CN213646360U - 一种应用于精雕机的夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于精雕机技术领域，具体涉及一种应用于精雕机的夹持装置，包括底板，底板下侧固定连接有支撑框，安装框四周均转动装配有螺杆，安装框上侧内壁转动装配有与四个第一斜齿相啮合的第二斜齿，四个滑块均装配有稳定机构，四个顶块相对一侧均设有斜面，放置槽内部装配有收料抽屉，收料抽屉与支撑框之间设有限位机构，支撑框左右两侧均设有两个安装机构，本装置结构简单，设计合理，对加工件的夹持方式简单快捷，可对不同尺寸的加工件进行夹持，且在对加工件进行加工时，将加工件悬空，防止加工对底板造成影响，将收料抽屉抽出后，便于第一斜齿、第二斜齿和螺杆进行保养维护。
Description
技术领域
本实用新型属于精雕机技术领域，具体涉及一种应用于精雕机的夹持装置。
背景技术
精雕机(CNC engraving and milling machine)它是数控机床的一种。金属精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光加工。该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。
在使用精雕时对加工件进行加工前，需要使用夹持装置对加工件进行夹持，防止加工件发生晃动，然后再将夹持装置固定在精雕机的工作台上侧，但是如今的夹持装置结构复杂，对加工件的夹持步骤复杂，增加了工作人员的工作负担，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是：旨在提供一种应用于精雕机的夹持装置，结构简单，对加工件的夹持方式简单快捷，且可对不同尺寸的加工件进行夹持。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种应用于精雕机的夹持装置，包括底板，所述底板下侧固定连接有支撑框，所述底板上侧环形均匀设有四个滑槽，所述底板下侧中心位置固定连接有安装框，所述安装框四周均转动装配有螺杆，四个所述螺杆一端均伸入安装框内固定连接有第一斜齿，所述安装框上侧内壁转动装配有与四个第一斜齿相啮合的第二斜齿，其中一个所述螺杆伸出支撑框固定连接有转动把手，四个所述螺杆均螺纹连接有滑块，四个所述滑块均装配有稳定机构，四个所述滑块均固定连接有伸出滑槽的夹块，四个所述夹块相对一侧均固定连接有与滑槽相匹配的顶块，四个所述顶块相对一侧均设有斜面，所述斜面由顶块靠近夹块一侧向远离夹块一侧自上而下倾斜，四个所述顶块上端面高于底板水平高度，四个所述斜面较低一侧低于底板水平高度，所述支撑框下侧设有放置槽，所述放置槽内部装配有收料抽屉，所述收料抽屉与支撑框之间设有限位机构，所述支撑框左右两侧均设有两个安装机构。
采用本实用新型技术方案，当需要对加工件进行加工时，可将加工件放置在底板上侧，且位于四个夹块之间，然后工作人员可正向转动转动把手，带动螺杆正向转动，螺杆带动第一斜齿正向转动，第一斜齿带动第二斜齿正向转动，由于第二斜齿与四个第一斜齿啮合，所以第二斜齿转动，可带动另三个第一斜齿转动，从而可带动另三个螺杆同时正向转动，四个螺杆正向转动的同时，可带动四个滑块相互靠近，通过滑块带动四个夹块相互靠近的，直至将加工件夹紧，然后可将安装机构将本装置安装在精雕机的工作台上侧，通过精雕机对加工件进行加工；待加工完成后，将本装置从精雕机工作台上取下，然后反向转动转动把手，与上同理，通过四个第一斜齿与第二斜齿相互配合，可同时带动四个螺杆反向转动，从而带动四个滑块与四个夹块相互远离，直至取消四个夹块对加工件的限位，便可以将加工件从底板上取下；四个斜面的设置，可在夹块将加工件靠近夹紧的同时，可通过四个斜面将加工件顶起，落在四个顶块上侧，这样的结构，可将加工件悬空，防止加工对底板造成影响；工作人员可通过限位机构取消对收料抽屉的限位，然后可将收料抽屉从放置槽内抽出，可对通过滑槽进入底板下侧的粉尘进行收集，便于清理；本装置结构简单，设计合理，对加工件的夹持方式简单快捷，可对不同尺寸的加工件进行夹持，且在对加工件进行加工时，将加工件悬空，防止加工对底板造成影响，将收料抽屉抽出后，便于第一斜齿、第二斜齿和螺杆进行保养维护。
进一步限定，所述稳定机构宝包括有两个位于螺杆左右两侧的滑杆，两个所述滑杆两端分别与安装框与支撑框固定连接，所述滑块左右两侧分别与两个滑杆套设。这样的结构，在滑块移动时，滑杆可对滑块进行限位，防止滑块在移动时发生晃动。
进一步限定，所述安装机构包括有与支撑框固定连接的支撑件，所述支撑件装配有螺钉。这样的结构，便于工作人员将本装置安装在精雕机的工作台上。
进一步限定，所述限位机构包括有磁锁槽与磁锁块，所述磁锁块与收料抽屉固定连接，所述磁锁槽设在放置槽内壁。这样的结构，当收料抽屉收入放置槽时，磁锁块锁入磁锁槽内，从而实现对收料抽屉的限位。
进一步限定，所述底板上侧中心位置装配有若干滚珠。这样的结构，可避免加工件与底板发生直接摩擦，防止在因为摩擦对加工件与底板造成磨损。
进一步限定，四个所述夹块相对一侧均固定连接有橡胶垫。这样的结构，防止夹块对加工件造成损坏。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本装置结构简单，设计合理，对加工件的夹持方式简单快捷，可对不同尺寸的加工件进行夹持，且在对加工件进行加工时，将加工件悬空，防止加工对底板造成影响，将收料抽屉抽出后，便于第一斜齿、第二斜齿和螺杆进行保养维护。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本实用新型一种应用于精雕机的夹持装置实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一种应用于精雕机的夹持装置实施例的局部装配结构示意图；
图3为图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型一种应用于精雕机的夹持装置实施例收料抽屉的结构示意图；
主要元件符号说明如下：
底板1、支撑框11、滑槽12、安装框13、螺杆14、第一斜齿15、第二斜齿16、转动把手17、滑块2、夹块21、顶块22、斜面23、放置槽24、收料抽屉25、滑杆3、支撑件31、螺钉32、磁锁槽33、滚珠36、橡胶垫37。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1-4所示，本实用新型的一种应用于精雕机的夹持装置，包括底板1，底板1下侧固定连接有支撑框11，底板1上侧环形均匀设有四个滑槽12，底板1下侧中心位置固定连接有安装框13，安装框13四周均转动装配有螺杆14，四个螺杆14一端均伸入安装框13内固定连接有第一斜齿15，安装框13上侧内壁转动装配有与四个第一斜齿15相啮合的第二斜齿16，其中一个螺杆14伸出支撑框11固定连接有转动把手17，四个螺杆14均螺纹连接有滑块2，四个滑块2均装配有稳定机构，四个滑块2均固定连接有伸出滑槽12的夹块21，四个夹块21相对一侧均固定连接有与滑槽12相匹配的顶块22，四个顶块22相对一侧均设有斜面23，斜面23由顶块22靠近夹块21一侧向远离夹块21一侧自上而下倾斜，四个顶块22上端面高于底板1水平高度，四个斜面23较低一侧低于底板1水平高度，支撑框11下侧设有放置槽24，放置槽24内部装配有收料抽屉25，收料抽屉25与支撑框11之间设有限位机构，支撑框11左右两侧均设有两个安装机构。
采用本实用新型技术方案，当需要对加工件进行加工时，可将加工件放置在底板1上侧，且位于四个夹块21之间，然后工作人员可正向转动转动把手17，带动螺杆14正向转动，螺杆14带动第一斜齿15正向转动，第一斜齿15带动第二斜齿16正向转动，由于第二斜齿16与四个第一斜齿15啮合，所以第二斜齿16转动，可带动另三个第一斜齿15转动，从而可带动另三个螺杆14同时正向转动，四个螺杆14正向转动的同时，可带动四个滑块2相互靠近，通过滑块2带动四个夹块21相互靠近的，直至将加工件夹紧，然后可将安装机构将本装置安装在精雕机的工作台上侧，通过精雕机对加工件进行加工；待加工完成后，将本装置从精雕机工作台上取下，然后反向转动转动把手17，与上同理，通过四个第一斜齿15与第二斜齿16相互配合，可同时带动四个螺杆14反向转动，从而带动四个滑块2与四个夹块21相互远离，直至取消四个夹块21对加工件的限位，便可以将加工件从底板1上取下；四个斜面23的设置，可在夹块21将加工件靠近夹紧的同时，可通过四个斜面23将加工件顶起，落在四个顶块22上侧，这样的结构，可将加工件悬空，防止加工对底板1造成影响；工作人员可通过限位机构取消对收料抽屉25的限位，然后可将收料抽屉25从放置槽24内抽出，可对通过滑槽12进入底板1下侧的粉尘进行收集，便于清理；本装置结构简单，设计合理，对加工件的夹持方式简单快捷，可对不同尺寸的加工件进行夹持，且在对加工件进行加工时，将加工件悬空，防止加工对底板1造成影响，将收料抽屉25抽出后，便于第一斜齿15、第二斜齿16和螺杆14进行保养维护。
优选，稳定机构宝包括有两个位于螺杆14左右两侧的滑杆3，两个滑杆3两端分别与安装框13与支撑框11固定连接，滑块2左右两侧分别与两个滑杆3套设。这样的结构，在滑块2移动时，滑杆3可对滑块2进行限位，防止滑块2在移动时发生晃动。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，防止滑块2在移动时发生晃动。
优选，安装机构包括有与支撑框11固定连接的支撑件31，支撑件31装配有螺钉32。这样的结构，便于工作人员将本装置安装在精雕机的工作台上。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，便于工作人员将本装置安装在精雕机的工作台上。
优选，限位机构包括有磁锁槽33与磁锁块，磁锁块与收料抽屉25固定连接，磁锁槽33设在放置槽24内壁。这样的结构，当收料抽屉25收入放置槽24时，磁锁块锁入磁锁槽33内，从而实现对收料抽屉25的限位。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，对收料抽屉25的限位
优选，底板1上侧中心位置装配有若干滚珠36。这样的结构，可避免加工件与底板1发生直接摩擦，防止在因为摩擦对加工件与底板1造成磨损。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，避免加工件与底板1发生直接摩擦，防止在因为摩擦对加工件与底板1造成磨损。
优选，四个夹块21相对一侧均固定连接有橡胶垫37。这样的结构，防止夹块21对加工件造成损坏。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，防止夹块21对加工件造成损坏。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种应用于精雕机的夹持装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下侧固定连接有支撑框(11)，所述底板(1)上侧环形均匀设有四个滑槽(12)，所述底板(1)下侧中心位置固定连接有安装框(13)，所述安装框(13)四周均转动装配有螺杆(14)，四个所述螺杆(14)一端均伸入安装框(13)内固定连接有第一斜齿(15)，所述安装框(13)上侧内壁转动装配有与四个第一斜齿(15)相啮合的第二斜齿(16)，其中一个所述螺杆(14)伸出支撑框(11)固定连接有转动把手(17)，四个所述螺杆(14)均螺纹连接有滑块(2)，四个所述滑块(2)均装配有稳定机构，四个所述滑块(2)均固定连接有伸出滑槽(12)的夹块(21)，四个所述夹块(21)相对一侧均固定连接有与滑槽(12)相匹配的顶块(22)，四个所述顶块(22)相对一侧均设有斜面(23)，所述斜面(23)由顶块(22)靠近夹块(21)一侧向远离夹块(21)一侧自上而下倾斜，四个所述顶块(22)上端面高于底板(1)水平高度，四个所述斜面(23)较低一侧低于底板(1)水平高度，所述支撑框(11)下侧设有放置槽(24)，所述放置槽(24)内部装配有收料抽屉(25)，所述收料抽屉(25)与支撑框(11)之间设有限位机构，所述支撑框(11)左右两侧均设有两个安装机构。
2.根据权利要求1所述的一种应用于精雕机的夹持装置，其特征在于：所述稳定机构包括有两个位于螺杆(14)左右两侧的滑杆(3)，两个所述滑杆(3)两端分别与安装框(13)与支撑框(11)固定连接，所述滑块(2)左右两侧分别与两个滑杆(3)套设。
3.根据权利要求1所述的一种应用于精雕机的夹持装置，其特征在于：所述安装机构包括有与支撑框(11)固定连接的支撑件(31)，所述支撑件(31)装配有螺钉(32)。
4.根据权利要求1所述的一种应用于精雕机的夹持装置，其特征在于：所述限位机构包括有磁锁槽(33)与磁锁块，所述磁锁块与收料抽屉(25)固定连接，所述磁锁槽(33)设在放置槽(24)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种应用于精雕机的夹持装置，其特征在于：所述底板(1)上侧中心位置装配有若干滚珠(36)。
6.根据权利要求1所述的一种应用于精雕机的夹持装置，其特征在于：四个所述夹块(21)相对一侧均固定连接有橡胶垫(37)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113814440A (zh) * | 2021-10-19 | 2021-12-21 | 重庆工业职业技术学院 | 一种汽车刹车盘钻孔设备 |
| CN119187904A (zh) * | 2024-11-08 | 2024-12-27 | 江苏海宸达智能装备有限公司 | 一种多轴精雕机加工用夹持定位结构及精雕机 |
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2020
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