CN210879000U - 一种光学镜片的平摆抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学镜片的平摆抛光机,包括底座、抛光机构、第一移动机构、第二移动机构和光学镜片安装机构,所述底座和抛光机构之间通过两个纵杆固定连接,所述第一移动机构设在底座的顶部,所述第二移动机构通过两个伸缩杆与第一移动机构相连,所述光学镜片安装机构设在第二移动机构上,所述抛光机构包括固定块,所述固定块的底部与纵杆的顶端固定连接,所述固定块的底部开设有凹槽,所述凹槽内设有旋转杆。该光学镜片的平摆抛光机,结构设计合理,使用方便,通过机械调节镜片的位置实现了自动的抛光,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度,同时也降低了抛光误差,保证了最终的产品质量,可满足多方位使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学镜片加工设备技术领域,具体为一种光学镜片的平摆抛光机。
背景技术
光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡;然后经长时间缓慢地降温,以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块,必须经过光学仪器测量,检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。
现有技术的光学镜片抛光方式大多是通过手工拿持镜片,将其靠近并接触抛光盘以实现工作,这种方式首先效率较为低下,工人的劳动强度高,而且手持的误差较大,难以保证抛光精度,影响到最终产品质量,难以满足需求,为此我们提出了一种光学镜片的平摆抛光机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学镜片的平摆抛光机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光学镜片的平摆抛光机,包括底座、抛光机构、第一移动机构、第二移动机构和光学镜片安装机构,所述底座和抛光机构之间通过两个纵杆固定连接,所述第一移动机构设在底座的顶部,所述第二移动机构通过两个伸缩杆与第一移动机构相连,所述光学镜片安装机构设在第二移动机构上;
所述抛光机构包括固定块,所述固定块的底部与纵杆的顶端固定连接,所述固定块的底部开设有凹槽,所述凹槽内设有旋转杆,所述旋转杆的右端从左至右依次贯穿凹槽和固定块且延伸至固定块外部固定连接有从动齿轮,位于凹槽内部的旋转杆表面固定连接有抛光辊,所述固定块的右侧安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴,所述第一转轴的右端固定连接有与从动齿轮配合使用的主动齿轮;
所述第一移动机构包括第一固定壳,所述第一固定壳的底部与底座顶部固定连接,所述第一固定壳内壁的后侧固定连接有气缸,所述气缸的正面固定连接有第一移动块,所述第一移动块的顶部贯穿第一固定壳且延伸至其外部;
所述第二移动机构包括第二固定壳,所述第二固定壳的底部与伸缩杆顶端固定连接,所述第二固定壳的右侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有第二转轴,所述第二转轴的左端贯穿第二固定壳且延伸至其内部固定连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有第二移动块,所述第二移动块的底部通过限位滑块与第二固定壳内壁底部活动连接,所述第二移动块的顶部贯穿第二固定壳且延伸至其外部;
所述光学镜片安装机构包括连接板,所述连接板的底部与第二移动块顶部固定连接,所述连接板的顶部设有光学镜片本体,所述连接板的左右两侧均设有立板,所述立板远离光学镜片本体的一侧设有夹紧螺栓,所述夹紧螺栓靠近立板的一端贯穿立板且延伸至其外部固定连接有夹板。
优选的,所述凹槽内壁左侧且对应旋转杆的位置固定连接有轴承,所述旋转杆的一端贯穿轴承且延伸至其内部与其活动连接。
优选的,所述固定块的顶部开设有与第一电机相互连通的散热通道,所述散热通道的内壁上设有防尘网。
优选的,所述固定块右侧且对应主动齿轮和从动齿轮的位置固定连接有防护壳。
优选的,所述夹紧螺栓远离立板的一端固定连接有旋转球,所述旋转球的表面开设有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一电机带动主动齿轮转动,与之啮合的从动齿轮带动旋转杆在轴承的连接支撑下旋转,进而实现了抛光辊的旋转,在需要对镜片进行安装时,将其放置于连接板之上,根据镜片尺寸对夹紧螺栓旋动,利用夹板夹紧,启动伸缩杆后,使光学镜片本体顶部接触到抛光辊,通过第二电机带动丝杆转动,螺纹连接于丝杆之上的第二移动块在限位滑块的限位作用下,可带动镜片实现左右方向移动,通过气缸带动第一移动块推动,可实现镜片前后方向的移动,十分方便,该光学镜片的平摆抛光机,结构设计合理,使用方便,通过机械调节镜片的位置实现了自动的抛光,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度,同时也降低了抛光误差,保证了最终的产品质量,可满足多方位使用需求。
2、本实用新型通过设置轴承,对旋转杆的左端头进行连接支撑,提高了旋转杆在转动时的平稳度,通过设置散热通道,可有效对第一电机进行散热,防尘网可防止外界灰尘的进入,通过设置防护壳,可防止主动齿轮和从动齿轮长期暴露在外,因腐蚀或进灰等外界因素影响使用寿命,通过设置旋转球,可便于使用者对夹紧螺栓进行转动,提高了操作的便捷度。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构剖面图;
图2为本实用新型抛光机构主视图的结构剖面图;
图3为本实用新型第一移动机构侧视图的结构剖面图;
图4为本实用新型第二移动机构主视图的结构剖面图;
图5为本实用新型光学镜片安装机构主视图的结构剖面图。
图中:1底座、2抛光机构、21固定块、22凹槽、23旋转杆、24从动齿轮、25抛光辊、26第一电机、27第一转轴、28主动齿轮、29轴承、210散热通道、211防护壳、3第一移动机构、31第一固定壳、32气缸、33第一移动块、4第二移动机构、41第二固定壳、42第二电机、43第二转轴、44丝杆、45第二移动块、46限位滑块、5光学镜片安装机构、51连接板、52光学镜片本体、53立板、54夹紧螺栓、55夹板、56旋转球、6纵杆、7伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种光学镜片的平摆抛光机,包括底座1、抛光机构2、第一移动机构3、第二移动机构4和光学镜片安装机构5,底座1和抛光机构2之间通过两个纵杆6固定连接,第一移动机构3设在底座1的顶部,第二移动机构4通过两个伸缩杆7与第一移动机构3相连,光学镜片安装机构5设在第二移动机构4上。
抛光机构2包括固定块21,固定块21的底部与纵杆6的顶端固定连接,固定块21的底部开设有凹槽22,凹槽22内设有旋转杆23,凹槽22内壁左侧且对应旋转杆23的位置固定连接有轴承29,旋转杆23的一端贯穿轴承29且延伸至其内部与其活动连接,旋转杆23的右端从左至右依次贯穿凹槽22和固定块21且延伸至固定块21外部固定连接有从动齿轮24,位于凹槽22内部的旋转杆23表面固定连接有抛光辊25,固定块21的右侧安装有第一电机26,固定块21的顶部开设有与第一电机26相互连通的散热通道210,散热通道210的内壁上设有防尘网,第一电机26的输出轴上固定连接有第一转轴27,第一转轴27的右端固定连接有与从动齿轮24配合使用的主动齿轮28,固定块21右侧且对应主动齿轮28和从动齿轮24的位置固定连接有防护壳211。
第一移动机构3包括第一固定壳31,第一固定壳31的底部与底座1顶部固定连接,第一固定壳31内壁的后侧固定连接有气缸32,气缸32的正面固定连接有第一移动块33,第一移动块33的顶部贯穿第一固定壳31且延伸至其外部。
第二移动机构4包括第二固定壳41,第二固定壳41的底部与伸缩杆7顶端固定连接,第二固定壳41的右侧固定安装有第二电机42,第二电机42的输出轴上固定连接有第二转轴43,第二转轴43的左端贯穿第二固定壳41且延伸至其内部固定连接有丝杆44,丝杆44的表面螺纹连接有第二移动块45,第二移动块45的底部通过限位滑块46与第二固定壳41内壁底部活动连接,第二移动块45的顶部贯穿第二固定壳41且延伸至其外部。
光学镜片安装机构5包括连接板51,连接板51的底部与第二移动块45顶部固定连接,连接板51的顶部设有光学镜片本体52,连接板51的左右两侧均设有立板53,立板53远离光学镜片本体52的一侧设有夹紧螺栓54,夹紧螺栓54远离立板53的一端固定连接有旋转球56,旋转球56的表面开设有防滑纹,夹紧螺栓54靠近立板53的一端贯穿立板53且延伸至其外部固定连接有夹板55,通过设置轴承29,对旋转杆23的左端头进行连接支撑,提高了旋转杆23在转动时的平稳度,通过设置散热通道210,可有效对第一电机26进行散热,防尘网可防止外界灰尘的进入,通过设置防护壳211,可防止主动齿轮28和从动齿轮24长期暴露在外,因腐蚀或进灰等外界因素影响使用寿命,通过设置旋转球56,可便于使用者对夹紧螺栓54进行转动,提高了操作的便捷度,通过第一电机26带动主动齿轮28转动,与之啮合的从动齿轮24带动旋转杆23在轴承29的连接支撑下旋转,进而实现了抛光辊25的旋转,在需要对镜片进行安装时,将其放置于连接板51之上,根据镜片尺寸对夹紧螺栓54旋动,利用夹板55夹紧,启动伸缩杆7后,使光学镜片本体52顶部接触到抛光辊25,通过第二电机42带动丝杆44转动,螺纹连接于丝杆44之上的第二移动块45在限位滑块46的限位作用下,可带动镜片实现左右方向移动,通过气缸32带动第一移动块33推动,可实现镜片前后方向的移动,十分方便,该光学镜片的平摆抛光机,结构设计合理,使用方便,通过机械调节镜片的位置实现了自动的抛光,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度,同时也降低了抛光误差,保证了最终的产品质量,可满足多方位使用需求。
使用时,通过第一电机26带动主动齿轮28转动,与之啮合的从动齿轮24带动旋转杆23在轴承29的连接支撑下旋转,进而实现了抛光辊25的旋转,在需要对镜片进行安装时,将其放置于连接板51之上,根据镜片尺寸对夹紧螺栓54旋动,利用夹板55夹紧,启动伸缩杆7后,使光学镜片本体52顶部接触到抛光辊25,通过第二电机42带动丝杆44转动,螺纹连接于丝杆44之上的第二移动块45在限位滑块46的限位作用下,可带动镜片实现左右方向移动,通过气缸32带动第一移动块33推动,可实现镜片前后方向的移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种光学镜片的平摆抛光机,包括底座(1)、抛光机构(2)、第一移动机构(3)、第二移动机构(4)和光学镜片安装机构(5),其特征在于:所述底座(1)和抛光机构(2)之间通过两个纵杆(6)固定连接,所述第一移动机构(3)设在底座(1)的顶部,所述第二移动机构(4)通过两个伸缩杆(7)与第一移动机构(3)相连,所述光学镜片安装机构(5)设在第二移动机构(4)上;
所述抛光机构(2)包括固定块(21),所述固定块(21)的底部与纵杆(6)的顶端固定连接,所述固定块(21)的底部开设有凹槽(22),所述凹槽(22)内设有旋转杆(23),所述旋转杆(23)的右端从左至右依次贯穿凹槽(22)和固定块(21)且延伸至固定块(21)外部固定连接有从动齿轮(24),位于凹槽(22)内部的旋转杆(23)表面固定连接有抛光辊(25),所述固定块(21)的右侧安装有第一电机(26),所述第一电机(26)的输出轴上固定连接有第一转轴(27),所述第一转轴(27)的右端固定连接有与从动齿轮(24)配合使用的主动齿轮(28);
所述第一移动机构(3)包括第一固定壳(31),所述第一固定壳(31)的底部与底座(1)顶部固定连接,所述第一固定壳(31)内壁的后侧固定连接有气缸(32),所述气缸(32)的正面固定连接有第一移动块(33),所述第一移动块(33)的顶部贯穿第一固定壳(31)且延伸至其外部;
所述第二移动机构(4)包括第二固定壳(41),所述第二固定壳(41)的底部与伸缩杆(7)顶端固定连接,所述第二固定壳(41)的右侧固定安装有第二电机(42),所述第二电机(42)的输出轴上固定连接有第二转轴(43),所述第二转轴(43)的左端贯穿第二固定壳(41)且延伸至其内部固定连接有丝杆(44),所述丝杆(44)的表面螺纹连接有第二移动块(45),所述第二移动块(45)的底部通过限位滑块(46)与第二固定壳(41)内壁底部活动连接,所述第二移动块(45)的顶部贯穿第二固定壳(41)且延伸至其外部;
所述光学镜片安装机构(5)包括连接板(51),所述连接板(51)的底部与第二移动块(45)顶部固定连接,所述连接板(51)的顶部设有光学镜片本体(52),所述连接板(51)的左右两侧均设有立板(53),所述立板(53)远离光学镜片本体(52)的一侧设有夹紧螺栓(54),所述夹紧螺栓(54)靠近立板(53)的一端贯穿立板(53)且延伸至其外部固定连接有夹板(55)。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片的平摆抛光机,其特征在于:所述凹槽(22)内壁左侧且对应旋转杆(23)的位置固定连接有轴承(29),所述旋转杆(23)的一端贯穿轴承(29)且延伸至其内部与其活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜片的平摆抛光机,其特征在于:所述固定块(21)的顶部开设有与第一电机(26)相互连通的散热通道(210),所述散热通道(210)的内壁上设有防尘网。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜片的平摆抛光机,其特征在于:所述固定块(21)右侧且对应主动齿轮(28)和从动齿轮(24)的位置固定连接有防护壳(211)。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片的平摆抛光机,其特征在于:所述夹紧螺栓(54)远离立板(53)的一端固定连接有旋转球(56),所述旋转球(56)的表面开设有防滑纹。
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CN112872969A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-01 | 武汉金鑫华机械加工厂 | 一种具有散热和短路保护功能的光学镜片用抛光装置 |
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2019
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