CN221696354U - 光学镜片精密加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学镜片精密加工装置，属于光学镜片加工技术领域，包括加工台，所述加工台上端的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端连接有打磨组件，所述打磨组件的下方设置有固定组件；所述固定组件包括两组滑槽，所述滑槽内部的两端转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿滑槽并延伸至滑槽的外侧固定连接有手柄，所述丝杆表面的一端设置有传动机构，所述滑槽的内部相适配设置有滑块，所述滑块一侧的上端连接有固定机构；本实用新型通过滑槽、丝杆、手柄、滑块、固定机构和传动机构的配合使用，可以便于控制两组固定机构之间的距离，可以让使用者对不同规格的光学镜片进行固定，操作简单，方便控制。

Description

光学镜片精密加工装置

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体为一种光学镜片精密加工装置。

背景技术

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。

公开(公布)号为CN201821874729.1的中国专利公开了一种光学镜片加工装置，包括安装台，所述安装台的顶部安装有固定板，所述安装台的底部通过螺栓固定连接有电机，且电机的顶端安装有主轴，所述主轴的顶部安装有研磨座，所述安装台的底部靠近电机的一侧位置处安装有控制器，所述电机与控制器电性连接，所述控制器与外部电源电性连接，所述研磨座的内部开设有研磨槽，且研磨座的一侧设置有安装孔，所述安装孔的一侧安装有拆装板。

上述专利中涉及的光学镜片加工装置在实际使用过程中还存在一些较为明显的不足之处，该装置存在不便于对多种规格的光学镜片进行固定的问题，因此需要我们提出一种光学镜片精密加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学镜片精密加工装置，具备便于对各种规格光学镜片进行固定的结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片精密加工装置，包括加工台，所述加工台上端的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端连接有用于对光学镜片进行打磨的打磨组件，所述打磨组件的下方对应处且位于所述加工台的上端设置有固定组件；

所述固定组件包括开设于所述加工台上端两侧的两组滑槽，所述滑槽内部的两端转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿滑槽并延伸至滑槽的外侧固定连接有手柄，所述丝杆表面的一端且位于所述滑槽的外侧设置有传动机构，所述滑槽的内部相适配设置有滑块，且所述滑块通过丝杆滑动连接于所述滑槽的内壁，所述滑块一侧的上端连接有固定机构。

优选的，所述固定机构包括固定杆和弧形杆，所述固定杆的一端固定安装于所述滑块一侧的上端，且所述固定杆的另一端与所述弧形杆的一侧固定连接在一起。

优选的，所述传动机构包括转动连接于所述加工台一端的传动杆，所述传动杆的两端均固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的表面连接有链条。

优选的，所述传动机构还包括固定连接于所述丝杆一端且位于所述加工台外侧的齿轮，所述齿轮的表面通过链条与所述传动齿轮的表面连接在一起。

优选的，所述打磨组件包括固定安装于所述支撑柱一侧上端的固定板，所述固定板的一端转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有升降杆，所述升降杆的升降端可拆卸连接有打磨块，所述转动杆的另一端贯穿固定板并延伸至固定板的上端固定连接有第一锥齿轮。

优选的，所述打磨组件还包括固定安装于所述固定板上端的电机，所述电机的输出端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的表面与所述第一锥齿轮的表面啮合连接在一起。

优选的，所述加工台的上端且位于所述打磨组件的下方对应处设置有筛网，所述筛网的下端固定安装有收集斗，所述收集斗的下端固定连接有三通管，所述三通管的底端固定连接有抽风机，所述三通管分支管处的表面设置有控制阀。

优选的，所述三通管的内部倾斜安装有滤网，所述滤网的下端且位于所述三通管下端的内壁固定连接有振动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过滑槽、丝杆、手柄、滑块、固定机构和传动机构的配合使用，扭动手柄控制一组丝杆转动，再通过传动机构控制另一组丝杆转动，让滑块在滑槽内壁滑动，从而便于控制两组固定机构之间的距离，可以让使用者对不同规格的光学镜片进行固定，操作简单，方便控制。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的传动机构结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型三通管的剖面结构示意图。

图中：1、加工台；2、支撑柱；3、滑槽；4、丝杆；5、滑块；6、固定机构；601、固定杆；602、弧形杆；7、传动机构；701、传动杆；702、传动齿轮；703、链条；704、齿轮；8、手柄；9、固定板；10、转动杆；11、升降杆；12、打磨块；13、第一锥齿轮；14、电机；15、第二锥齿轮；16、筛网；17、收集斗；18、三通管；19、抽风机；20、控制阀；21、滤网；22、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种光学镜片精密加工装置，包括加工台1、支撑柱2、打磨组件以及固定组件。

作为优选的，加工台1上端的一侧固定安装有支撑柱2，支撑柱2的上端连接有用于对光学镜片进行打磨的打磨组件，打磨组件的下方对应处且位于加工台1的上端设置有固定组件。

作为优选的，固定组件包括开设于加工台1上端两侧的两组滑槽3，滑槽3内部的两端转动连接有丝杆4，丝杆4的一端贯穿滑槽3并延伸至滑槽3的外侧固定连接有手柄8，丝杆4表面的一端且位于滑槽3的外侧设置有传动机构7，滑槽3的内部相适配设置有滑块5，且滑块5通过丝杆4滑动连接于滑槽3的内壁，滑块5一侧的上端连接有固定机构6。

具体的，通过滑槽3、丝杆4、手柄8、滑块5、固定机构6和传动机构7的配合使用，扭动手柄8控制一组丝杆4转动，再通过传动机构7控制另一组丝杆4转动，让滑块5在滑槽3内壁滑动，从而便于控制两组固定机构6之间的距离，可以让使用者对不同规格的光学镜片进行固定，操作简单，方便控制。

作为优选的，固定机构6包括固定杆601和弧形杆602，固定杆601的一端固定安装于滑块5一侧的上端，且固定杆601的另一端与弧形杆602的一侧固定连接在一起，通过固定机构6的设置，便于对光学镜片进行固定。

作为优选的，传动机构7包括转动连接于加工台1一端的传动杆701，传动杆701的两端均固定安装有传动齿轮702，传动齿轮702的表面连接有链条703，传动机构7还包括固定连接于丝杆4一端且位于加工台1外侧的齿轮704，齿轮704的表面通过链条703与传动齿轮702的表面连接在一起，通过传动机构7的设置，可以让两组丝杆4同时转动，进而方便使用者控制两组固定机构6之间的距离，便于两组固定机构6对不同规格的光学镜片进行固定。

作为优选的，打磨组件包括固定安装于支撑柱2一侧上端的固定板9，固定板9的一端转动连接有转动杆10，转动杆10的一端固定连接有升降杆11，升降杆11的升降端可拆卸连接有打磨块12，转动杆10的另一端贯穿固定板9并延伸至固定板9的上端固定连接有第一锥齿轮13，打磨组件还包括固定安装于固定板9上端的电机14，电机14的输出端固定连接有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15的表面与第一锥齿轮13的表面啮合连接在一起。

具体的，通过固定板9、转动杆10、升降杆11、打磨块12、第一锥齿轮13、电机14和第二锥齿轮15的配合使用，启动电机14，电机14的输出端将控制第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15通过第一锥齿轮13带着转动杆10转动，然后再利用升降杆11控制打磨块12进行上升或下降，从而便于使用者控制装置对光学镜片进行打磨。

作为优选的，加工台1的上端且位于打磨组件的下方对应处设置有筛网16，筛网16的下端固定安装有收集斗17，收集斗17的下端固定连接有三通管18，三通管18的底端固定连接有抽风机19，三通管18分支管处的表面设置有控制阀20，三通管18的内部倾斜安装有滤网21，滤网21的下端且位于三通管18下端的内壁固定连接有振动电机22。

具体的，通过筛网16、收集斗17、三通管18、抽风机19和控制阀20的配合使用，控制抽风机19工作，关闭控制阀20，让抽风机19通过三通管18和收集斗17，可以对装置上端光学镜片打磨产生的碎屑进行收集，通过滤网21和振动电机22的配合使用，当三通管18内部收集到适当程度后，再将控制阀20打开，启动振动电机22，从而可以让滤网21表面的碎屑从三通管18的分支管处排出后再集中处理，避免了对环境造成污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种光学镜片精密加工装置，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)上端的一侧固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上端连接有用于对光学镜片进行打磨的打磨组件，所述打磨组件的下方对应处且位于所述加工台(1)的上端设置有固定组件；

所述固定组件包括开设于所述加工台(1)上端两侧的两组滑槽(3)，所述滑槽(3)内部的两端转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的一端贯穿滑槽(3)并延伸至滑槽(3)的外侧固定连接有手柄(8)，所述丝杆(4)表面的一端且位于所述滑槽(3)的外侧设置有传动机构(7)，所述滑槽(3)的内部相适配设置有滑块(5)，且所述滑块(5)通过丝杆(4)滑动连接于所述滑槽(3)的内壁，所述滑块(5)一侧的上端连接有固定机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片精密加工装置，其特征在于：所述固定机构(6)包括固定杆(601)和弧形杆(602)，所述固定杆(601)的一端固定安装于所述滑块(5)一侧的上端，且所述固定杆(601)的另一端与所述弧形杆(602)的一侧固定连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片精密加工装置，其特征在于：所述传动机构(7)包括转动连接于所述加工台(1)一端的传动杆(701)，所述传动杆(701)的两端均固定安装有传动齿轮(702)，所述传动齿轮(702)的表面连接有链条(703)。

4.根据权利要求3所述的一种光学镜片精密加工装置，其特征在于：所述传动机构(7)还包括固定连接于所述丝杆(4)一端且位于所述加工台(1)外侧的齿轮(704)，所述齿轮(704)的表面通过链条(703)与所述传动齿轮(702)的表面连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜片精密加工装置，其特征在于：所述打磨组件包括固定安装于所述支撑柱(2)一侧上端的固定板(9)，所述固定板(9)的一端转动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的一端固定连接有升降杆(11)，所述升降杆(11)的升降端可拆卸连接有打磨块(12)，所述转动杆(10)的另一端贯穿固定板(9)并延伸至固定板(9)的上端固定连接有第一锥齿轮(13)。

6.根据权利要求5所述的一种光学镜片精密加工装置，其特征在于：所述打磨组件还包括固定安装于所述固定板(9)上端的电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)的表面与所述第一锥齿轮(13)的表面啮合连接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种光学镜片精密加工装置，其特征在于：所述加工台(1)的上端且位于所述打磨组件的下方对应处设置有筛网(16)，所述筛网(16)的下端固定安装有收集斗(17)，所述收集斗(17)的下端固定连接有三通管(18)，所述三通管(18)的底端固定连接有抽风机(19)，所述三通管(18)分支管处的表面设置有控制阀(20)。

8.根据权利要求7所述的一种光学镜片精密加工装置，其特征在于：所述三通管(18)的内部倾斜安装有滤网(21)，所述滤网(21)的下端且位于所述三通管(18)下端的内壁固定连接有振动电机(22)。