CN219234823U - 一种磨边夹紧旋转组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨边夹紧旋转组件,涉及镜片加工领域,旨在解决现有技术中每次只能够对单个玻璃进行上料操作,而不能上料多个镜片,效率待提升的问题,采用的技术方案是,包括拿取装置、承载盘、横杆,将镜片放置在承载盘上的放置槽内,可放置多个,第一吸盘能够使得镜片能够被吸附牢固,通过启动第一伺服电机、第二伺服电机,使得第一电动伸缩杆整体转动,横杆两侧的拿取装置能够对镜片进行吸附,第二吸盘能够对镜片进行吸附,限位块便于对镜片进行卡固限位,第一电动伸缩杆转动后,另一侧的拿取装置对承载盘上的镜片完成拿取动作,承载盘上可放置多个镜片,不用每次都手动上料单个镜片,从而能够提升效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片加工领域,具体为一种磨边夹紧旋转组件。
背景技术
光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡;然后经长时间缓慢地降温,以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块,必须经过光学仪器测量,检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压,成光学透镜毛胚。
中国专利CN208713698U公开了一种磨边夹紧旋转组件,包括底座,底座上转动设有齿轮,齿轮与轮齿做啮合运动,轮齿设在转轴的外侧,转轴上安装设有固定板,固定板上设有第一转动装置,第一转动装置包括转轮、传动杆和限位座,转轮上转动设有传动杆,传动杆一侧滑动位于限位座内,使得能够对镜片放置的位置进行灵活夹紧,则避免了镜片夹紧位置限制过多影响了磨边工作的效率和质量,其优点是降低了磨边的工作难度,同时提高了磨边的工作质量,使得能够使镜片能够多角度多位置的进行磨边工作,进而使加快了磨边工作的时间,同时避免了磨边死角过大的情况发生,但是其每次只能够对单个玻璃进行上料操作,而不能上料多个镜片,效率待提升。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种磨边夹紧旋转组件,采用的技术方案是,包括底座,所述底座上设有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴连接有第一齿轮,还包括承载盘、第二齿轮,所述承载盘与所述底座转动连接,所述第二齿轮与所述承载盘同轴固定连接,所述第一齿轮与所述承载盘相啮合,所述底座上还转动连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆上端设有横杆,所述横杆的左右两端分别设有拿取装置,所述第一伺服电机、所述第一电动伸缩杆均与微处理器相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一电动伸缩杆上同轴固定连接有第四齿轮,所述底座上设有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴连接有第三齿轮,所述第三齿轮与所述第四齿轮相啮合,所述第二伺服电机与所述微处理器相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述承载盘上设有放置槽,所述放置槽底部设有第一吸盘,第一吸盘能够对上方的镜片进行吸附固定,使之不易晃动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拿取装置包括第二电动伸缩杆、吸取机构,所述第二电动伸缩杆一端与所述横杆相连接,另一端与所述吸取机构相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吸取机构包括外壳体、伸缩气囊、第二吸盘,所述外壳体下方连接有伸缩气囊,所述伸缩气囊的下方设有第二吸盘,能够对下方的镜片进行吸附固定,伸缩气囊能够带动第二吸盘上升或下降。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外壳体的内壁设有限位块,便于对镜片进行限位。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置拿取装置、承载盘、横杆,将镜片放置在承载盘上的放置槽内,可放置多个,第一吸盘能够使得镜片能够被吸附牢固,通过启动第一伺服电机,能够使得第一齿轮转动,第一齿轮与第二齿轮相啮合使得承载盘转动,通过启动第二伺服电机,使得第三齿轮转动,第三齿轮与第四齿轮相啮合,使得第一电动伸缩杆整体转动,横杆两侧的拿取装置能够对镜片进行吸附,伸缩气囊能够伸长,第二吸盘能够对镜片进行吸附,限位块便于对镜片进行卡固限位,第一电动伸缩杆转动后,另一侧的拿取装置对承载盘上的镜片完成拿取动作,承载盘上可放置多个镜片,不用每次都手动上料单个镜片,从而能够提升效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型承载盘俯视结构示意图;
图3为本实用新型承载盘剖面结构示意图
图4为本实用新型吸取机构结构示意。
图中:1、底座;2、第一伺服电机;3、第一齿轮;4、承载盘;5、第二齿轮;6、第三齿轮;7、第四齿轮;8、第一电动伸缩杆;9、横杆;10、拿取装置;11、第二电动伸缩杆;12、吸取机构;13、放置槽;14、第一吸盘;15、外壳体;16、伸缩气囊;17、第二吸盘;18、限位块;19、第二伺服电机。
具体实施方式
实施例1
如图1至图4所示,本实用新型公开了一种磨边夹紧旋转组件,采用的技术方案是,包括底座1,所述底座1上设有第一伺服电机2,所述第一伺服电机2的输出轴连接有第一齿轮3,还包括承载盘4、第二齿轮5,所述承载盘4与所述底座1转动连接,所述第二齿轮5与所述承载盘4同轴固定连接,所述第一齿轮3与所述承载盘4相啮合,所述底座1上还转动连接有第一电动伸缩杆8,所述第一电动伸缩杆8上端设有横杆9,所述横杆9的左右两端对称有拿取装置10,所述第一伺服电机2、所述第一电动伸缩杆8均与微处理器相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一电动伸缩杆8上同轴固定连接有第四齿轮7,所述底座1上设有第二伺服电机19,所述第二伺服电机19的输出轴连接有第三齿轮6,所述第三齿轮6与所述第四齿轮7相啮合,所述第二伺服电机19与所述微处理器相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述承载盘4上圆周均布有六个放置槽13,所述放置槽13底部设有第一吸盘14。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拿取装置10包括第二电动伸缩杆11、吸取机构12,所述第二电动伸缩杆11一端与所述横杆9相连接,另一端与所述吸取机构12相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吸取机构12包括外壳体15、伸缩气囊16、第二吸盘17,所述外壳体15下方连接有伸缩气囊16,所述伸缩气囊16的下方设有第二吸盘17。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外壳体15的内壁设有限位块18。
本实用新型的工作原理:首先,将镜片放置在承载盘4上的放置槽13内,可放置多个,第一吸盘14能够使得镜片能够被吸附牢固,通过启动第一伺服电机2,能够使得第一齿轮3转动,第一齿轮3与第二齿轮5相啮合使得承载盘4转动,通过启动第二伺服电机19,使得第三齿轮6转动,第三齿轮6与第四齿轮7相啮合,使得第一电动伸缩杆8整体转动,横杆9两侧的拿取装置10能够对镜片进行吸附,伸缩气囊16能够伸长,第二吸盘17能够对镜片进行吸附,限位块18便于对镜片进行卡固限位,第一电动伸缩杆8转动后,另一侧的拿取装置10对承载盘4上的镜片完成拿取动作,不用每次都手动上料单个镜片,从而能够提升效率。
本实用新型涉及的连接为本领域技术人员采用的惯用手段,可通过有限次试验得到技术启示,属于公知常识。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (6)
1.一种磨边夹紧旋转组件,其中包含微处理器,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上设有第一伺服电机(2),所述第一伺服电机(2)的输出轴连接有第一齿轮(3),还包括承载盘(4)、第二齿轮(5),所述承载盘(4)与所述底座(1)转动连接,所述第二齿轮(5)与所述承载盘(4)同轴固定连接,所述第一齿轮(3)与所述承载盘(4)相啮合,所述底座(1)上还转动连接有第一电动伸缩杆(8),所述第一电动伸缩杆(8)上端设有横杆(9),所述横杆(9)的左右两端分别设有拿取装置(10),所述第一伺服电机(2)、所述第一电动伸缩杆(8)均与微处理器相连接。
2.根据权利要求1所述的一种磨边夹紧旋转组件,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(8)上同轴固定连接有第四齿轮(7),所述底座(1)上设有第二伺服电机(19),所述第二伺服电机(19)的输出轴连接有第三齿轮(6),所述第三齿轮(6)与所述第四齿轮(7)相啮合,所述第二伺服电机(19)与所述微处理器相连接。
3.根据权利要求1所述的一种磨边夹紧旋转组件,其特征在于:所述承载盘(4)上设有放置槽(13),所述放置槽(13)底部设有第一吸盘(14)。
4.根据权利要求1所述的一种磨边夹紧旋转组件,其特征在于:所述拿取装置(10)包括第二电动伸缩杆(11)、吸取机构(12),所述第二电动伸缩杆(11)一端与所述横杆(9)相连接,另一端与所述吸取机构(12)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种磨边夹紧旋转组件,其特征在于:所述吸取机构(12)包括外壳体(15)、伸缩气囊(16)、第二吸盘(17),所述外壳体(15)下方连接有伸缩气囊(16),所述伸缩气囊(16)的下方设有第二吸盘(17)。
6.根据权利要求5所述的一种磨边夹紧旋转组件,其特征在于:所述外壳体(15)的内壁设有限位块(18)。
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- 2023-02-20 CN CN202320254769.0U patent/CN219234823U/zh active Active
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