CN215092692U - 一种具有自动清扫功能的精密数控磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动清扫功能的精密数控磨床，包括操作台、横梁和砂轮，所述操作台顶端安装有支撑板，所述支撑板顶端通过滑轨安装有横梁，所述横梁底端设有滑槽，所述滑槽内部一侧安装有滑块，所述滑块底端安装有移动板，所述移动板内部安装有滑环，所述移动板底端安装有液压缸，所述液压缸输出端通过安装板安装有转动电机，所述转动电机输出端安装有砂轮，所述安装板前表面安装有罩壳，且砂轮位于罩壳内部。本实用新型能够对数控磨床在磨削的过程中产生的碎屑进行阻挡，并将碎屑吹入到收集箱内部，避免进入到设备中造成磨损，提高设备使用寿命，且能够对工件进行多方位和多角度磨削，提高适用性。

Description

一种具有自动清扫功能的精密数控磨床

技术领域

本实用新型涉及数控磨床技术领域，具体为一种具有自动清扫功能的精密数控磨床。

背景技术

数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。

经过海量检索，发现现有技术中的数控磨床典型的如公开号为CN212858949U公开的一种双磨轮数控磨床，解决现有的数控磨床在同一台机器上无法采取双磨轮数控磨床解决物品的效率和高表面粗糙度，而采用两台机器加工时由于重复定位精度误差使产品合格率大大下降的问题。

现有的数控磨床在磨削的过程中会产生比较多碎屑，而这些碎屑在磨削的过程中会发生飞溅，一些碎屑进入到设备中会增加设备的磨损，从而降低设备的使用寿命，甚至造成设备损坏，为此，我们提出一种具有自动清扫功能的精密数控磨床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动清扫功能的精密数控磨床，具备能够对数控磨床在磨削的过程中产生的碎屑进行阻挡，并将碎屑吹入到收集箱内部，避免进入到设备中造成磨损，提高设备使用寿命，且能够对工件进行多方位和多角度磨削，提高适用性的优点，解决了现有的数控磨床在磨削的过程中会产生比较多碎屑，而这些碎屑在磨削的过程中会发生飞溅，一些碎屑进入到设备中会增加设备的磨损，从而降低设备的使用寿命，甚至造成设备损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动清扫功能的精密数控磨床，包括操作台、横梁和砂轮，所述操作台顶端安装有支撑板，所述支撑板顶端通过滑轨安装有横梁，所述横梁底端设有滑槽，所述滑槽内部一侧安装有滑块，所述滑块底端安装有移动板，所述移动板内部安装有滑环，所述移动板底端安装有液压缸，所述液压缸输出端通过安装板安装有转动电机，所述转动电机输出端安装有砂轮，所述安装板前表面安装有罩壳，且砂轮位于罩壳内部。

优选的，所述操作台底端安装有支腿，所述支腿共设有四个，且四个所述支腿分设于操作台底端四个角位置处。

优选的，所述操作台顶端安装有机罩，所述机罩前表面安装有门板，所述门板前表面安装有透明观察窗。

优选的，所述操作台顶端两侧对称安装有挡板，所述支撑板共设有两个，且两个所述支撑板对称安装于操作台顶端两侧位置处。

优选的，所述横梁底端安装有丝杠，且滑环套接于丝杠外表面，所述横梁底端靠近移动板外侧位置处安装有横向电机，所述横横梁向电机输出端和丝杠末端连接，所述支撑板内侧靠近顶端位置处安装有齿轮条，所述横梁底端背离移动板的一侧安装有纵向电机，所述纵向电机输出端安装有移动齿轮，且移动齿轮和齿轮条相啮合。

优选的，所述操作台顶端中间位置处设有凹槽，所述凹槽内安装有多孔板，所述操作台底端位于多孔板下方位置处安装有收集箱，所述横梁底端靠近移动板外侧位置处安装有风机，所述风机输出端安装有风嘴。

优选的，所述液压缸外表面套接有旋转齿轮，所述移动板底端安装有旋转电机，所述旋转电机输出端安装有传动齿轮，且传动齿轮和旋转齿轮相啮合。

优选的，所述操作台顶端两侧对称安装有同步电机，两个所述同步电机输出端均通过转轴安装有夹紧气缸，两个所述夹紧气缸输出端均安装有卡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置风机、收集箱和罩壳，达到了能够对数控磨床在磨削的过程中产生的碎屑进行阻挡，并将碎屑吹入到收集箱内部，避免进入到设备中造成磨损，提高设备使用寿命的效果，磨削过程中产生的飞溅碎屑被罩壳进行阻挡降落，大部分进入到收集箱内部，一部分落入到多孔板上被风嘴吹入到收集箱内部。

2、本实用新型通过设置横梁和卡板，达到了能够对工件进行多方位和多角度磨削，提高适用性的效果，两个夹紧气缸工作输出使两个卡板将工件进行固定，同步电机工作使工件进行转动调节需要磨削的面，横向电机工作使砂轮横向移动，纵向电机工作使砂轮纵向移动，旋转电机工作调节砂轮27的打磨角度，液压缸工作输出使砂轮下降和工件进行接触磨削。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型移动板局部主视结构示意图；

图5为本实用新型夹紧气缸局部主视结构示意图；

图6为本实用新型砂轮侧视结构示意图。

图中：1、机罩；2、透明观察窗；3、支腿；4、门板；5、操作台；6、收集箱；7、风机；8、横向电机；9、移动板；10、滑槽；11、横梁；12、丝杠；13、夹紧气缸；14、凹槽；15、多孔板；16、支撑板；17、风嘴；18、滑轨；19、纵向电机；20、移动齿轮；21、齿轮条；22、滑块；23、滑环；24、旋转电机；25、传动齿轮；26、罩壳；27、砂轮；28、旋转齿轮；29、液压缸；30、卡板；31、转轴；32、同步电机；33、挡板；34、安装板；35、转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图5和图6，本实用新型提供一种具有自动清扫功能的精密数控磨床技术方案：一种具有自动清扫功能的精密数控磨床，包括操作台5、横梁11和砂轮27，操作台5底端安装有支腿3，支腿3共设有四个，且四个支腿3分设于操作台5底端四个角位置处，操作台5顶端安装有机罩1，机罩1前表面安装有门板4，门板4前表面安装有透明观察窗2，通过透明观察窗2能够观察内部的设备的工作状态以及磨削情况，操作台5顶端安装有支撑板16，支撑板16顶端通过滑轨18安装有横梁11，横梁11底端设有滑槽10，滑槽10内部一侧安装有滑块22，滑块22底端安装有移动板9，移动板9内部安装有滑环23，移动板9底端安装有液压缸29，液压缸29输出端通过安装板34安装有转动电机35，转动电机35输出端安装有砂轮27。

安装板34前表面安装有罩壳26，且砂轮27位于罩壳26内部，操作台5顶端两侧对称安装有挡板33，支撑板16共设有两个，且两个支撑板16对称安装于操作台5顶端两侧位置处，操作台5顶端中间位置处设有凹槽14，凹槽14内安装有多孔板15，操作台5底端位于多孔板15下方位置处安装有收集箱6，横梁11底端靠近移动板9外侧位置处安装有风机7，风机7输出端安装有风嘴17，磨削过程中产生的飞溅碎屑被罩壳26进行阻挡降落，大部分进入到收集箱6内部，一部分落入到多孔板15上被风嘴17吹入到收集箱6内部。

请参阅图2至图6，本实用新型提供一种具有自动清扫功能的精密数控磨床技术方案：一种具有自动清扫功能的精密数控磨床，包括操作台5、横梁11和砂轮27，操作台5顶端安装有支撑板16，支撑板16顶端通过滑轨18安装有横梁11，横梁11底端安装有丝杠12，且滑环23套接于丝杠12外表面，横梁11底端靠近移动板9外侧位置处安装有横向电机8，横向电机8输出端和丝杠12末端连接，支撑板16内侧靠近顶端位置处安装有齿轮条21，横梁11底端背离移动板9的一侧安装有纵向电机19，纵向电机19输出端安装有移动齿轮20，且移动齿轮20和齿轮条21相啮合，横向电机8工作使砂轮27横向移动，纵向电机19工作使砂轮纵27向移动，便于砂轮27进行移动对工件进行多方位磨削。

横梁11底端设有滑槽10，滑槽10内部一侧安装有滑块22，滑块22底端安装有移动板9，移动板9内部安装有滑环23，移动板9底端安装有液压缸29，液压缸29外表面套接有旋转齿轮28，移动板9底端安装有旋转电机24，旋转电机24工作调节砂轮27的打磨角度，便于砂轮27对工件进行多角度打磨，旋转电机24输出端安装有传动齿轮25，且传动齿轮25和旋转齿轮28相啮合，液压缸29输出端通过安装板34安装有转动电机35，转动电机35输出端安装有砂轮27，安装板34前表面安装有罩壳26，且砂轮27位于罩壳26内部，操作台5顶端两侧对称安装有同步电机32，同步电机32工作使工件进行转动调节需要磨削的面，两个同步电机32输出端均通过转轴31安装有夹紧气缸13，两个夹紧气缸13输出端均安装有卡板30，两个夹紧气缸13工作输出使两个卡板30将工件进行固定。

工作原理：将本实用新型安装于需要使用的地方，两个夹紧气缸13工作输出使两个卡板30将工件进行固定，同步电机32工作使工件进行转动调节需要磨削的面，横向电机8工作使砂轮27横向移动，纵向电机19工作使砂轮27纵向移动，旋转电机24工作调节砂轮27的打磨角度，液压缸29工作输出使砂轮27下降和工件进行接触磨削，磨削过程中产生的飞溅碎屑被罩壳26进行阻挡降落，大部分进入到收集箱6内部，一部分落入到多孔板15上被风嘴17吹入到收集箱6内部，至此，本实用新型工作流程完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有自动清扫功能的精密数控磨床，包括操作台(5)、横梁(11)和砂轮(27)，其特征在于：所述操作台(5)顶端安装有支撑板(16)，所述支撑板(16)顶端通过滑轨(18)安装有横梁(11)，所述横梁(11)底端设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内部一侧安装有滑块(22)，所述滑块(22)底端安装有移动板(9)，所述移动板(9)内部安装有滑环(23)，所述移动板(9)底端安装有液压缸(29)，所述液压缸(29)输出端通过安装板(34)安装有转动电机(35)，所述转动电机(35)输出端安装有砂轮(27)，所述安装板(34)前表面安装有罩壳(26)，且砂轮(27)位于罩壳(26)内部。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动清扫功能的精密数控磨床，其特征在于：所述操作台(5)底端安装有支腿(3)，所述支腿(3)共设有四个，且四个所述支腿(3)分设于操作台(5)底端四个角位置处。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动清扫功能的精密数控磨床，其特征在于：所述操作台(5)顶端安装有机罩(1)，所述机罩(1)前表面安装有门板(4)，所述门板(4)前表面安装有透明观察窗(2)。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动清扫功能的精密数控磨床，其特征在于：所述操作台(5)顶端两侧对称安装有挡板(33)，所述支撑板(16)共设有两个，且两个所述支撑板(16)对称安装于操作台(5)顶端两侧位置处。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动清扫功能的精密数控磨床，其特征在于：所述横梁(11)底端安装有丝杠(12)，且滑环(23)套接于丝杠(12)外表面，所述横梁(11)底端靠近移动板(9)外侧位置处安装有横向电机(8)，所述横向电机(8)输出端和丝杠(12)末端连接，所述支撑板(16)内侧靠近顶端位置处安装有齿轮条(21)，所述横梁(11)底端背离移动板(9)的一侧安装有纵向电机(19)，所述纵向电机(19)输出端安装有移动齿轮(20)，且移动齿轮(20)和齿轮条(21)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动清扫功能的精密数控磨床，其特征在于：所述操作台(5)顶端中间位置处设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内安装有多孔板(15)，所述操作台(5)底端位于多孔板(15)下方位置处安装有收集箱(6)，所述横梁(11)底端靠近移动板(9)外侧位置处安装有风机(7)，所述风机(7)输出端安装有风嘴(17)。

7.根据权利要求1所述的一种具有自动清扫功能的精密数控磨床，其特征在于：所述液压缸(29)外表面套接有旋转齿轮(28)，所述移动板(9)底端安装有旋转电机(24)，所述旋转电机(24)输出端安装有传动齿轮(25)，且传动齿轮(25)和旋转齿轮(28)相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种具有自动清扫功能的精密数控磨床，其特征在于：所述操作台(5)顶端两侧对称安装有同步电机(32)，两个所述同步电机(32)输出端均通过转轴(31)安装有夹紧气缸(13)，两个所述夹紧气缸(13)输出端均安装有卡板(30)。

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