CN212931848U - 一种高度可调的数码电池跌落测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高度可调的数码电池跌落测试装置，包括防爆箱、倒L形的驱动箱、支撑机构、驱动机构和限位机构，所述防爆箱顶部的中心开设有通口，所述防爆箱的一侧通过合页转动连接有箱门，且防爆箱远离箱门的一侧与驱动箱的侧面固定焊接，所述驱动箱内周远离驱动箱弯折部的一侧开设有支撑槽，且驱动箱的内周设有与支撑槽滑动连接的支撑机构，且支撑机构的顶部与驱动机构底部的一侧固定焊接，所述驱动机构远离支撑机构一侧的中心设有限位机构，且限位机构处于防爆箱的通口的上方。该高度可调的数码电池跌落测试装置，能够适应不同的电池本体，同时能够根据需要进行调节。
Description
技术领域
本实用新型属于数码电池测试设备技术领域，具体涉及一种高度可调的数码电池跌落测试装置。
背景技术
电池作为备用电源，在生活中应用较为常见，数码产品中需要电池提供电力，数码电池在出厂进行应用前，需通过测试装置对数码电池从定高度跌落的损坏程度进行测试，以避免电池应用后受到机械力爆炸的情况，传统的跌落测试装置在使用时，不能很好地根据需要进行调节，从而影响跌落测试的准确性。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种高度可调的数码电池跌落测试装置，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高度可调的数码电池跌落测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高度可调的数码电池跌落测试装置，包括防爆箱、倒L形的驱动箱、支撑机构、驱动机构和限位机构，所述防爆箱顶部的中心开设有通口，所述防爆箱的一侧通过合页转动连接有箱门，且防爆箱远离箱门的一侧与驱动箱的侧面固定焊接，所述驱动箱内周远离驱动箱弯折部的一侧开设有支撑槽，且驱动箱的内周设有与支撑槽滑动连接的支撑机构，且支撑机构的顶部与驱动机构底部的一侧固定焊接，所述驱动机构远离支撑机构一侧的中心设有限位机构，且限位机构处于防爆箱的通口的上方。
优选的，所述支撑机构包括齿条、齿轮和支撑电机，所述齿条底部的一侧一体成型有与支撑槽滑动连接的支撑块，且齿条与处于驱动箱弯折部内周的齿轮啮合，所述齿轮的中心一体成型有支撑轴，且支撑轴的一端通过焊接的支撑轴承座与驱动箱的内周转动连接，支撑轴的另一端贯穿驱动箱并通过联轴器与支撑电机的输出轴连接，且支撑电机的底座与驱动箱固定焊接。
优选的，所述驱动机构包括驱动座、驱动板和驱动电机，所述驱动座底部的一侧与支撑机构的齿条的顶部固定焊接，所述驱动座远离齿条的一侧设有驱动板，且驱动板的中心开设有开口向下的限位槽，所述驱动板的侧面一体成型有驱动轴，且驱动轴通过焊接的驱动轴承座与驱动座的中心转动连接，驱动轴远离驱动板的一端贯穿驱动座并通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，且驱动电机的底座与驱动座固定焊接。
优选的，所述限位机构包括限位电机、丝杆、螺母座和夹板，所述限位电机与驱动机构的驱动板远离驱动座的一侧固定焊接，且限位电机的输出轴贯穿驱动座并通过联轴器与丝杆的一端连接，所述丝杆的另一端通过焊接的限位轴承座与限位机构的限位槽的内周转动连接，所述丝杆两端的外周设有方向相反的螺纹，且丝杆两端的外周均套设有螺母座，两组所述螺母座的下方均设有夹板，且两组夹板顶部的中心均一体成型有与限位槽滑动连接的限位块，两组限位块分别与对应的螺母座的底部固定焊接。
优选的，所述驱动机构的驱动板靠近限位槽的一侧设有电池本体，且电池本体处于限位机构的两组夹板之间。
本实用新型的技术效果和优点：该高度可调的数码电池跌落测试装置，通过限位电机的工作，由输出轴带动丝杆转动，使螺母座移动，同时通过限位块与限位槽滑动连接，螺母座由限位块带动夹板移动，调节两组夹板之间的距离，并通过两组夹板对电池本体进行夹持，从而根据电池本体的尺寸进行调节并限位，适应不同的电池本体；通过支撑电机的工作，输出轴由支撑轴带动齿轮转动，同时通过齿轮与齿条啮合，并通过支撑块与支撑槽滑动连接，带动齿条移动，调节齿条与驱动箱之间的竖直距离，从而根据需要的测试高度进行调节；通过驱动电机的工作，输出轴由驱动轴带动驱动板由竖直向上的置物状态转化竖直向下的测试状态，方便后续对电池本体进行测试，该高度可调的数码电池跌落测试装置，能够适应不同的电池本体，同时能够根据需要进行调节。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的限位机构的结构示意图；
图3为本实用新型的齿轮的剖视图；
图4为本实用新型的图1中A处结构的放大图。
图中：1防爆箱、2驱动箱、3支撑机构、4驱动机构、5限位机构、6齿条、7齿轮、8支撑电机、9驱动座、10驱动板、11驱动电机、12限位电机、13丝杆、14螺母座、15夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种高度可调的数码电池跌落测试装置，包括防爆箱1、倒L形的驱动箱2、支撑机构3、驱动机构4和限位机构5，所述防爆箱1顶部的中心开设有通口，通过防爆箱1的阻挡作用，对电池本体在测试过程中发生爆炸的情况进行初步阻挡，所述防爆箱1的一侧通过合页转动连接有箱门，打开箱门方便将测试后的电池本体从防爆箱1的内部取出，且防爆箱1远离箱门的一侧与驱动箱2的侧面固定焊接，所述驱动箱2内周远离驱动箱2弯折部的一侧开设有支撑槽，且驱动箱2的内周设有与支撑槽滑动连接的支撑机构3，且支撑机构3的顶部与驱动机构4底部的一侧固定焊接，所述驱动机构4远离支撑机构3一侧的中心设有限位机构5，且限位机构5处于防爆箱1的通口的上方。
具体的，所述支撑机构3包括齿条6、齿轮7和支撑电机8，所述齿条6底部的一侧一体成型有与支撑槽滑动连接的支撑块，且齿条6与处于驱动箱2弯折部内周的齿轮7啮合，所述齿轮7的中心一体成型有支撑轴，且支撑轴的一端通过焊接的支撑轴承座与驱动箱2的内周转动连接，支撑轴的另一端贯穿驱动箱2并通过联轴器与支撑电机8的输出轴连接，支撑电机8、驱动电机11和限位电机12均可选为深圳市鼎弘传动设备有限公司生产的ZD型正反转电机，且支撑电机8、驱动电机11和限位电机12均与外部的驱动电源电性连接，且支撑电机8的底座与驱动箱2固定焊接，通过支撑电机8的工作，输出轴由支撑轴带动齿轮7转动，同时通过齿轮7与齿条6啮合，并通过支撑块与支撑槽滑动连接，带动齿条6移动，调节齿条6与驱动箱2之间的竖直距离，从而根据需要的测试高度进行调节。
具体的，所述驱动机构4包括驱动座9、驱动板10和驱动电机11，所述驱动座9底部的一侧与支撑机构3的齿条6的顶部固定焊接，所述驱动座9远离齿条6的一侧设有驱动板10，且驱动板10的中心开设有开口向下的限位槽，所述驱动板10的侧面一体成型有驱动轴，且驱动轴通过焊接的驱动轴承座与驱动座9的中心转动连接，驱动轴远离驱动板10的一端贯穿驱动座9并通过联轴器与驱动电机11的输出轴连接，且驱动电机11的底座与驱动座9固定焊接，通过驱动电机11的工作，输出轴由驱动轴带动驱动板10由竖直向上的置物状态转化竖直向下的测试状态。
具体的，所述限位机构5包括限位电机12、丝杆13、螺母座14和夹板15，所述限位电机12与驱动机构4的驱动板10远离驱动座9的一侧固定焊接，且限位电机12的输出轴贯穿驱动座9并通过联轴器与丝杆13的一端连接，所述丝杆13的另一端通过焊接的限位轴承座与限位机构5的限位槽的内周转动连接，所述丝杆13两端的外周设有方向相反的螺纹，且丝杆13两端的外周均套设有螺母座14，两组所述螺母座14的下方均设有夹板15，且两组夹板15顶部的中心均一体成型有与限位槽滑动连接的限位块，两组限位块分别与对应的螺母座14的底部固定焊接，通过限位电机12的工作，由输出轴带动丝杆13转动，使螺母座14移动，同时通过限位块与限位槽滑动连接，螺母座14由限位块带动夹板15移动，调节两组夹板15之间的距离，并通过两组夹板15对电池本体进行夹持，从而根据电池本体的尺寸进行调节并限位。
具体的，所述驱动机构4的驱动板10靠近限位槽的一侧设有电池本体(图中未画出)，且电池本体处于限位机构5的两组夹板15之间。
工作原理，该高度可调的数码电池跌落测试装置，需要使用时，将待检测的电池本体放置于驱动板10上，放置完成后，打开限位电机12，通过限位电机12的工作，由输出轴带动丝杆13转动，使螺母座14移动，同时通过限位块与限位槽滑动连接，螺母座14由限位块带动夹板15移动，调节两组夹板15之间的距离，并通过两组夹板15对电池本体进行夹持，从而根据电池本体的尺寸进行调节并限位，限位完成后，打开支撑电机8，通过支撑电机8的工作，输出轴由支撑轴带动齿轮7转动，同时通过齿轮7与齿条6啮合，并通过支撑块与支撑槽滑动连接，带动齿条6移动，调节齿条6与驱动箱2之间的竖直距离，从而根据需要的测试高度进行调节，调节完成后，打开驱动电机11，通过驱动电机11的工作，输出轴由驱动轴带动驱动板10由竖直向上的置物状态转化竖直向下的测试状态，调节完成后，通过限位电机12的工作，使两组夹板15背向移动，使夹板15与电池本体分离，电池本体由于自重穿过通口下落至防爆箱1的内部，从而完成跌落测试。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高度可调的数码电池跌落测试装置，包括防爆箱(1)、倒L形的驱动箱(2)、支撑机构(3)、驱动机构(4)和限位机构(5)，其特征在于：所述防爆箱(1)顶部的中心开设有通口，所述防爆箱(1)的一侧通过合页转动连接有箱门，且防爆箱(1)远离箱门的一侧与驱动箱(2)的侧面固定焊接，所述驱动箱(2)内周远离驱动箱(2)弯折部的一侧开设有支撑槽，且驱动箱(2)的内周设有与支撑槽滑动连接的支撑机构(3)，且支撑机构(3)的顶部与驱动机构(4)底部的一侧固定焊接，所述驱动机构(4)远离支撑机构(3)一侧的中心设有限位机构(5)，且限位机构(5)处于防爆箱(1)的通口的上方。
2.根据权利要求1所述的一种高度可调的数码电池跌落测试装置，其特征在于：所述支撑机构(3)包括齿条(6)、齿轮(7)和支撑电机(8)，所述齿条(6)底部的一侧一体成型有与支撑槽滑动连接的支撑块，且齿条(6)与处于驱动箱(2)弯折部内周的齿轮(7)啮合，所述齿轮(7)的中心一体成型有支撑轴，且支撑轴的一端通过焊接的支撑轴承座与驱动箱(2)的内周转动连接，支撑轴的另一端贯穿驱动箱(2)并通过联轴器与支撑电机(8)的输出轴连接，且支撑电机(8)的底座与驱动箱(2)固定焊接。
3.根据权利要求1所述的一种高度可调的数码电池跌落测试装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括驱动座(9)、驱动板(10)和驱动电机(11)，所述驱动座(9)底部的一侧与支撑机构(3)的齿条(6)的顶部固定焊接，所述驱动座(9)远离齿条(6)的一侧设有驱动板(10)，且驱动板(10)的中心开设有开口向下的限位槽，所述驱动板(10)的侧面一体成型有驱动轴，且驱动轴通过焊接的驱动轴承座与驱动座(9)的中心转动连接，驱动轴远离驱动板(10)的一端贯穿驱动座(9)并通过联轴器与驱动电机(11)的输出轴连接，且驱动电机(11)的底座与驱动座(9)固定焊接。
4.根据权利要求1所述的一种高度可调的数码电池跌落测试装置，其特征在于：所述限位机构(5)包括限位电机(12)、丝杆(13)、螺母座(14)和夹板(15)，所述限位电机(12)与驱动机构(4)的驱动板(10)远离驱动座(9)的一侧固定焊接，且限位电机(12)的输出轴贯穿驱动座(9)并通过联轴器与丝杆(13)的一端连接，所述丝杆(13)的另一端通过焊接的限位轴承座与限位机构(5)的限位槽的内周转动连接，所述丝杆(13)两端的外周设有方向相反的螺纹，且丝杆(13)两端的外周均套设有螺母座(14)，两组所述螺母座(14)的下方均设有夹板(15)，且两组夹板(15)顶部的中心均一体成型有与限位槽滑动连接的限位块，两组限位块分别与对应的螺母座(14)的底部固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种高度可调的数码电池跌落测试装置，其特征在于：所述驱动机构(4)的驱动板(10)靠近限位槽的一侧设有电池本体，且电池本体处于限位机构(5)的两组夹板(15)之间。
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Cited By (1)
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| CN114199495A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-18 | 佛山市顺德区乐普达电机有限公司 | 一种电机加工用电机跌落测试装置 |
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| CN114199495B (zh) * | 2021-12-22 | 2022-07-29 | 佛山市顺德区乐普达电机有限公司 | 一种电机加工用电机跌落测试装置 |
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