CN216802155U - 一种用于激光切割机的智能自动化夹具 - Google Patents
一种用于激光切割机的智能自动化夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216802155U CN216802155U CN202122646138.7U CN202122646138U CN216802155U CN 216802155 U CN216802155 U CN 216802155U CN 202122646138 U CN202122646138 U CN 202122646138U CN 216802155 U CN216802155 U CN 216802155U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- laser cutting
- threaded rod
- clamping
- fixedly connected
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于激光切割机的智能自动化夹具，包括操作台，操作台上开设有多个矩形槽口，矩形槽口内部设置有夹持组件，操作台底部固定连接有支撑柱，支撑柱底部通过轴承连接有驱动齿轮。本实用新型中通过在操作台上开设多个矩形槽口，矩形槽口内部设置夹持组件，夹持组件中的固定轴通过传动组件与操作台底部的驱动齿轮连接，并且形成传动关系，通过驱动电机带动驱动齿轮旋转时，驱动齿轮通过传动组件同步带动固定轴旋转，固定轴带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆上的螺纹块和夹块沿着螺纹杆的方向进行位移调节，多个夹持组件中的夹块配合使用，可以真的不同大小规格的工件进行定位夹持工作，增大了夹具的实用性与适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种用于激光切割机的智能自动化夹具。
背景技术
激光切割技术由于具有减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量的优点，被广泛应用于金属和非金属材料的加工中，而激光切割加工也渐渐有取代传统刀具的趋势，激光微加工由于加工效率高、切割残渣少、非接触加工、易实现加工过程的自动化等特点。
现有的用于激光切割机的夹具一般都是为指定工件进行定制生产的，其兼容性差，适用范围小，进而实用性和适用性较低，若是针对管状件所使用，则需要制造而外的夹具，徒增设备成本，无法满足实际使用过程中的需求。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种用于激光切割机的智能自动化夹具，通过选择使用操作台上适宜方位和适宜数量的夹持组件，进行相互配合使用，以解决传统的夹具兼容性差，适用范围小的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于激光切割机的智能自动化夹具，包括操作台，所述操作台上开设有多个矩形槽口，所述矩形槽口内部设置有夹持组件，所述操作台底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱底部通过轴承连接有驱动齿轮；
所述夹持组件包括固定轴，所述操作台上矩形槽口内部开设有容纳腔，所述固定轴一端固定连接有第一锥齿轮且固定轴延伸至容纳腔内部并通过轴承与操作台连接，所述操作台底部对应矩形槽口的位置处设置有传动组件，所述传动组件包括连接部，所述连接部底部固定连接有传动齿轴且所述传动齿轴与驱动齿轮啮合连接，所述连接部顶部贯穿操作台并延伸至容纳腔腔内部且所述连接部通过轴承与操作台连接，所述连接部顶部固定连接有第二锥齿轮且所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述固定轴外侧套设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块顶部固定连接有夹块。
优选的，多个所述矩形槽口沿操作台轴线等距均匀设置。
具体的，矩形槽的等距均匀设置，使得操作台上的多个夹持组件，分布的更加均匀，有利于后续的对工件的加持定位工作。
优选的，所述固定轴上开设有多个条状槽，多个所述条状槽沿固定轴等距均匀设置，由多个条状槽在固定轴外侧形成多个限位凸部。
具体的，固定轴上开设条状槽用于与螺纹杆进行相互配合，使得固定轴与螺纹杆可以进行活动套接，便于二者的拆装。
优选的，所述螺纹杆上对应限位凸部的位置处开设有限位槽口，所述螺纹杆通过限位槽口和限位凸部与固定轴活动套接。
具体的，螺纹杆内部设置的限位槽口用于配合固定轴，当螺纹杆活动套接在固定轴上时，固定轴通过第二锥齿轮和传动组件与驱动齿轮连接，即固定轴、传动组件和驱动齿轮之间形成联动关系，进而当驱动齿轮旋转时，固定轴通过传动组件和第二锥齿轮带动固定轴同步旋转，同时固定轴带动螺纹杆进行旋转，使得螺纹杆上的，螺纹块以及螺纹块顶部的夹块沿着螺纹杆的方向进行横向的位移调节，从而通过多个夹块对操作台上的工件进行加持定位。
优选的，所述驱动齿轮底部固定连接有驱动轴，所述驱动轴底部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与驱动轴固定连接。
具体的，设置的驱动电机作为动力源，驱动电机通过驱动轴带动驱动齿轮进行旋转，从而可以达到控制螺纹杆上夹块的位移，同时由于驱动齿轮顶部筒固定轴与操作台连接，并且固定轴与驱动齿轮之间通过轴承连接，进而驱动齿轮旋转，并不影响操作台整体的位置。
优选的，所述夹块内侧设置有缓冲板。
具体的，缓冲板的设置是为了避免在对工件加持时，夹块在工件表面上留下夹痕。
优选的，所述螺纹块与矩形槽口相匹配，所述螺纹块两侧在矩形槽口内部与操作台贴合设置。
具体的，螺纹块在矩形槽口内部与操作台贴合，从而通过操作台对螺纹块进行限位，避免螺纹杆旋转时，螺纹块与其发生同步旋转。
优选的，所述螺纹杆两端均固定连接限位环。
具体的，限位环的设置是对螺纹杆的移动位置进行限位，避免螺纹块脱离螺纹杆。
优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有把手。
具体的，把手的设置用于方便将螺纹杆与固定轴进行分离。
优选的，所述操作台上的夹持组件可设置为两个或多个。
具体的，由于螺纹杆与固定轴之间为活动连接，即二者可以进行活动拆装，在操作台上设置不同数量的夹块，选择使用操作台上合适方位的夹持组件，并且相互配合使用，可以进行加持定位工作，针对外形规格，如方体构型的工件，可使用前后两组、左右两组或者前后左右四组等进行不同组合，多个夹持组件进行配合使用工作，若是针对外形为柱体或者管状的工件，可使用近似正三角构型的三组夹持组件、近似正方体构型的四组夹持组件或者全部的夹持组件，进行配合使用来对工件进行加持工作，从而合理使用多个夹持组件，提高了夹具的兼容性。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过在操作台上开设多个矩形槽口，并且在矩形槽口内部设置夹持组件，由于夹持组件中的固定轴通过传动组件与操作台底部的驱动齿轮连接，并且形成传动关系，从而通过驱动电机带动驱动齿轮旋转时，驱动齿轮通过传动组件同步带动固定轴旋转，固定轴带动螺纹杆进行旋转，使得螺纹杆上的螺纹块和夹块沿着螺纹杆的方向进行位移调节，通过多个夹持组件中的夹块配合使用，可以真的不同大小规格的工件进行定位加持工作，进而增大了夹具的实用性与适用性；
2、本实用新型中由于固定轴上设置有多个限位凸部，并且螺纹杆通过限位凸部与固定轴活动套接，从而使得螺纹杆与固定轴进行活动拆装，即在操作台上设置不同数量的夹块，选择使用操作台上合适方位的夹持组件，并且相互配合使用，可以进行加持定位工作，针对工件的外形规格，如方体构型的工件，可使用前后两组、左右两组或者前后左右四组等进行不同组合，多个夹持组件进行配合使用工作，若是针对外形为柱体或者管状的工件，可使用近似正三角构型的三组夹持组件、近似正方体构型的四组夹持组件或者全部的夹持组件，进行配合使用来对工件进行加持工作，从而合理使用多个夹持组件，提高了夹具的兼容性，进而进一步提高了本方案中的夹具的实用性、适用性和使用性。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于激光切割机的智能自动化夹具的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的用于激光切割机的智能自动化夹具的仰视结构示意图；
图3为本实用新型提供的用于激光切割机的智能自动化夹具的剖视结构示意图；
图4为本实用新型提供的固定轴的结构示意图；
图5为本实用新型提供的螺纹杆的部分结构示意图；
图6为本实用新型提供的图3中A处的放大图。
图中：1、操作台；2、矩形槽口；3、夹持组件；4、支撑柱；5、驱动齿轮； 6、固定轴；7、容纳腔；8、第一锥齿轮；9、连接部；10、传动齿轴；11、第二锥齿轮；12、螺纹杆；13、螺纹块；14、夹块；15、条状槽；16、限位凸部； 17、驱动轴；18、驱动电机；19、缓冲板；20、限位环；21、把手；22、限位槽口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-6，本实用新型提供的一种用于激光切割机的智能自动化夹具，包括操作台1，所述操作台1上开设有多个矩形槽口2，所述矩形槽口2内部设置有夹持组件3，所述操作台1底部固定连接有支撑柱4，所述支撑柱4底部通过轴承连接有驱动齿轮5；
所述夹持组件3包括固定轴6，所述操作台1上矩形槽口2内部开设有容纳腔7，所述固定轴6一端固定连接有第一锥齿轮8且固定轴6延伸至容纳腔7内部并通过轴承与操作台1连接，所述操作台1底部对应矩形槽口2的位置处设置有传动组件，所述传动组件包括连接部9，所述连接部9底部固定连接有传动齿轴10且所述传动齿轴10与驱动齿轮5啮合连接，所述连接部9顶部贯穿操作台1并延伸至容纳腔7腔内部且所述连接部9通过轴承与操作台1连接，所述连接部9顶部固定连接有第二锥齿轮11且所述第二锥齿轮11与第一锥齿轮8 啮合连接，所述固定轴6外侧套设置有螺纹杆12，所述螺纹杆12上螺纹连接有螺纹块13，所述螺纹块13顶部固定连接有夹块14。
本实施例方案中：在操作台1上开设多个矩形槽口2，并且在矩形槽口2内部设置夹持组件3，由于夹持组件3中的固定轴6通过传动组件与操作台1底部的驱动齿轮5连接，传动组件包括连接部9，连接部9底部固定连接有传动齿轴 10，并且传动齿轴10与驱动齿轮5为啮合的，连接部9顶部固定设置有第一锥齿轮8，同时第一锥齿轮8与固定轴6一端的第二锥齿轮11啮合连接，进而驱动齿轮5通过传动组件和第二锥齿轮11与第二固定轴6之间形成联动关系，通过传动组件同步带动固定轴6旋转，固定轴6带动螺纹杆12进行旋转，使得螺纹杆12上的螺纹块13和夹块14沿着螺纹杆12的方向进行位移调节，通过多个夹持组件3中的夹块14配合使用，可以真的不同大小规格的工件进行定位加持工作。
其中为了实现便于使用操作台1上的工件进行使用的目的，本装置采用如下技术方案实现的：多个所述矩形槽口2沿操作台1轴线等距均匀设置，所述固定轴6上开设有多个条状槽15，多个所述条状槽15沿固定轴6等距均匀设置，由多个条状槽15在固定轴6外侧形成多个限位凸部16，所述螺纹杆12上对应限位凸部16的位置处开设有限位槽口22，所述螺纹杆12通过限位槽口22和限位凸部16与固定轴6活动套接，所述螺纹块13与矩形槽口2相匹配，所述螺纹块13两侧在矩形槽口2内部与操作台1贴合设置，所述螺纹杆12两端均固定连接限位环20，所述螺纹杆12的一端固定连接有把手21；
矩形槽的等距均匀设置，使得操作台1上的多个夹持组件3，分布的更加均匀，有利于后续的对工件的加持定位工作，固定轴6上开设条状槽15用于与螺纹杆12进行相互配合，使得固定轴6与螺纹杆12可以进行活动套接，螺纹杆 12一端设置的把手21，用于将螺纹杆12与固定轴6进行分离，便于二者的拆装，螺纹杆12内部设置的限位槽口22用于配合固定轴6，当螺纹杆12活动套接在固定轴6上时，固定轴6通过第二锥齿轮11和传动组件与驱动齿轮5连接，即固定轴6、传动组件和驱动齿轮5之间形成联动关系，进而当驱动齿轮5旋转时，固定轴6通过传动组件和第二锥齿轮11带动固定轴6同步旋转，同时固定轴6带动螺纹杆12进行旋转，使得螺纹杆12上的，螺纹块13以及螺纹块13 顶部的夹块14沿着螺纹杆12的方向进行横向的位移调节，从而通过多个夹块 14对操作台1上的工件进行加持定位，螺纹杆12两端设置的限位环20，是对螺纹杆12的移动位置进行限位，避免螺纹块13脱离螺纹杆12，螺纹块13在矩形槽口2内部与操作台1贴合，从而通过操作台1对螺纹块13进行限位，避免螺纹杆12旋转时，螺纹块13与其发生同步旋转。
其中为了实现带动驱动齿轮5进行旋转的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述驱动齿轮5底部固定连接有驱动轴17，所述驱动轴17底部设置有驱动电机18，所述驱动电机18输出端与驱动轴17固定连接；
设置的驱动电机18作为动力源，驱动电机18通过驱动轴17带动驱动齿轮 5进行旋转，从而可以达到控制螺纹杆12上夹块14的位移，同时由于驱动齿轮 5顶部筒固定轴6与操作台1连接，并且固定轴6与驱动齿轮5之间通过轴承连接，进而驱动齿轮5旋转，并不影响操作台1整体的位置。
其中为了实现便于使用操作台1上的一个或者多个夹持组件3，以便对方体规则工件或者管状工件进行使用的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述操作台1上的夹持组件3可设置为两个或多个，所述夹块14内侧设置有缓冲板19；
由于螺纹杆12与固定轴6之间可以进行活动拆装，从而选择使用操作台1 上合适方位的夹持组件3，将不用的夹持组件3中的螺纹杆12与固定轴6之间进行拆分，通过对把手21施力，拉动螺纹杆12，直至将螺纹杆12、螺纹块13 以及螺纹块13上的夹块14与操作台1整体进行分离，之后针对工件的外形规格，如方体构型的工件，可使用前后两组、左右两组或者前后左右四组等进行不同组合，多个夹持组件3进行配合使用工作，若是针对外形为柱体或者管状的工件，可使用近似正三角构型的三组夹持组件3、近似正方体构型的四组夹持组件3或者全部的夹持组件3，在夹块14对工件进行加持时，缓冲板19的设置是为了避免在对工件加持时，夹块14在工件表面上留下夹痕，进行配合使用来对工件进行加持工作，从而合理使用多个夹持组件3，提高了夹具的兼容性。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时通过驱动电机18带动驱动齿轮5旋转，由于驱动齿轮5与支撑柱4之间是通过轴承连接的，进而驱动齿轮5旋转，并不影响操作台1整体的位置，从而通过驱动电机18带动驱动齿轮5旋转时，驱动齿轮5通过传动组件同步带动固定轴6旋转，固定轴6带动螺纹杆12进行旋转，使得螺纹杆12上的螺纹块13和夹块14沿着螺纹杆12的方向进行位移调节，通过多个夹持组件3中的夹块14配合使用，可以真的不同大小规格的工件进行定位加持工作。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种用于激光切割机的智能自动化夹具，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上开设有多个矩形槽口(2)，所述矩形槽口(2)内部设置有夹持组件(3)，所述操作台(1)底部固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)底部通过轴承连接有驱动齿轮(5)；
所述夹持组件(3)包括固定轴(6)，所述操作台(1)上矩形槽口(2)内部开设有容纳腔(7)，所述固定轴(6)一端固定连接有第一锥齿轮(8)且固定轴(6)延伸至容纳腔(7)内部并通过轴承与操作台(1)连接，所述操作台(1)底部对应矩形槽口(2)的位置处设置有传动组件，所述传动组件包括连接部(9)，所述连接部(9)底部固定连接有传动齿轴(10)且所述传动齿轴(10)与驱动齿轮(5)啮合连接，所述连接部(9)顶部贯穿操作台(1)并延伸至容纳腔(7)腔内部且所述连接部(9)通过轴承与操作台(1)连接，所述连接部(9)顶部固定连接有第二锥齿轮(11)且所述第二锥齿轮(11)与第一锥齿轮(8)啮合连接，所述固定轴(6)外侧套设置有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)上螺纹连接有螺纹块(13)，所述螺纹块(13)顶部固定连接有夹块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的智能自动化夹具，其特征在于：多个所述矩形槽口(2)沿操作台(1)轴线等距均匀设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的智能自动化夹具，其特征在于：所述固定轴(6)上开设有多个条状槽(15)，多个所述条状槽(15)沿固定轴(6)等距均匀设置，由多个条状槽(15)在固定轴(6)外侧形成多个限位凸部(16)。
4.根据权利要求3所述的一种用于激光切割机的智能自动化夹具，其特征在于：所述螺纹杆(12)上对应限位凸部(16)的位置处开设有限位槽口(22)，所述螺纹杆(12)通过限位槽口(22)和限位凸部(16)与固定轴(6)活动套接。
5.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的智能自动化夹具，其特征在于：所述驱动齿轮(5)底部固定连接有驱动轴(17)，所述驱动轴(17)底部设置有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)输出端与驱动轴(17)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的智能自动化夹具，其特征在于：所述夹块(14)内侧设置有缓冲板(19)。
7.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的智能自动化夹具，其特征在于：所述螺纹块(13)与矩形槽口(2)相匹配，所述螺纹块(13)两侧在矩形槽口(2)内部与操作台(1)贴合设置。
8.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的智能自动化夹具，其特征在于：所述螺纹杆(12)两端均固定连接限位环(20)。
9.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的智能自动化夹具，其特征在于：所述螺纹杆(12)的一端固定连接有把手(21)。
10.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的智能自动化夹具，其特征在于：所述操作台(1)上的夹持组件(3)可设置为两个或多个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122646138.7U CN216802155U (zh) | 2021-11-01 | 2021-11-01 | 一种用于激光切割机的智能自动化夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122646138.7U CN216802155U (zh) | 2021-11-01 | 2021-11-01 | 一种用于激光切割机的智能自动化夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216802155U true CN216802155U (zh) | 2022-06-24 |
Family
ID=82048038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122646138.7U Active CN216802155U (zh) | 2021-11-01 | 2021-11-01 | 一种用于激光切割机的智能自动化夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216802155U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117505643A (zh) * | 2024-01-05 | 2024-02-06 | 宁波明禾新能源科技有限公司 | 双工位智能冲压机及其方法 |
| CN117817042A (zh) * | 2024-03-05 | 2024-04-05 | 山西建投临汾建筑产业有限公司 | 一种旋转式工件智能切割设备 |
-
2021
- 2021-11-01 CN CN202122646138.7U patent/CN216802155U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117505643A (zh) * | 2024-01-05 | 2024-02-06 | 宁波明禾新能源科技有限公司 | 双工位智能冲压机及其方法 |
| CN117505643B (zh) * | 2024-01-05 | 2024-03-22 | 浙江明禾新能科技股份有限公司 | 双工位智能冲压机及其方法 |
| CN117817042A (zh) * | 2024-03-05 | 2024-04-05 | 山西建投临汾建筑产业有限公司 | 一种旋转式工件智能切割设备 |
| CN117817042B (zh) * | 2024-03-05 | 2024-05-03 | 山西建投临汾建筑产业有限公司 | 一种旋转式工件智能切割设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216802155U (zh) | 一种用于激光切割机的智能自动化夹具 | |
| CN205148137U (zh) | 一种多工位夹具 | |
| CN211072464U (zh) | 一种机械焊接固定装置 | |
| CN204353531U (zh) | 一种多轴钻床 | |
| CN110757536B (zh) | 一种板材切割装置 | |
| CN211331652U (zh) | 一种滚齿机中的齿轮夹紧装置 | |
| CN110509137B (zh) | 一种轮辋焊接点自动打磨机床的打磨方法 | |
| CN219074813U (zh) | 一种行星轮轴加工用压装装置 | |
| CN208468768U (zh) | 双刀库玻璃雕铣机 | |
| CN204396967U (zh) | 一种深孔钻设备 | |
| CN215147061U (zh) | 一种预应力锚具生产用钻孔夹具 | |
| CN214109633U (zh) | 一种机械生产加工用多功能夹具 | |
| CN211638448U (zh) | 一种用于减速机体表面加工的双面铣床装置 | |
| CN211361750U (zh) | 一种精密不锈钢屏风多轴联动加工设备 | |
| CN207888115U (zh) | 数控自动焊接机 | |
| CN220761398U (zh) | 一种大台面数控激光切割机支架 | |
| CN113909524B (zh) | 一种五金模具加工用钻孔机 | |
| CN214644356U (zh) | 一种画框生产用切角机 | |
| CN221019850U (zh) | 一种新能源零件加工用可调式工装夹具 | |
| CN220971537U (zh) | 一种零件转角的处理装置 | |
| CN218192979U (zh) | 一种掘进机刀型截齿加工定位工装 | |
| CN220638457U (zh) | 一种线切割机的固定限位机构 | |
| CN221110782U (zh) | 一种卧式铣镗床数控夹具 | |
| CN220921601U (zh) | 一种金属件加工治具 | |
| CN219902095U (zh) | 取件治具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |