CN219568045U - 一种镀膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀膜装置，该镀膜装置旨在解决现有技术下不能适用不同尺寸玻璃镜片进行夹持加工，适用范围小，同时降低了加工效率只能对镜片一面进行镀膜，对另一面镀膜时需人工手动对镜片进行翻转，使用较为不便的技术问题。该镀膜装置包括装置主体，所述装置主体的正面设置有控制台，所述装置主体的正面且位于控制台的右侧设置有箱门，所述装置主体的内部设置有固定机构，所述装置主体的内部且位于固定机构的上方设置有升降气缸，所述升降气缸的底部设置有镀膜设备主体；所述固定机构包括两个连接柱，所述装置主体通过两个连接柱分别连接有两个转动盘，与现有的镀膜装置相比较，本实用新型通过设计提高了镀膜装置的实用性。

Description

一种镀膜装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃镜片加工技术领域，具体涉及一种镀膜装置。

背景技术

光学玻璃镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力；冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格；合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚；

在玻璃镜片进行镀膜时，一般现有的夹持装置通常是将玻璃镜片放置在固定的凹槽内进行夹持，夹持效果差，且不能适用不同尺寸玻璃镜片进行夹持加工，适用范围小，对于不同的玻璃镜片，常常需要更换不同的夹持机构进行，不仅增加了成本，同时降低了加工效率只能对镜片一面进行镀膜，对另一面镀膜时需人工手动对镜片进行翻转，使用较为不便，且影响镜片镀膜的质量与效率；

因此对于现有镀膜装置的改进，设计一种新型镀膜装置以改变上述技术缺陷，提高整体镀膜装置的实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镀膜装置，包括装置主体，所述装置主体的正面设置有控制台，所述装置主体的正面且位于控制台的右侧设置有箱门，所述装置主体的内部设置有固定机构，所述装置主体的内部且位于固定机构的上方设置有升降气缸，所述升降气缸的底部设置有镀膜设备主体；

所述固定机构包括两个连接柱，所述装置主体通过两个连接柱分别连接有两个转动盘，两个所述转动盘分别通过两个连接轴连接有若干个连接块，若干个所述连接块之间设置有夹块，所述夹块的外侧且位于靠近转动盘的一侧设置有扭力弹簧，所述夹块的外侧且位于远离转动盘的一侧开设有防滑槽，两个所述连接柱之间且位于夹块的下方设置有丝杆。

作为本实用新型优选的方案，所述连接柱的右侧且位于转动盘相对应的位置处设置有第一驱动电机，所述连接柱的右侧且位于丝杆相对应的位置处设置有第二驱动电机，所述控制台与第一驱动电机和第二驱动电机的连接方式均为电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述控制台的顶部设置有控制面板，所述控制台的顶部且位于控制面板的正前方设置有控制按钮。

作为本实用新型优选的方案，所述箱门的内部设置有观察面屏，所述箱门的正面且位于观察面屏的右侧设置有把手，所述观察面屏由玻璃材质制作而成。

作为本实用新型优选的方案，所述第一驱动电机贯穿连接柱并与转动盘进行连接，所述第二驱动电机贯穿连接柱并与丝杆进行连接，所述连接柱与转动盘和丝杆的连接方式为电性连接。

作为本实用新型优选的方案，若干个所述连接块与两个夹块的连接方式分别为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过固定机构的设计，可通过固定机构对玻璃镜片进行快速夹持，夹持效果好，且能适配不同尺寸的玻璃镜片大小，适用范围广，当镜片的一面镀膜过后，控制台控制第一驱动电机转动，第一驱动电机带动转动盘转动，使镜片翻转过来，即可对镜片的另一面进行镀膜，解决了现有技术下对镜片另一面进行镀膜时需人工手动对镜片进行翻转，使用较为不便的问题，提高了镀膜装置的便捷性，提高了镀膜效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体内部结构示意图；

图3为本实用新型固定机构结构示意图；

图4为本实用新型升降气缸机构示意图。

图中：1、装置主体；2、控制台；201、控制面板；202、控制按钮；3、箱门；301、观察面屏；302、把手；4、固定机构；401、连接柱；402、转动盘；403、连接轴；404、连接块；405、夹块；406、扭力弹簧；407、防滑槽；408、丝杆；409、第一驱动电机；410、第二驱动电机；5、升降气缸；6、镀膜设备主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例:

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种实用新型的题目，该镀膜装置旨在解决现有技术下不能适用不同尺寸玻璃镜片进行夹持加工，适用范围小，对于不同的玻璃镜片，常常需要更换不同的夹持机构进行，不仅增加了成本，同时降低了加工效率只能对镜片一面进行镀膜，对另一面镀膜时需人工手动对镜片进行翻转，使用较为不便的技术问题。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种镀膜装置，包括装置主体1，装置主体1的正面设置有控制台2，装置主体1的正面且位于控制台2的右侧设置有箱门3，装置主体1的内部设置有固定机构4，装置主体1的内部且位于固定机构4的上方设置有升降气缸5，升降气缸5的底部设置有镀膜设备主体6；

进一步的，在使用镀膜装置时，首先将装置主体1放置在指定位置处，箱门3的内部设置有观察面屏301，箱门3的正面且位于观察面屏301的右侧设置有把手302，观察面屏301由玻璃材质制作而成，通过把手302打开箱门3，将工件放入固定机构4内，固定后关上箱门3，通过控制台2启动升降气缸5，升降气缸5带动镀膜设备主体6下降，使镀膜设备主体6对工件进行镀膜，在镀膜期间，可以通过观察面屏301观察镀膜情况；

其次，请参阅图2和图4，固定机构4的具体结构如下：

固定机构4包括两个连接柱401，装置主体1通过两个连接柱401分别连接有两个转动盘402，两个转动盘402分别通过两个连接轴403连接有若干个连接块404，若干个连接块404之间设置有夹块405，夹块405的外侧且位于靠近转动盘402的一侧设置有扭力弹簧406，夹块405的外侧且位于远离转动盘402的一侧开设有防滑槽407，两个连接柱401之间且位于夹块405的下方设置有丝杆408；

进一步的，在使用镀膜装置时，连接柱401的右侧且位于转动盘402相对应的位置处设置有第一驱动电机409，连接柱401的右侧且位于丝杆408相对应的位置处设置有第二驱动电机410，控制台2与第一驱动电机409和第二驱动电机410的连接方式均为电性连接，第一驱动电机409贯穿连接柱401并与转动盘402进行连接，第二驱动电机410贯穿连接柱401并与丝杆408进行连接，连接柱401与转动盘402和丝杆408的连接方式为电性连接，控制台2的顶部设置有控制面板201，控制台2的顶部且位于控制面板201的正前方设置有控制按钮202，通过控制按钮202启动第二驱动电机410，第二驱动电机410带动丝杆408转动，丝杆408通过连接柱401带动转动盘402进行转动，将工件放入固定机构4内，再次通过控制按钮202启动第二驱动电机410，第二驱动电机410带动丝杆408反向转动，使两个夹块405相互靠近，对工件进行夹持，当两个夹块405触屏工件后，若干个连接块404与两个夹块405的连接方式分别为转动连接，夹块405与连接块404进行转动，同时夹块405挤压扭力弹簧406，扭力弹簧406进入收缩状态，通过扭力弹簧406的张力对工件进行夹持，同时防滑槽407提高了工件的稳定性，当镜片的一面加工完成后，通过控制面板201启动第一驱动电机409，第一驱动电机409带动转动盘402转动，转动盘402通过连接轴403带动夹块405转动，即可使镜片进行翻转，在对镜片的另一面进行加工。

本实用新型工作流程：在使用镀膜装置时，首先将装置主体1放置在指定位置处，通过把手302打开箱门3，将工件放入固定机构4内，通过控制按钮202启动第二驱动电机410，第二驱动电机410带动丝杆408转动，丝杆408通过连接柱401带动转动盘402进行转动，将工件放入固定机构4内，再次通过控制按钮202启动第二驱动电机410，第二驱动电机410带动丝杆408反向转动，使两个夹块405相互靠近，对工件进行夹持，当两个夹块405触屏工件后，夹块405与连接块404进行转动，同时夹块405挤压扭力弹簧406，扭力弹簧406进入收缩状态，通过扭力弹簧406的张力对工件进行夹持，同时防滑槽407提高了工件的稳定性，固定后关上箱门3，通过控制台2启动升降气缸5，升降气缸5带动镀膜设备主体6下降，使镀膜设备主体6对工件进行镀膜，在镀膜期间，可以通过观察面屏301观察镀膜情况，当镜片的一面加工完成后，通过控制面板201启动第一驱动电机409，第一驱动电机409带动转动盘402转动，转动盘402通过连接轴403带动夹块405转动，即可使镜片进行翻转，在对镜片的另一面进行加工，与现有的镀膜装置相比较，本实用新型通过设计提高了镀膜装置整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种镀膜装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的正面设置有控制台(2)，所述装置主体(1)的正面且位于控制台(2)的右侧设置有箱门(3)，所述装置主体(1)的内部设置有固定机构(4)，所述装置主体(1)的内部且位于固定机构(4)的上方设置有升降气缸(5)，所述升降气缸(5)的底部设置有镀膜设备主体(6)；

所述固定机构(4)包括两个连接柱(401)，所述装置主体(1)通过两个连接柱(401)分别连接有两个转动盘(402)，两个所述转动盘(402)分别通过两个连接轴(403)连接有若干个连接块(404)，若干个所述连接块(404)之间设置有夹块(405)，所述夹块(405)的外侧且位于靠近转动盘(402)的一侧设置有扭力弹簧(406)，所述夹块(405)的外侧且位于远离转动盘(402)的一侧开设有防滑槽(407)，两个所述连接柱(401)之间且位于夹块(405)的下方设置有丝杆(408)。

2.根据权利要求1所述的一种镀膜装置，其特征在于：所述连接柱(401)的右侧且位于转动盘(402)相对应的位置处设置有第一驱动电机(409)，所述连接柱(401)的右侧且位于丝杆(408)相对应的位置处设置有第二驱动电机(410)，所述控制台(2)与第一驱动电机(409)和第二驱动电机(410)的连接方式均为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种镀膜装置，其特征在于：所述控制台(2)的顶部设置有控制面板(201)，所述控制台(2)的顶部且位于控制面板(201)的正前方设置有控制按钮(202)。

4.根据权利要求1所述的一种镀膜装置，其特征在于：所述箱门(3)的内部设置有观察面屏(301)，所述箱门(3)的正面且位于观察面屏(301)的右侧设置有把手(302)，所述观察面屏(301)由玻璃材质制作而成。

5.根据权利要求2所述的一种镀膜装置，其特征在于：所述第一驱动电机(409)贯穿连接柱(401)并与转动盘(402)进行连接，所述第二驱动电机(410)贯穿连接柱(401)并与丝杆(408)进行连接，所述连接柱(401)与转动盘(402)和丝杆(408)的连接方式为电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种镀膜装置，其特征在于：若干个所述连接块(404)与两个夹块(405)的连接方式分别为转动连接。