CN220680381U - 一种铸件打磨用的台式砂轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于台式砂轮机技术领域，尤其涉及一种铸件打磨用的台式砂轮机，包括工作台和台式砂轮机，所述工作台的上表面左侧前端设置有夹持打磨装置，所述夹持打磨装置包括伸缩单元、调节单元和夹持单元，所述工作台的底部设置有集屑装置，所述台式砂轮机的左右两侧均设置有防护装置。该铸件打磨用的台式砂轮机，在对铸件进行打磨之前，将铸件放置于放置板之上，并拉动夹持板将铸件牢牢的夹持固定住，无需人力扶持铸件，更省时省力，且提高打磨效率，在打磨的过程中，拨动放置板，使其底部的球头在球头座的内部旋转，从而完成对铸件的角度调节，且通过伸缩气缸驱动伸缩杆后移，来控制铸件与砂轮之间的距离，更便于打磨工作的进行。

Description

一种铸件打磨用的台式砂轮机

技术领域

本实用新型涉及台式砂轮机技术领域，具体为一种铸件打磨用的台式砂轮机。

背景技术

砂轮机是一种机械加工磨具，主要用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。但是现有的砂轮机在打磨过程中，需要工作人员一直手持工件进行打磨，长时间的打磨，使工作人员耗费大量体力，容易导致工作人员手臂酸痛，使工作人员后期拿持工件时臂力不稳定，导致工件打磨不均，影响了工件的打磨效果。

如中国专利公告号CN209477862U所公开了一种用于打磨钢表壳的台式砂轮机，在使用时，将工件放置至工作台，调整调节片所处的位置以及调节插杆所处的高度，利用抵紧螺栓将调节插杆抵紧，打磨过程中，根据工件所需打磨的位置摆动操作台，对工件进行打磨，打磨过程中，打磨的废屑从出屑口处落下，避免打磨的碎屑累积在工作台的上表面，使工作台的上端面更加洁净。工作台于出屑口处固定有隔离网。利用隔离网起到隔离作用，避免打磨过程中，工件直接从出屑口处掉落。本实用新型能够避免人工手持工件进行打磨，使得打磨工作更加省力，同时万向转动的操作台便于对工件的多个角度进行打磨，使得打磨工作更加简单便捷，打磨工作的效率更高。

但是上述申请中的用于打磨钢表壳的台式砂轮机，在对铸件进行打磨的时候，没有设置相应的固定装置，仍旧需要员工手动扶持铸件进行打磨，从而影响到工件的打磨效果，因此，存在一定的局限性。

为此，我们亟需提供一种铸件打磨用的台式砂轮机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件打磨用的台式砂轮机，以解决上述背景技术中提出的用于打磨钢表壳的台式砂轮机，在对铸件进行打磨的时候，没有设置相应的固定装置，仍旧需要员工手动扶持铸件进行打磨，从而影响到工件的打磨效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件打磨用的台式砂轮机，包括工作台和台式砂轮机，所述台式砂轮机安装于工作台的上表面中心，所述工作台的上表面左侧前端设置有夹持打磨装置，所述工作台的底部设置有集屑装置，所述台式砂轮机的左右两侧均设置有防护装置。

所述夹持打磨装置包括伸缩单元、调节单元和夹持单元。

所述伸缩单元包括伸缩气缸、伸缩杆、固定台，所述伸缩气缸安装于工作台的上表面左侧，所述伸缩杆滑动连接于伸缩气缸的后端内部，所述固定台固定连接于伸缩杆的后端，通过伸缩气缸驱动伸缩杆后移，从而带动固定台后移，进而带动固定台上的铸件后移接触台式砂轮机进行打磨。

进一步改进在于，所述调节单元包括球头座、球头、放置板，所述球头座固定安装于固定台的顶部，所述球头转动连接于球头座的顶部内部，所述放置板固定连接于球头的顶部，通过球头在球头座的内部旋转，从而带动放置板旋转，进而带动放置板上的铸件旋转，进行角度的调节，更便于打磨工作的进行。

进一步改进在于，所述夹持单元包括弹簧腔、强力弹簧、夹持板，两个所述弹簧腔分别开设于放置板的上表面左右两侧，两根所述强力弹簧安装于弹簧腔的内部，两块所述夹持板分别固定连接于两根强力弹簧的外端，将铸件放置于放置板之上，并拉动夹持板，使其移动至铸件的左右两侧，松开夹持板后，在强力弹簧的带动下，将铸件牢牢的夹持固定住，无需人力扶持铸件，更省时省力，且提高打磨效率。

进一步改进在于，所述放置板的上表面左右两侧分别开设有滑动槽，所述夹持板滑动连接于滑动槽的内部，从而使夹持板有移动的空间，从而可以适应不同大小的铸件，提高了该装置的适用范围。

进一步改进在于，所述集屑装置包括导轨、集屑盒、拉环、落屑孔，所述导轨固定连接于工作台的下表面左侧，所述集屑盒滑动连接于导轨的内部，所述拉环固定连接于集屑盒的正面中心，所述落屑孔开设于工作台的上表面左侧，且位于台式砂轮机的左侧砂轮的下方，在打磨过程中的碎屑通过落屑孔掉落至集屑盒的内部，定期拉动拉环，将集屑盒从导轨上拉出取下清理即可。

进一步改进在于，所述防护装置包括转杆、旋转套、透明钢化玻璃，所述转杆固定连接于台式砂轮机顶部内部，所述旋转套套接于转杆的外表面，所述透明钢化玻璃固定连接于旋转套的前端，在打磨时，向下拨动透明钢化玻璃，从而利用透明钢化玻璃来将打磨时迸射的碎屑进行遮挡，且不会影响到打磨视野，更好的保护操作人员的安全。

进一步改进在于，所述夹持打磨装置和集屑装置共有两组，所述夹持打磨装置和集屑装置以工作台的中心线为轴对称设置于工作台的左右两侧，可以同时进行两组铸件的打磨，提高了加工的效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该铸件打磨用的台式砂轮机，在对铸件进行打磨之前，将铸件放置于放置板之上，并拉动夹持板将铸件牢牢的夹持固定住，无需人力扶持铸件，更省时省力，且提高打磨效率。

2.该铸件打磨用的台式砂轮机，在打磨的过程中，拨动放置板，使其底部的球头在球头座的内部旋转，从而完成对铸件的角度调节，且通过伸缩气缸驱动伸缩杆后移，来控制铸件与砂轮之间的距离，更便于打磨工作的进行。

3.该铸件打磨用的台式砂轮机，在打磨过程中的碎屑通过落屑孔掉落至集屑盒的内部，定期拉动拉环，将集屑盒从导轨上拉出取下清理即可，且在在打磨时，向下拨动透明钢化玻璃，从而利用透明钢化玻璃来将打磨时迸射的碎屑进行遮挡，且不会影响到打磨视野，更好的保护操作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处侧视拆分结构示意图；

图4为本实用新型的夹持打磨装置俯视剖面拆分结构示意图；

图5为本实用新型的集屑装置剖视结构示意图。

图中：1、工作台；2、台式砂轮机；301、伸缩气缸；302、伸缩杆；303、固定台；304、球头座；305、球头；306、放置板；307、弹簧腔；308、强力弹簧；309、夹持板；401、导轨；402、集屑盒；403、拉环；404、落屑孔；501、转杆；502、旋转套；503、透明钢化玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种铸件打磨用的台式砂轮机，包括工作台1和台式砂轮机2，台式砂轮机2安装于工作台1的上表面中心，工作台1的上表面左侧前端设置有夹持打磨装置，工作台1的底部设置有集屑装置。

夹持打磨装置包括伸缩单元、调节单元和夹持单元。

伸缩单元包括伸缩气缸301、伸缩杆302、固定台303，伸缩气缸301安装于工作台1的上表面左侧，伸缩杆302滑动连接于伸缩气缸301的后端内部，固定台303固定连接于伸缩杆302的后端，通过伸缩气缸301驱动伸缩杆302后移，从而带动固定台303后移，进而带动固定台303上的铸件后移接触台式砂轮机2进行打磨。

调节单元包括球头座304、球头305、放置板306，球头座304固定安装于固定台303的顶部，球头305转动连接于球头座304的顶部内部，放置板306固定连接于球头305的顶部，通过球头305在球头座304的内部旋转，从而带动放置板306旋转，进而带动放置板306上的铸件旋转，进行角度的调节，更便于打磨工作的进行。

夹持单元包括弹簧腔307、强力弹簧308、夹持板309，两个弹簧腔307分别开设于放置板306的上表面左右两侧，两根强力弹簧308安装于弹簧腔307的内部，两块夹持板309分别固定连接于两根强力弹簧308的外端，将铸件放置于放置板306之上，并拉动夹持板309，使其移动至铸件的左右两侧，松开夹持板309后，在强力弹簧308的带动下，将铸件牢牢的夹持固定住，无需人力扶持铸件，更省时省力，且提高打磨效率。

放置板306的上表面左右两侧分别开设有滑动槽，夹持板309滑动连接于滑动槽的内部，从而使夹持板309有移动的空间，从而可以适应不同大小的铸件，提高了该装置的适用范围。

集屑装置包括导轨401、集屑盒402、拉环403、落屑孔404，导轨401固定连接于工作台1的下表面左侧，集屑盒402滑动连接于导轨401的内部，拉环403固定连接于集屑盒402的正面中心，落屑孔404开设于工作台1的上表面左侧，且位于台式砂轮机2的左侧砂轮的下方，在打磨过程中的碎屑通过落屑孔404掉落至集屑盒402的内部，定期拉动拉环403，将集屑盒402从导轨401上拉出取下清理即可。

夹持打磨装置和集屑装置共有两组，夹持打磨装置和集屑装置以工作台1的中心线为轴对称设置于工作台1的左右两侧，可以同时进行两组铸件的打磨，提高了加工的效率。

在使用时，首先控制器放置于操作员的手边，然后将铸件放置于放置板306之上，并拉动夹持板309，使其移动至铸件的左右两侧，松开夹持板309后，在强力弹簧308的带动下，将铸件牢牢的夹持固定住，然后启动伸缩气缸301驱动伸缩杆302后移，从而带动固定台303后移，进而带动铸件后移接触台式砂轮机2进行打磨，在打磨的过程中通过球头305在球头座304的内部旋转，从而带动放置板306旋转，进而带动放置板306上的铸件旋转，进行角度的调节，更便于打磨工作的进行，在打磨过程中的碎屑通过落屑孔404掉落至集屑盒402的内部，定期拉动拉环403，将集屑盒402从导轨401上拉出取下清理即可。

实施例二：

在实施例一的基础上，台式砂轮机2的左右两侧均设置有防护装置，防护装置包括转杆501、旋转套502、透明钢化玻璃503，转杆501固定连接于台式砂轮机2顶部内部，旋转套502套接于转杆501的外表面，透明钢化玻璃503固定连接于旋转套502的前端。

在打磨时，向下拨动透明钢化玻璃503，从而带动旋转套502在转杆501的外表面旋转向下，从而利用透明钢化玻璃503来将打磨时迸射的碎屑进行遮挡，且不会影响到打磨视野，更好的保护操作人员的安全。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种铸件打磨用的台式砂轮机，包括工作台(1)和台式砂轮机(2)，所述台式砂轮机(2)安装于工作台(1)的上表面中心，其特征在于：所述工作台(1)的上表面左侧前端设置有夹持打磨装置，所述工作台(1)的底部设置有集屑装置，所述台式砂轮机(2)的左右两侧均设置有防护装置；

所述夹持打磨装置包括伸缩单元、调节单元和夹持单元；

所述伸缩单元包括伸缩气缸(301)、伸缩杆(302)、固定台(303)，所述伸缩气缸(301)安装于工作台(1)的上表面左侧，所述伸缩杆(302)滑动连接于伸缩气缸(301)的后端内部，所述固定台(303)固定连接于伸缩杆(302)的后端。

2.根据权利要求1所述的一种铸件打磨用的台式砂轮机，其特征在于：所述调节单元包括球头座(304)、球头(305)、放置板(306)，所述球头座(304)固定安装于固定台(303)的顶部，所述球头(305)转动连接于球头座(304)的顶部内部，所述放置板(306)固定连接于球头(305)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种铸件打磨用的台式砂轮机，其特征在于：所述夹持单元包括弹簧腔(307)、强力弹簧(308)、夹持板(309)，两个所述弹簧腔(307)分别开设于放置板(306)的上表面左右两侧，两根所述强力弹簧(308)安装于弹簧腔(307)的内部，两块所述夹持板(309)分别固定连接于两根强力弹簧(308)的外端。

4.根据权利要求3所述的一种铸件打磨用的台式砂轮机，其特征在于：所述放置板(306)的上表面左右两侧分别开设有滑动槽，所述夹持板(309)滑动连接于滑动槽的内部。

5.根据权利要求4所述的一种铸件打磨用的台式砂轮机，其特征在于：所述集屑装置包括导轨(401)、集屑盒(402)、拉环(403)、落屑孔(404)，所述导轨(401)固定连接于工作台(1)的下表面左侧，所述集屑盒(402)滑动连接于导轨(401)的内部，所述拉环(403)固定连接于集屑盒(402)的正面中心，所述落屑孔(404)开设于工作台(1)的上表面左侧，且位于台式砂轮机(2)的左侧砂轮的下方。

6.根据权利要求5所述的一种铸件打磨用的台式砂轮机，其特征在于：所述防护装置包括转杆(501)、旋转套(502)、透明钢化玻璃(503)，所述转杆(501)固定连接于台式砂轮机(2)顶部内部，所述旋转套(502)套接于转杆(501)的外表面，所述透明钢化玻璃(503)固定连接于旋转套(502)的前端。

7.根据权利要求6所述的一种铸件打磨用的台式砂轮机，其特征在于：所述夹持打磨装置和集屑装置共有两组，所述夹持打磨装置和集屑装置以工作台(1)的中心线为轴对称设置于工作台(1)的左右两侧。