CN215547540U - 一种磨床自动装夹设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨床自动装夹设备，包括第一限位板、工作台和底座，底座的顶部固定安装有工作台，工作台的顶部分别固定安装有第一限位板与第二限位板，第一限位板的内侧滑动安装有第一夹板，第二限位板的内侧滑动安装有第二夹板，第一夹板与第二夹板之间的工作台上固定安装有固定座，固定座的顶部活动安装有活动盖，固定座的内侧分别滑动安装有第一滑座与第二滑座。本实用新型通过安装有第一滑座、第二滑座与转杆，能够对两组物料进行同时夹持固定，提高了工作效率，通过在固定座的顶部活动安装活动盖，方便对内部结构进行维护，通过限位架方便将第一夹座与第二夹座进行更换，方便实用。

Description

一种磨床自动装夹设备

技术领域

本实用新型涉及磨床加工技术领域，具体为一种磨床自动装夹设备。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，因此在使用磨床的过程中通常需要使用到装夹设备将物料进行夹持固定，以便对其进行加工。

经检索，专利公告号为CN209140674U公开了一种用于磨床的装夹设备，包括座板和安装于座板上端的夹板，所述座板上端竖直安装有四个螺纹柱；所述夹板贯穿螺纹柱安装于座板上方，并通过螺母固定；所述夹板与座板之间安装有弹簧，该弹簧绕于螺纹柱；所述夹板开设有数个用于安装待加工工件的圆台形安装通孔，该安装通孔底圆直径大于上圆直径。

现有的磨床自动装夹设备存在的缺陷是：

1、目前的磨床自动装夹设备一般只能对单一的物料进行夹持固定，不方便对多组物料进行同时夹持固定，导致只能对一种物料进行加工，需要频繁的更换物料，操作较为麻烦，提高了作业人员的工作强度，降低了工作效率；

2、现有的磨床自动装夹设备长期使用后，夹具磨损较为严重，不方便作业人员对夹具进行维护，导致降低了使用寿命，带来较多麻烦，为此我们提出一种磨床自动装夹设备来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨床自动装夹设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨床自动装夹设备，包括第一限位板、工作台和底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部分别固定安装有第一限位板与第二限位板，所述第一限位板的内侧滑动安装有第一夹板，所述第二限位板的内侧滑动安装有第二夹板，所述第一夹板与第二夹板之间的工作台上固定安装有固定座，所述固定座的顶部活动安装有活动盖，所述固定座的内侧分别滑动安装有第一滑座与第二滑座，所述第一滑座的一侧限位固定有与第一夹板对应的第一夹座，所述第二滑座的一侧限位固定有与第二夹板对应的第二夹座，所述第一滑座与第二滑座之间的工作台上活动安装有转杆，所述转杆延伸出活动盖，所述转杆与第一滑座以及第二滑座之间皆通过活动杆活动安装。

优选的，所述底座上设置有螺栓孔，且底座与工作台之间通过螺栓固定安装。

优选的，所述第一限位板与第一夹板之间通过第一滑杆滑动安装，第二限位板与第二夹板之间通过第二滑杆滑动安装。

优选的，所述第一限位板与第一夹板之间以及第二限位板与第二夹板之间皆活动安装有第二弹簧。

优选的，所述固定座与第一滑座以及第二滑座之间皆通过滑槽滑动安装，且第一滑座与第二滑座上皆设有与滑槽配合的滑块。

优选的，所述第一夹座与第一滑座之间以及第二夹座与第二滑座之间皆通过限位架限位固定，且第一滑座有第二滑座之间通过第一弹簧活动安装。

优选的，所述活动盖的顶部活动安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端与转杆之间通过活动架活动安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有第一滑座、第二滑座与转杆，能够通过转杆配合活动杆可以使第一夹座与第二夹座对两组物料进行同时夹持固定，使作业人员能够较为方便的对两组物料进行同时加工，减少了需要频繁更换物料的麻烦，有效的提高了工作效率。

2、本实用新型通过在固定座的顶部活动安装活动盖，能够使作业人员可以较为方便的对内部结构进行维护，同时通过限位架能够较为方便的将第一夹座与第二夹座进行更换，能够保持较好的夹持效果，提高了使用寿命，方便实用。

3、本实用新型通过安装有第一夹板与第二夹板，能够利用第一滑杆与第二滑杆配合第二弹簧能够在夹持物料时进行缓冲，能够防止夹持力度过大对物料造成损伤，同时可以使第一夹板与第二夹板能够较为稳定的将物料进行夹持固定，防止发生脱落。

附图说明

图1为本实用新型的外观立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的俯面结构示意图；

图4为本实用新型的活动杆立体结构示意图；

图5为本实用新型的第一滑座结构示意图。

图中：1、第一限位板；2、第一夹板；201、第一滑杆；3、活动盖；4、第一夹座；5、第一滑座；501、第一弹簧；6、工作台；601、固定座；602、滑槽；7、底座；701、螺栓孔；8、液压伸缩杆；801、活动架；9、转杆；901、活动杆；10、第二滑座；11、第二夹座；1101、限位架；12、第二弹簧；13、第二夹板；1301、第二滑杆；14、第二限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种磨床自动装夹设备，包括第一限位板1、工作台6和底座7，底座7上设置有螺栓孔701，能够方便使用螺栓通过螺栓孔701将底座7固定在磨床上的合适位置，底座7的顶部通过螺栓固定安装有工作台6，工作台6的顶部通过螺栓分别固定安装有第一限位板1与第二限位板14，第一限位板1的内侧通过第一滑杆201滑动安装有第一夹板2，第二限位板14的内侧通过第二滑杆1301滑动安装有第二夹板13，第一限位板1与第一夹板2之间以及第二限位板14与第二夹板13之间皆活动安装有第二弹簧12，能够通过第二弹簧12可以减缓夹持力度，防止对物件造成损伤，同时能够使第一夹板2与第二夹板13与物料稳定贴合，防止发生脱落，提高了稳定性；

第一夹板2与第二夹板13之间的工作台6上通过螺栓固定安装有固定座601，固定座601的顶部通过活动轴活动安装有活动盖3，活动盖3与固定座601之间通过固定旋钮进行固定，通过通过打开活动盖3可以较为方便的对内部结构进行维护，提高了便捷性，固定座601的内侧通过滑槽602分别滑动安装有第一滑座5与第二滑座10，第一滑座5与第二滑座10上皆设有与滑槽602配合的滑块，第一滑座5的一侧限位固定有与第一夹板2对应的第一夹座4，第二滑座10的一侧限位固定有与第二夹板13对应的第二夹座11，第一夹座4与第一滑座5之间以及第二夹座11与第二滑座10之间皆通过限位架1101限位固定，能够利用限位架1101可以较为方便的安装和拆卸第一夹座4与第二夹座11，方便进行更换，提高了使用寿命，第一滑座5与第二滑座10之间的工作台6上通过转轴活动安装有转杆9，转杆9延伸出活动盖3，转杆9与第一滑座5以及第二滑座10之间皆通过活动杆901活动安装，活动盖3的顶部通过转轴活动安装有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的输出端与转杆9之间通过活动架801活动安装，活动架801与转杆9之间为可分离式，转杆9的顶部设置有固定块，能够插入活动架801的限位孔内进行限位固定，能够通过液压伸缩杆8推动转杆9转动，利用活动杆901可以带动第一滑座5与第二滑座10顺着滑槽602向外侧滑动，带动第一夹座4与第二夹座11配合第一夹板2与第二夹板13可以较为方便的同时夹持固定两组物料，有效的提高了工作效率，第一滑座5有第二滑座10之间通过第一弹簧501活动安装，方便使第一滑座5与第二滑座10之间进行复位，提高了便捷性。

工作原理：在使用该磨床自动装夹设备时，首先使用螺栓通过螺栓孔701将底座7固定在磨床的合适位置，然后将物料分别放置在第一夹板2与第一夹座4之间以及第二夹板13与第二夹座11之间，通过液压伸缩杆8推动转杆9转动，利用活动杆901带动第一滑座5与第二滑座10顺着滑槽602向外侧滑动，带动第一夹座4与第二夹座11配合第一夹板2与第二夹板13将物料进行夹持固定，利用第一弹簧501使第一滑座5与第二滑座10进行复位，以上便完成该磨床自动装夹设备的一系列操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种磨床自动装夹设备，包括第一限位板(1)、工作台(6)和底座(7)，其特征在于：所述底座(7)的顶部固定安装有工作台(6)，所述工作台(6)的顶部分别固定安装有第一限位板(1)与第二限位板(14)，所述第一限位板(1)的内侧滑动安装有第一夹板(2)，所述第二限位板(14)的内侧滑动安装有第二夹板(13)，所述第一夹板(2)与第二夹板(13)之间的工作台(6)上固定安装有固定座(601)，所述固定座(601)的顶部活动安装有活动盖(3)，所述固定座(601)的内侧分别滑动安装有第一滑座(5)与第二滑座(10)，所述第一滑座(5)的一侧限位固定有与第一夹板(2)对应的第一夹座(4)，所述第二滑座(10)的一侧限位固定有与第二夹板(13)对应的第二夹座(11)，所述第一滑座(5)与第二滑座(10)之间的工作台(6)上活动安装有转杆(9)，所述转杆(9)延伸出活动盖(3)，所述转杆(9)与第一滑座(5)以及第二滑座(10)之间皆通过活动杆(901)活动安装。

2.根据权利要求1所述的一种磨床自动装夹设备，其特征在于：所述底座(7)上设置有螺栓孔(701)，且底座(7)与工作台(6)之间通过螺栓固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种磨床自动装夹设备，其特征在于：所述第一限位板(1)与第一夹板(2)之间通过第一滑杆(201)滑动安装，第二限位板(14)与第二夹板(13)之间通过第二滑杆(1301)滑动安装。

4.根据权利要求1所述的一种磨床自动装夹设备，其特征在于：所述第一限位板(1)与第一夹板(2)之间以及第二限位板(14)与第二夹板(13)之间皆活动安装有第二弹簧(12)。

5.根据权利要求1所述的一种磨床自动装夹设备，其特征在于：所述固定座(601)与第一滑座(5)以及第二滑座(10)之间皆通过滑槽(602)滑动安装，且第一滑座(5)与第二滑座(10)上皆设有与滑槽(602)配合的滑块。

6.根据权利要求1所述的一种磨床自动装夹设备，其特征在于：所述第一夹座(4)与第一滑座(5)之间以及第二夹座(11)与第二滑座(10)之间皆通过限位架(1101)限位固定，且第一滑座(5)有第二滑座(10)之间通过第一弹簧(501)活动安装。

7.根据权利要求1所述的一种磨床自动装夹设备，其特征在于：所述活动盖(3)的顶部活动安装有液压伸缩杆(8)，且液压伸缩杆(8)的输出端与转杆(9)之间通过活动架(801)活动安装。

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