CN210255657U - 一种用于圆板牙的去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及圆板牙的加工设备领域，具体的说是一种用于圆板牙的去毛刺装置，主动轮设置在所述从动轮一侧，主动轮一侧设置有第一电机，第一电机的转动轴连接于主动轮，主动轮通过皮带传动连接于从动轮；固定架设置在皮带的上方，固定架的两侧设置有竖直滑轨，竖直滑轨的顶部配置有第一气缸，第二气缸通过滑块滑动连接于竖直滑轨，第一气缸的活塞杆连接于第二气缸的缸体部件，第二气缸的活塞杆连接于夹具；第三气缸通过连接板连接于机架，第三气缸的活塞杆连接于第二电机，第二电机的转动轴上配置有支架座，支架座上配置有抛光头。本实用新型装置相对于传统的去毛刺装置，结构简单、成本低。

Description

一种用于圆板牙的去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及圆板牙的加工设备领域，具体的说是一种用于圆板牙的去毛刺装置。

背景技术

圆板牙既是板牙，是加工或修正外螺纹的螺纹加工工具。圆板牙相当于一个具有很高硬度的螺母，螺孔周围制有几个排屑孔，一般在螺孔的两端磨有切削锥。板牙通过钻孔攻丝机加工完成后，板牙上常常存在许多的毛刺或锋利的边角，这些毛刺稍不留意就会划伤操作工人。通常采用人工方法，利用锉刀或锤子去除齿轮表面的毛刺，但是这种方式工作效率低、工作强度大，而且工人在拆卸工件时很容易划伤手，再者工件在下道工序进行整理时，工人装工件也容易伤手。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于圆板牙的去毛刺装置。

一种用于圆板牙的去毛刺装置，包括传送装置、固定装置以及打磨装置；所述固定装置设置在所述传送装置上方，所述打磨装置设置在所述固定装置上方；所述传送装置包括主动轮、从动轮、第一电机以及皮带；所述主动轮设置在所述从动轮一侧，所述主动轮一侧设置有所述第一电机，所述第一电机的转动轴连接于所述主动轮，所述主动轮通过所述皮带传动连接于所述从动轮；所述固定装置包括固定架、竖直滑轨、第一气缸、第二气缸以及夹具；所述固定架设置在所述皮带的上方，所述固定架的两侧设置有所述竖直滑轨，所述竖直滑轨的顶部配置有所述第一气缸，所述第二气缸通过滑块滑动连接于所述竖直滑轨，所述第一气缸的活塞杆连接于所述第二气缸的缸体部件，所述第二气缸的活塞杆连接于所述夹具；所述打磨装置包括机架、连接板、第三气缸、第二电机、支架座以及抛光头；所述第三气缸通过所述连接板连接于所述机架，所述第三气缸的活塞杆连接于所述第二电机，所述第二电机的转动轴上配置有所述支架座，所述支架座上配置有所述抛光头。

进一步的，所述竖直滑轨垂直于水平面的固定在所述固定架上，所述竖直滑轨的下端面与所述皮带的上端面齐平。

进一步的，所述抛光头的两端通过轴销安装在所述支架座上。

进一步的，所述传送装置的一侧设置有收集箱，所述收集箱呈方体结构，并且所述收集箱上端面呈开口状态。

本实用新型提供了一种用于圆板牙的去毛刺装置，第一电机带动主动轮转动，通过皮带带动从动轮转动，从而将圆板牙移至固定装置下方的皮带处，第一气缸启动，第一气缸推动着第二气缸和夹具沿着竖直滑轨向下移动，移动到合适位置时，第二气缸启动，推动着夹具向前移动，从而可以夹住皮带上的圆板牙，在第二气缸的作用下，夹住圆板牙的夹具沿着竖直滑轨上升至抛光头下方，第三气缸启动，将抛光头的下端面移动至和圆板牙表面紧贴，第二电机启动，带动着抛光头转动，从而可以去除圆板牙表面的毛刺，去除毛刺之后，第一气缸启动，推动第二气缸和夹具移至竖直滑轨下端，第二气缸启动，圆板牙从夹具中释放到皮带上，通过皮带的传动作用，移至收集箱中；本实用新型装置相对于传统的去毛刺装置，结构简单、成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中:1、主动轮；2、从动轮；4、皮带；5、固定架；6、竖直滑轨；7、第一气缸；8、第二气缸；9、夹具；10、机架；11、连接板；12、第三气缸；13、第二电机；14、支架座；15、抛光头；16、轴销；17、收集箱；18、圆板牙。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图详细说明本实用新型的最优实施方式。

如图1所示，一种用于圆板牙的去毛刺装置，包括传送装置、固定装置以及打磨装置；所述固定装置设置在所述传送装置上方，所述打磨装置设置在所述固定装置上方；所述传送装置包括主动轮1、从动轮2、第一电机以及皮带4；所述主动轮1设置在所述从动轮2一侧，所述主动轮1一侧设置有所述第一电机，所述第一电机的转动轴连接于所述主动轮1，所述主动轮1通过所述皮带4传动连接于所述从动轮2；所述固定装置包括固定架5、竖直滑轨6、第一气缸7、第二气缸8以及夹具9；所述固定架5设置在所述皮带4的上方，所述固定架5的两侧设置有所述竖直滑轨6，所述竖直滑轨6的顶部配置有所述第一气缸7，所述第二气缸8通过滑块滑动连接于所述竖直滑轨6，所述第一气缸7的活塞杆连接于所述第二气缸8的缸体部件，所述第二气缸8的活塞杆连接于所述夹具9；所述打磨装置包括机架10、连接板11、第三气缸12、第二电机13、支架座14以及抛光头15；所述第三气缸12通过所述连接板11连接于所述机架10，所述第三气缸12的活塞杆连接于所述第二电机13，所述第二电机13的转动轴上配置有所述支架座14，所述支架座14上配置有所述抛光头15。

本实施例中，所述竖直滑轨6垂直于水平面的固定在所述固定架5上，所述竖直滑轨6的下端面与所述皮带4的上端面齐平，在第一气缸7的作用下，夹具9沿着竖直滑轨6移动到底端，在第二气缸8的作用下，夹具9可以夹住皮带4上的圆板牙18。

本实施例中，所述抛光头15的两端通过轴销16安装在所述支架座14上，通过拆卸轴销16，可更换不类型的抛光头15。

本实施例中，所述传送装置的一侧设置有收集箱17，所述收集箱17呈方体结构，并且所述收集箱17上端面呈开口状态，去除毛刺的圆板牙18从皮带上移动至收集箱17内。

工作原理：将圆板牙18放置在收集箱17另一侧的皮带4上，第一电机带动主动轮1转动，通过皮带4带动从动轮2转动，从而将圆板牙18移至固定装置下方的皮带4处，第一气缸7启动，第一气缸7推动着第二气缸8和夹具9沿着竖直滑轨6向下移动，移动到合适位置时，第二气缸8启动，推动着夹具9向前移动，从而可以夹住皮带4上的圆板牙18，在第二气缸8的作用下，夹住圆板牙18的夹具9沿着竖直滑轨6上升至抛光头15下方，第三气缸12启动，将抛光头15的下端面移动至和圆板牙18表面紧贴，第二电机13启动，带动着抛光头15转动，从而可以去除圆板牙18表面的毛刺，去除毛刺之后，第一气缸启动，推动第二气缸8和夹具9移至竖直滑轨6下端，第二气缸8启动，圆板牙18从夹具中释放到皮带4上，通过皮带4的传动作用，移至收集箱17中。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于圆板牙的去毛刺装置，其特征在于，包括传送装置、固定装置以及打磨装置；所述固定装置设置在所述传送装置上方，所述打磨装置设置在所述固定装置上方；所述传送装置包括主动轮、从动轮、第一电机以及皮带；所述主动轮设置在所述从动轮一侧，所述主动轮一侧设置有所述第一电机，所述第一电机的转动轴连接于所述主动轮，所述主动轮通过所述皮带传动连接于所述从动轮；所述固定装置包括固定架、竖直滑轨、第一气缸、第二气缸以及夹具；所述固定架设置在所述皮带的上方，所述固定架的两侧设置有所述竖直滑轨，所述竖直滑轨的顶部配置有所述第一气缸，所述第二气缸通过滑块滑动连接于所述竖直滑轨，所述第一气缸的活塞杆连接于所述第二气缸的缸体部件，所述第二气缸的活塞杆连接于所述夹具；所述打磨装置包括机架、连接板、第三气缸、第二电机、支架座以及抛光头；所述第三气缸通过所述连接板连接于所述机架，所述第三气缸的活塞杆连接于所述第二电机，所述第二电机的转动轴上配置有所述支架座，所述支架座上配置有所述抛光头。

2.根据权利要求1所述一种用于圆板牙的去毛刺装置，其特征在于，所述竖直滑轨垂直于水平面的固定在所述固定架上，所述竖直滑轨的下端面与所述皮带的上端面齐平。

3.根据权利要求1所述一种用于圆板牙的去毛刺装置，其特征在于，所述抛光头的两端通过轴销安装在所述支架座上。

4.根据权利要求1所述一种用于圆板牙的去毛刺装置，其特征在于，所述传送装置的一侧设置有收集箱，所述收集箱呈方体结构，并且所述收集箱上端面呈开口状态。

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