CN220839426U - 一种光学镜片加工机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调节、适用范围广的光学镜片加工机构，尤其涉及一种光学镜片加工机构，包括底座，所述底座的上表面转动连接的有连接架，通过气缸b带动被夹持的工件向上移动，相对的两个气缸a带动两个升降架相互远离，伺服电机a带动夹板进行翻转，对工件的加工角度进行调节，当工件翻转至垂直状态时，气缸a带动两个相互远离的升降架相互靠近，相对的两个夹板对工件的正面和背面进行夹持，前后两侧的两个伺服电机a带动夹板进行旋转，对工件的外表面进行冷加工，如此通过本装置可对工件进行全方位加工，解决了现有装置无法根据冷加工的方式对光学镜片位置进行调节的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光学镜片加工机构，具体涉及一种可调节、适用范围广的光学镜片加工机构。
背景技术
光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。
光学镜片在加工过程中会其进行冷加工，即打磨、抛光等，光学镜片在冷加工过程中需要用到固定机构对其进行固定，现有常用的固定机构大多采用两个弧形状夹紧块夹紧镜片，但这样的夹紧方式存在弊端，不能够适应不同直径的光学镜片，且无法根据冷加工的方式对光学镜片的位置进行调节。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种光学镜片加工机构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片加工机构，包括底座，所述底座的上表面转动连接的有连接架，所述连接架的上表面分别于四个升降架的下表面滑动连接，所述连接架的内部设置有定位组件，所述连接架的上表面与放置台的下表面固接，所述升降架内壁的正面和背面分别于限位块的正面和背面滑动连接，所述限位块的左侧面设置有翻转组件，所述底座的内部设置有调节组件。
优选的，所述调节组件包括安装在底座内壁下表面的伺服电机b，所述伺服电机b的输出轴与齿轮a的下表面固接，所述齿轮a的外表面与齿轮b的外表面啮合，所述齿轮b的上表面通过底座内壁上表面卡接的轴承和转轴与连接架的下表面固接。
优选的，所述定位组件包括与连接架内壁正面和背面滑动连接的滑块，所述滑块的左侧面与气缸a的伸缩端固接，所述气缸a安装在连接架的左侧面。
优选的，所述连接架的形状呈十字型，所述连接架的外表面对称安装有四个气缸a。
优选的，所述升降架的上表面安装有气缸b，所述气缸b的伸缩端穿过升降架上表面开设的通孔与限位块的上表面固接，所述限位块的右侧面与夹板的左侧面转动连接。
优选的，所述翻转组件包括安装在限位块左侧面的伺服电机a，所述伺服电机a的输出轴与蜗杆的底端固接，所述蜗杆的外表面与蜗轮的外表面啮合，所述蜗轮的右侧面通过限位块左侧面的轴承和转轴与夹板的左侧面固接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过气缸b带动限位块和夹板向下移动，四个气缸a带动四个滑块相互靠近，四个滑块相互靠近对放置台上表面的工件进行夹持定位，气缸b带动限位块、夹板和被夹持的工件向上移动，以避免工件翻转与放置台发生碰撞，解决了现有装置夹紧方式存在弊端，不能够适应不同直径光学镜片的问题。
本实用新型，通过气缸b带动被夹持的工件向上移动，相对的两个气缸a带动两个升降架相互远离，伺服电机a带动夹板进行翻转，对工件的加工角度进行调节，当工件翻转至垂直状态时，气缸a带动两个相互远离的升降架相互靠近，相对的两个夹板对工件的正面和背面进行夹持，前后两侧的两个伺服电机a带动夹板进行旋转，对工件的外表面进行冷加工，如此通过本装置可对工件进行全方位加工，解决了现有装置无法根据冷加工的方式对光学镜片位置进行调节的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型中A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型中正视的结构示意图；
图中：1、底座；2、连接架；
定位组件：31、气缸a；32、滑块；4、升降架；5、气缸b；6、夹板；7、限位块；
翻转组件：81、蜗轮；82、蜗杆；83、伺服电机a；
调节组件：91、伺服电机b；92、齿轮a；93、齿轮b；
10、放置台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种光学镜片加工机构，包括底座1，所述底座1的上表面转动连接的有连接架2，所述连接架2的上表面分别于四个升降架4的下表面滑动连接，所述连接架2的内部设置有定位组件，所述连接架2的上表面与放置台10的下表面固接，所述升降架4内壁的正面和背面分别于限位块7的正面和背面滑动连接，所述限位块7的左侧面设置有翻转组件，所述底座1的内部设置有调节组件。
具体的，通过设置所述调节组件包括安装在底座1内壁下表面的伺服电机b91，所述伺服电机b91的输出轴与齿轮a92的下表面固接，所述齿轮a92的外表面与齿轮b93的外表面啮合，所述齿轮b93的上表面通过底座1内壁上表面卡接的轴承和转轴与连接架2的下表面固接；
伺服电机b91带动齿轮a92和齿轮b93旋转，齿轮b93旋转带动连接架2和升降架4进行角度调节，升降架4角度偏转带动被多个夹板6夹持的工件进行角度偏转，进而便于对工件的加工方位进行调节。
具体的，通过设置所述定位组件包括与连接架2内壁正面和背面滑动连接的滑块32，所述滑块32的左侧面与气缸a31的伸缩端固接，所述气缸a31安装在连接架2的左侧面；
具体的，通过设置所述连接架2的形状呈十字型，所述连接架2的外表面对称安装有四个气缸a31；
四个气缸a31带动四个滑块32相互靠近，四个滑块32相互靠近对放置台10上表面的工件进行夹持定位。
具体的，通过设置所述升降架4的上表面安装有气缸b5，所述气缸b5的伸缩端穿过升降架4上表面开设的通孔与限位块7的上表面固接，所述限位块7的右侧面与夹板6的左侧面转动连接；
气缸b5带动限位块7和夹板6向下移动，四个气缸a31带动四个夹板6相互靠近对工件进行夹持固定；
在翻转时，气缸b5带动限位块7、夹板6和被夹持的工件向上移动，以避免工件翻转与放置台10发生碰撞。
具体的，通过设置所述翻转组件包括安装在限位块7左侧面的伺服电机a83，所述伺服电机a83的输出轴与蜗杆82的底端固接，所述蜗杆82的外表面与蜗轮81的外表面啮合，所述蜗轮81的右侧面通过限位块7左侧面的轴承和转轴与夹板6的左侧面固接；
在需要对工件进行角度调节时，相对的两个气缸a31带动两个升降架4相互远离，伺服电机a83带动蜗杆82和蜗轮81旋转，蜗轮81旋转带动夹板6进行翻转，进而对工件的加工角度进行调节；
当工件翻转至垂直状态时，气缸a31带动两个相互远离的升降架4相互靠近，相对的两个夹板6对工件的正面和背面进行夹持，前后两侧的两个伺服电机a83带动夹板6进行旋转，便于对工件的外表面进行冷加工。
本实用新型的工作原理及使用流程：
本实用新型，在使用时；
气缸b5带动限位块7和夹板6向下移动，四个气缸a31带动四个滑块32相互靠近，四个滑块32相互靠近对放置台10上表面的工件进行夹持定位，伺服电机b91带动齿轮a92和齿轮b93旋转，齿轮b93旋转带动连接架2和升降架4进行角度调节，升降架4角度偏转带动被多个夹板6夹持的工件进行角度偏转，便于对工件的加工方位进行调节，气缸b5带动限位块7、夹板6和被夹持的工件向上移动，相对的两个气缸a31带动两个升降架4相互远离，伺服电机a83带动蜗杆82和蜗轮81旋转，蜗轮81旋转带动夹板6进行翻转，进而对工件的加工角度进行调节，当工件翻转至垂直状态时，气缸a31带动两个相互远离的升降架4相互靠近，相对的两个夹板6对工件的正面和背面进行夹持，前后两侧的两个伺服电机a83带动夹板6进行旋转，便于对工件的外表面进行冷加工。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种光学镜片加工机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面转动连接的有连接架(2)，所述连接架(2)的上表面分别于四个升降架(4)的下表面滑动连接，所述连接架(2)的内部设置有定位组件，所述连接架(2)的上表面与放置台(10)的下表面固接，所述升降架(4)内壁的正面和背面分别于限位块(7)的正面和背面滑动连接，所述限位块(7)的左侧面设置有翻转组件，所述底座(1)的内部设置有调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工机构，其特征在于：所述调节组件包括安装在底座(1)内壁下表面的伺服电机b(91)，所述伺服电机b(91)的输出轴与齿轮a(92)的下表面固接，所述齿轮a(92)的外表面与齿轮b(93)的外表面啮合，所述齿轮b(93)的上表面通过底座(1)内壁上表面卡接的轴承和转轴与连接架(2)的下表面固接。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工机构，其特征在于：所述定位组件包括与连接架(2)内壁正面和背面滑动连接的滑块(32)，所述滑块(32)的左侧面与气缸a(31)的伸缩端固接，所述气缸a(31)安装在连接架(2)的左侧面。
4.根据权利要求3所述的一种光学镜片加工机构，其特征在于：所述连接架(2)的形状呈十字型，所述连接架(2)的外表面对称安装有四个气缸a(31)。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工机构，其特征在于：所述升降架(4)的上表面安装有气缸b(5)，所述气缸b(5)的伸缩端穿过升降架(4)上表面开设的通孔与限位块(7)的上表面固接，所述限位块(7)的右侧面与夹板(6)的左侧面转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工机构，其特征在于：所述翻转组件包括安装在限位块(7)左侧面的伺服电机a(83)，所述伺服电机a(83)的输出轴与蜗杆(82)的底端固接，所述蜗杆(82)的外表面与蜗轮(81)的外表面啮合，所述蜗轮(81)的右侧面通过限位块(7)左侧面的轴承和转轴与夹板(6)的左侧面固接。
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