CN220638457U - 一种线切割机的固定限位机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种线切割机的固定限位机构,固定限位机构还包括调节机构和固定机构,调节机构包括活动连接于工作台顶部两侧的两个底板,两个底板顶部的两个边侧均固定连接有挡板,每两个相对挡板之间通过第一连接杆活动连接有支撑柱,两个支撑柱的外壁均固定连接有夹板,本实用新型一种线切割机的固定限位机构,可在使用时,位于两侧的两个伺服电机通过同一个开关进行控制,使得在加工的过程中,当遇到不同形状的加工件时,可以通过伺服电机带动第一连接杆进行旋转,支撑柱的四周设有两种不同形状的夹板,使得可以在加工时,适用于不同的加工件进行加工,提高了在加工过程中该装置的实用性。

Description

一种线切割机的固定限位机构
技术领域
本实用新型涉及线切割机加工领域,具体为一种线切割机的固定限位机构。
背景技术
对于高硬脆材料的切割,线切割机以其出片率、切割效率、生产成本、环保等方面的绝对优势,成为市场上的主流,在线切割机的使用过程中需要将加工件进行固定。
在线切割机的加工过程中,需要通过夹具将需要加工的工件进行固定,在对加工件进行固定时,由于线切割机的加工面较广,使得在加工的过程中会对不同形状的加工件进行固定加工,单一的夹具使得在夹持的过程中由于形状不匹配导致加工件不稳定,降低了在对加工件切割过程中的切割精准性。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种线切割机的固定限位机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种线切割机的固定限位机构,包括底座,所述底座的顶部主要用于在线切割机的切割过程中对工件进行固定,所述底座的顶部设有工作台,所述工作台的顶部设有固定限位机构;
所述固定限位机构还包括调节机构和固定机构,所述调节机构包括活动连接于工作台顶部两侧的两个底板,两个所述底板顶部的两个边侧均固定连接有挡板,每两个相对所述挡板之间通过第一连接杆活动连接有支撑柱,两个所述支撑柱的外壁均固定连接有夹板,且其中两个夹板的一侧开设有圆槽。
在一个示例中,其中两个所述挡板的一侧均固定连接有伺服电机,且两个第一连接杆的一端穿过挡板的一侧与伺服电机的输出端固定连接。
在一个示例中,另外两个所述挡板一侧的顶部活动连接有第一活动圆板,且两个第一活动圆板的中心处均设有扭簧,所述第一活动圆板的外壁的一侧固定连接有卡块,另外两个所述挡板的中部转动连接有第二活动圆板,所述第二活动圆板外壁的四周均固定连接有连接柱,且每个连接柱的一端开设有卡槽。
在一个示例中,所述固定机构包括开设于工作台顶部的两个凹槽,其中一个所述凹槽的内部固定连接有滑杆,所述滑杆的外壁滑动连接有活动块,另外一个所述凹槽的内部活动连接有丝杆,所述丝杆的外壁螺纹连接有活动块,且两个活动块均与其中一个底板底部的两侧活动连接。
在一个示例中,所述底座的一侧固定连接有第一电机,所述丝杆穿过凹槽的内壁与第一电机的输出端固定连接。
在一个示例中,所述底座的一侧设有开关面板,所述开关面板的表面设有伺服电机开关和第一电机开关,所述伺服电机通过伺服电机开关、第一电机通过第一电机开关分别与外接电源电性连接。
通过本实用新型提出的一种线切割机的固定限位机构能够带来如下有益效果:
1、通过设置于工作台顶部的底板、挡板、第一连接杆、支撑柱、夹板、伺服电机,可在使用时,位于两侧的两个伺服电机通过同一个开关进行控制,伺服电机可编程,可以控制伺服电机一次性只转四分之一圈,使得在加工的过程中,当遇到不同形状的加工件时,可以通过伺服电机带动第一连接杆进行旋转,支撑柱的四周设有两种不同形状的夹板,使得可以在加工时,适用于不同的加工件进行加工,提高了在加工过程中该装置的实用性。
2、通过设置于另一端的第二活动圆板、连接柱、第一活动圆板、卡块,在此进行转动的过程中可以对其进行限位,连接柱一侧的卡槽会与卡块进行卡合,防止在转动的过程中,使夹板可以在夹持的过程中更好的贴合加工件的表面,需要转动时,第一活动圆板内部设有扭簧,可以在转动之后进行回弹,便于对下一阶段的位置进行限位,提高了在加工过程中加工件的稳定性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定限位机构结构示意图;
图3为本实用新型固定机构连接关系结构示意图;
图4为本实用新型挡板背面限位结构示意图;
图5为本实用新型A处结构示意图。
图中:1、底座;2、工作台;3、凹槽;4、滑杆;5、活动块;6、丝杆;7、底板;8、挡板;9、第一连接杆;10、支撑柱;11、夹板;12、第二活动圆板;13、连接柱;14、第一活动圆板;15、卡块;16、伺服电机;17、第一电机。
具体实施方式
为了更清楚地阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”“一些方案”“示例”“具体示例”,或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
实施例一,本实用新型提供了如图1-图3所示的一种线切割机的固定限位机构,包括底座1,底座1的顶部主要用于在线切割机的切割过程中对工件进行固定,底座1的顶部设有工作台2,工作台2的顶部设有固定限位机构,固定限位机构还包括调节机构和固定机构,调节机构包括活动连接于工作台2顶部两侧的两个底板7,两个底板7顶部的两个边侧均固定连接有挡板8,每两个相对挡板8之间通过第一连接杆9活动连接有支撑柱10,两个支撑柱10的外壁均固定连接有夹板11,且其中两个夹板11的一侧开设有圆槽,其中两个挡板8的一侧均固定连接有伺服电机16,且两个第一连接杆9的一端穿过挡板8的一侧与伺服电机16的输出端固定连接,通过设置于工作台2顶部的底板7、挡板8、第一连接杆9、支撑柱10、夹板11、伺服电机16,可在使用时,位于两侧的两个伺服电机16通过同一个开关进行控制,伺服电机16可编程,可以控制伺服电机16一次性只转四分之一圈,使得在加工的过程中,当遇到不同形状的加工件时,可以通过伺服电机16带动第一连接杆9进行旋转,支撑柱10的四周设有两种不同形状的夹板11,使得可以在加工时,适用于不同的加工件进行加工,提高了在加工过程中该装置的实用性。
实施例二,本实用新型提供了如图2所示的一种线切割机的固定限位机构,另外两个挡板8一侧的顶部活动连接有第一活动圆板14,且两个第一活动圆板14的中心处均设有扭簧,第一活动圆板14的外壁的一侧固定连接有卡块15,另外两个挡板8的中部转动连接有第二活动圆板12,第二活动圆板12外壁的四周均固定连接有连接柱13,且每个连接柱13的一端开设有卡槽,固定机构包括开设于工作台2顶部的两个凹槽3,其中一个凹槽3的内部固定连接有滑杆4,滑杆4的外壁滑动连接有活动块5,另外一个凹槽3的内部活动连接有丝杆6,丝杆6的外壁螺纹连接有活动块5,且两个活动块5均与其中一个底板7底部的两侧活动连接,底座1的一侧固定连接有第一电机17,丝杆6穿过凹槽3的内壁与第一电机17的输出端固定连接,通过设置于另一端的第二活动圆板12、连接柱13、第一活动圆板14、卡块15,在此进行转动的过程中可以对其进行限位,连接柱13一侧的卡槽会与卡块15进行卡合,防止在转动的过程中,使夹板11可以在夹持的过程中更好的贴合加工件的表面,需要转动时,第一活动圆板14内部设有扭簧,可以在转动之后进行回弹,便于对下一阶段的位置进行限位,提高了在加工过程中加工件的稳定性。
工作原理:本实用新型公开了一种线切割机的固定限位机构,使用时,通过设置于工作台2顶部的底板7、挡板8、第一连接杆9、支撑柱10、夹板11、伺服电机16,可在使用时,位于两侧的两个伺服电机16通过同一个开关进行控制,伺服电机16可编程,可以控制伺服电机16一次性只转四分之一圈,使得在加工的过程中,当遇到不同形状的加工件时,可以通过伺服电机16带动第一连接杆9进行旋转,支撑柱10的四周设有两种不同形状的夹板11,使得可以在加工时,适用于不同的加工件进行加工,提高了在加工过程中该装置的实用性,并且通过设置于另一端的第二活动圆板12、连接柱13、第一活动圆板14、卡块15,在此进行转动的过程中可以对其进行限位,连接柱13一侧的卡槽会与卡块15进行卡合,防止在转动的过程中,使夹板11可以在夹持的过程中更好的贴合加工件的表面,需要转动时,第一活动圆板14内部设有扭簧,可以在转动之后进行回弹,便于对下一阶段的位置进行限位,提高了在加工过程中加工件的稳定性。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述得比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种线切割机的固定限位机构,包括底座(1),所述底座(1)的顶部主要用于在线切割机的切割过程中对工件进行固定,所述底座(1)的顶部设有工作台(2),所述工作台(2)的顶部设有固定限位机构;
其特征在于,所述固定限位机构还包括调节机构和固定机构,所述调节机构包括活动连接于工作台(2)顶部两侧的两个底板(7),两个所述底板(7)顶部的两个边侧均固定连接有挡板(8),每两个相对所述挡板(8)之间通过第一连接杆(9)活动连接有支撑柱(10),两个所述支撑柱(10)的外壁均固定连接有夹板(11),且其中两个夹板(11)的一侧开设有圆槽。
2.根据权利要求1所述的一种线切割机的固定限位机构,其特征在于:其中两个所述挡板(8)的一侧均固定连接有伺服电机(16),且两个第一连接杆(9)的一端穿过挡板(8)的一侧与伺服电机(16)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种线切割机的固定限位机构,其特征在于:另外两个所述挡板(8)一侧的顶部活动连接有第一活动圆板(14),且两个第一活动圆板(14)的中心处均设有扭簧,所述第一活动圆板(14)的外壁的一侧固定连接有卡块(15),另外两个所述挡板(8)的中部转动连接有第二活动圆板(12),所述第二活动圆板(12)外壁的四周均固定连接有连接柱(13),且每个连接柱(13)的一端开设有卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种线切割机的固定限位机构,其特征在于:所述固定机构包括开设于工作台(2)顶部的两个凹槽(3),其中一个所述凹槽(3)的内部固定连接有滑杆(4),所述滑杆(4)的外壁滑动连接有活动块(5),另外一个所述凹槽(3)的内部活动连接有丝杆(6),所述丝杆(6)的外壁螺纹连接有活动块(5),且两个活动块(5)均与其中一个底板(7)底部的两侧活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种线切割机的固定限位机构,其特征在于:所述底座(1)的一侧固定连接有第一电机(17),所述丝杆(6)穿过凹槽(3)的内壁与第一电机(17)的输出端固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种线切割机的固定限位机构,其特征在于:所述底座(1)的一侧设有开关面板,所述开关面板的表面设有伺服电机开关和第一电机开关,所述伺服电机(16)通过伺服电机开关、第一电机(17)通过第一电机开关分别与外接电源电性连接。
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