CN221364068U - 一种单晶金刚石的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单晶金刚石的抛光装置，解决了抛光装置在进行抛光工作时，使抛光装置损坏的问题，包括底座、移动座与固定座，所述底座的上端固定安装有工作台，所述工作台的上端侧壁内部设置有移动槽，所述移动座的下端通过移动块滑动连接于移动槽的内部，所述固定座设置于移动槽的右端，且固定连接于工作台的上端，所述底座的上端侧壁固定安装有直线电机，所述直线电机的移动端固定安装有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有电动伸缩杆，在使用抛光装置时，通过设置的直线电机、支撑架与打磨盘之间的配合，能够便捷的对放置的单晶金刚石进行打磨，而且打磨盘通过第一旋转电机直接转动，即使在进行抛光打磨时，也不会使其断裂或损坏。

Description

一种单晶金刚石的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置的技术领域，具体为一种单晶金刚石的抛光装置。

背景技术

单晶金刚石的特点是硬度和耐磨性，金刚石是由具有饱和性和方向性的共价键结合起来的晶体，因此它具有极高的硬度和耐磨性，是所知自然界中最硬的物质，在对单晶金刚石的加工中，单晶金刚石的表面需要抛光。

经检索，中国专利授权号为CN209304285U的专利，公开了一种用于金刚石的抛光装置，包括底板、第一滑轨、滑槽、第一滑动底座、紧固螺栓、第二滑轨、伸缩柱、固定座、卡槽、调节螺栓、第二滑动底座、滚轮、抛光带、转动电机、滑动底槽、收集箱和支撑脚。本实用新型的有益效果是：第一滑动底座与底板呈左右滑动连接，便于调节相邻卡槽间的距离，固定座与第一滑动底座呈上下移动连接，且伸缩柱通过第二滑轨与第一滑动底座呈前后滑动连接，便于调节固定座的的高度以及前后位置，卡槽通过调节螺栓与固定座呈转动连接，使夹持在卡槽间的金刚石能够进行转动，滚轮与抛光带所构成的抛光机构通过第二滑动底座与滑槽呈左右滑动连接，实现对金刚石的不同部位进行抛光处。但是该装置在进行使用时，利用抛光带进行打磨，而抛光带是利用张紧装置对其进支撑并转动的，长时间的受到磨损，且磨损时会使抛光带的表面受热，容易使抛光带断裂。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单晶金刚石的抛光装置，解决了抛光装置在进行抛光工作时，使抛光装置损坏的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种单晶金刚石的抛光装置，包括底座、移动座与固定座，所述底座的上端固定安装有工作台，所述工作台的上端侧壁内部设置有移动槽，所述移动座的下端通过移动块滑动连接于移动槽的内部，所述固定座设置于移动槽的右端，且固定连接于工作台的上端，所述底座的上端侧壁固定安装有直线电机，所述直线电机的移动端固定安装有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿于支撑架的内部，所述支撑架的下端设置有第二旋转电机，且第二旋转电机的外部固安装有电动箱，并且电机箱的上端与电动伸缩杆的输出端固定连接，所述第二旋转电机的输出端贯穿于电机箱的外部，且固定连接有打磨盘。

优选的，所述固定座的右端侧壁转动连接有第一夹持板，所述固定座的右端侧壁固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端贯穿于固定座的内部，所述固定座的左端设置有第二夹持板，所述第二夹持板的右端侧壁与第一旋转电机的输出端固定连接，所述第一夹持板与第二夹持板的位置位置水平，且第一夹持板与第二夹持板的内部均设置有凹槽，从而能够便捷的对单晶金刚石进夹持工作。

优选的，所述工作台的右端固定固定安装有往复电机，所述往复电机的输出端于贯穿工作台的右端侧壁内部，所述移动槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的输出端与往复电机的输出端固定连接，所述移动座下端的滑块螺纹套接于丝杆的杆壁，从而能够便捷的使移动座进行移动。

优选的，所述移动座的下端侧壁对称固定安装有移动板，所述移动板的宽度大于移动槽的宽度，所述固定座的下端侧壁内部设置有通孔，所述通孔的宽度与移动板的宽度大小匹配，且移动板滑动连接于通孔的内部，从而能够对移动槽的内部进行保护。

优选的，所述第一夹持板与第二夹持板均为圆形，从而防止第一夹持板与第二夹持板在进行转动时不稳定。

优选的，所述移动座两端的移动板的长度均与初始位置的移动座与固定座之间的距离相等，从而能够全面的对移动槽的内部进行防护。

本实用新型提供了一种单晶金刚石的抛光装置。具备以下有益效果：

1、该一种单晶金刚石的抛光装置，在使用抛光装置时，通过设置的直线电机、支撑架与打磨盘之间的配合，能够便捷的对放置的单晶金刚石进行打磨，而且打磨盘通过第一旋转电机直接转动，即使在进行抛光打磨时，也不会使其断裂或损坏；

2、该一种单晶金刚石的抛光装置，在使用抛光装置时，通过设置的直线电机与支撑架之间的配合，使支撑架通过直线电机更加便捷的移动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型工作台俯视图；

图4为本实用新型固定座结构示意图。

图中，1-底座、2-工作台、3-移动座、4-第一夹持板、5-固定座、6-第二夹持板、7-移动板、8-第一旋转电机、9-支撑架、10-电动伸缩杆、11-第二旋转电机、12-往复电机、13-直线电机、14-打磨盘、15-移动槽、16-丝杆。17-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种单晶金刚石的抛光装置，包括底座1、移动座3与固定座5，底座1的上端固定安装有工作台2，工作台2的上端侧壁内部设置有移动槽15，移动座3的下端通过移动块滑动连接于移动槽15的内部，固定座5设置于移动槽15的右端，且固定连接于工作台2的上端，底座1的上端侧壁固定安装有直线电机13，直线电机13的移动端固定安装有支撑架9，支撑架9的上端固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出端贯穿于支撑架9的内部，支撑架9的下端设置有第二旋转电机11，且第二旋转电机11的外部固安装有电动箱，并且电机箱的上端与电动伸缩杆10的输出端固定连接，第二旋转电机11的输出端贯穿于电机箱的外部，且固定连接有打磨盘14，在进行打磨工作时，通过直线电机13使支撑架9的位置进行移动，打开电机伸缩杆10，对下端第二旋转电机11的位置进行调整，使打磨盘14的位置能够对移动座3与固定座5之间夹持的单晶金刚石进行抛光工作。

实施例2

本实施例中，如图1-4所示，固定座5的右端侧壁转动连接有第一夹持板4，固定座5的右端侧壁固定安装有第一旋转电机8，第一旋转电机8的输出端贯穿于固定座5的内部，固定座5的左端设置有第二夹持板6，第二夹持板6的右端侧壁与第一旋转电机8的输出端固定连接，第一夹持板4与第二夹持板6的位置位置水平，且第一夹持板4与第二夹持板6的内部均设置有凹槽，在放置单晶金刚石时，使单晶金刚石的两端分别放置于第一夹持板4与第二夹持板6的凹槽内部，并使移动座3进行移动，使单晶金刚石能够被夹持稳固，在进行抛光工作时，打开第一旋转电机8，能够使第二夹持板6转动，从而带动第二夹持板4进行转动，使单晶金刚石进行转动。

实施例3

本实施例中，如图1-4所示，工作台2的右端固定固定安装有往复电机12，往复电机12的输出端于贯穿工作台2的右端侧壁内部，移动槽15的内部转动连接有丝杆16，丝杆16的输出端与往复电机12的输出端固定连接，移动座3下端的滑块螺纹套接于丝杆16的杆壁，打开往复电机12，使丝杆16转动，从而能够使滑块带动移动座3进行移动，能够使放置的单晶金刚石被夹持的紧固。

实施例4

本实施例中，如图1-4所示，移动座3的下端侧壁对称固定安装有移动板7，移动板7的宽度大于移动槽15的宽度，固定座5的下端侧壁内部设置有通孔17，通孔17的宽度与移动板7的宽度大小匹配，且移动板7滑动连接于通孔17的内部，移动座3在进行移动时，会带动下端的移动板7进行移动，使移动板7的右端连接于通孔17的内部，能够在进行抛光工作时，能够便捷的对移动槽15的内部进行遮挡，防止抛光后的灰尘进入移动槽15的内部。

实施例5

本实施例中，如图1-4所示，第一夹持板4与第二夹持板6均为圆形，移动座3两端的移动板7的长度均与初始位置的移动座3与固定座5之间的距离相等，使移动座3的位置移动时，由于移动板7的长度相同，无论移动座3的位置在哪，都能够使移动板7覆盖住移动槽15。

需要说明的是，本实施例中，在使用抛光装置时，如图1-4所示，在放置单晶金刚石时，使单晶金刚石的两端分别放置于第一夹持板4与第二夹持板6的凹槽内部，打开往复电机12，使丝杆16转动，从而能够使滑块带动移动座3进行移动，使单晶金刚石能够被夹持稳固，在进行抛光工作时，打开第一旋转电机8，能够使第二夹持板6转动，从而带动第二夹持板4进行转动，使单晶金刚石进行转动，移动座3在进行移动时，会带动下端的移动板7进行移动，使移动板7的右端连接于通孔17的内部，能够在进行抛光工作时，能够便捷的对移动槽15的内部进行遮挡，防止抛光后的灰尘进入移动槽15的内部，在进行打磨工作时，通过直线电机13使支撑架9的位置进行移动，打开电机伸缩杆10，对下端第二旋转电机11的位置进行调整，使打磨盘14的位置能够对移动座3与固定座5之间夹持的单晶金刚石进行抛光工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种单晶金刚石的抛光装置，其特征在于：包括底座(1)、移动座(3)与固定座(5)，所述底座(1)的上端固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的上端侧壁内部设置有移动槽(15)，所述移动座(3)的下端通过移动块滑动连接于移动槽(15)的内部，所述固定座(5)设置于移动槽(15)的右端，且固定连接于工作台(2)的上端，所述底座(1)的上端侧壁固定安装有直线电机(13)，所述直线电机(13)的移动端固定安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)的上端固定安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端贯穿于支撑架(9)的内部，所述支撑架(9)的下端设置有第二旋转电机(11)，且第二旋转电机(11)的外部固安装有电动箱，并且电机箱的上端与电动伸缩杆(10)的输出端固定连接，所述第二旋转电机(11)的输出端贯穿于电机箱的外部，且固定连接有打磨盘(14)。

2.根据权利要求1所述一种单晶金刚石的抛光装置，其特征在于：所述固定座(5)的右端侧壁转动连接有第一夹持板(4)，所述固定座(5)的右端侧壁固定安装有第一旋转电机(8)，所述第一旋转电机(8)的输出端贯穿于固定座(5)的内部，所述固定座(5)的左端设置有第二夹持板(6)，所述第二夹持板(6)的右端侧壁与第一旋转电机(8)的输出端固定连接，所述第一夹持板(4)与第二夹持板(6)的位置位置水平，且第一夹持板(4)与第二夹持板(6)的内部均设置有凹槽。

3.根据权利要求1所述一种单晶金刚石的抛光装置，其特征在于：所述工作台(2)的右端固定固定安装有往复电机(12)，所述往复电机(12)的输出端于贯穿工作台(2)的右端侧壁内部，所述移动槽(15)的内部转动连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的输出端与往复电机(12)的输出端固定连接，所述移动座(3)下端的滑块螺纹套接于丝杆(16)的杆壁。

4.根据权利要求1所述一种单晶金刚石的抛光装置，其特征在于：所述移动座(3)的下端侧壁对称固定安装有移动板(7)，所述移动板(7)的宽度大于移动槽(15)的宽度，所述固定座(5)的下端侧壁内部设置有通孔(17)，所述通孔(17)的宽度与移动板(7)的宽度大小匹配，且移动板(7)滑动连接于通孔(17)的内部。

5.根据权利要求2所述一种单晶金刚石的抛光装置，其特征在于：所述第一夹持板(4)与第二夹持板(6)均为圆形。

6.根据权利要求4所述一种单晶金刚石的抛光装置，其特征在于：所述移动座(3)两端的移动板(7)的长度均与初始位置的移动座(3)与固定座(5)之间的距离相等。