CN215092613U

CN215092613U - 一种永磁材料生产加工用表面处理装置

Info

Publication number: CN215092613U
Application number: CN202121464959.2U
Authority: CN
Inventors: 徐文丰; 何东石
Original assignee: Ganzhou Chengyuan Permanent Magnet Technology Co ltd
Current assignee: Ganzhou Chengyuan Permanent Magnet Technology Co ltd
Priority date: 2021-06-30
Filing date: 2021-06-30
Publication date: 2021-12-10
Anticipated expiration: 2031-06-30

Abstract

本实用新型公开了一种永磁材料生产加工用表面处理装置，包括底箱，底箱顶部的边侧连接有顶部支架，顶部支架内腔安装有横向电动滑轨和竖向电动滑轨，竖向电动滑轨的内腔滑动连接有倒角机构，倒角机构包括电动转盘、第一电动伸缩杆、U型铰接架、倒角电机、倒圆角轮和第二电动伸缩杆，电动转盘的底端连接有第一电动伸缩杆和U型铰接架，U型铰接架的底端铰接有调节柱，调节柱的一端安装有倒角电机，倒角电机的输出端连接有倒圆角轮，调节柱顶部铰接有第二电动伸缩杆，本实用新型一种永磁材料生产加工用表面处理装置，通过横向电动滑轨、竖向电动滑轨、第二电动伸缩杆和电动转盘对倒圆角轮的角度进行调节，适应多样化生产。

Description

一种永磁材料生产加工用表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及表面处理装置技术领域，具体为一种永磁材料生产加工用表面处理装置。

背景技术

永磁材料，又称“硬磁材料”，指的是一经磁化即能保持恒定磁性的材料，在实际生活中钕铁硼永磁材料比较常用，钕铁硼永磁材料中含有大量稀土元素，极易发生氧化反应，需要在表面电镀进行防护，而电镀工艺存在尖端效应，需要通过对永磁材料进行倒角来减轻影响，因此需要用到对永磁材料进行表面处理的倒角设备。

而现有的倒角设备在使用的过程中也产生了一些新的需求，其一：永磁材料本身易脆，在实际生产中多采用手工进行倒角，不仅生产效率较低，而且打磨精度无法得到保证；其二：现有的倒角设备其打磨的角度无法根据实际倒圆角的弧度需要进行调节，无法适应多样化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种永磁材料生产加工用表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的永磁材料本身易脆，在实际生产中多采用手工进行倒角，不仅生产效率较低，而且打磨精度无法得到保证；其二：现有的倒角设备其打磨的角度无法根据实际倒圆角的弧度进行调节，无法适应多样化生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种永磁材料生产加工用表面处理装置，包括底箱和竖向电动滑轨，所述底箱顶部的两侧均开设有滑槽，所述底箱表面的一边侧固定安装有驱动电机，所述底箱内腔的两端均转动连接有丝杆，两个所述丝杆表面的两端通过套筒均螺纹连接有滑块，四个所述滑块的顶端均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端穿过滑槽均固定连接有三角块，每个所述三角块的相对侧均固定连接有两个缓冲弹簧，八个所述缓冲弹簧远离三角块的一端分别与四个夹板一侧的两端固定连接，两个所述丝杆远离驱动电机的一端均套接有从动轮，且两个所述从动轮通过同步皮带转动连接，所述底箱顶部的边侧固定连接有顶部支架，所述顶部支架内腔靠近滑槽的两端均固定安装有横向电动滑轨，两个所述横向电动滑轨的内腔通过第一滑板分别与竖向电动滑轨顶部的两端滑动连接，所述竖向电动滑轨的内腔通过第二滑板滑动连接有倒角机构，所述倒角机构包括电动转盘、第一电动伸缩杆、U型铰接架、调节柱、倒角电机、倒圆角轮和第二电动伸缩杆，所述电动转盘的底端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有U型铰接架，所述U型铰接架的底端铰接有调节柱，所述调节柱远离U型铰接架的一端通过安装槽固定安装有倒角电机，所述倒角电机的输出端螺纹连接有倒圆角轮，所述调节柱顶部靠近倒圆角轮的一侧铰接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端通过铰接耳与所述U型铰接架靠近调节柱的一侧铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机的输出端与其中一个丝杆的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述丝杆表面两端开设的螺纹方向相反，且两个所述丝杆表面的中部均开设有限位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述丝杆的底部且位于所述底箱的内壁均固定连接有导向杆，两个所述导向杆表面的两端分别与四个滑块的底部滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述夹板的表面均粘接有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的宽度与所述支撑杆的宽度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底箱正面的一侧固定安装有开关面板，且所述驱动电机、电动转盘、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和倒角电机均通过开关面板与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过驱动电机带动丝杆的转动，丝杆带动滑块每两个为一组的相向运动，滑块的相向运动带动夹板的相向运动，从而对永磁材料的两边进行夹持，保证倒角的稳定，提高倒角的精度；通过横向电动滑轨、竖向电动滑轨和第一电动伸缩杆对倒圆角轮的水平、竖直位置进行调整，再通过第二电动伸缩杆和电动转盘对倒圆角轮的角度进行调节，从而适应多样化生产。

附图说明

图1为本实用新型倒角机构的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型底箱的剖视图；

图4为本实用新型A部的放大图。

图中：1、底箱；2、顶部支架；3、驱动电机；4、丝杆；5、导向杆；6、滑块；7、支撑杆；8、滑槽；9、三角块；10、缓冲弹簧；11、夹板；12、横向电动滑轨；13、第一滑板；14、竖向电动滑轨；15、第二滑板；16、倒角机构；17、电动转盘；18、第一电动伸缩杆；19、U型铰接架；20、调节柱；21、倒角电机；22、倒圆角轮；23、第二电动伸缩杆；24、从动轮；25、同步皮带；26、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种永磁材料生产加工用表面处理装置，包括底箱1和竖向电动滑轨14，底箱1顶部的两侧均开设有滑槽8，底箱1表面的一边侧固定安装有驱动电机3，底箱1内腔的两端均转动连接有丝杆4，两个丝杆4表面的两端通过套筒均螺纹连接有滑块6，四个滑块6的顶端均固定连接有支撑杆7，四个支撑杆7的顶端穿过滑槽8均固定连接有三角块9，每个三角块9的相对侧均固定连接有两个缓冲弹簧10，八个缓冲弹簧10远离三角块9的一端分别与四个夹板11一侧的两端固定连接，两个丝杆4远离驱动电机3的一端均套接有从动轮24，且两个从动轮24通过同步皮带25转动连接，底箱1顶部的边侧固定连接有顶部支架2，顶部支架2内腔靠近滑槽8的两端均固定安装有横向电动滑轨12，两个横向电动滑轨12的内腔通过第一滑板13分别与竖向电动滑轨14顶部的两端滑动连接，竖向电动滑轨14的内腔通过第二滑板15滑动连接有倒角机构16，倒角机构16包括电动转盘17、第一电动伸缩杆18、U型铰接架19、调节柱20、倒角电机21、倒圆角轮22和第二电动伸缩杆23，电动转盘17的底端固定连接有第一电动伸缩杆18，第一电动伸缩杆18的底端固定连接有U型铰接架19，U型铰接架19的底端铰接有调节柱20，调节柱20远离U型铰接架19的一端通过安装槽26固定安装有倒角电机21，倒角电机21的输出端螺纹连接有倒圆角轮22，调节柱20顶部靠近倒圆角轮22的一侧铰接有第二电动伸缩杆23，第二电动伸缩杆23的输出端通过铰接耳与U型铰接架19靠近调节柱20的一侧铰接；通过驱动电机3带动丝杆4的转动，丝杆4带动滑块6每两个为一组的相向运动，滑块6的相向运动带动夹板11的相向运动，从而对永磁材料的两边进行夹持，保证倒角的稳定；通过横向电动滑轨12和竖向电动滑轨14和电动转盘17对倒圆角轮22的角度进行调节，适应多样化生产。

优选的，驱动电机3的输出端与其中一个丝杆4的一端固定连接，通过驱动电机3为丝杆4的转动提供动力。

优选的，两个丝杆4表面两端开设的螺纹方向相反，且两个丝杆4表面的中部均开设有限位槽，对四个滑块6进行限位。

优选的，两个丝杆4的底部且位于底箱1的内壁均固定连接有导向杆5，两个导向杆5表面的两端分别与四个滑块6的底部滑动连接，对四个滑块6进行导向。

优选的，四个夹板11的表面均粘接有橡胶垫，对永磁材料进行保护，防止永磁材料夹伤。

优选的，滑槽8的宽度与支撑杆7的宽度相同，使得支撑杆7滑动的过程中更加稳定。

优选的，底箱1正面的一侧固定安装有开关面板，且驱动电机3、电动转盘17、第一电动伸缩杆18、第二电动伸缩杆23和倒角电机21均通过开关面板与外接电源电性连接。

具体使用时，首先将永磁材料放入两个夹板11之间，然后打开驱动电机3，驱动电机3带动其中一个丝杆4的转动，另一个丝杆4通过从动轮24和同步皮带25被同步带动，丝杆4的转动带动滑块6每两个为一组的相向运动，滑块6的相向运动带动支撑杆7以及支撑杆7连接的三角块9、缓冲弹簧10和夹板11相向运动，从而对永磁材料的两边进行夹持，且夹板11的表面粘接有缓冲垫，防止永磁材料的夹伤，三角块9与夹板11之间设置缓冲弹簧10，从而保证夹板11始终与永磁材料的表面贴紧，保证夹持的稳定，夹持完成后，打开横向电动滑轨12和竖向电动滑轨14，使得倒角机构16移动到需要倒角的永磁材料的斜上方，再打开电动转盘17，使得倒圆角轮22指向需要倒圆角的一边，然后利用第一电动伸缩杆18带动倒圆角轮22下移到永磁材料的附近，再通过第二电动伸缩杆23对倒圆角轮22的打磨角度进行调整，位置确定后，再打开倒角电机21和竖向电动滑轨14，倒角电机21为倒圆角轮22提供动力进行倒角，而竖向电动滑轨14带动倒圆角轮22移动，从而实现整条边的倒角，不仅保证了倒角的精度，而且提高了生产效率，倒圆角轮22角度的可调也更加适应多样化生产。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种永磁材料生产加工用表面处理装置，包括底箱（1）、竖向电动滑轨（14）和夹板（11），其特征在于：所述底箱（1）顶部的两侧均开设有滑槽（8），所述底箱（1）表面的一边侧固定安装有驱动电机（3），所述底箱（1）内腔的两端均转动连接有丝杆（4），两个所述丝杆（4）表面的两端通过套筒均螺纹连接有滑块（6），四个所述滑块（6）的顶端均固定连接有支撑杆（7），四个所述支撑杆（7）的顶端穿过滑槽（8）均固定连接有三角块（9），每个所述三角块（9）的相对侧均固定连接有两个缓冲弹簧（10），八个所述缓冲弹簧（10）远离三角块（9）的一端分别与四个夹板（11）一侧的两端固定连接，两个所述丝杆（4）远离驱动电机（3）的一端均套接有从动轮（24），且两个所述从动轮（24）通过同步皮带（25）转动连接，所述底箱（1）顶部的边侧固定连接有顶部支架（2），所述顶部支架（2）内腔靠近滑槽（8）的两端均固定安装有横向电动滑轨（12），两个所述横向电动滑轨（12）的内腔通过第一滑板（13）分别与竖向电动滑轨（14）顶部的两端滑动连接，所述竖向电动滑轨（14）的内腔通过第二滑板（15）滑动连接有倒角机构（16），所述倒角机构（16）包括电动转盘（17）、第一电动伸缩杆（18）、U型铰接架（19）、调节柱（20）、倒角电机（21）、倒圆角轮（22）和第二电动伸缩杆（23），所述电动转盘（17）的底端固定连接有第一电动伸缩杆（18），所述第一电动伸缩杆（18）的底端固定连接有U型铰接架（19），所述U型铰接架（19）的底端铰接有调节柱（20），所述调节柱（20）远离U型铰接架（19）的一端通过安装槽（26）固定安装有倒角电机（21），所述倒角电机（21）的输出端螺纹连接有倒圆角轮（22），所述调节柱（20）顶部靠近倒圆角轮（22）的一侧铰接有第二电动伸缩杆（23），所述第二电动伸缩杆（23）的输出端通过铰接耳与所述U型铰接架（19）靠近调节柱（20）的一侧铰接。

2.根据权利要求1所述的一种永磁材料生产加工用表面处理装置，其特征在于：所述驱动电机（3）的输出端与其中一个丝杆（4）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种永磁材料生产加工用表面处理装置，其特征在于：两个所述丝杆（4）表面两端开设的螺纹方向相反，且两个所述丝杆（4）表面的中部均开设有限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种永磁材料生产加工用表面处理装置，其特征在于：两个所述丝杆（4）的底部且位于所述底箱（1）的内壁均固定连接有导向杆（5），两个所述导向杆（5）表面的两端分别与四个滑块（6）的底部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种永磁材料生产加工用表面处理装置，其特征在于：四个所述夹板（11）的表面均粘接有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种永磁材料生产加工用表面处理装置，其特征在于：所述滑槽（8）的宽度与所述支撑杆（7）的宽度相同。

7.根据权利要求1所述的一种永磁材料生产加工用表面处理装置，其特征在于：所述底箱（1）正面的一侧固定安装有开关面板，且所述驱动电机（3）、电动转盘（17）、第一电动伸缩杆（18）、第二电动伸缩杆（23）和倒角电机（21）均通过开关面板与外接电源电性连接。