)呈方形空心结构，所述保护罩(1)侧壁开设有观察口，且所述保护罩(1)顶端与呈倒U形结构的导板(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片的打磨装置，其特征在于：所述固定板(2)底端与两个支撑板(3)固定连接，所述固定板(2)顶面与两个压板(8)转动连接，且两个所述压板(8)端部分别接触有镜片的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片的打磨装置，其特征在于：所述限位板(4)呈圆环状结构，所述限位板(4)与固定板(2)中部滑动连接，且所述限位板(4)底端的底板(5)接触有固定板(2)底面。

5.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片的打磨装置，其特征在于：所述顶板(14)顶面与两个第一电机(15)固定连接，且两个所述第一电机(15)输出端的齿轮(16)都与齿板(11)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片的打磨装置，其特征在于：所述第二电动推杆(17)的数量为两个，两个所述第二电动推杆(17)底端都与横板(18)固定连接，所述横板(18)与水管(21)固定连接，所述横板(18)底端与第二电机(19)固定连接，且所述第二电机(19)的输出端与磨盘(20)固定连接。

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