CN215147061U - 一种预应力锚具生产用钻孔夹具 - Google Patents
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Abstract
一种预应力锚具生产用钻孔夹具，包括工作台，工作台底部中心安装有正反转电机，正反转电机的动力输出轴上安装有中心齿轮，工作台下部两侧分别转动连接有一根传动轴，两根传动轴上分别安装有与中心齿轮啮合传动连接的传动齿轮，两根传动轴顶部分别安装有主动锥齿轮，工作台上相对开设有两个上下通透的空腔，两个空腔内分别转动连接有丝杆，两根丝杆一端分别安装有对应与主动锥齿轮啮合传动连接的从动锥齿轮，两根丝杆上分别螺纹连接有活动板，两个活动板上分别固定连接有夹块，工作台中心固定连接有载料台，工作台上方设置有限位机构。本实用新型结构简单、工作稳定、劳动强度低、操作便捷、装夹效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于预应力锚具生产技术领域，尤其涉及一种预应力锚具生产用钻孔夹具。
背景技术
预应力锚具是一种适用于工程建设过程中，混凝土预应力张拉用的锚具。一般在桥梁施工中经常用到，预先安装好定位，然后浇筑混凝土，埋在混凝土的两端。预应力锚具包含锚环和夹片，锚环在加工的过程中，需要进行钻孔。目前锚环钻孔加工时，通常采用三爪卡盘对锚环进行夹紧，存在装夹效率低，劳动强度大，难以满足大批量的生产加工。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、工作稳定、劳动强度低、操作便捷、装夹效率高的预应力锚具生产用钻孔夹具。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种预应力锚具生产用钻孔夹具，包括工作台，工作台底部中心安装有正反转电机，正反转电机的动力输出轴上安装有中心齿轮，工作台下部两侧分别转动连接有一根传动轴，两根传动轴上分别安装有与中心齿轮啮合传动连接的传动齿轮，两根传动轴顶部分别安装有主动锥齿轮，工作台上相对开设有两个上下通透的空腔，两个空腔内分别转动连接有丝杆，两根丝杆一端分别安装有对应与主动锥齿轮啮合传动连接的从动锥齿轮，两根丝杆上分别螺纹连接有活动板，活动板前后两侧通过滑块与工作台滑动连接，两个活动板上分别固定连接有夹块，工作台中心固定连接有载料台，工作台上方设置有限位机构。
两个夹块内侧分别开设有V形夹槽，两个V形夹槽相对设置，两个夹块顶面两侧分别开设有限位槽。
所述限位机构包括固定设置在工作台上方的固定架，固定架两侧分别安装有一个气缸，气缸的活塞杆端部固定连接有压板，压板底面固定连接有与夹块上的限位槽相适配的限位块。
所述载料台顶面阵列固定连接有若干支撑柱。
采用上述技术方案，本实用新型在工作使用时，将待钻孔的锚环放置在载料台的支撑柱上，控制正反转电机转动，通过中心齿轮与两侧的传动齿轮啮合传动，分别带动两根传动轴转动，两根传动轴分别通过顶部的主动锥齿轮与其相对应的从动锥齿轮啮合传动，从而分别带动两根丝杆转动，每根丝杆上螺纹连接有活动板，活动板滑动连接在工作台上，限制了其在圆周方向上的自由度，丝杆转动的同时，带动活动板沿丝杆长度方向移动，从而使得两个夹块相互靠近，直到夹紧锚环，此时控制两个气缸的活塞杆伸出，带动压板向下移动，使得压板底部的限位块伸入至对应夹块上的限位槽内，从而对夹块进行限位，采用上述结构，可自动完成对锚环的装夹，大大提高其装夹效率，劳动强度低。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型的一种预应力锚具生产用钻孔夹具，包括工作台1，工作台1底部中心安装有正反转电机2，正反转电机2的动力输出轴上安装有中心齿轮3，工作台1下部两侧分别转动连接有一根传动轴4，两根传动轴4上分别安装有与中心齿轮3啮合传动连接的传动齿轮5，两根传动轴4顶部分别安装有主动锥齿轮6，工作台1上相对开设有两个上下通透的空腔，两个空腔内分别转动连接有丝杆7，两根丝杆7一端分别安装有对应与主动锥齿轮6啮合传动连接的从动锥齿轮8，两根丝杆7上分别螺纹连接有活动板9，活动板9前后两侧通过滑块与工作台1滑动连接，两个活动板9上分别固定连接有夹块10，两个夹块10内侧分别开设有V形夹槽11，两个V形夹槽11相对设置，两个夹块10顶面两侧分别开设有限位槽12，工作台1中心固定连接有载料台13，载料台13顶面阵列固定连接有若干支撑柱14，工作台1上方设置有限位机构，限位机构包括固定设置在工作台1上方的固定架15，固定架15两侧分别安装有一个气缸16，气缸16的活塞杆端部固定连接有压板17，压板17底面固定连接有与夹块10上的限位槽12相适配的限位块18。
本实用新型在工作使用时，将待钻孔的锚环放置在载料台13的支撑柱14上，控制正反转电机2转动，通过中心齿轮3与两侧的传动齿轮5啮合传动，分别带动两根传动轴4转动，两根传动轴4分别通过顶部的主动锥齿轮6与其相对应的从动锥齿轮8啮合传动，从而分别带动两根丝杆7转动，每根丝杆7上螺纹连接有活动板9，活动板9滑动连接在工作台1上，限制了其在圆周方向上的自由度，丝杆7转动的同时，带动活动板9沿丝杆7长度方向移动，从而使得两个夹块10相互靠近，直到夹紧锚环，此时控制两个气缸16的活塞杆伸出，带动压板17向下移动，使得压板17底部的限位块18伸入至对应夹块10上的限位槽12内，从而对夹块10进行限位，采用上述结构，可自动完成对锚环的装夹，大大提高其装夹效率，劳动强度低。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种预应力锚具生产用钻孔夹具，其特征在于：包括工作台，工作台底部中心安装有正反转电机，正反转电机的动力输出轴上安装有中心齿轮，工作台下部两侧分别转动连接有一根传动轴，两根传动轴上分别安装有与中心齿轮啮合传动连接的传动齿轮，两根传动轴顶部分别安装有主动锥齿轮，工作台上相对开设有两个上下通透的空腔，两个空腔内分别转动连接有丝杆，两根丝杆一端分别安装有对应与主动锥齿轮啮合传动连接的从动锥齿轮，两根丝杆上分别螺纹连接有活动板，活动板前后两侧通过滑块与工作台滑动连接，两个活动板上分别固定连接有夹块，工作台中心固定连接有载料台，工作台上方设置有限位机构。
2.根据权利要求1所述的预应力锚具生产用钻孔夹具，其特征在于：两个夹块内侧分别开设有V形夹槽，两个V形夹槽相对设置，两个夹块顶面两侧分别开设有限位槽。
3.根据权利要求2所述的预应力锚具生产用钻孔夹具，其特征在于：所述限位机构包括固定设置在工作台上方的固定架，固定架两侧分别安装有一个气缸，气缸的活塞杆端部固定连接有压板，压板底面固定连接有与夹块上的限位槽相适配的限位块。
4.根据权利要求3所述的预应力锚具生产用钻孔夹具，其特征在于：所述载料台顶面阵列固定连接有若干支撑柱。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120586276.8U CN215147061U (zh) | 2021-03-23 | 2021-03-23 | 一种预应力锚具生产用钻孔夹具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120586276.8U CN215147061U (zh) | 2021-03-23 | 2021-03-23 | 一种预应力锚具生产用钻孔夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215147061U true CN215147061U (zh) | 2021-12-14 |
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ID=79352002
Family Applications (1)
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| CN202120586276.8U Active CN215147061U (zh) | 2021-03-23 | 2021-03-23 | 一种预应力锚具生产用钻孔夹具 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN215147061U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115464508A (zh) * | 2022-09-28 | 2022-12-13 | 浙江亮叭汽车智能科技有限公司 | 一种汽车喇叭外壳生产打磨装置 |
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2021
- 2021-03-23 CN CN202120586276.8U patent/CN215147061U/zh active Active
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