CN214322849U

CN214322849U - 一种光学镜片打磨装置

Info

Publication number: CN214322849U
Application number: CN202023178984.2U
Authority: CN
Inventors: 李彬
Original assignee: Chengdu Wuyang Zhixin Photoelectric Technology Co ltd
Current assignee: Chengdu Wuyang Zhixin Photoelectric Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-25
Filing date: 2020-12-25
Publication date: 2021-10-01
Anticipated expiration: 2030-12-25

Abstract

本实用新型公开了一种光学镜片打磨装置，包括工作台，工作台内开设有固定槽，固定槽内一侧固定连接第一伺服电机，第一伺服电机输出端固定连接第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹连接移动块，移动块上端穿过工作台内壁固定连接固定框，固定框内固定连接第二伺服电机，第二伺服电机输出端固定连接连接座，连接座上下两端均安装有固定机构，本实用新型的有益效果是：通过设置的转把、第一螺纹杆和卡块等结构，能够便于将打磨轮的安装和拆卸，使打磨轮与连接座的连接变得十分便捷，并且设置的弹簧、梯形块、拉杆和拉把等结构，能够起到对转把固定的作用，避免打磨轮在使用时，转把转动，使打磨轮的使用效果更好。

Description

一种光学镜片打磨装置

技术领域

本实用新型涉及光学镜片技术领域，具体为一种光学镜片打磨装置。

背景技术

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀、去气泡，然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，冷却后的玻璃块，透明度、均匀度、折射率和色散率等性能优异，在光学镜片技术领域得到了广泛的应用。光学镜片是通过对光的折射进行成像的重要部件，一般用于相机、显微镜的镜头上等光学设备上。

目前，光学镜片打磨所使用的打磨设备，由于对多个光学镜片打磨后，打磨轮需要经常进行更换，而现有的打磨轮一般采用固定的方式与电机连接，这种连接方式不便于拆卸更换打磨轮。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学镜片打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片打磨装置，包括工作台，所述工作台内开设有固定槽，所述固定槽内一侧固定连接第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接移动块，所述移动块上端穿过工作台内壁固定连接固定框，所述固定框内固定连接第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定连接连接座，所述连接座上下两端均安装有固定机构，所述连接座远离第二伺服电机一侧两端均安装有限位机构，所述连接座远离第二伺服电机一侧通过两个固定机构固定连接打磨轮，所述工作台上端远离移动块一侧通过保护架固定连接第三伺服电机，所述第三伺服电机靠近移动块一侧固定连接蜗杆，所述蜗杆啮合连接蜗轮，所述蜗轮上中部固定连接支撑杆，所述支撑杆通过轴承和工作台固定连接，所述支撑杆上端固定连接第一支撑座，所述工作台上端固定连接固定架，所述固定架下端靠近第一支撑座一侧固定连接液压缸，所述液压缸下端固定连接第二支撑座。

优选的，两个所述固定机构均包括转把，两个所述转把靠近连接座一侧固定连接第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆均与连接座螺纹连接，两个所述第二螺纹杆相互靠近一侧均固定连接卡块。

优选的，所述打磨轮靠近连接座一侧上下两端均开设有卡槽，两个所述卡槽均和同侧固定机构的卡块相适配。

优选的，两个所述限位机构均包括限位板，两个所述限位板均和连接座固定连接，两个所述限位板相互远离一侧均开设有限位槽，两个所述限位槽内均固定连接弹簧，两个所述弹簧靠近连接座一侧固定连接梯形块，两个所述梯形块远离连接座一侧中部固定连接拉杆，两个所述拉杆远离梯形块一侧穿过限位槽固定连接拉把。

优选的，所述支撑杆上通过轴承固定连接收集盘，所述收集盘和第一支撑座相适配。

优选的，所述工作台下端前后部和两侧均固定连接支撑柱，四个所述支撑柱下端均固定连接固定座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的转把、第一螺纹杆和卡块等结构，能够便于将打磨轮的安装和拆卸，使打磨轮与连接座的连接变得十分便捷，并且设置的弹簧、梯形块、拉杆和拉把等结构，能够起到对转把固定的作用，避免打磨轮在使用时，转把转动，使打磨轮的使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖面图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型图1的A结构放大图；

图4为本实用新型的限位机构的结构示意图；

图5为本实用新型的蜗杆的结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一伺服电机；3、第一螺纹杆；4、移动块；5、固定机构；51、转把；52、第二螺纹杆；53、卡块；6、限位机构；61、限位板；62、限位槽；63、弹簧；64、梯形块；65、拉杆；66、拉把；7、固定框；8、第二伺服电机；9、打磨轮；10、固定架；11、液压缸；12、第二支撑座；13、第一支撑座；14、保护架；15、第三伺服电机；16、蜗轮；17、收集盘；18、蜗杆；19、支撑杆；20、卡槽；21、固定槽；22、连接座；23、支撑柱；24、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种光学镜片打磨装置，包括工作台1，工作台1内开设有固定槽21，固定槽21内一侧固定连接第一伺服电机2，第一伺服电机2输出端固定连接第一螺纹杆3，第一螺纹杆3上螺纹连接移动块4，移动块4上端穿过工作台1内壁固定连接固定框7，通过第一伺服电机2带动第一螺纹杆3转动，使得移动块4能够带动打磨轮9移动，从而调节打磨轮9的位置，固定框7内固定连接第二伺服电机8，第二伺服电机8输出端固定连接连接座22，连接座22上下两端均安装有固定机构5，连接座22远离第二伺服电机8一侧两端均安装有限位机构6，连接座22远离第二伺服电机8一侧通过两个固定机构5固定连接打磨轮9，便于打磨轮9的固定，工作台1上端远离移动块4一侧通过保护架14固定连接第三伺服电机15，第三伺服电机15靠近移动块4一侧固定连接蜗杆18，蜗杆18啮合连接蜗轮16，蜗轮16上中部固定连接支撑杆19，支撑杆19通过轴承和工作台1固定连接，通过第三伺服电机15带动蜗杆18转动，使蜗轮16能够带动支撑杆19转动，从而便于调节光学镜片的位置，支撑杆19上端固定连接第一支撑座13，工作台1上端固定连接固定架10，固定架10下端靠近第一支撑座13一侧固定连接液压缸11，液压缸11下端固定连接第二支撑座12，便于将光学镜片固定在第一支撑座13上。

两个固定机构5均包括转把51，两个转把51靠近连接座22一侧固定连接第二螺纹杆52，两个第二螺纹杆52均与连接座22螺纹连接，两个第二螺纹杆52相互靠近一侧均固定连接卡块53，通过转动转把51，使转把51带动第二螺纹杆52转动，从而使卡块53能够卡接卡槽20，两个限位机构6均包括限位板61，两个限位板61均和连接座22固定连接，两个限位板61相互远离一侧均开设有限位槽62，两个限位槽62内均固定连接弹簧63，两个弹簧63靠近连接座22一侧固定连接梯形块64，两个梯形块64远离连接座22一侧中部固定连接拉杆65，两个拉杆65远离梯形块64一侧穿过限位槽62固定连接拉把66，通过弹簧63带动梯形块64移动，从而便于对转把51的固定，打磨轮9靠近连接座22一侧上下两端均开设有卡槽20，两个卡槽20均和同侧固定机构5的卡块53相适配，便于卡块53进入卡槽20内，支撑杆19上通过轴承固定连接收集盘17，收集盘17和第一支撑座13相适配，工作台1下端前后部和两侧均固定连接支撑柱23，四个支撑柱23下端均固定连接固定座24，设置的支撑柱23和固定座24起到支撑工作台1的作用。

具体的，使用本实用新型时，接通电源，将光学镜片放在第一支撑座13上，然后启动液压缸11，使液压缸11带动第二支撑座12与光学镜片相接触，并使光学镜片固定在第一支撑座13上，然后启动第一伺服电机2，使第一螺纹杆3带动移动块4移动，移动块4带动第二伺服电机8移动，并带动打磨轮9移动，使打磨轮9靠近光学镜片，然后启动第二伺服电机8，使第二伺服电机8带动打磨轮9转动，并对光学镜片进行打磨，光学镜片的一侧打磨后，可再次启动第一伺服电机2，使移动块4带着打磨轮9远离光学镜片，然后启动第三伺服电机15，使蜗杆18带动蜗轮16转动，蜗轮16带动支撑杆19转动，并带动第一支撑座13转动，使得光学镜片跟随第一支撑座13转动，从而调整光学镜片的打磨位置，然后再次启动第一伺服电机2，使移动块4带动打磨轮9靠近光学镜片，并对光学镜片继续打磨，需要更换打磨轮9时，只需拉动拉杆65，使拉杆65带动梯形块64远离转把51，然后转动转把51，使转把51带动第二螺纹杆52转动，第二螺纹杆52带动卡块53向远离卡槽20的一侧移动，并脱离卡槽20，然后拉动打磨轮9，将打磨轮9取下，安装打磨轮9时，只需将打磨轮9插入连接座22内，然后转动两个转把51，使两个第二螺纹杆52带动卡块53进入卡槽20内，此时，两个弹簧63带动两个梯形块64进入转把51的凹槽内，使得转把51固定，即可完成安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种光学镜片打磨装置，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）内开设有固定槽（21），所述固定槽（21）内一侧固定连接第一伺服电机（2），所述第一伺服电机（2）输出端固定连接第一螺纹杆（3），所述第一螺纹杆（3）上螺纹连接移动块（4），所述移动块（4）上端穿过工作台（1）内壁固定连接固定框（7），所述固定框（7）内固定连接第二伺服电机（8），所述第二伺服电机（8）输出端固定连接连接座（22），所述连接座（22）上下两端均安装有固定机构（5），所述连接座（22）远离第二伺服电机（8）一侧两端均安装有限位机构（6），所述连接座（22）远离第二伺服电机（8）一侧通过两个固定机构（5）固定连接打磨轮（9），所述工作台（1）上端远离移动块（4）一侧通过保护架（14）固定连接第三伺服电机（15），所述第三伺服电机（15）靠近移动块（4）一侧固定连接蜗杆（18），所述蜗杆（18）啮合连接蜗轮（16），所述蜗轮（16）上中部固定连接支撑杆（19），所述支撑杆（19）通过轴承和工作台（1）固定连接，所述支撑杆（19）上端固定连接第一支撑座（13），所述工作台（1）上端固定连接固定架（10），所述固定架（10）下端靠近第一支撑座（13）一侧固定连接液压缸（11），所述液压缸（11）下端固定连接第二支撑座（12）。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片打磨装置，其特征在于：两个所述固定机构（5）均包括转把（51），两个所述转把（51）靠近连接座（22）一侧固定连接第二螺纹杆（52），两个所述第二螺纹杆（52）均与连接座（22）螺纹连接，两个所述第二螺纹杆（52）相互靠近一侧均固定连接卡块（53）。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片打磨装置，其特征在于：所述打磨轮（9）靠近连接座（22）一侧上下两端均开设有卡槽（20），两个所述卡槽（20）均和同侧固定机构（5）的卡块（53）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片打磨装置，其特征在于：两个所述限位机构（6）均包括限位板（61），两个所述限位板（61）均和连接座（22）固定连接，两个所述限位板（61）相互远离一侧均开设有限位槽（62），两个所述限位槽（62）内均固定连接弹簧（63），两个所述弹簧（63）靠近连接座（22）一侧固定连接梯形块（64），两个所述梯形块（64）远离连接座（22）一侧中部固定连接拉杆（65），两个所述拉杆（65）远离梯形块（64）一侧穿过限位槽（62）固定连接拉把（66）。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜片打磨装置，其特征在于：所述支撑杆（19）上通过轴承固定连接收集盘（17），所述收集盘（17）和第一支撑座（13）相适配。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片打磨装置，其特征在于：所述工作台（1）下端前后部和两侧均固定连接支撑柱（23），四个所述支撑柱（23）下端均固定连接固定座（24）。