CN108942512A - 一种光学镜片打磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光学镜片打磨机,包括底座和支架,底座上表面设置有凹槽,凹槽内部设置有减震器,减震器设置有工作台,工作台内部设置第二螺纹杆,第二螺纹杆表面转动连接有夹具,夹具两侧均设置有下透明防护壳工作台右侧上表面设置有风机,风机上端设置有螺纹套,工作台上端表面设置有支架,在用户使用本装置进行光学镜片打磨时,用户可以先转动第二螺纹杆使得移动架向中间移动,通过弧形装夹口对工件进行初步夹紧,为确保绝对夹紧,用户可以通过调节微调螺母,然后对镜片进行进一步夹紧,由于打磨会产生大量灰尘,如果工作中不进行处理会对人体造成损害。
Description
技术领域
本发明涉及打磨机技术领域,尤其涉及一种光学镜片打磨机。
背景技术
光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡;然后经长时间缓慢地降温,以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块,必须经过光学仪器测量,检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压,成光学透镜毛胚。
现有的镜片打磨制造设备,可以将光学镜片根据不同形状进行打磨,从而使其符合光学仪器的要求,但是,大多数镜片打磨制造设备在加工过程中缺少吸尘和喷淋装置。因此,本领域技术人员提供了一种光学镜片打磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种光学镜片打磨机。
本发明提出的一种光学镜片打磨机,包括底座和支架,底座上表面设置有凹槽,凹槽内部设置有减震器,减震器设置有工作台,工作台内部设置第二螺纹杆,第二螺纹杆表面转动连接有夹具,夹具两侧均设置有下透明防护壳工作台右侧上表面设置有风机,风机上端设置有螺纹套,工作台上端表面设置有支架;
支架上端中间位置设置有第二电机,第二电机轴部分别设置有第二齿轮和第三齿轮,第二齿轮通过第一链条连接第一齿轮,第三齿轮通过第二链条连接第四齿轮,第一齿轮和第四齿轮下端均固定连接第一螺纹杆,第一螺纹杆另一端均转动连接工作台,两根螺纹杆表面套设有升降板,升降板上端中间位置设置有第一电机,第一电机轴部设置有打磨头,升降板左右两侧设置有通孔,通孔内均穿设有上透明防护壳,上透明防护壳上端下表面左右两侧设置有升缩杆,伸缩杆另一端固定连接升降板,上透明防护壳右侧转动连接有喷淋管,喷淋管左端外接水管,支架右侧设置有方形孔,方形孔内部转动连接有回收轮,风机上端连接有软管。
作为本发明进一步的方案:减震器包括减震器外壳和减震器内壳,减震器内壳左右两侧内壁均设置有凹槽,减震器内壳内部设置为中空,减震器内壳下端左右两侧设置有回油口,减震器内壳下表面设置有弹簧,搜书弹簧另一端连接减震器外壳,减震器外壳左右两侧上端均连接固定臂一端,固定臂另一端均设置有滑轮,滑轮均与减震器内壳两侧凹陷滑动连接。
作为本发明再进一步的方案:固定臂与减震器外壳连接处设置有螺栓孔,固定臂通过螺栓与减震器外壳固定连接,减震器外壳内部填充有润滑油。
作为本发明再进一步的方案:夹具包括两个移动架和弧形装夹口,两个移动架上端均穿设有第三螺纹杆,第三螺纹杆一端均连接弧形装夹口,第三螺纹杆另一端均转动连接有微调螺母。
作为本发明再进一步的方案:上透明防护壳右侧和下透明防护壳右侧均对应设置有半圆弧槽,软管右端上下两侧设置有凸块,凸块通过上透明防护壳右侧和下透明防护壳右侧所组成圆弧槽进行卡合连接。
作为本发明再进一步的方案:第二螺纹杆左半边表面螺纹和右半边表面螺纹反向设置,且两个移动架分别与第二螺纹杆转动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、在用户使用本装置进行光学镜片打磨时,用户可以先转动第二螺纹杆使得移动架向中间移动,通过弧形装夹口对工件进行初步夹紧,为确保绝对夹紧,用户可以通过调节微调螺母,然后对镜片进行进一步夹紧,由于在打磨过程中光学镜片会产生大量灰尘,如果工作中不进行处理会对人体造成损害,此时用户可以打开风机通过软管将灰尘吸出,由于上透明防护壳会与下透明防护壳会形成封闭环境,因此在风机的作用下可以对灰尘进行有效处理。
2、用户在对光学镜片加工完成之后,光学镜片表面会附着有些许粉尘,由于大多数镜片打磨制造设备在加工过程中缺少喷淋装置对镜片进行清洗,所以在对灰尘处理的基础上加设清洗功能,当风机停止工作时用户可以通过控制水管对镜片进行清洗。
附图说明
图1为一种光学镜片打磨机的结构示意图。
图2为一种光学镜片打磨机中减震器结构示意图。
图3为一种光学镜片打磨机中夹具的结构示意图。
图中:1-第一电机、2-第一齿轮、3-第一链条、4-第二电机、5-第二齿轮、6-第三齿轮、7-第二链条、8-第四齿轮、9-第一螺纹杆、10-升降板、11-支架、12-方形孔、13-软管、14-回收轮、15-风机、16-工作台、17-第二螺纹杆、18-凹槽、19-底座、20-下透明防护罩、21-减震器、22-夹具、23-喷淋管、24-上透明防护罩、25-弹簧、26-减震外壳、27-螺栓孔、28-固定臂、29-减震内壳、30-弧装夹口、31-微调螺母、32-移动架、33-第三螺纹杆。
具体实施方式
如图1-图3所示,本发明提出的一种光学镜片打磨机,包括底座19和支架11,底座19上表面设置有凹槽18,凹槽18内部设置有减震器21,减震器21设置有工作台16,工作台16内部设置第二螺纹杆17,第二螺纹杆17表面转动连接有夹具22,夹具22两侧均设置有下透明防护壳20工作台16右侧上表面设置有风机15,风机15上端设置有螺纹套,工作台16上端表面设置有支架11;
支架11上端中间位置设置有第二电机4,第二电机4轴部分别设置有第二齿轮5和第三齿轮6,第二齿轮5通过第一链条连接第一齿轮2,第三齿轮6通过第二链条7连接第四齿轮8,第一齿轮2和第四齿轮8下端均固定连接第一螺纹杆9,第一螺纹杆9另一端均转动连接工作台16,两根螺纹杆9表面套设有升降板10,升降板10上端中间位置设置有第一电机1,第一电机轴部设置有打磨头,升降板10左右两侧设置有通孔,通孔内均穿设有上透明防护壳24,上透明防护壳24上端下表面左右两侧设置有升缩杆,伸缩杆另一端固定连接升降板10,上透明防护壳24右侧转动连接有喷淋管23,喷淋管23左端外接水管,支架11右侧设置有方形孔12,方形孔12内部转动连接有回收轮14,风机15上端连接有软管13。
减震器21包括减震器外壳26和减震器内壳29,减震器内壳29左右两侧内壁均设置有凹槽,减震器内壳29内部设置为中空,减震器内壳29下端左右两侧设置有回油口,减震器内壳29下表面设置有弹簧25,搜书弹簧25另一端连接减震器外壳26,减震器外壳26左右两侧上端均连接固定臂28一端,固定臂28另一端均设置有滑轮,滑轮均与减震器内壳29两侧凹陷滑动连接。
固定臂28与减震器外壳26连接处设置有螺栓孔27,固定臂28通过螺栓与减震器外壳26固定连接,减震器外壳26内部填充有润滑油。
夹具22包括两个移动架32和弧形装夹口30,两个移动架32上端均穿设有第三螺纹杆33,第三螺纹杆33一端均连接弧形装夹口30,第三螺纹杆33另一端均转动连接有微调螺母31。
上透明防护壳24右侧和下透明防护壳20右侧均对应设置有半圆弧槽,软管15右端上下两侧设置有凸块,凸块通过上透明防护壳24右侧和下透明防护壳20右侧所组成圆弧槽进行卡合连接。
第二螺纹杆17左半边表面螺纹和右半边表面螺纹反向设置,且两个移动架32分别与第二螺纹杆17转动连接。
在用户使用本装置进行光学镜片打磨时,用户可以先转动第二螺纹杆17使得移动架22向中间移动,通过弧形装夹口30对工件进行初步夹紧,为确保绝对夹紧,用户可以通过调节微调螺母31,然后对镜片进行进一步夹紧,随后用户在通过控制第二电机4使得两个第一螺纹杆9转动,从而使得升降板10向下移动,在升降板10向下移动时,上透明防护壳24会与下透明防护壳22进行封闭,然后用户在控制第一电机1使得打磨头进行工作,上透明防护壳24会与下透明防护壳22进行封闭会在右侧形成一个圆孔,用户可以将软管13右端与圆孔进行连接,由于在打磨过程中光学镜片会产生大量灰尘,如果工作中不进行处理会对人体造成损害,此时用户可以打开风机15通过软管13将灰尘吸出,由于上透明防护壳24会与下透明防护壳22会形成封闭环境,因此在风机15的作用下可以对灰尘进行有效处理,用户在对光学镜片加工完成之后,光学镜片表面会附着有些许粉尘,由于大多数镜片打磨制造设备在加工过程中缺少喷淋装置对镜片进行清洗,所以在对灰尘处理的基础上加设清洗功能,当风机15停止工作时用户可以通过控制水管对镜片进行清洗,本装置中第一电机1型号为Y80M1-2,第二电机4型号为Y90S-2,本装置结构合理,适合广泛推广。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种光学镜片打磨机,包括底座(19)和支架(11),其特征在于,底座(19)上表面设置有凹槽(18),凹槽(18)内部设置有减震器(21),减震器(21)设置有工作台(16),工作台(16)内部设置第二螺纹杆(17),第二螺纹杆(17)表面转动连接有夹具(22),夹具(22)两侧均设置有下透明防护壳(20)工作台(16)右侧上表面设置有风机(15),风机(15)上端设置有螺纹套,工作台(16)上端表面设置有支架(11);
支架(11)上端中间位置设置有第二电机(4),第二电机(4)轴部分别设置有第二齿轮(5)和第三齿轮(6),第二齿轮(5)通过第一链条连接第一齿轮(2),第三齿轮(6)通过第二链条(7)连接第四齿轮(8),第一齿轮(2)和第四齿轮(8)下端均固定连接第一螺纹杆(9),第一螺纹杆(9)另一端均转动连接工作台(16),两根螺纹杆(9)表面套设有升降板(10),升降板(10)上端中间位置设置有第一电机(1),第一电机轴部设置有打磨头,升降板(10)左右两侧设置有通孔,通孔内均穿设有上透明防护壳(24),上透明防护壳(24)上端下表面左右两侧设置有升缩杆,伸缩杆另一端固定连接升降板(10),上透明防护壳(24)右侧转动连接有喷淋管(23),喷淋管(23)左端外接水管,支架(11)右侧设置有方形孔(12),方形孔(12)内部转动连接有回收轮(14),风机(15)上端连接有软管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片打磨机,其特征在于,减震器(21)包括减震器外壳(26)和减震器内壳(29),减震器内壳(29)左右两侧内壁均设置有凹槽,减震器内壳(29)内部设置为中空,减震器内壳(29)下端左右两侧设置有回油口,减震器内壳(29)下表面设置有弹簧(25),搜书弹簧(25)另一端连接减震器外壳(26),减震器外壳(26)左右两侧上端均连接固定臂(28)一端,固定臂(28)另一端均设置有滑轮,滑轮均与减震器内壳(29)两侧凹陷滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种光学镜片打磨机,其特征在于,固定臂(28)与减震器外壳(26)连接处设置有螺栓孔(27),固定臂(28)通过螺栓与减震器外壳(26)固定连接,减震器外壳(26)内部填充有润滑油。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜片打磨机,其特征在于,夹具(22)包括两个移动架(32)和弧形装夹口(30),两个移动架(32)上端均穿设有第三螺纹杆(33),第三螺纹杆(33)一端均连接弧形装夹口(30),第三螺纹杆(33)另一端均转动连接有微调螺母(31)。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片打磨机,其特征在于,上透明防护壳(24)右侧和下透明防护壳(20)右侧均对应设置有半圆弧槽,软管(15)右端上下两侧设置有凸块,凸块通过上透明防护壳(24)右侧和下透明防护壳(20)右侧所组成圆弧槽进行卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种光学镜片打磨机,其特征在于,第二螺纹杆(17)左半边表面螺纹和右半边表面螺纹反向设置,且两个移动架(32)分别与第二螺纹杆(17)转动连接。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20181207 |