CN213615335U - 平面加工用装夹结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了平面加工用装夹结构，包括工作台、旋转电机、支撑箱、调节螺杆和固定块，所述工作台的底部通过螺栓固定有四组支撑腿，所述工作台的底部通过螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端焊接固定有旋转轴，旋转轴延伸至工作台的表面，且旋转轴的顶部通过螺栓固定有支撑箱，所述支撑箱的两侧内壁上对称焊接固定有两组转动轴承，两组转动轴承的内圈中插接固定有调节螺杆，所述调节螺杆的外壁上螺纹连接有两组导向块，两组所述导向块的表面均通过螺栓固定有固定块。该平面加工用装夹结构，不仅能够对不同规格的板材进行固定，而且能够在不拆卸板材的前提下对板材的角度进行调整，提高板材的加工效率。

Description

平面加工用装夹结构

技术领域

本实用新型属于装夹具技术领域，具体涉及平面加工用装夹结构。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

在对板材的平面进行加工的过程中需要通过夹具对板材进行装夹，以便于对板材进行快速的定位和加工。现有的装夹结构角度往往都是固定的，在对板材的不同角度和位置进行加工时，需要将板材从装夹结构上去下改变位置后，重新装夹，再继续进行加工，这就造成板材的加工效率较低。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产平面加工用装夹结构，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供平面加工用装夹结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：平面加工用装夹结构，包括工作台、旋转电机、支撑箱、调节螺杆和固定块，所述工作台的底部通过螺栓固定有四组支撑腿，四组支撑腿关于工作台的底部呈矩形阵列分布，所述工作台的底部通过螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端焊接固定有旋转轴，旋转轴延伸至工作台的表面，且旋转轴的顶部通过螺栓固定有支撑箱，所述支撑箱的两侧内壁上对称焊接固定有两组转动轴承，两组转动轴承的内圈中插接固定有调节螺杆，所述调节螺杆的外壁上螺纹连接有两组导向块，两组所述导向块的表面均通过螺栓固定有固定块。

优选的，所述支撑箱的左侧板上开设有安装孔，所述支撑箱左侧板的安装孔内焊接固定有旋转轴承，旋转轴承的内圈中插接固定有转动轴，所述转动轴与旋转轴承的内圈过盈配合，所述转动轴的右端面上焊接固定有主动齿轮，所述转动轴的左端面通过螺栓固定有转盘。

优选的，所述调节螺杆的中间位置焊接固定有分隔环，分隔环两侧的调节螺杆的螺纹走向相反，两组所述导向块对称分布在分隔环两侧的调节螺杆上，所述支撑箱的顶板上开设有限位槽，所述导向块在支撑箱顶板的限位槽内移动。

优选的，所述调节螺杆的左半部外壁上焊接固定有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述调节螺杆的两端分别与两组转动轴承的内圈过盈配合。

优选的，所述旋转电机的外部设有防护罩，所述防护罩通过螺栓固定在工作台的底部，所述防护罩两侧的侧板上开设有散热槽，所述防护罩的散热槽内通过螺栓固定有防尘网。

本实用新型的技术效果和优点：该平面加工用装夹结构，通过转盘带动主动齿轮转动，从而能够带动调节螺杆转动，进而能够对两组固定块之间的距离进行调整，从而能够对不同规格板材进行固定；通过旋转电机能够带动支撑箱进行转动，从而能够在不取下板材的情况下对支撑箱上板材的位置和角度进行调整，从而提高板材的加工效率，该平面加工用装夹结构，不仅能够对不同规格的板材进行固定，而且能够在不拆卸板材的前提下对板材的角度进行调整，提高板材的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的图2中A处的放大图。

图中：1工作台、2旋转电机、3防护罩、4支撑箱、5转动轴、6主动齿轮、7转盘、8调节螺杆、9从动齿轮、10导向块、11固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的平面加工用装夹结构，包括工作台1、旋转电机2、支撑箱4、调节螺杆8和固定块11，所述工作台1的底部通过螺栓固定有四组支撑腿，四组支撑腿关于工作台1的底部呈矩形阵列分布，所述工作台1的底部通过螺栓固定有旋转电机2，所述旋转电机2的型号可选为：86BYG120，所述旋转电机2的输出端焊接固定有旋转轴，旋转轴延伸至工作台1的表面，且旋转轴的顶部通过螺栓固定有支撑箱4，所述支撑箱4的两侧内壁上对称焊接固定有两组转动轴承，两组转动轴承的内圈中插接固定有调节螺杆8，所述调节螺杆8的外壁上螺纹连接有两组导向块10，两组所述导向块10的表面均通过螺栓固定有固定块11。

具体的，所述支撑箱4的左侧板上开设有安装孔，所述支撑箱4左侧板的安装孔内焊接固定有旋转轴承，旋转轴承的内圈中插接固定有转动轴5，所述转动轴5与旋转轴承的内圈过盈配合，所述转动轴5的右端面上焊接固定有主动齿轮6，所述转动轴5的左端面通过螺栓固定有转盘7。

具体的，所述调节螺杆8的中间位置焊接固定有分隔环，分隔环两侧的调节螺杆8的螺纹走向相反，两组所述导向块10对称分布在分隔环两侧的调节螺杆8上，在调节螺杆8转动时，能够同时对两组导向块10的位置进行调整，所述支撑箱4的顶板上开设有限位槽，所述导向块10在支撑箱4顶板的限位槽内移动。

具体的，所述调节螺杆8的左半部外壁上焊接固定有与主动齿轮6相啮合的从动齿轮9，所述调节螺杆8的两端分别与两组转动轴承的内圈过盈配合。

具体的，所述旋转电机2的外部设有防护罩3，所述防护罩3通过螺栓固定在工作台1的底部，所述防护罩3两侧的侧板上开设有散热槽，所述防护罩3的散热槽内通过螺栓固定有防尘网。

工作原理，该平面加工用装夹结构，在使用时，转盘7通过转动轴5带动主动齿轮6转动，主动齿轮6通过从动齿轮9带动调节螺杆8转动，调节螺杆8通过两组导向块10带动两组固定块11进行移动，根据需要加工的板材的尺寸，将两组固定块11移动至合适的位置，再将需要加工的板材放置在两组固定块11上，再次转动转盘7，使两组固定块11与板材两侧的外壁贴合，从而对板材进行固定，板材固定完成后，根据加工需求对板材进行加工，当需要对板材的不同角度和位置进行加工时，启动旋转电机2，旋转电机2带动支撑箱4进行转动，从而能够在不取下板材的情况下将支撑箱4上板材调整至合适的角度和位置，板材加工完成，反向转动转盘7，增加两组固定块11之间的距离，将板材桶两组固定块11之间取下。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.平面加工用装夹结构，包括工作台（1）、旋转电机（2）、支撑箱（4）、调节螺杆（8）和固定块（11），其特征在于：所述工作台（1）的底部通过螺栓固定有四组支撑腿，四组支撑腿关于工作台（1）的底部呈矩形阵列分布，所述工作台（1）的底部通过螺栓固定有旋转电机（2），所述旋转电机（2）的输出端焊接固定有旋转轴，旋转轴延伸至工作台（1）的表面，且旋转轴的顶部通过螺栓固定有支撑箱（4），所述支撑箱（4）的两侧内壁上对称焊接固定有两组转动轴承，两组转动轴承的内圈中插接固定有调节螺杆（8），所述调节螺杆（8）的外壁上螺纹连接有两组导向块（10），两组所述导向块（10）的表面均通过螺栓固定有固定块（11）。

2.根据权利要求1所述的平面加工用装夹结构，其特征在于：所述支撑箱（4）的左侧板上开设有安装孔，所述支撑箱（4）左侧板的安装孔内焊接固定有旋转轴承，旋转轴承的内圈中插接固定有转动轴（5），所述转动轴（5）与旋转轴承的内圈过盈配合，所述转动轴（5）的右端面上焊接固定有主动齿轮（6），所述转动轴（5）的左端面通过螺栓固定有转盘（7）。

3.根据权利要求1所述的平面加工用装夹结构，其特征在于：所述调节螺杆（8）的中间位置焊接固定有分隔环，分隔环两侧的调节螺杆（8）的螺纹走向相反，两组所述导向块（10）对称分布在分隔环两侧的调节螺杆（8）上，所述支撑箱（4）的顶板上开设有限位槽，所述导向块（10）在支撑箱（4）顶板的限位槽内移动。

4.根据权利要求2所述的平面加工用装夹结构，其特征在于：所述调节螺杆（8）的左半部外壁上焊接固定有与主动齿轮（6）相啮合的从动齿轮（9），所述调节螺杆（8）的两端分别与两组转动轴承的内圈过盈配合。

5.根据权利要求1所述的平面加工用装夹结构，其特征在于：所述旋转电机（2）的外部设有防护罩（3），所述防护罩（3）通过螺栓固定在工作台（1）的底部，所述防护罩（3）两侧的侧板上开设有散热槽，所述防护罩（3）的散热槽内通过螺栓固定有防尘网。

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