CN214392531U - 一种三坐标自清洁铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种三坐标自清洁铣床，包括底箱，底箱内连接有Y轴直线模组，Y轴直线模组包括Y轴滑块，Y轴滑块上连接有Y轴连接板，Y轴连接板顶面上连接有垂直安装架，垂直安装架上端连接有X轴直线模组，X轴直线模组包括X轴滑块，X轴滑块上连接有Z轴直线模组，Z轴直线模组包括Z轴滑块，Z轴滑块上连接有铣削电机，铣削电机的输出轴端连接有铣刀；底箱上方连接有清屑箱，清屑箱顶部连接有定位栅板，清屑箱内连接有能够前后传送的传送带组，清屑箱后侧底部连接有排屑管。本铣床能够将铣削过程中产生的碎屑自动清理出去，减轻工人清屑负担，减少因碎屑堆积影响铣床正常工作的概率。

Description

一种三坐标自清洁铣床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种三坐标自清洁铣床。

背景技术

铣床是一种用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造行业得到广泛应用。

在数控铣床加工过程中会产生大量的加工碎屑，碎屑在在工作台或工件上堆积过多会影响铣床的加工精度。现有技术中一般采用吹风机配合吹气管将切削过程中产生的碎屑吹到一处进行统一清扫，虽然可以起到一定的清理效果，但是清洁度不佳，集中性也不好，碎屑部分会落到工作台的缝隙之中使得碎屑收集困难。

发明内容

为克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种三坐标自清洁铣床，能够将铣削过程中产生的碎屑自动清理出去，减轻工人清屑负担，减少因碎屑堆积影响铣床正常工作的概率。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种三坐标自清洁铣床，包括底箱，所述底箱内连接有Y轴直线模组，所述Y轴直线模组包括能够前后运动的Y轴滑块，所述Y轴滑块上连接有Y轴连接板，所述Y轴连接板顶面上连接有垂直安装架，所述垂直安装架上端连接有X轴直线模组，所述X轴直线模组包括能够左右运动的X轴滑块，所述X轴滑块上连接有Z轴直线模组，所述Z轴直线模组包括能够上下运动的Z轴滑块，所述Z轴滑块上连接有铣削电机，所述铣削电机的输出轴端连接有铣刀；所述底箱上方连接有清屑箱，所述清屑箱顶部连接有定位栅板，所述清屑箱内前侧可转动连接有从动带轮，清屑箱内后侧可转动连接有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间连接有传送带，所述主动带轮一端连接有皮带电机，所述清屑箱后侧底部连接有排屑管。

优选的，所述铣刀一侧设有连接在Z轴直线模组上的吹管，所述吹管的出口朝向铣刀。

优选的，所述清屑箱后侧底部连接有刮板。

优选的，所述清屑箱后侧面连接有若干个冲洗喷管。

优选的，所述清屑箱前侧面连接有清洗进管。

本实用新型的有益效果是：

1、底箱内连接有Y轴直线模组，Y轴连接板顶面上连接有垂直安装架，垂直安装架上端连接有X轴直线模组，X轴滑块上连接有Z轴直线模组，Z轴滑块上连接有铣削电机及铣刀，高速转动的铣刀通过在三坐标直线模组控制下实现对下方工件的高精度铣削加工；底箱上方连接有清屑箱，清屑箱顶部连接有定位栅板，清屑箱内连接有带传动组，清屑箱后侧底部连接有排屑管，铣削过程中产生的碎屑通过定位栅板上的定位槽落入到清屑箱内的传送带上并被向后传送，碎屑到达传送带后端时在重力下落入到排屑管内排出，从而实碎屑的自动清理，减轻工人清屑负担，减少因碎屑堆积影响铣床正常工作的概率。

2、铣刀一侧设有连接在Z轴直线模组上的吹管，吹管的出口朝向铣刀，吹管从气泵引风并从出口吹出，将铣削过程中产生的碎屑从工件及夹具上吹落，同时起到对铣刀的降温作用，提高铣刀使用寿命。

3、清屑箱后侧底部连接有刮板，刮板能够将粘在传送带上的碎屑刮落，避免下侧的传送带将碎屑向前传送使得碎屑落到清屑箱底部不易清理。

4、清屑箱后侧面连接有若干个冲洗喷管，冲洗喷管能够实现对传送带的清洗。

5、清屑箱前侧面连接有清洗进管，清洗进管内通入高压水后能够对清屑箱底部进行冲洗。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的前视结构示意图。

图2为本实用新型的后视结构示意图。

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图5为图4中A-A处的剖视结构图。

图6为本实用新型的立体结构示意图一。

图7为本实用新型的立体结构示意图二。

图8为本实用新型的立体结构示意图三(省略定位栅板)。

图中，1-底箱、11-Y轴槽、12-定位栅板、121-定位槽、2-Y轴直线模组、21-Y轴连接板、22-垂直安装架、23-Y轴电机、24-Y轴螺杆、25-Y轴滑块、3-X轴直线模组、31-X轴螺杆、32-X轴电机、33-X轴滑杆、34-X轴滑块、4-Z轴直线模组、41-Z轴电机、42-Z轴滑块、5-清屑箱、51-皮带电机、52-主动带轮、53-从动带轮、54-传送带、55-冲洗喷管、56-刮板、57-排屑管、6-铣削电机、61-铣刀、7-清洗进管、8-吹管。

具体实施方式

为使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面将结合附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

参照图1至图8所示，本实用新型为一种三坐标自清洁铣床，包括底箱1，底箱1内连接有Y轴直线模组2，Y轴直线模组2包括可转动连接于底箱1上的Y轴螺杆24、安装在底箱1后侧面且输出轴与Y轴螺杆24固定连接的Y轴电机23、前后方向的Y轴滑杆及螺纹配合连接在Y轴螺杆24上的Y轴滑块25，Y轴滑块25与Y轴滑杆滑动配合连接，在Y轴电机23的驱动下，Y轴滑块25能够前后精准移动。

Y轴滑块25上连接有Y轴连接板21，底箱1左右两侧开设有Y轴槽11，Y轴连接板21左右两端伸出Y轴槽11。Y轴连接板21顶面上连接有垂直安装架22，如图6所示，垂直安装架22上端连接有X轴直线模组3，X轴直线模组3的结构原理相同，包括左右方向可转动连接在垂直安装架22上的X轴螺杆31，X轴螺杆31一端与X轴电机32连接，X轴螺杆31上侧和下侧连接有X轴滑杆33，X轴滑杆33和X轴螺杆31上均连接有X轴滑块34，如图7所示，与X轴螺杆31螺纹配合连接的X轴滑块34和与X轴滑杆33滑动连接的X轴滑块34前侧均与Z轴直线模组4连接，在X轴电机32的驱动下，X轴滑块34能够带动Z轴直线模组4左右精确移动。

Z轴直线模组4的结构原理与Y轴直线模组2及X轴直线模组3均相同，在此不再赘述。在Z轴电机41的驱动下，Z轴滑块42能够精准的上下移动。Z轴滑块42上连接有铣削电机6，铣削电机6的输出轴端连接有铣刀61。高速转动的铣刀61通过在X轴直线模组3、Y轴直线模组2及Z轴直线模组4三坐标控制下实现对下方工件的高精度铣削加工。

底箱1上方固定连接有清屑箱5，清屑箱5上方开口，清屑箱5顶部通过螺丝固定连接有定位栅板12，定位栅板12上开设有均匀的定位槽121，定位槽121方便将工件定位夹具安装在定位栅板12上，然后工件再夹持在工件定位夹具上进行铣削加工。清屑箱5内前侧可转动连接有从动带轮53，清屑箱5内后侧可转动连接有主动带轮52，主动带轮52与从动带轮53之间连接有传送带54，如图5所示，主动带轮52一端连接有皮带电机51，清屑箱5后侧底部连接有排屑管57。皮带电机51带动传送带54顺时针运动，铣削过程中产生的碎屑会从定位槽121落入到传送带54顶面上，然后上方的传送带54将碎屑向右传送，到达右端时掉落到下方的排屑管52内排出清屑箱5，从而实碎屑的自动清理，减轻工人清屑负担，减少因碎屑堆积影响铣床正常工作的概率。

铣刀61一侧设有连接在Z轴直线模组4上的吹管8，吹管8的出口朝向铣刀61，吹管8远离铣刀61的一端连接上气泵，气泵中的气通过吹管8直吹向铣刀61，将铣削过程中产生的碎屑从工件、铣刀61及定位夹具上吹落，同时起到对铣刀61的降温作用，提高铣刀61使用寿命。

清屑箱5后侧底部连接有刮板56，刮板56通过螺丝与清屑箱5连接，便于拆卸，刮板56的位置结构如图5所示，刮板56能够将粘在传送带54上的碎屑刮落，避免下侧的传送带54将碎屑向前传送使得碎屑落到清屑箱5内底部不易清理。

清屑箱5后侧面连接有若干个冲洗喷管55，如图5、7所示，当需要对传送带54进行清理时，冲洗喷管55连接上水泵，对传送带54后端进行冲洗，将黏附在传送带54上的铁屑冲洗下来，清洗后的水从排屑管57排出。

清屑箱5前侧面连接有清洗进管7，当清屑箱5内侧底面需要清理时，清洗进管7内连接上高压水泵通入高压水后能够对清屑箱5底部进行冲洗。

工作过程：将定位夹具安装在定位栅板12上，然后通过定位夹具将工件夹紧，高速转动的铣刀61通过在X轴直线模组3、Y轴直线模组2及Z轴直线模组4三坐标控制下实现对下方工件的高精度铣削加工；铣削过程中产生的碎屑落入或者被吹管8吹入到定位栅板12上的定位槽121内并掉落在清屑箱5内的传送带54上，传送带54件碎屑向后传送，碎屑到达传送带54后端时在重力下落入到排屑管57内排出清屑箱5。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种三坐标自清洁铣床，包括底箱(1)，所述底箱(1)内连接有Y轴直线模组(2)，所述Y轴直线模组(2)包括能够前后运动的Y轴滑块(25)，其特征在于：所述Y轴滑块(25)上连接有Y轴连接板(21)，所述Y轴连接板(21)顶面上连接有垂直安装架(22)，所述垂直安装架(22)上端连接有X轴直线模组(3)，所述X轴直线模组(3)包括能够左右运动的X轴滑块(34)，所述X轴滑块(34)上连接有Z轴直线模组(4)，所述Z轴直线模组(4)包括能够上下运动的Z轴滑块(42)，所述Z轴滑块(42)上连接有铣削电机(6)，所述铣削电机(6)的输出轴端连接有铣刀(61)；所述底箱(1)上方连接有清屑箱(5)，所述清屑箱(5)顶部连接有定位栅板(12)，所述清屑箱(5)内前侧可转动连接有从动带轮(53)，清屑箱(5)内后侧可转动连接有主动带轮(52)，所述主动带轮(52)与从动带轮(53)之间连接有传送带(54)，所述主动带轮(52)一端连接有皮带电机(51)，所述清屑箱(5)后侧底部连接有排屑管(57)。

2.根据权利要求1所述的一种三坐标自清洁铣床，其特征在于：所述铣刀(61)一侧设有连接在Z轴直线模组(4)上的吹管(8)，所述吹管(8)的出口朝向铣刀(61)。

3.根据权利要求2所述的一种三坐标自清洁铣床，其特征在于：所述清屑箱(5)后侧底部连接有刮板(56)。

4.根据权利要求3所述的一种三坐标自清洁铣床，其特征在于：所述清屑箱(5)后侧面连接有若干个冲洗喷管(55)。

5.根据权利要求1或4所述的一种三坐标自清洁铣床，其特征在于：所述清屑箱(5)前侧面连接有清洗进管(7)。

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