CN213164610U

CN213164610U - 一种光学镜片抛光机

Info

Publication number: CN213164610U
Application number: CN202022066876.XU
Authority: CN
Inventors: 齐申; 易学专
Original assignee: Jiangsu Jiayi Beike Optical Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Jiayi Beike Optical Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-21
Filing date: 2020-09-21
Publication date: 2021-05-11
Anticipated expiration: 2030-09-21

Abstract

本实用新型提供一种光学镜片抛光机，涉及抛光机技术领域。该光学镜片抛光机，包括控制箱，所述控制箱的内部设有第一电机，所述第一电机的输出转轴固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面设有夹持机构，所述控制箱顶面的左端固定连接有升降箱，所述升降箱的顶面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出转轴固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外表面螺纹连接有移动板。该光学镜片抛光机，通过转动轴、转动块、齿轮、齿条和电动推杆之间的配合设置，达到了对镜片多角度抛光的效果，具备自动化程度高和安全性高的优点，通过设置夹持机构，达到了对镜片双重固定的效果，极大的提升了镜片在抛光过程中的稳定性，保证了抛光质量。

Description

一种光学镜片抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种光学镜片抛光机。

背景技术

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。

在镜片生产的过程中会需要用到镜片抛光机，镜片抛光机在使用生产的过程中，将生产出的镜片抛光，但是现有的镜片抛光机，抛光角度无法实施调节，仅可通过人工对光学镜片的角度实施调节，才可实现对光学镜片多角度的抛光，不仅操作繁琐，而且存在一定的安全隐患，还有一些抛光机在对镜片进行夹持固定时稳定性较差，镜片在抛光过程中会产生位移，影响抛光效果，为此，我们提出一种光学镜片抛光机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光学镜片抛光机，解决了背景技术中提出的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光学镜片抛光机，包括控制箱，所述控制箱的内部设有第一电机，所述第一电机的输出转轴固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面设有夹持机构，所述控制箱顶面的左端固定连接有升降箱，所述升降箱的顶面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出转轴固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外表面螺纹连接有移动板，所述移动板滑动连接于升降箱的内部，所述移动板的右侧面开设有转动槽，所述转动槽的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有转动块，所述转动块的右侧面固定连接有防护壳，所述防护壳的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出转轴固定连接有抛光盘，所述转动轴的一端贯穿移动板的正面并固定连接有齿轮，所述移动板的正面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有齿条，且齿条与齿轮啮合连接。

进一步改进为，所述夹持机构包括支撑块，所述支撑块螺纹连接于第一螺杆的外表面，所述支撑块的内部开设有收纳腔，所述收纳腔的内底壁固定连接有真空泵和过滤箱，所述真空泵的输出端固定连通于过滤箱的左侧面，通过设置真空泵，通过真空泵对过滤箱内抽真空。

进一步改进为，所述收纳腔的内顶壁固定镶嵌有集风箱，所述集风箱的顶面开设有吸气孔，所述集风箱的底面固定连通有吸气管，所述吸气管远离集风箱的一端与过滤箱的顶面固定连通。

进一步改进为，所述过滤箱的内部固定连接有滤网，所述吸气管与过滤箱的连通处位于滤网的右侧，通过设置滤网，进入过滤箱内的空气进行过滤，避免杂质堵塞至真空泵的内部。

进一步改进为，所述支撑块顶面的两端均固定连接有固定板，两个所述固定板的内部均螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓相互靠近的一端均转动连接有夹持板，通过设置螺栓和夹持板，通过螺栓带动夹持板移动，可对支撑块上镜片进行固定夹持。

进一步改进为，所述控制箱的内部固定连接有隔板，所述第一电机的右侧面固定连接于隔板的左侧面，通过设置隔板，对第一电机进行固定，并可对支撑块进行限位。

一、该光学镜片抛光机，通过转动轴、转动块、齿轮、齿条和电动推杆之间的配合设置，通过电动推杆的伸缩端带动齿条移动，在齿条和齿轮的配合作用下，使齿轮带动转动轴旋转，进而使防护壳带动转动槽旋转，实现了对抛光盘工作角度调整的目的，达到了对镜片多角度抛光的效果，具备自动化程度高和安全性高的优点，解决了传统的镜片抛光机仅可通过人工对光学镜片的角度实施调节，才可实现对光学镜片多角度的抛光的问题。

二、该光学镜片抛光机，通过设置夹持机构，即真空泵、集风箱、吸气孔、固定板、螺栓和夹持板之间的配合设置，通过真空泵对集风箱的内部抽真空，从而使集风箱通过吸气孔对镜片的底部进行吸附固定，并通过螺栓在固定板内旋转，使螺栓带动夹持板移动，进而实现对镜片的再次固定，达到了对镜片双重固定的效果，极大的提升了镜片在抛光过程中的稳定性，保证了抛光质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体图图；

图2为本实用新型主视图的剖视图；

图3为本实用新型夹持机构的结构示意图图；

图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图中标号表示为，1、控制箱；2、隔板；3、第一电机；4、第一螺杆；5、升降箱；6、第二电机；7、移动板；8、第二螺杆；9、夹持机构；901、支撑块；902、收纳腔；903、真空泵；904、过滤箱；905、滤网；906、吸气管；907、集风箱；908、吸气孔；909、固定板；910、螺栓；911、夹持板；10、转动槽；11、转动轴；12、转动块；13、防护壳；14、第三电机；15、抛光盘；16、齿轮；17、齿条；18、电动推杆。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种光学镜片抛光机，包括控制箱1，控制箱1的内部设有第一电机3，控制箱1的内部固定连接有隔板2，第一电机3的右侧面固定连接于隔板2的左侧面，通过设置隔板2，对第一电机3进行固定，并可对支撑块901进行限位，第一电机3的输出转轴固定连接有第一螺杆4，第一螺杆4的外表面设有夹持机构9，夹持机构9包括支撑块901，支撑块901螺纹连接于第一螺杆4的外表面，支撑块901的内部开设有收纳腔902，收纳腔902的内底壁固定连接有真空泵903和过滤箱904，本实用新型真空泵903使用DS干式螺杆真空泵，真空泵903的输出端固定连通于过滤箱904的左侧面，通过设置真空泵903，通过真空泵903对过滤箱904内抽真空，收纳腔902的内顶壁固定镶嵌有集风箱907，集风箱907的顶面开设有吸气孔908，集风箱907的底面固定连通有吸气管906，吸气管906远离集风箱907的一端与过滤箱904的顶面固定连通，过滤箱904的内部固定连接有滤网905，吸气管906与过滤箱904的连通处位于滤网905的右侧，通过设置滤网905，进入过滤箱904内的空气进行过滤，避免杂质堵塞至真空泵903的内部，支撑块901顶面的两端均固定连接有固定板909，两个固定板909的内部均螺纹连接有螺栓910，两个螺栓910相互靠近的一端均转动连接有夹持板911，通过设置螺栓910和夹持板911，通过螺栓910带动夹持板911移动，可对支撑块901上镜片进行固定夹持。

控制箱1顶面的左端固定连接有升降箱5，升降箱5的顶面固定连接有第二电机6，本实用新型第一电机3和第二电机6均使用5IK90GN-YF正反转电机，第二电机6的输出转轴固定连接有第二螺杆8，第二螺杆8的外表面螺纹连接有移动板7，移动板7滑动连接于升降箱5的内部，移动板7的右侧面开设有转动槽10，转动槽10的内壁转动连接有转动轴11，转动轴11的外表面固定连接有转动块12，转动块12的右侧面固定连接有防护壳13，防护壳13的内部固定连接有第三电机14，本实用新型第三电机14使用CH/V400W齿轮减速电机，第三电机14的输出转轴固定连接有抛光盘15，转动轴11的一端贯穿移动板7的正面并固定连接有齿轮16，移动板7的正面固定连接有电动推杆18，本使用新型电动推杆18使用LYX100电动推杆，电动推杆18的伸缩端固定连接有齿条17，且齿条17与齿轮16啮合连接。

本实用新型工作原理如下：

将第一电机3、第二电机6、电动推杆18、第三电机14和真空泵903均与外部电源电连接，首先，将镜片放置在支撑块901的顶面上，然后，使螺栓910在固定板909内旋转移动，从而使螺栓910推动夹持板911贴靠在镜片外表面上，然后，启动真空泵903，使真空泵903对过滤箱904内进行抽真空，并在吸气管906的作用下，对集风箱907内进行抽气，使集风箱907通过吸气孔908对镜片的底部进行吸附固定，达到了对镜片双重固定的效果，极大的提升了镜片在抛光过程中的稳定性，保证了抛光质量，然后，启动第一电机3，使第一电机3的输出转轴带动第一螺杆4旋转，从而使支撑块901在第一螺杆4上移动至合适位置，然后，启动电动推杆18，使电动推杆18的伸缩端带动齿条17移动，并在齿条17和齿轮16的配合作用下，使转动轴11带动转动块12在转动槽10内旋转，从而使转动块12带动防护壳13旋转至合适角度，然后，启动第三电机14，使第三电机14的输出转轴带动抛光盘15旋转，最后，启动第二电机6，使第二电机6的输出转轴带动第二螺杆8旋转，从而使移动板7在第二螺杆8上移动，进而使抛光盘15对镜片进行抛光，达到了对镜片多角度抛光的效果，具备自动化程度高和安全性高的优点，解决了传统的镜片抛光机仅可通过人工对光学镜片的角度实施调节，才可实现对光学镜片多角度的抛光的问题。

Claims

1.一种光学镜片抛光机，包括控制箱（1），其特征在于：所述控制箱（1）的内部设有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出转轴固定连接有第一螺杆（4），所述第一螺杆（4）的外表面设有夹持机构（9），所述控制箱（1）顶面的左端固定连接有升降箱（5），所述升降箱（5）的顶面固定连接有第二电机（6），所述第二电机（6）的输出转轴固定连接有第二螺杆（8），所述第二螺杆（8）的外表面螺纹连接有移动板（7），所述移动板（7）滑动连接于升降箱（5）的内部，所述移动板（7）的右侧面开设有转动槽（10），所述转动槽（10）的内壁转动连接有转动轴（11），所述转动轴（11）的外表面固定连接有转动块（12），所述转动块（12）的右侧面固定连接有防护壳（13），所述防护壳（13）的内部固定连接有第三电机（14），所述第三电机（14）的输出转轴固定连接有抛光盘（15），所述转动轴（11）的一端贯穿移动板（7）的正面并固定连接有齿轮（16），所述移动板（7）的正面固定连接有电动推杆（18），所述电动推杆（18）的伸缩端固定连接有齿条（17），且齿条（17）与齿轮（16）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片抛光机，其特征在于：所述夹持机构（9）包括支撑块（901），所述支撑块（901）螺纹连接于第一螺杆（4）的外表面，所述支撑块（901）的内部开设有收纳腔（902），所述收纳腔（902）的内底壁固定连接有真空泵（903）和过滤箱（904），所述真空泵（903）的输出端固定连通于过滤箱（904）的左侧面。

3.根据权利要求2所述的一种光学镜片抛光机，其特征在于：所述收纳腔（902）的内顶壁固定镶嵌有集风箱（907），所述集风箱（907）的顶面开设有吸气孔（908），所述集风箱（907）的底面固定连通有吸气管（906），所述吸气管（906）远离集风箱（907）的一端与过滤箱（904）的顶面固定连通。

4.根据权利要求3所述的一种光学镜片抛光机，其特征在于：所述过滤箱（904）的内部固定连接有滤网（905），所述吸气管（906）与过滤箱（904）的连通处位于滤网（905）的右侧。

5.根据权利要求2所述的一种光学镜片抛光机，其特征在于：所述支撑块（901）顶面的两端均固定连接有固定板（909），两个所述固定板（909）的内部均螺纹连接有螺栓（910），两个所述螺栓（910）相互靠近的一端均转动连接有夹持板（911）。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片抛光机，其特征在于：所述控制箱（1）的内部固定连接有隔板（2），所述第一电机（3）的右侧面固定连接于隔板（2）的左侧面。