CN217424717U - 光学玻璃镜片抛光检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了光学玻璃镜片抛光检测装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定板，所述固定板的内部转动连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下方设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述底座的表面开设有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上端固定连接有移动板。本实用新型中，通过摇动第一转动盘，带动移动板进行移动，再通过电动推杆带动形变软板对光学玻璃镜片进行夹持固定，可对任意大小、任意形状的光学玻璃镜片进行固定。

Description

光学玻璃镜片抛光检测装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃镜片抛光检测技术领域，尤其涉及光学玻璃镜片抛光检测装置。

背景技术

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温熔化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛坯。

光学玻璃镜片在生产过程中，需要对玻璃表面进行持续的抛光检测，从而使光学玻璃镜片的纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率达到合格标准，现有的检测透过肉眼观察、手部摩擦的方式进行判断，其检测存在一定的误差，从而影响批量生产的质量，其次，现有的检测装置不能对任意大小、任意形状的光学玻璃镜片进行固定，同时不便于进行翻转检测，从而影响检测的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的光学玻璃镜片抛光检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：光学玻璃镜片抛光检测装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定板，所述固定板的内部转动连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下方设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述底座的表面开设有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上端固定连接有移动板；

所述移动板的一侧开设有第二转动槽，所述第二转动槽的内部设置有第二转动块，所述第二转动块的一侧固定连接有第二转动板，所述连接杆的另一侧固定连接有第一转动板，所述第一转动板、第二转动板的一侧均固定连接有顶板，所述顶板的下端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有形变软板，所述第一转动板、第二转动板的一侧均固定连接有底板，所述底座的上端滑动连接有L形板，所述L形板的上端固定连接有光学显微镜。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二齿轮的一侧固定连接有转动杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动杆的一侧固定连接有第二转动盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二齿轮的另一侧固定连接有第一转动块，所述固定板的一侧开设有第一转动槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转动块位于第一转动槽内转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹块的一端与底座的内壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的一侧固定连接有第一转动盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转动块位于第二转动槽内转动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该光学玻璃镜片抛光检测装置，通过摇动第一转动盘，带动移动板进行移动，再通过电动推杆带动形变软板对光学玻璃镜片进行夹持固定，可对任意大小、任意形状的光学玻璃镜片进行固定。

2、与现有技术相比，该光学玻璃镜片抛光检测装置，通过摇动第二转动盘，带动第一转动板进行转动，进而带动光学玻璃镜片进行转动，从而能够便于对不同的角度进行检测。

附图说明

图1为本实用新型提出的光学玻璃镜片抛光检测装置的外观视图；

图2为本实用新型提出的光学玻璃镜片抛光检测装置的内部结构视图；

图3为图2中A处放大示意图；

图4为图2中B处放大示意图。

图例说明：

1、底座；2、固定板；3、移动板；4、第一转动板；5、顶板；6、电动推杆；7、形变软板；8、底板；9、第一转动盘；10、第一齿轮；11、连接杆；12、第二转动盘；13、转动杆；14、轴承；15、螺纹杆；16、放置槽；17、第二转动板；18、第二转动槽；19、第二转动块；20、光学显微镜；21、L形板；22、第二齿轮；23、螺纹块；24、第一转动块；25、第一转动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：光学玻璃镜片抛光检测装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有固定板2，固定板2的内部转动连接有连接杆11，连接杆11的一侧固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10的下方设置有第二齿轮22，第一齿轮10与第二齿轮22啮合连接，底座1的表面开设有放置槽16，放置槽16的内部固定连接有轴承14，轴承14的内部转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15的外表面螺纹连接有螺纹块23，螺纹块23在螺纹杆15的外表面移动，螺纹块23的上端固定连接有移动板3；

移动板3的一侧开设有第二转动槽18，第二转动槽18的内部设置有第二转动块19，第二转动块19的一侧固定连接有第二转动板17，连接杆11的另一侧固定连接有第一转动板4，第一转动板4、第二转动板17的一侧均固定连接有顶板5，顶板5的下端固定连接有电动推杆6，电动推杆6的下端固定连接有形变软板7，第一转动板4、第二转动板17的一侧均固定连接有底板8，底座1的上端滑动连接有L形板21，L形板21的上端固定连接有光学显微镜20，通过调整L形板21的位置，进而调节光学显微镜20的位置，便于对光学玻璃镜片进行检测。

第二齿轮22的一侧固定连接有转动杆13，转动杆13的一侧固定连接有第二转动盘12，通过摇动第二转动盘12，带动第一转动板4进行转动，进而带动光学玻璃镜片进行转动，从而能够便于对不同的角度进行检测，第二齿轮22的另一侧固定连接有第一转动块24，固定板2的一侧开设有第一转动槽25，第一转动块24位于第一转动槽25内转动连接，螺纹块23的一端与底座1的内壁滑动连接，螺纹杆15的一侧固定连接有第一转动盘9，通过摇动第一转动盘9，带动移动板3进行移动，再通过电动推杆6带动形变软板7对光学玻璃镜片进行挤压，使得形变软板7发生形变，与光学玻璃镜片的外壁贴合，对光学玻璃镜片进行夹持固定，可对任意大小、任意形状的光学玻璃镜片进行固定，提高该装置的实用性，第二转动块19位于第二转动槽18内转动连接。

工作原理：该光学玻璃镜片抛光检测装置，在使用时，将光学玻璃镜片放置于底板8上，再摇动第一转动盘9将移动板3调节至合适位置，通过电动推杆6带动形变软板7移动，对光学玻璃镜片进行固定，通过光学显微镜20进行检测，当需要转动光学玻璃镜片的角度时，摇动第二转动盘12，第二转动盘12带动转动杆13转动，转动杆13带动第二齿轮22转动，第二齿轮22带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动连接杆11转动，连接杆11带动第一转动板4转动，进而带动光学玻璃镜片进行转动，方便进行检测。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.光学玻璃镜片抛光检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的内部转动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一侧固定连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的下方设置有第二齿轮(22)，所述第一齿轮(10)与第二齿轮(22)啮合连接，所述底座(1)的表面开设有放置槽(16)，所述放置槽(16)的内部固定连接有轴承(14)，所述轴承(14)的内部转动连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外表面螺纹连接有螺纹块(23)，所述螺纹块(23)的上端固定连接有移动板(3)；

所述移动板(3)的一侧开设有第二转动槽(18)，所述第二转动槽(18)的内部设置有第二转动块(19)，所述第二转动块(19)的一侧固定连接有第二转动板(17)，所述连接杆(11)的另一侧固定连接有第一转动板(4)，所述第一转动板(4)、第二转动板(17)的一侧均固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的下端固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的下端固定连接有形变软板(7)，所述第一转动板(4)、第二转动板(17)的一侧均固定连接有底板(8)，所述底座(1)的上端滑动连接有L形板(21)，所述L形板(21)的上端固定连接有光学显微镜(20)。

2.根据权利要求1所述的光学玻璃镜片抛光检测装置，其特征在于：所述第二齿轮(22)的一侧固定连接有转动杆(13)。

3.根据权利要求2所述的光学玻璃镜片抛光检测装置，其特征在于：所述转动杆(13)的一侧固定连接有第二转动盘(12)。

4.根据权利要求1所述的光学玻璃镜片抛光检测装置，其特征在于：所述第二齿轮(22)的另一侧固定连接有第一转动块(24)，所述固定板(2)的一侧开设有第一转动槽(25)。

5.根据权利要求4所述的光学玻璃镜片抛光检测装置，其特征在于：所述第一转动块(24)位于第一转动槽(25)内转动连接。

6.根据权利要求1所述的光学玻璃镜片抛光检测装置，其特征在于：所述螺纹块(23)的一端与底座(1)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的光学玻璃镜片抛光检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(15)的一侧固定连接有第一转动盘(9)。

8.根据权利要求1所述的光学玻璃镜片抛光检测装置，其特征在于：所述第二转动块(19)位于第二转动槽(18)内转动连接。

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