CN216883130U - 一种光学镜片加工用的精磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学镜片加工用的精磨抛光装置，包括壳体、壳门、主电机、打磨轮、工作台和升降组件，所述壳门开闭设于壳体一侧，所述主电机固定设于壳体内侧顶端，所述打磨轮固定设于主电机输出端上，所述升降组件设于壳体内，所述工作台设于升降组件上，所述升降组件包括驱动轴、不完全主齿轮、套环、斜连杆、扇形副齿轮和齿条，所述驱动轴转动设于壳体内，所述不完全主齿轮固定设于驱动轴上，所述套环转动套接设于驱动轴上。本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体是提供了自动化程度高且能降低人工劳动强度的光学镜片加工用的精磨抛光装置。

Description

一种光学镜片加工用的精磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体是指一种光学镜片加工用的精磨抛光装置。

背景技术

光学镜片是由光学玻璃制作而成的镜片，是玻璃材质的一种，光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力等工序制成的。

传统的光学镜片抛光一般都是工人通过工具对光学镜片进行打磨，不仅工作效率低，而且工人的劳动强度大。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供自动化程度高且能降低人工劳动强度的光学镜片加工用的精磨抛光装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型的光学镜片加工用的精磨抛光装置，包括壳体、壳门、主电机、打磨轮、工作台和升降组件，所述壳门开闭设于壳体一侧，所述主电机固定设于壳体内侧顶端，所述打磨轮固定设于主电机输出端上，所述升降组件设于壳体内，所述工作台设于升降组件上，所述升降组件包括驱动轴、不完全主齿轮、套环、斜连杆、扇形副齿轮和齿条，所述驱动轴转动设于壳体内，所述不完全主齿轮固定设于驱动轴上，所述套环转动套接设于驱动轴上，所述斜连杆固定设于套环上，所述扇形副齿轮固定设于斜连杆上并且贴合设于不完全主齿轮内侧，所述齿条与不完全主齿轮以及扇形副齿轮先后啮合，所述齿条两侧面均设有导向槽，所述壳体内固定设有卡合于导向槽上的定位块，所述不完全主齿轮与扇形副齿轮上均固定设有连接销，两组所述连接销之间固定设有弹簧，所述工作台固定设于齿条顶端。

进一步地，所述不完全主齿轮远离弹簧的一侧固定设有限位开关，所述限位开关与驱动轴电性连接，避免了人工关闭驱动轴不及时导致打磨轮挤伤光学镜片的问题。

进一步地，所述壳体内侧底端固定设有套筒，所述套筒内滑动设有导向杆，所述导向杆固定设于工作台底端，用于使工作台的升降过程保持平衡稳定。

进一步地，所述工作台侧面转动设有滚轮，所述滚轮贴合设于壳体内侧壁上，贴合在壳体内侧的滚轮既能抑制工作台的水平偏移又不会对工作台的升降过程造成较大的阻力。

进一步地，所述工作台中心设有放置凹槽，便于定位光学镜片。

进一步地，所述壳体顶端固定设有吸尘器。

作为优选的，所述壳体一侧固定设有透明窗口。

作为优选的，所述壳体底端固定设有防滑支撑脚。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：

1、通过升降组件的设置，便于快速地将工作台以及光学镜片升至足够的高度，并且通过扇形副齿轮、弹簧、限位开关等零部件的配合使用，避免了人工关闭驱动轴不及时导致打磨轮挤伤光学镜片的问题。

2、通过壳体、壳门的封闭式设置，防止磨屑抛洒至周边环境或贱伤工作人员，并利用吸尘器实现收集磨屑的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的光学镜片加工用的精磨抛光装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的光学镜片加工用的精磨抛光装置的部分结构示意图。

其中，1、壳体，2、防滑支撑脚，3、壳门，4、主电机，5、打磨轮，6、驱动轴，7、不完全主齿轮，8、套环，9、斜连杆，10、扇形副齿轮，11、连接销，12、弹簧，13、限位开关，14、齿条，15、工作台，16、套筒，17、导向杆，18、滚轮，19、透明窗口，20、吸尘器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～2所示，本实用新型的光学镜片加工用的精磨抛光装置，包括壳体1、壳门3、主电机4、打磨轮5、工作台15和升降组件，所述壳门3开闭设于壳体1一侧，所述主电机4固定设于壳体1内侧顶端，所述打磨轮5固定设于主电机4输出端上，所述升降组件设于壳体1内，所述工作台15设于升降组件上，所述升降组件包括驱动轴6、不完全主齿轮7、套环8、斜连杆9、扇形副齿轮10和齿条14，所述驱动轴6转动设于壳体1内，所述不完全主齿轮7固定设于驱动轴6上，所述套环8转动套接设于驱动轴6上，所述斜连杆9固定设于套环8上，所述扇形副齿轮10固定设于斜连杆9上并且贴合设于不完全主齿轮7内侧，所述齿条14与不完全主齿轮7以及扇形副齿轮10先后啮合，所述齿条14两侧面均设有导向槽，所述壳体1内固定设有卡合于导向槽上的定位块，所述不完全主齿轮7与扇形副齿轮10上均固定设有连接销11，两组所述连接销11之间固定设有弹簧12，所述工作台15固定设于齿条14顶端。

其中，所述不完全主齿轮7远离弹簧12的一侧固定设有限位开关13，所述限位开关13与驱动轴6电性连接。所述壳体1内侧底端固定设有套筒16，所述套筒16内滑动设有导向杆17，所述导向杆17固定设于工作台15底端。所述工作台15侧面转动设有滚轮18，所述滚轮18贴合设于壳体1内侧壁上。所述工作台15中心设有放置凹槽。所述壳体1顶端固定设有吸尘器20。所述壳体1一侧固定设有透明窗口19。所述壳体1底端固定设有防滑支撑脚2。

具体使用时，由外部电源带动驱动轴6转动，不完全主齿轮7与驱动轴6同步转动并因与齿条14间的啮合关系使齿条14带领工作台15上升，工作台15下方的导向杆17滑动在套筒16内以协助工作台15的平稳上升。在上升至一定程度时，齿条14不再与不完全主齿轮7啮合并开始与扇形副齿轮10啮合，因扇形副齿轮10、斜连杆9、套环8与驱动轴6之间不存在固定关系并且套环8转动套接在驱动轴6上，所以扇形副齿轮10不能带动与之啮合的齿条14上升，齿条14因与定位块之间的阻力以及导向杆17与套筒16间的阻力停留在上升路径中，从而为工作人员提供充足的时间来制动驱动轴6(此时驱动轴6仍在带动不完全主齿轮7转动并克服弹簧12阻力使不完全主齿轮7与扇形副齿轮10逐渐分开)。在工作人员疏忽未能及时关闭驱动轴6时，扇形副齿轮10接触不完全主齿轮7远离弹簧12的一侧并触发限位开关13，从而能在打磨轮5挤压光学镜片前制动驱动轴6。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种光学镜片加工用的精磨抛光装置，其特征在于：包括壳体、壳门、主电机、打磨轮、工作台和升降组件，所述壳门开闭设于壳体一侧，所述主电机固定设于壳体内侧顶端，所述打磨轮固定设于主电机输出端上，所述升降组件设于壳体内，所述工作台设于升降组件上，所述升降组件包括驱动轴、不完全主齿轮、套环、斜连杆、扇形副齿轮和齿条，所述驱动轴转动设于壳体内，所述不完全主齿轮固定设于驱动轴上，所述套环转动套接设于驱动轴上，所述斜连杆固定设于套环上，所述扇形副齿轮固定设于斜连杆上并且贴合设于不完全主齿轮内侧，所述齿条与不完全主齿轮以及扇形副齿轮先后啮合，所述齿条两侧面均设有导向槽，所述壳体内固定设有卡合于导向槽上的定位块，所述不完全主齿轮与扇形副齿轮上均固定设有连接销，两组所述连接销之间固定设有弹簧，所述工作台固定设于齿条顶端。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用的精磨抛光装置，其特征在于：所述不完全主齿轮远离弹簧的一侧固定设有限位开关，所述限位开关与驱动轴电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种光学镜片加工用的精磨抛光装置，其特征在于：所述壳体内侧底端固定设有套筒，所述套筒内滑动设有导向杆，所述导向杆固定设于工作台底端。

4.根据权利要求3所述的一种光学镜片加工用的精磨抛光装置，其特征在于：所述工作台侧面转动设有滚轮，所述滚轮贴合设于壳体内侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种光学镜片加工用的精磨抛光装置，其特征在于：所述工作台中心设有放置凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用的精磨抛光装置，其特征在于：所述壳体顶端固定设有吸尘器。

7.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用的精磨抛光装置，其特征在于：所述壳体一侧固定设有透明窗口。

8.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用的精磨抛光装置，其特征在于：所述壳体底端固定设有防滑支撑脚。

Images