CN218363829U - 一种高清监控摄像头光学镜片加工用专用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高清监控摄像头光学镜片加工用专用工装，属于专用工装技术领域，以解决现有技术中在加工过程中不便于快速更换模具从而导致工作效率不佳的技术问题，包括第一衔接板，所述第一衔接板的内部开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部对称安装有第一活动块，所述第一活动块的顶端通过调节轴与升降支撑臂相铰接，通过设置的气动吸盘本体，这样在使用过程中可快速对不同尺寸的在光学镜片加工中必不可少使用的光学镜片相适配的模具进行快速吸附固定，并在光学镜片相适配的模具上放置光学镜片再通过硅胶抵触块可快速固定光学镜片加工的光学玻璃，这样提高了实用性和工作效率。

Description

一种高清监控摄像头光学镜片加工用专用工装

技术领域

本实用新型属于专用工装技术领域，更具体地说，特别涉及一种高清监控摄像头光学镜片加工用专用工装。

背景技术

高清监控摄像头光学镜片使光学玻璃中的一种，光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温熔化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚，在高清监控摄像头光学镜片加工过程中需通过打磨等工序，因此我们需要一种高清监控摄像头光学镜片加工用专用工装。

传统的高清监控摄像头光学镜片加工用专用工装因需对光学镜片的原材料光学玻璃进行夹持固定并打磨至高清监控摄像头光学镜片相适配的尺寸，而在加工过程中往往通过镜片模具进行打磨，而因需常常更换不同尺寸镜片模具，这样在加工过程中不便于快速更换模具从而导致工作效率不佳。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高清监控摄像头光学镜片加工用专用工装，以解决现有技术中在加工过程中不便于快速更换模具从而导致工作效率不佳的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高清监控摄像头光学镜片加工用专用工装，包括第一衔接板，所述第一衔接板的内部开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部对称安装有第一活动块，所述第一活动块的顶端通过调节轴与升降支撑臂相铰接，所述升降支撑臂的顶端两侧均通过调节轴与第二活动块的底端相铰接，所述第二活动块安装在第二活动槽的内部，所述第二活动槽开设在第二衔接板的内部，所述第二衔接板的顶端固定安装有衔接架，所述衔接架的内部等间距贯穿安装有气动吸盘本体，所述衔接架的中部上方设置有硅胶抵触块。

作为本实用新型的优选技术方案，左侧所述第一活动块的外侧壁与衔接轴承的外侧壁相连接，所述衔接轴承的内侧壁与调节螺栓的一端相连接，所述调节螺栓贯穿螺纹连接在第一衔接板的左侧内部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述硅胶抵触块的顶端与气缸的输出端相连接，所述气缸通过固定架固定安装在连接板的底端，所述连接板的顶端与活动轮的底端相连接，所述活动轮安装在转动槽的内部，所述转动槽开设在安装架的顶端。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一衔接板的底端通过连接柱与连接齿轮的顶端相连接，所述连接齿轮安装在安装箱的内部，所述连接齿轮一侧啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的顶端与驱动电机的输出端相连接，所述驱动电机安装在防护箱的内部，所述防护箱安装在安装箱的顶端。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装箱的顶端安装有安装板，所述安装板的内部开设有限位活动槽，所述限位活动槽的内部对称安装有导轮，所述导轮的顶端均通过连接杆与第一衔接板的底端相连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装箱的底端固定安装有螺纹安装块，所述螺纹安装块螺纹连接在螺纹衔接槽的内侧壁，所述螺纹衔接槽开设在衔接块的内部，所述衔接块固定安装在固定基座的顶端。

本实用新型提供了一种高清监控摄像头光学镜片加工用专用工装，具备以下有益效果：

1、本新型通过设置的气动吸盘本体，这样在使用过程中可快速对不同尺寸的在光学镜片加工中必不可少使用的光学镜片相适配的模具进行快速吸附固定，并在光学镜片相适配的模具上放置光学镜片再通过硅胶抵触块可快速固定光学镜片加工的光学玻璃，这样提高了实用性和工作效率。

2、本新型通过设置的调节螺栓，这样在使用过程中通过调节调节螺栓使第一活动块进行活动，从而使第一活动块带动升降支撑臂进行活动，通过设置的升降支撑臂，这样通过升降支撑臂的活动可使所固定的高清监控摄像头光学镜片机高清监控摄像头光学镜片模具适配加工机器的高度，从而使装置在使用过程中没有局限性。

附图说明

图1为本实用新型一种高清监控摄像头光学镜片加工用专用工装的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种高清监控摄像头光学镜片加工用专用工装中安装箱的内部零件结构示意图；

图3为图1中A区域的放大图；

图4为图1中B区域的放大图。

图中：1、第一衔接板；2、第一活动槽；3、第一活动块；4、衔接轴承；5、调节螺栓；6、升降支撑臂；7、第二活动块；8、第二活动槽；9、第二衔接板；10、衔接架；11、气动吸盘本体；12、硅胶抵触块；13、气缸；14、连接板；15、活动轮；16、转动槽；17、安装架；18、连接齿轮；19、安装箱；20、驱动齿轮；21、驱动电机；22、安装板；23、限位活动槽；24、导轮；25、螺纹安装块；26、螺纹衔接槽；27、衔接块；28、固定基座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高清监控摄像头光学镜片加工用专用工装，包括第一衔接板1，第一衔接板1的内部开设有第一活动槽2，第一活动槽2的内部对称安装有第一活动块3，第一活动块3的顶端通过调节轴与升降支撑臂6相铰接，升降支撑臂6的顶端两侧均通过调节轴与第二活动块7的底端相铰接，第二活动块7安装在第二活动槽8的内部，第二活动槽8开设在第二衔接板9的内部，第二衔接板9的顶端固定安装有衔接架10，衔接架10的内部等间距贯穿安装有气动吸盘本体11，衔接架10的中部上方设置有硅胶抵触块12，通过设置的气动吸盘本体11，这样在使用过程中可快速对不同尺寸的在光学镜片加工中必不可少使用的光学镜片相适配的模具进行快速吸附固定，并在光学镜片相适配的模具上放置光学镜片再通过硅胶抵触块12可快速固定光学镜片加工的光学玻璃，这样提高了实用性和工作效率。

其中，左侧第一活动块3的外侧壁与衔接轴承4的外侧壁相连接，衔接轴承4的内侧壁与调节螺栓5的一端相连接，调节螺栓5贯穿螺纹连接在第一衔接板1的左侧内部，通过设置的调节螺栓5，这样在使用过程中通过调节调节螺栓5使第一活动块3进行活动，从而使第一活动块3带动升降支撑臂6进行活动，通过设置的升降支撑臂6，这样通过升降支撑臂6的活动可使所固定的高清监控摄像头光学镜片机高清监控摄像头光学镜片模具适配加工机器的高度，从而使装置在使用过程中没有局限性。

其中，硅胶抵触块12的顶端与气缸13的输出端相连接，气缸13通过固定架固定安装在连接板14的底端，连接板14的顶端与活动轮15的底端相连接，活动轮15安装在转动槽16的内部，转动槽16开设在安装架17的顶端，通过设置的气缸13，这样使气缸13驱动硅胶抵触块12使硅胶抵触块12与所需加工的高清监控摄像头光学镜片的顶端相抵触。

其中，第一衔接板1的底端通过连接柱与连接齿轮18的顶端相连接，连接齿轮18安装在安装箱19的内部，连接齿轮18一侧啮合连接有驱动齿轮20，驱动齿轮20的顶端与驱动电机21的输出端相连接，驱动电机21安装在防护箱的内部，防护箱安装在安装箱19的顶端，通过设置的驱动电机21，这样使驱动电机21驱动驱动齿轮20进行旋转，从而使驱动齿轮20驱动所啮合的连接齿轮18，这样使连接齿轮18可带动第一衔接板1，以及第一衔接板1上的零部件进行活动，这样可以对所固定的高清监控摄像头光学镜片进行打磨等加工工序。

其中，安装箱19的顶端安装有安装板22，安装板22的内部开设有限位活动槽23，限位活动槽23的内部对称安装有导轮24，导轮24的顶端均通过连接杆与第一衔接板1的底端相连接，通过设置的导轮24，这样在使用过程中可提高第一衔接板1在活动过程中的稳定性。

其中，安装箱19的底端固定安装有螺纹安装块25，螺纹安装块25螺纹连接在螺纹衔接槽26的内侧壁，螺纹衔接槽26开设在衔接块27的内部，衔接块27固定安装在固定基座28的顶端，通过设置的螺纹安装块25，这样在使用过程中可快速拆卸和安装，这样在对装置进行维护的时候较为便利。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，通过设置的气动吸盘本体11，这样在使用过程中可快速对不同尺寸的在光学镜片加工中必不可少使用的光学镜片相适配的模具进行快速吸附固定，并在光学镜片相适配的模具上放置光学镜片再通过硅胶抵触块12可快速固定光学镜片加工的光学玻璃，这样提高了实用性和工作效率，通过设置的调节螺栓5，这样在使用过程中通过调节调节螺栓5使第一活动块3进行活动，从而使第一活动块3带动升降支撑臂6进行活动，通过设置的升降支撑臂6，这样通过升降支撑臂6的活动可使所固定的高清监控摄像头光学镜片机高清监控摄像头光学镜片模具适配加工机器的高度，从而使装置在使用过程中没有局限性。

在使用过程中，首先通过设置的气动吸盘本体11，这样在使用过程中可快速对不同尺寸的在光学镜片加工中必不可少使用的光学镜片相适配的模具进行快速吸附固定，其次将光学镜片加工的光学玻璃放置在光学镜片相适配的模具上，再通过设置的气缸13，这样使气缸13驱动硅胶抵触块12使硅胶抵触块12与所需加工的高清监控摄像头光学镜片的顶端相抵触进行固定，之后通过设置的调节螺栓5，这样在使用过程中通过调节调节螺栓5使第一活动块3进行活动，从而使第一活动块3带动升降支撑臂6进行活动，通过设置的升降支撑臂6，这样通过升降支撑臂6的活动可使所固定的高清监控摄像头光学镜片机高清监控摄像头光学镜片模具适配加工机器的高度，最后通过设置的驱动电机21，这样使驱动电机21驱动驱动齿轮20进行旋转，从而使驱动齿轮20驱动所啮合的连接齿轮18，这样使连接齿轮18可带动第一衔接板1，以及第一衔接板1上的零部件进行活动，这样可以对所固定的高清监控摄像头光学镜片进行打磨等加工工序，这样一种高清监控摄像头光学镜片加工用专用工装就使用完成了。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高清监控摄像头光学镜片加工用专用工装，其特征在于：包括第一衔接板（1），所述第一衔接板（1）的内部开设有第一活动槽（2），所述第一活动槽（2）的内部对称安装有第一活动块（3），所述第一活动块（3）的顶端通过调节轴与升降支撑臂（6）相铰接，所述升降支撑臂（6）的顶端两侧均通过调节轴与第二活动块（7）的底端相铰接，所述第二活动块（7）安装在第二活动槽（8）的内部，所述第二活动槽（8）开设在第二衔接板（9）的内部，所述第二衔接板（9）的顶端固定安装有衔接架（10），所述衔接架（10）的内部等间距贯穿安装有气动吸盘本体（11），所述衔接架（10）的中部上方设置有硅胶抵触块（12）。

2.根据权利要求1所述的一种高清监控摄像头光学镜片加工用专用工装，其特征在于：左侧所述第一活动块（3）的外侧壁与衔接轴承（4）的外侧壁相连接，所述衔接轴承（4）的内侧壁与调节螺栓（5）的一端相连接，所述调节螺栓（5）贯穿螺纹连接在第一衔接板（1）的左侧内部。

3.根据权利要求1所述的一种高清监控摄像头光学镜片加工用专用工装，其特征在于：所述硅胶抵触块（12）的顶端与气缸（13）的输出端相连接，所述气缸（13）通过固定架固定安装在连接板（14）的底端，所述连接板（14）的顶端与活动轮（15）的底端相连接，所述活动轮（15）安装在转动槽（16）的内部，所述转动槽（16）开设在安装架（17）的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种高清监控摄像头光学镜片加工用专用工装，其特征在于：所述第一衔接板（1）的底端通过连接柱与连接齿轮（18）的顶端相连接，所述连接齿轮（18）安装在安装箱（19）的内部，所述连接齿轮（18）一侧啮合连接有驱动齿轮（20），所述驱动齿轮（20）的顶端与驱动电机（21）的输出端相连接，所述驱动电机（21）安装在防护箱的内部，所述防护箱安装在安装箱（19）的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种高清监控摄像头光学镜片加工用专用工装，其特征在于：所述安装箱（19）的顶端安装有安装板（22），所述安装板（22）的内部开设有限位活动槽（23），所述限位活动槽（23）的内部对称安装有导轮（24），所述导轮（24）的顶端均通过连接杆与第一衔接板（1）的底端相连接。

6.根据权利要求4所述的一种高清监控摄像头光学镜片加工用专用工装，其特征在于：所述安装箱（19）的底端固定安装有螺纹安装块（25），所述螺纹安装块（25）螺纹连接在螺纹衔接槽（26）的内侧壁，所述螺纹衔接槽（26）开设在衔接块（27）的内部，所述衔接块（27）固定安装在固定基座（28）的顶端。

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