CN220806596U - 一种高精度平面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度平面磨床，包括磨床本体、工作台、吹屑机构、清理机构和收集机构，工作台安装在磨床本体上，吹屑机构用于吹走工作台上加工的碎屑安装在磨床本体上，清理机构用于清理工作台上的碎屑安装在工作台上，收集机构用于收集清理的碎屑安装在工作台的两侧，本实用新型结构合理，平面磨床在进行加工过程中，通过吹屑机构进行金属碎屑吹走，减少在加工过程中碎屑对于加工工件的精度和打磨影响，在加工完成后通过清理机构清醒工作台面上清理，并将其清理至收集机构内能够进行归集清屑。

Description

一种高精度平面磨床

技术领域

本实用新型涉及平面磨床技术领域，特别涉及一种高精度平面磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等；

对于现有的平面磨床上在进行打磨时，打磨产生的金属碎屑会影响磨床的打磨和精度问题，进而造成零件的损坏，针对以上问题以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高精度平面磨床，通过吹屑机构对于工作台面上进行加工时清理碎屑，有效解决打磨过程中金属碎屑对于工件的打磨和精度影响的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高精度平面磨床，包括磨床本体、工作台、吹屑机构、清理机构和收集机构，所述工作台安装在磨床本体上，所述吹屑机构用于吹走工作台上加工的碎屑安装在磨床本体上，所述清理机构用于清理工作台上的碎屑安装在工作台上，所述收集机构用于收集清理的碎屑安装在工作台的两侧。

采用上述技术方案，在进行磨床加工时，金属零件放置在工作台上，利用吹屑机构将磨床砂轮打磨周围的碎屑进行吹走，清理机构将工作台上的碎屑进行清理，避免人工进行清理作业，清理的碎屑收集至收集机构内，可以统一进行归集清理，保护工作台面上和周围工作环境整洁。

作为优选，所述吹屑机构包括吹风机、三通管和吹风管，所述吹风机安装在磨床本体上，所述吹风管沿着工作台中心对称安装在磨床本体上，所述三通管的相对的两端和吹风管连接，所述三通管的另一端和吹风机的输出端连接。

采用上述技术方案，吹风机启动后，吹风机通过三通管向两侧相对的吹风管进行输送，两侧的吹风管能够对于工作台上的碎屑进行吹落。

作为优选，所述工作台上对称开设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑移有燕尾块，所述清理机构包括推板、刷毛、安装块和驱动组件，所述安装块放置在燕尾块上，所述推板安装在相邻的安装块之间，所述刷毛安装在推板靠近工作台的侧面，所述驱动组件安装在工作台上。

采用上述技术方案，驱动组件启动后，驱动组件带动推板和刷毛在工作台上进行往复运动，使得刷毛能够对于工作台上的碎屑从工作台的两侧清理出去。

作为优选，所述驱动组件包括锥齿轮一、锥齿轮二、螺杆、安装座、伺服电机和连接轴，所述伺服电机安装在工作台上，所述连接轴安装在伺服电机的输出端上，所述锥齿轮一固定套设在连接轴上，所述锥齿轮二啮合在锥齿轮一上，所述螺杆固定套设在锥齿轮二上，所述安装座安装在工作台上，所述螺杆穿过安装块和安装座转动配合，所述螺杆和安装块螺纹配合。

采用上述技术方案，伺服电机开启后，伺服电机输出端带动连接轴转动，连接轴转动后带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动后带动相互啮合的锥齿轮二转动，连接轴转动后带动螺杆转动，螺杆带动安装块和安装块底部的燕尾块一并移动，安装块在工作台上进行往复运动。

作为优选，所述收集机构包括收集盒、筛网和磁性件，所述磁性件用于连接收集盒和工作台，所述磁性件安装在收集盒和工作台上，所述收集盒安装在工作台的两侧，所述筛网可拆卸安装在收集盒上。

采用上述技术方案，筛网将工作台上清理的碎屑进行隔绝和收集，磁性件将收集盒和筛网进行连接，方便拆卸和安装，收集盒能够方便碎屑收集。

作为优选，所述磁性件包括磁性条和铁性条，所述磁性条内嵌在收集盒内，所述铁性条内嵌在工作台内，所述磁性条和铁性条之间磁性配合。

采用上述技术方案，磁性条和铁性条相互配合，使得工作台和收集盒加固配合。

作为优选，所述吹风管上还设有限位环，所述限位环用于限位平面磨床冷却液管道。

采用上述技术方案，限位环能够将磨床加工过程中的冷却液管道进行限位，避免冷却液管道偏移位置。

有益效果：磨床工作台上通过吹屑机构使得加工过程中一边加工一边吹屑，避免金属碎屑在加工过程中造成工件的磨损和精度的误差，加工结束后通过清理机构将工作台上的碎屑进行清理，收集机构能够将清理的碎屑进行收集，方便工作人员进行统一的归集清理。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示驱动组件的剖视图；

图3为实施例用于展示另一视角的结构示意图。

附图标记：1、磨床本体；2、工作台；3、吹屑机构；4、清理机构；5、收集机构；6、吹风机；7、三通管；8、吹风管；9、燕尾槽；10、燕尾块；11、推板；12、刷毛；13、安装块；14、驱动组件；15、锥齿轮一；16、锥齿轮二；17、螺杆；18、安装座；19、伺服电机；20、连接轴；21、收集盒；22、筛网；23、磁性件；24、磁性条；25、铁性条；26、限位环。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供了一种高精度平面磨床，见图1至3所示，包括磨床本体1、工作台2、吹屑机构3、清理机构4和收集机构5，工作台2安装在磨床本体1上，吹屑机构3用于吹走工作台2上加工的碎屑安装在磨床本体1上，清理机构4用于清理工作台2上的碎屑安装在工作台2上，收集机构5用于收集清理的碎屑安装在工作台2的两侧。

吹屑机构3包括吹风机6、三通管7和吹风管8，吹风机6安装在磨床本体1上，吹风管8沿着工作台2中心对称安装在磨床本体1上，三通管7的相对的两端和吹风管8连接，三通管7的另一端和吹风机6的输出端连接。吹风机6启动后，吹风机6通过三通管7向两侧相对的吹风管8进行输送，两侧的吹风管8能够对于工作台2上的碎屑进行吹落。吹风管8上还设有限位环26，限位环26用于限位平面磨床冷却液管道，限位环26能够将磨床加工过程中的冷却液管道进行限位，避免冷却液管道偏移位置。

工作台2上对称开设有燕尾槽9，燕尾槽9内滑移有燕尾块10，清理机构4包括推板11、刷毛12、安装块13和驱动组件14，安装块13放置在燕尾块10上，推板11安装在相邻的安装块13之间，刷毛12安装在推板11靠近工作台2的侧面，驱动组件14安装在工作台2上。驱动组件14启动后，驱动组件14带动推板11和刷毛12在工作台2上进行往复运动，使得刷毛12能够对于工作台2上的碎屑从工作台2的两侧清理出去。

驱动组件14包括锥齿轮一15、锥齿轮二16、螺杆17、安装座18、伺服电机19和连接轴20，伺服电机19安装在工作台2上，连接轴20安装在伺服电机19的输出端上，锥齿轮一15固定套设在连接轴20上，锥齿轮二16啮合在锥齿轮一15上，螺杆17固定套设在锥齿轮二16上，安装座18安装在工作台2上，螺杆17穿过安装块13和安装座18转动配合，螺杆17和安装块13螺纹配合。伺服电机19开启后，伺服电机19输出端带动连接轴20转动，连接轴20转动后带动锥齿轮一15转动，锥齿轮一15转动后带动相互啮合的锥齿轮二16转动，连接轴20转动后带动螺杆17转动，螺杆17带动安装块13和安装块13底部的燕尾块10一并移动，安装块13在工作台2上进行往复运动。

收集机构5包括收集盒21、筛网22和磁性件23，磁性件23用于连接收集盒21和工作台2，磁性件23安装在收集盒21和工作台2上，收集盒21安装在工作台2的两侧，筛网22可拆卸安装在收集盒21上。筛网22将工作台2上清理的碎屑进行隔绝和收集，磁性件23将收集盒21和筛网22进行连接，方便拆卸和安装，收集盒21能够方便碎屑收集。磁性件23包括磁性条24和铁性条25，磁性条24内嵌在收集盒21内，铁性条25内嵌在工作台2内，磁性条24和铁性条25之间磁性配合，磁性条24和铁性条25相互配合，使得工作台2和收集盒21加固配合。

磨床工作台2上通过吹屑机构3使得加工过程中一边加工一边吹屑，避免金属碎屑在加工过程中造成工件的磨损和精度的误差，清理机构4将工作台2上的碎屑进行清理，避免人工进行清理作业，清理的碎屑收集至收集机构5内，可以统一进行归集清理，保护工作台2面上和周围工作环境整洁，加工结束后通过清理机构4将工作台2上的碎屑进行清理，收集机构5能够将清理的碎屑进行收集，方便工作人员进行统一的归集清理。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种高精度平面磨床，其特征在于，包括磨床本体(1)、工作台(2)、吹屑机构(3)、清理机构(4)和收集机构(5)，

所述工作台(2)安装在磨床本体(1)上；

所述吹屑机构(3)用于吹走工作台(2)上加工的碎屑安装在磨床本体(1)上；

所述清理机构(4)用于清理工作台(2)上的碎屑安装在工作台(2)上；

所述工作台(2)上对称开设有燕尾槽(9)，所述燕尾槽(9)内滑移有燕尾块(10)，

所述清理机构(4)包括推板(11)、刷毛(12)、安装块(13)和驱动组件(14)，所述安装块(13)放置在燕尾块(10)上，所述推板(11)安装在相邻的安装块(13)之间，所述刷毛(12)安装在推板(11)靠近工作台(2)的侧面，所述驱动组件(14)安装在工作台(2)上；

所述收集机构(5)用于收集清理的碎屑安装在工作台(2)的两侧；

所述收集机构(5)包括收集盒(21)、筛网(22)和磁性件(23)，

所述磁性件(23)用于连接收集盒(21)和工作台(2)，所述磁性件(23)安装在收集盒(21)和工作台(2)上，所述收集盒(21)安装在工作台(2)的两侧，所述筛网(22)可拆卸安装在收集盒(21)上。

2.根据权利要求1所述的一种高精度平面磨床，其特征在于，所述吹屑机构(3)包括吹风机(6)、三通管(7)和吹风管(8)，所述吹风机(6)安装在磨床本体(1)上，所述吹风管(8)沿着工作台(2)中心对称安装在磨床本体(1)上，所述三通管(7)的相对的两端和吹风管(8)连接，所述三通管(7)的另一端和吹风机(6)的输出端连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度平面磨床，其特征在于，所述驱动组件(14)包括锥齿轮一(15)、锥齿轮二(16)、螺杆(17)、安装座(18)、伺服电机(19)和连接轴(20)，所述伺服电机(19)安装在工作台(2)上，所述连接轴(20)安装在伺服电机(19)的输出端上，所述锥齿轮一(15)固定套设在连接轴(20)上，所述锥齿轮二(16)啮合在锥齿轮一(15)上，所述螺杆(17)固定套设在锥齿轮二(16)上，所述安装座(18)安装在工作台(2)上，所述螺杆(17)穿过安装块(13)和安装座(18)转动配合，所述螺杆(17)和安装块(13)螺纹配合。

4.根据权利要求1所述的一种高精度平面磨床，其特征在于，所述磁性件(23)包括磁性条(24)和铁性条(25)，所述磁性条(24)内嵌在收集盒(21)内，所述铁性条(25)内嵌在工作台(2)内，所述磁性条(24)和铁性条(25)之间磁性配合。

5.根据权利要求2所述的一种高精度平面磨床，其特征在于，所述吹风管(8)上还设有限位环(26)，所述限位环(26)用于限位平面磨床冷却液管道。