CN218108252U - 一种光学镜片生产自动点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镜片加工技术领域，且公开了一种光学镜片生产自动点胶机，包括工作台，所述工作台前侧设置有矩形板，所述矩形板顶部固定连接有第一调控机构，所述工作台顶部固定有第二调控机构，所述第一调控机构包括框体，所述框体固定连接于矩形板前侧，所述矩形板前侧设置有两个传动伸缩杆。一种光学镜片生产自动点胶机，通过第一调控机构的设计，两个夹持板向中间移动将承载镜片的板夹持住，电动伸缩杆工作后可以对齿轮框进行推动，此时上下移动以便于调整受点胶位置，则通过以上步骤可以实现对承载镜片的板直接进行夹持以及位置调整，并且在实现以上功能的同时，本装置并没有添加过多的零部件，有利于生产制造。

Description

一种光学镜片生产自动点胶机

技术领域

本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体为一种光学镜片生产自动点胶机。

背景技术

光学镜片：最初用于制造镜头的玻璃，就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩，形状类似“冠”，皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来。那时候的玻璃极不均匀，多泡沫，除了冕牌玻璃外还有另一种含铅量较多的燧石玻璃，光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，在光学镜片进行生产制备的过程中，需要使用到自动点胶机对镜片进行上进行涂抹胶水。

目前现有的光学镜片在进行点胶过程中，针对某些简易的点胶机在进行工作时，需要人工手动对承载镜片的板进行位置移动，以便于对不同的镜片放置孔内部进行涂抹胶水，需要消耗大量的人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学镜片生产自动点胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片生产自动点胶机，包括工作台，所述工作台前侧设置有矩形板，所述矩形板顶部固定连接有第一调控机构，所述工作台顶部固定有第二调控机构。

所述第一调控机构包括框体，所述框体固定连接于矩形板前侧，所述矩形板前侧设置有两个传动伸缩杆，所述矩形板前侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板顶部与其中一个传动伸缩杆底部转动连接，所述矩形板前侧固定连接有第一电机，所述第一电机通过输出轴与另一个传动伸缩杆底部固定连接。

优选的，两个所述传动伸缩杆外部均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间设置有皮带，两个所述皮带轮之间通过皮带连接，两个传动伸缩杆通过皮带轮同步转动。

优选的，所述框体两侧均开设有活动槽，所述框体两侧均固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接有齿轮框，所述传动伸缩杆顶部贯穿齿轮框底部并与齿轮框转动连接，电动伸缩杆为齿轮框提供限位支撑。

优选的，所述活动槽内部设置有套筒，所述套筒与活动槽相匹配，所述套筒贯穿活动槽，所述套筒外侧固定连接有辅助板，两个辅助板分别设置于框体一侧壁左右两侧，其中一个辅助板一侧固定连接有辅助框，所述辅助框内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿套筒并与套筒转动连接，且第一螺纹杆一侧延伸入齿轮框内部，套筒可以在活动槽内部灵活移动，且为辅助板提供限位。

优选的，所述第一螺纹杆外部设置有螺纹块，所述螺纹块与第一螺纹杆通过螺纹连接，所述螺纹块顶部和底部均固定连接有推动板，两个所述推动板均贯穿辅助框一侧壁，所述辅助框一侧设置有夹持板，所述夹持板一侧与推动板一侧固定连接，所述第一螺纹杆一侧固定连接有第一锥齿轮，传动伸缩杆顶部固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮设置于第二锥齿轮顶部，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，夹持板可以对承载镜片的板进行夹持。

优选的，所述第二调控机构包括第二电机，所述第二电机固定连接于工作台前侧，所述第二电机通过输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述工作台前侧固定连接有固定板，所述固定板一侧与第二螺纹杆一侧转动连接，所述矩形板后侧固定连接有方形板，所述第二螺纹杆贯穿方形板并与方形板通过螺纹连接，第二螺纹杆转动后带动方形板移动。

优选的，所述工作台前侧开设有两个滑槽，所述矩形板后侧固定连接有两个衔接板，所述衔接板后侧固定连接有滑块，所述滑块设置于滑槽内部并与滑槽相匹配，滑块可以在滑槽内部灵活移动，且对衔接板提供限位。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学镜片生产自动点胶机。具备以下有益效果：

1、一种光学镜片生产自动点胶机，通过第一调控机构的设计，两个螺纹块向中间移动，则两个夹持板向中间移动将承载镜片的板夹持住，电动伸缩杆工作后可以对齿轮框进行推动，此时夹持板带动承载镜片的板进行上下移动以便于调整受点胶位置，则通过以上步骤可以实现对承载镜片的板直接进行夹持以及位置调整，并且在实现以上功能的同时，本装置并没有添加过多的零部件，有利于生产制造。

2、一种光学镜片生产自动点胶机，通过第二调控机构的设计，第二螺纹杆分别带动方形板进行左右不同方向移动，从而矩形板进行移动，实现左右调整来对应点胶位置，通过以上原理可知，本装置操作简单便捷，且全程无需人工过多参与，比较节省人力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为方形板的侧视剖视图；

图4为图2中的A处放大图。

图中：1、工作台；2、矩形板；3、第一调控机构；31、框体；32、传动伸缩杆；33、第一支撑板；34、第一电机；35、皮带轮；36、第二支撑板；37、电动伸缩杆；38、齿轮框；39、活动槽；391、套筒；392、辅助板；392、辅助板；393、辅助框；394、第一螺纹杆；395、螺纹块；396、推动板；397、夹持板；398、第一锥齿轮；399、第二锥齿轮；4、第二调控机构；41、第二电机；42、第二螺纹杆；43、固定板；44、方形板；45、衔接板；46、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种光学镜片生产自动点胶机，包括工作台1，工作台1前侧设置有矩形板2，矩形板2顶部固定连接有第一调控机构3，工作台1顶部固定有第二调控机构4。

第一调控机构3包括框体31，框体31固定连接于矩形板2前侧，矩形板2前侧设置有两个传动伸缩杆32，矩形板2前侧固定连接有第一支撑板33，第一支撑板33顶部与其中一个传动伸缩杆32底部转动连接，矩形板2前侧固定连接有第一电机34，第一电机34通过输出轴与另一个传动伸缩杆32底部固定连接，两个传动伸缩杆32外部均固定连接有皮带轮35，两个皮带轮35之间设置有皮带，两个皮带轮35之间通过皮带连接，框体31两侧均开设有活动槽39，框体31两侧均固定连接有第二支撑板36，第二支撑板36底部固定连接有电动伸缩杆37，电动伸缩杆37底部固定连接有齿轮框38，传动伸缩杆32顶部贯穿齿轮框38底部并与齿轮框38转动连接，活动槽39内部设置有套筒391，套筒391与活动槽39相匹配，套筒391贯穿活动槽39，套筒391外侧固定连接有辅助板392，两个辅助板392分别设置于框体31一侧壁左右两侧，其中一个辅助板392一侧固定连接有辅助框393，辅助框393内部转动连接有第一螺纹杆394，第一螺纹杆394贯穿套筒391并与套筒391转动连接，且第一螺纹杆394一侧延伸入齿轮框38内部，第一螺纹杆394外部设置有螺纹块395，螺纹块395与第一螺纹杆394通过螺纹连接，螺纹块395顶部和底部均固定连接有推动板396，两个推动板396均贯穿辅助框393一侧壁，辅助框393一侧设置有夹持板397，夹持板397一侧与推动板396一侧固定连接，第一螺纹杆394一侧固定连接有第一锥齿轮398，传动伸缩杆32顶部固定连接有第二锥齿轮399，第一锥齿轮398设置于第二锥齿轮399顶部，第一锥齿轮398与第二锥齿轮399相啮合。

第二调控机构4包括第二电机41，第二电机41固定连接于工作台1前侧，第二电机41通过输出轴固定连接有第二螺纹杆42，工作台1前侧固定连接有固定板43，固定板43一侧与第二螺纹杆42一侧转动连接，矩形板2后侧固定连接有方形板44，第二螺纹杆42贯穿方形板44并与方形板44通过螺纹连接，工作台1前侧开设有两个滑槽，矩形板2后侧固定连接有两个衔接板45，衔接板45后侧固定连接有滑块46，滑块46设置于滑槽内部并与滑槽相匹配。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将本装置接通电源，将待点胶的承载镜片的板放置在矩形板2上后，第一电机34工作带动所连接的传动伸缩杆32转动，传动伸缩杆32带动外部的皮带轮35转动，皮带轮35通过皮带带动另一个皮带轮35转动，则另一个皮带轮35带动另一个传动伸缩杆32转动，此时传动伸缩杆32带动第二锥齿轮399转动，第二锥齿轮399带动第一锥齿轮398转动，第一锥齿轮398带动第一螺纹杆394转动，第一螺纹杆394带动螺纹块395进行移动，当第一电机34分别处于正转和反转不同状态时，第一螺纹杆394分别带动螺纹块395进行相向或者相背离移动，此时两个螺纹块395向中间移动，则两个夹持板397向中间移动将承载镜片的板夹持住，电动伸缩杆37工作后可以对齿轮框38进行推动，通过以上原理可知，此时夹持板397带动承载镜片的板进行上下移动以便于调整受点胶位置；

当需要左右移动时，则第二电机41工作带动第二螺纹杆42转动，当第二电机41分别处于正转和反转不同状态时，第二螺纹杆42分别带动方形板44进行左右不同方向移动，从而矩形板2进行移动，实现左右调整来对应点胶位置，通过以上原理可知，本装置操作简单便捷，且全程无需人工过多参与，比较节省人力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光学镜片生产自动点胶机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)前侧设置有矩形板(2)，所述矩形板(2)顶部固定连接有第一调控机构(3)，所述工作台(1)顶部固定有第二调控机构(4)；

所述第一调控机构(3)包括框体(31)，所述框体(31)固定连接于矩形板(2)前侧，所述矩形板(2)前侧设置有两个传动伸缩杆(32)，所述矩形板(2)前侧固定连接有第一支撑板(33)，所述第一支撑板(33)顶部与其中一个传动伸缩杆(32)底部转动连接，所述矩形板(2)前侧固定连接有第一电机(34)，所述第一电机(34)通过输出轴与另一个传动伸缩杆(32)底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产自动点胶机，其特征在于：两个所述传动伸缩杆(32)外部均固定连接有皮带轮(35)，两个所述皮带轮(35)之间设置有皮带，两个所述皮带轮(35)之间通过皮带连接。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产自动点胶机，其特征在于：所述框体(31)两侧均开设有活动槽(39)，所述框体(31)两侧均固定连接有第二支撑板(36)，所述第二支撑板(36)底部固定连接有电动伸缩杆(37)，所述电动伸缩杆(37)底部固定连接有齿轮框(38)，所述传动伸缩杆(32)顶部贯穿齿轮框(38)底部并与齿轮框(38)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种光学镜片生产自动点胶机，其特征在于：所述活动槽(39)内部设置有套筒(391)，所述套筒(391)与活动槽(39)相匹配，所述套筒(391)贯穿活动槽(39)，所述套筒(391)外侧固定连接有辅助板(392)，两个辅助板(392)分别设置于框体(31)一侧壁左右两侧，其中一个辅助板(392)一侧固定连接有辅助框(393)，所述辅助框(393)内部转动连接有第一螺纹杆(394)，所述第一螺纹杆(394)贯穿套筒(391)并与套筒(391)转动连接，且第一螺纹杆(394)一侧延伸入齿轮框(38)内部。

5.根据权利要求4所述的一种光学镜片生产自动点胶机，其特征在于：所述第一螺纹杆(394)外部设置有螺纹块(395)，所述螺纹块(395)与第一螺纹杆(394)通过螺纹连接，所述螺纹块(395)顶部和底部均固定连接有推动板(396)，两个所述推动板(396)均贯穿辅助框(393)一侧壁，所述辅助框(393)一侧设置有夹持板(397)，所述夹持板(397)一侧与推动板(396)一侧固定连接，所述第一螺纹杆(394)一侧固定连接有第一锥齿轮(398)，传动伸缩杆(32)顶部固定连接有第二锥齿轮(399)，所述第一锥齿轮(398)设置于第二锥齿轮(399)顶部，所述第一锥齿轮(398)与第二锥齿轮(399)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产自动点胶机，其特征在于：所述第二调控机构(4)包括第二电机(41)，所述第二电机(41)固定连接于工作台(1)前侧，所述第二电机(41)通过输出轴固定连接有第二螺纹杆(42)，所述工作台(1)前侧固定连接有固定板(43)，所述固定板(43)一侧与第二螺纹杆(42)一侧转动连接，所述矩形板(2)后侧固定连接有方形板(44)，所述第二螺纹杆(42)贯穿方形板(44)并与方形板(44)通过螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产自动点胶机，其特征在于：所述工作台(1)前侧开设有两个滑槽，所述矩形板(2)后侧固定连接有两个衔接板(45)，所述衔接板(45)后侧固定连接有滑块(46)，所述滑块(46)设置于滑槽内部并与滑槽相匹配。

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