CN219633116U - 一种便于装配的飞刀盘定位夹持结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于装配的飞刀盘定位夹持结构，包括：定位支架，定位支架包括一支架横梁，支架横梁中部设有一夹具装配位，且支架横梁两端设有一组横梁支撑板；定位夹具，定位夹具设于夹具装配位内，包括一底板，底板上开设有凹槽，且凹槽内设有一中轴，在凹槽内，位于中轴两侧分别设有一夹持杆，夹持杆一端通过一弹簧连接，并与夹持中轴相配合，本实用新型通过定位夹具完成了对飞刀盘刀杆部分的夹持动作，并配合定位支架以及装配底座完成了对飞刀盘整体的定位动作，是飞刀盘能够被稳定夹持于预设的位置上，并使刀杆部分向上伸出，从而与刀轴相配合，完成自动化上刀动作，避免人工介入，大幅提升生产效率以及生产安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种便于装配的飞刀盘定位夹持结构。
背景技术
车床以及铣床作为工业生产制造中不可或缺的设备，其主要用车刀或铣刀对旋转的工件进行加工，其中，最为重要的，一是工件的定位旋转结构，二是车刀或铣刀，而为了能够应对更加复杂的生产要求，铣刀盘或特定结构的飞刀盘应运而生，但其不同于单独的车刀或者是铣刀，铣刀盘或飞刀盘的整体质量更大、结构更加复杂，这就导致了铣刀盘或飞刀盘的上刀困难。
在现有的车床上刀方式中，大多还是采用人工上刀，该种上刀方式已经能够满足大多数小型车床或铣床的需求，一方面节约设备成本，另一方面在上刀完成后还可通过人工进行刀具校准，保证切削质量，但在一些大型切削设备或是生产线中，该种上刀方式的效率则显得较为低下，且安全性难以保证。
故为了适配大型车铣设备，自动化刀轴应运而生，该刀轴可通过驱动装置驱动，分为工作状态以及上刀状态，在上刀状态下，刀轴竖直向下，只需人工将刀盘连接到刀轴上即可完成上刀动作，该种上刀方式相较于纯人工上刀大幅提高了生产安全。
但显而易见的，该种方式依旧不能实现自动化上刀，究其根本是缺少了对刀盘的定位夹持装置，无法与刀轴进行配合，故需要一种能够对刀盘进行夹持定位并且与刀轴相配合的夹持结构
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于装配的飞刀盘定位夹持结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于装配的飞刀盘定位夹持结构，包括：
定位支架，用于为飞刀盘定位，并配合外置刀轴完成装配，所述定位支架包括一支架横梁，所述支架横梁中部设有一夹具装配位，且所述支架横梁两端设有一组横梁支撑板；
定位夹具，用于固定夹持飞刀盘刀杆部分，所述定位夹具设于所述夹具装配位内，包括一底板，所述底板上开设有凹槽，且所述凹槽内设有一中轴，在所述凹槽内，位于所述中轴两侧分别设有一夹持杆，所述夹持杆一端通过一弹簧连接，并与所述中轴相配合。
在本实用新型中，所述夹持杆下方设有一转轴，且在所述凹槽内对应位置上开设有连接孔，所述夹持杆通过所述转轴配合所述连接孔转动安装于所述凹槽内。
在本实用新型中，所述夹持杆相对应一侧设有弧形夹持位，据以使两两相配合的所述夹持杆内侧呈环形。
进一步的，所述夹持杆内侧设有向内突出的卡位，所述卡位设于所述夹持杆内侧上方，据以通过所述弧形夹持位以及所述卡位与飞刀盘刀杆结构相配合。
在本实用新型中，所述定位夹具还包括一盖板，所述盖板设于所述底板上方，并通过螺钉固定安装于所述底板上，据以保护所述夹持杆以及所述弹簧。
在本实用新型中，所述横梁支撑板底部设有装配孔，并通过所述装配孔与一装配底座相配合。
更进一步的，所述装配底座上设有数个安装位，所述定位支架设于所述安装位内，且一个装配底座上可安装数个所述定位支架。
优选的，位于所述安装位之间还设有数个刀杆定位夹具，据以单独放置飞刀盘刀杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过定位夹具完成了对飞刀盘刀杆部分的夹持动作，并配合定位支架以及装配底座完成了对飞刀盘整体的定位动作，是飞刀盘能够被稳定夹持于预设的位置上，并使刀杆部分向上伸出，从而与刀轴相配合，完成自动化上刀动作，避免人工介入，大幅提升生产效率以及生产安全性，能够很好的适配大型生产线的要求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的另一角度整体结构图；
图3为本实用新型的分解图；
图4为本实用新型的另一角度分解图；
图5为本实用新型的使用状态图。
图中：100、定位支架；101、支架横梁；1011、夹具装配位；102、横梁支撑板；200、定位夹具；201、底板；2011、凹槽；2012、中轴；202、夹持杆；2021、转轴；2022、弧形夹持位；2023、卡位；203、弹簧；300、飞刀盘；301、刀杆；400、装配底座；401、安装位；402、刀杆定位夹具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例，包括：
定位支架100，用于为飞刀盘300定位，并配合外置刀轴完成装配，定位支架100包括一支架横梁101，支架横梁101中部设有一夹具装配位1011，且支架横梁101两端设有一组横梁支撑板102；
定位夹具200，用于固定夹持飞刀盘300刀杆301部分，定位夹具200设于夹具装配位1011内，包括一底板201，底板201上开设有凹槽2011，且凹槽2011内设有一中轴2012，在凹槽2011内，位于中轴2012两侧分别设有一夹持杆202，夹持杆202一端通过一弹簧203连接，并与中轴2012相配合。
在本实施例中，夹持杆202下方设有一转轴2021，且在凹槽2011内对应位置上开设有连接孔，夹持杆202通过转轴2021配合连接孔转动安装于凹槽2011内。
在本实施例中，夹持杆202相对应一侧设有弧形夹持位2022，据以使两两相配合的夹持杆202内侧呈环形。
进一步的，夹持杆202内侧设有向内突出的卡位2023，卡位2023设于夹持杆202内侧上方，据以通过弧形夹持位2022以及卡位2023与飞刀盘300刀杆301结构相配合。
在本实施例中，定位夹具200还包括一盖板204，盖板204设于底板201上方，并通过螺钉固定安装于底板201上，据以保护夹持杆202以及弹簧203。
在本实施例中，横梁支撑板102底部设有装配孔，并通过装配孔与一装配底座400相配合。
更进一步的，装配底座400上设有数个安装位401，定位支架100设于安装位401内，且一个装配底座400上可安装数个定位支架100。
优选的，位于安装位401之间还设有数个刀杆定位夹具402，据以单独放置飞刀盘300刀杆301。
工作原理：
通过外置上刀设备或人工，将带有刀杆301的飞刀盘300以水平方向放置于定位支架100内，并通过定位夹具200对刀杆301进行夹持固定，且该夹持过程为：夹持杆202沿转轴2021转动，转动过程中拉伸弹簧203，当刀杆301移动至弧形夹持位2022内后，在弹簧203以及中轴2012的作用下，夹持杆202夹紧刀杆301，且弧形夹持位2022与卡位2023与刀杆301的外部结构相配合。
当需要换刀时，刀轴移动至预设位置，即定位支架100所在位置，并与飞刀盘300的刀杆301连接，连接完成后，刀轴水平移动，带动飞刀盘300移出定位夹具200，完成换刀动作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种便于装配的飞刀盘定位夹持结构，其特征在于，包括：
定位支架，用于为飞刀盘定位，并配合外置刀轴完成装配，所述定位支架包括一支架横梁，所述支架横梁中部设有一夹具装配位，且所述支架横梁两端设有一组横梁支撑板；
定位夹具，用于固定夹持飞刀盘刀杆部分，所述定位夹具设于所述夹具装配位内，包括一底板，所述底板上开设有凹槽，且所述凹槽内设有一中轴，在所述凹槽内，位于所述中轴两侧分别设有一夹持杆，所述夹持杆一端通过一弹簧连接，并与所述中轴相配合。
2.根据权利要求1所述的一种便于装配的飞刀盘定位夹持结构，其特征在于，所述夹持杆下方设有一转轴，且在所述凹槽内对应位置上开设有连接孔，所述夹持杆通过所述转轴配合所述连接孔转动安装于所述凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种便于装配的飞刀盘定位夹持结构，其特征在于，所述夹持杆相对应一侧设有弧形夹持位，据以使两两相配合的所述夹持杆内侧呈环形。
4.根据权利要求3所述的一种便于装配的飞刀盘定位夹持结构，其特征在于，所述夹持杆内侧设有向内突出的卡位，所述卡位设于所述夹持杆内侧上方，据以通过所述弧形夹持位以及所述卡位与飞刀盘刀杆结构相配合。
5.根据权利要求1所述的一种便于装配的飞刀盘定位夹持结构，其特征在于，所述定位夹具还包括一盖板，所述盖板设于所述底板上方，并通过螺钉固定安装于所述底板上，据以保护所述夹持杆以及所述弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种便于装配的飞刀盘定位夹持结构，其特征在于，所述横梁支撑板底部设有装配孔，并通过所述装配孔与一装配底座相配合。
7.根据权利要求6所述的一种便于装配的飞刀盘定位夹持结构，其特征在于，所述装配底座上设有数个安装位，所述定位支架设于所述安装位内，且一个装配底座上可安装数个所述定位支架。
8.根据权利要求7所述的一种便于装配的飞刀盘定位夹持结构，其特征在于，所述装配底座上，位于所述安装位之间还设有数个刀杆定位夹具，据以单独放置飞刀盘刀杆。
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