CN219704494U - 一种光学镜头加工用玻璃精磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学镜头加工用玻璃精磨装置，包括壳体，所述壳体内设有工作漏板，所述工作漏板上设有放置壳，所述放置壳内设有固定组件，所述壳体内顶部旋转设有螺纹杆，所述壳体内顶部滑动设有螺纹块，所述螺纹块与螺纹杆螺纹连接，所述壳体一侧设有往复精磨组件。实用新型的优点在于：便于对玻璃镜头进行往复精磨，提高精磨效率，保障精磨的均匀性，便于对玻璃镜头进行固定夹持，同时便于固定不同大小的玻璃镜头，使冷却管道为玻璃镜头供水，来对打磨时进行冷却使用，提高打磨加工的效果。

Description

一种光学镜头加工用玻璃精磨装置

技术领域

本实用新型涉及到光学镜头加工的技术领域，具体是一种光学镜头加工用玻璃精磨装置。

背景技术

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。

玻璃块在加工成光学镜头的过程中，需要进行精磨处理，但是现有装置在精磨处理时效果不佳，容易降低产品加工的效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的是以上技术问题，提供一种光学镜头加工用玻璃精磨装置。

一种光学镜头加工用玻璃精磨装置，包括壳体，所述壳体内设有工作漏板，所述工作漏板上设有放置壳，所述放置壳内设有固定组件，所述壳体内顶部旋转设有螺纹杆，所述壳体内顶部滑动设有螺纹块，所述螺纹块与螺纹杆螺纹连接，所述壳体一侧设有往复精磨组件，所述往复精磨组件包括所述壳体一侧上滑动设有往复壳，所述往复壳内对称设有往复齿条，所述壳体一侧上旋转设有往复半齿轮，所述往复半齿轮啮合往复齿条，所述往复壳顶部设有带动齿条，所述壳体一侧上设有带动齿轮，所述带动齿轮啮合带动齿条，所述带动齿轮输出端连接螺纹杆，所述壳体一侧上设有往复电机，所述往复电机输出端连接往复半齿轮。

作为改进，所述固定组件包括所述放置壳内旋转设有固定双向螺杆，所述放置壳内底部旋转设有固定主动锥齿轮，所述固定双向螺杆上设有固定从动锥齿轮，所述固定主动锥齿轮啮合固定从动锥齿轮，所述放置壳内对称滑动设有固定板，所述固定板与固定双向螺杆螺纹连接，所述放置壳内底部设有固定电机，所述固定电机输出端与固定主动锥齿轮转动连接。

作为改进，所述固定板上设有固定块，所述固定块上设有硅胶垫，所述放置壳上设有玻璃镜头。

作为改进，所述螺纹块上对称设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上设有带动板，所述带动板上设有打磨机，所述打磨机上设有研磨盘。

作为改进，所述螺纹块上对称设有冷却管道。

作为改进，所述工作漏板下方倾斜设有倾斜板，所述倾斜板另一端连接壳体内底部。

作为改进，所述壳体一侧底部上设有排水管，所述排水管上设有开关阀门，所述壳体底部对称设有支撑腿。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

1、通过往复精磨组件的设置，便于对玻璃镜头进行往复精磨，提高精磨效率，保障精磨的均匀性；

2、通过固定组件的设置，便于对玻璃镜头进行固定夹持，同时便于固定不同大小的玻璃镜头，以便后续打磨加工；

3、通过冷却管道的设置，将冷水注入冷却管道中，使冷却管道为玻璃镜头供水，来对打磨时进行冷却使用，以提高打磨加工的效果。

附图说明

图1是本实用新型一种光学镜头加工用玻璃精磨装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型一种光学镜头加工用玻璃精磨装置的往复精磨组件结构示意图。

如图所示：1、壳体，2、工作漏板，3、放置壳，4、固定组件，5、螺纹杆，6、螺纹块，7、往复精磨组件，8、往复壳，9、往复齿条，10、往复半齿轮，11、带动齿条，12、带动齿轮，13、往复电机，14、固定双向螺杆，15、固定主动锥齿轮，16、固定从动锥齿轮，17、固定板，18、固定电机，19、硅胶垫，20、玻璃镜头，21、液压伸缩杆，22、带动板，23、打磨机，24、研磨盘，25、冷却管道，26、倾斜板，27、排水管，28、开关阀门，29、支撑腿，30、固定块。

实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语 “连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种光学镜头加工用玻璃精磨装置，包括壳体1，图1所述壳体1内设有工作漏板2，所述工作漏板2上设有放置壳3，所述放置壳3内设有固定组件4，所述固定组件4包括所述放置壳3内旋转设有固定双向螺杆14，所述放置壳3内底部旋转设有固定主动锥齿轮15，所述固定双向螺杆14上设有固定从动锥齿轮16，所述固定主动锥齿轮15啮合固定从动锥齿轮16，所述放置壳3内对称滑动设有固定板17，所述固定板17与固定双向螺杆14螺纹连接，所述放置壳3内底部设有固定电机18，所述固定电机18输出端与固定主动锥齿轮15转动连接，所述固定板17上设有固定块30，所述固定块30上设有硅胶垫19，所述放置壳3上设有玻璃镜头20；

将玻璃镜头20放置到放置壳3上的两个固定块30之间，启动固定电机18，固定电机18输出端带动固定主动锥齿轮15转动，然后固定主动锥齿轮15带动固定从动锥齿轮16在固定双向螺杆14上旋转，从而带动固定双向螺杆14双向旋转于放置壳3内，然后固定双向螺杆14带动固定板17移动，固定板17上的硅胶垫19接触玻璃镜头20，从而对放置壳3上的玻璃镜头20进行固定夹持，防止在固定过程中损坏玻璃镜头20，实现对不同大小的玻璃镜头20进行固定，便于后续打磨。

所述壳体1内顶部旋转设有螺纹杆5，所述壳体1内顶部滑动设有螺纹块6，所述螺纹块6与螺纹杆5螺纹连接，所述螺纹块6上对称设有液压伸缩杆21，所述液压伸缩杆21上设有带动板22，所述带动板22上设有打磨机23，所述打磨机23上设有研磨盘24；

启动液压伸缩杆21，液压伸缩杆21输出端带动带动板22移动，带动板22带动打磨机23移动，打磨机23带动研磨盘24移动直至接触玻璃镜头20，然后启动打磨机23，使研磨盘24旋转对玻璃镜头20进行打磨。

所述壳体1一侧设有往复精磨组件7，图2所述往复精磨组件7包括所述壳体1一侧上滑动设有往复壳8，所述往复壳8内对称设有往复齿条9，所述壳体1一侧上旋转设有往复半齿轮10，所述往复半齿轮10啮合往复齿条9，所述往复壳8顶部设有带动齿条11，所述壳体1一侧上设有带动齿轮12，所述带动齿轮12啮合带动齿条11，所述带动齿轮12输出端连接螺纹杆5，所述壳体1一侧上设有往复电机13，所述往复电机13输出端连接往复半齿轮10；

启动往复电机13，往复电机13输出端带动往复半齿轮10在往复壳8内旋转，往复半齿轮10在往复齿条9上转动，往复半齿轮10带动往复壳8往复移动，然后往复壳8带动带动齿条11往复移动，带动齿条11带动带动齿轮12往复旋转，然后带动齿轮12带动螺纹杆5在壳体1内顶部旋转，然后螺纹杆5带动螺纹块6螺纹移动，从而使得螺纹块6带动液压伸缩杆21往复移动，液压伸缩杆21带动带动板22上的打磨机23和研磨盘24往复移动，从而自动对玻璃镜头20进行往复打磨，提高打磨的均匀性，提高打磨效率。

所述螺纹块6上对称设有冷却管道25；将冷水注入冷却管道25，然后再流入至放置壳3上的玻璃镜头20上，对打磨时进行冷却使用，提高打磨加工的效果。

所述工作漏板2下方倾斜设有倾斜板26，所述倾斜板26另一端连接壳体1内底部，所述壳体1一侧底部上设有排水管27，所述排水管27上设有开关阀门28，所述壳体1底部对称设有支撑腿29；

打磨过程中产生的污水会通过工作漏板2流入至倾斜板26上，然后倾斜板26带动污水流动至壳体1内底部，然后打开开关阀门28，水通过排水管27排出，支撑腿29用于对装置整体进行支撑。

本实用新型的工作原理：首先将玻璃镜头20放置到放置壳3上的两个固定块30之间，启动固定电机18，固定电机18输出端带动固定主动锥齿轮15转动，然后固定主动锥齿轮15带动固定从动锥齿轮16在固定双向螺杆14上旋转，从而带动固定双向螺杆14双向旋转于放置壳3内，然后固定双向螺杆14带动固定板17移动，固定板17上的硅胶垫19接触玻璃镜头20，从而对放置壳3上的玻璃镜头20进行固定夹持，然后将冷水注入冷却管道25，然后再流入至放置壳3上的玻璃镜头20上，同时启动液压伸缩杆21，液压伸缩杆21输出端带动带动板22移动，带动板22带动打磨机23移动，打磨机23带动研磨盘24移动直至接触玻璃镜头20，然后启动打磨机23，使研磨盘24旋转对玻璃镜头20进行打磨，同时启动往复电机13，往复电机13输出端带动往复半齿轮10在往复壳8内旋转，往复半齿轮10在往复齿条9上转动，往复半齿轮10带动往复壳8往复移动，然后往复壳8带动带动齿条11往复移动，带动齿条11带动带动齿轮12往复旋转，然后带动齿轮12带动螺纹杆5在壳体1内顶部旋转，然后螺纹杆5带动螺纹块6螺纹移动，从而使得螺纹块6带动液压伸缩杆21往复移动，液压伸缩杆21带动带动板22上的打磨机23和研磨盘24往复移动，从而自动对玻璃镜头20进行往复打磨，打磨过程中产生的污水会通过工作漏板2流入至倾斜板26上，然后倾斜板26带动污水流动至壳体1内底部，然后打开开关阀门28，水通过排水管27排出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种光学镜头加工用玻璃精磨装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内设有工作漏板（2），所述工作漏板（2）上设有放置壳（3），所述放置壳（3）内设有固定组件（4），所述壳体（1）内顶部旋转设有螺纹杆（5），所述壳体（1）内顶部滑动设有螺纹块（6），所述螺纹块（6）与螺纹杆（5）螺纹连接，所述壳体（1）一侧设有往复精磨组件（7）；

所述往复精磨组件（7）包括所述壳体（1）一侧上滑动设有往复壳（8），所述往复壳（8）内对称设有往复齿条（9），所述壳体（1）一侧上旋转设有往复半齿轮（10），所述往复半齿轮（10）啮合往复齿条（9），所述往复壳（8）顶部设有带动齿条（11），所述壳体（1）一侧上设有带动齿轮（12），所述带动齿轮（12）啮合带动齿条（11），所述带动齿轮（12）输出端连接螺纹杆（5），所述壳体（1）一侧上设有往复电机（13），所述往复电机（13）输出端连接往复半齿轮（10）。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜头加工用玻璃精磨装置，其特征在于：所述固定组件（4）包括所述放置壳（3）内旋转设有固定双向螺杆（14），所述放置壳（3）内底部旋转设有固定主动锥齿轮（15），所述固定双向螺杆（14）上设有固定从动锥齿轮（16），所述固定主动锥齿轮（15）啮合固定从动锥齿轮（16），所述放置壳（3）内对称滑动设有固定板（17），所述固定板（17）与固定双向螺杆（14）螺纹连接，所述放置壳（3）内底部设有固定电机（18），所述固定电机（18）输出端与固定主动锥齿轮（15）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种光学镜头加工用玻璃精磨装置，其特征在于：所述固定板（17）上设有固定块（30），所述固定块（30）上设有硅胶垫（19），所述放置壳（3）上设有玻璃镜头（20）。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜头加工用玻璃精磨装置，其特征在于：所述螺纹块（6）上对称设有液压伸缩杆（21），所述液压伸缩杆（21）上设有带动板（22），所述带动板（22）上设有打磨机（23），所述打磨机（23）上设有研磨盘（24）。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜头加工用玻璃精磨装置，其特征在于：所述螺纹块（6）上对称设有冷却管道（25）。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜头加工用玻璃精磨装置，其特征在于： 所述工作漏板（2）下方倾斜设有倾斜板（26），所述倾斜板（26）另一端连接壳体（1）内底部。

7.根据权利要求1所述的一种光学镜头加工用玻璃精磨装置，其特征在于：所述壳体（1）一侧底部上设有排水管（27），所述排水管（27）上设有开关阀门（28），所述壳体（1）底部对称设有支撑腿（29）。