CN220113017U - 一种机械零件加工用清洁磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨床技术领域,具体地说,涉及一种机械零件加工用清洁磨床,包括磨床主体和设置在磨床主体上的打磨头,磨床主体上设置有操作面板,操作面板的上表面上固定安装有落料箱,落料箱的前后两侧板体上均设置有与外界相连通的矩形孔,落料箱的内壁上固定安装有用于支撑机械零件的网孔板,网孔板为网孔状板体结构,操作面板上设置有清洁组件,清洁组件包括两组相互对称且固定安装在操作面板上的竖直凸块,每组内的两个竖直凸块之间均转动连接有转轴,两个转轴之间通过首尾相连的输送带连接,输送带穿过矩形孔并位于网孔板的下方,其中一个转轴的末端同轴设置有驱动电机。本实用新型能够进行碎屑的清洁操作,方便使用,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域,具体地说,涉及一种机械零件加工用清洁磨床。
背景技术
进行机械零件的加工操作时,需要用到对应的大型机械设备,其中刨床、铣床、磨床是最为常见的加工设备,磨床在使用时,能够对机械零件进行打磨操作,打磨过程中会产生细小的碎屑,打磨操作结束后,一般会对磨床上进行清洁操作;
市场上的磨床在使用时,其上设置有用于放置机械零件的平台,加工完成后,碎屑仍堆积在平台上,需要人工进行清理操作,人工清理比较费时费力,另外,由于加工平台上可能还设置有其他配件,相邻配件之间的间隙部位较小,随着碎屑掉落至间隙部位后,难以清理,给使用者带来不便。鉴于此,我们提出了一种机械零件加工用清洁磨床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械零件加工用清洁磨床,以解决上述背景技术中提出的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机械零件加工用清洁磨床,包括磨床主体和设置在磨床主体上的打磨头,所述磨床主体上设置有操作面板,所述操作面板的上表面上固定安装有落料箱,所述落料箱的前后两侧板体上均设置有与外界相连通的矩形孔,所述落料箱的内壁上固定安装有用于支撑机械零件的网孔板,所述网孔板为网孔状板体结构,所述操作面板上设置有清洁组件,所述清洁组件包括两组相互对称且固定安装在所述操作面板上的竖直凸块,每组内的两个所述竖直凸块之间均转动连接有转轴,两个所述转轴之间通过首尾相连的输送带连接,所述输送带穿过所述矩形孔并位于所述网孔板的下方,其中一个所述转轴的末端同轴设置有驱动电机。
优选的,所述驱动电机的输出轴末端固定安装在所述转轴上,所述驱动电机固定安装在所述竖直凸块上,便于利用竖直凸块对驱动电机进行支撑操作。
优选的,所述输送带转动用于掉落的碎屑向外输送,进行清洁操作。
优选的,所述落料箱的顶面上固定安装有首尾相连的防溅挡板,通过设置的防溅挡板,起到防止碎屑向外飞溅掉出的效果。
优选的,所述操作面板的前端部板体上设置有凹槽,所述凹槽内设置有擦拭组件,所述擦拭组件包括两个相互对称且固定安装在所述凹槽左右两侧槽壁上的固定盘,两个所述固定盘之间转动连接有擦拭辊,所述擦拭辊的表面设置有擦拭棉,所述擦拭棉抵在所述输送带的端部带体底面上,便于利用擦拭棉将输送带表面的碎屑擦拭干净。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的落料箱和网孔板,可以将工件放置在网孔板上进行加工操作,另外通过设置的清洁组件,随着碎屑顺着网孔板内的通孔掉落至输送带上后,利用驱动电机工作,带动输送带转动,实现将掉落至输送带上的碎屑向外输送,完成清洁操作,方便使用,达到方便清洁碎屑、省时省力的效果。
2、本实用新型通过设置的擦拭组件,能够利用擦拭辊和擦拭棉抵在输送带上,实现对输送带上的碎屑进行擦拭清理操作,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型清洁组件的结构示意图;
图4为本实用新型擦拭组件的结构示意图。
图中各个标号的意义为:1、磨床主体;10、操作面板;11、打磨头;12、落料箱;121、矩形孔;13、防溅挡板;14、网孔板;15、凹槽;2、清洁组件;20、竖直凸块;21、转轴;22、输送带;23、驱动电机;3、擦拭组件;30、固定盘;31、擦拭辊;32、擦拭棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种机械零件加工用清洁磨床,包括磨床主体1和设置在磨床主体1上的打磨头11,磨床主体1上设置有操作面板10,操作面板10的上表面上固定安装有落料箱12,落料箱12的前后两侧板体上均设置有与外界相连通的矩形孔121,落料箱12的内壁上固定安装有用于支撑机械零件的网孔板14,网孔板14为网孔状板体结构,用于打磨过程中的碎屑顺着网孔板14内的通孔往下掉落;
具体的,操作面板10上设置有清洁组件2,清洁组件2包括两组相互对称且固定安装在操作面板10上的竖直凸块20,每组内的两个竖直凸块20之间均转动连接有转轴21,两个转轴21之间通过首尾相连的输送带22连接,输送带22穿过矩形孔121并位于网孔板14的下方,其中一个转轴21的末端同轴设置有驱动电机23,驱动电机23的输出轴末端固定安装在转轴21上,驱动电机23固定安装在竖直凸块20上,便于利用竖直凸块20对驱动电机23进行支撑操作,另外,随着碎屑往下掉落至输送带22上后,利用驱动电机23工作,带动输送带22转动,能够实现将碎屑向外输送,达到清洁的效果。
本实施例中,输送带22转动用于掉落的碎屑向外输送,进行清洁操作。
进一步的,落料箱12的顶面上固定安装有首尾相连的防溅挡板13,通过设置的防溅挡板13,起到防止碎屑向外飞溅掉出的效果。
此外,操作面板10的前端部板体上设置有凹槽15,凹槽15内设置有擦拭组件3,擦拭组件3包括两个相互对称且固定安装在凹槽15左右两侧槽壁上的固定盘30,两个固定盘30之间转动连接有擦拭辊31,擦拭辊31的表面设置有擦拭棉32,擦拭棉32抵在输送带22的端部带体底面上,便于利用擦拭棉32将输送带22表面的碎屑擦拭干净。
值得说明的是,本实施例中的驱动电机23为现有的常规技术,在此不再赘述。
本实用新型的机械零件加工用清洁磨床在使用时,将工件放置在网孔板14上进行打磨操作,打磨过程中产生的碎屑能够顺着网孔板14内的通孔往下掉落至输送带22上,接着将驱动电机23接通外界电源并使其工作,驱动电机23工作,其上的输出轴转动带动转轴21转动,转轴21转动带动输送带22转动,输送带22转动,实现将掉落至输送带22上的碎屑向外输送,另外,擦拭棉32能够将输送带22表面的碎屑给擦拭干净,完成清洁操作,方便使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种机械零件加工用清洁磨床,包括磨床主体(1)和设置在磨床主体(1)上的打磨头(11),其特征在于:所述磨床主体(1)上设置有操作面板(10),所述操作面板(10)的上表面上固定安装有落料箱(12),所述落料箱(12)的前后两侧板体上均设置有与外界相连通的矩形孔(121),所述落料箱(12)的内壁上固定安装有用于支撑机械零件的网孔板(14),所述网孔板(14)为网孔状板体结构,所述操作面板(10)上设置有清洁组件(2),所述清洁组件(2)包括两组相互对称且固定安装在所述操作面板(10)上的竖直凸块(20),每组内的两个所述竖直凸块(20)之间均转动连接有转轴(21),两个所述转轴(21)之间通过首尾相连的输送带(22)连接,所述输送带(22)穿过所述矩形孔(121)并位于所述网孔板(14)的下方,其中一个所述转轴(21)的末端同轴设置有驱动电机(23)。
2.根据权利要求1所述的机械零件加工用清洁磨床,其特征在于:所述驱动电机(23)的输出轴末端固定安装在所述转轴(21)上,所述驱动电机(23)固定安装在所述竖直凸块(20)上。
3.根据权利要求1所述的机械零件加工用清洁磨床,其特征在于:所述输送带(22)转动用于掉落的碎屑向外输送,进行清洁操作。
4.根据权利要求1所述的机械零件加工用清洁磨床,其特征在于:所述落料箱(12)的顶面上固定安装有首尾相连的防溅挡板(13)。
5.根据权利要求1所述的机械零件加工用清洁磨床,其特征在于:所述操作面板(10)的前端部板体上设置有凹槽(15),所述凹槽(15)内设置有擦拭组件(3),所述擦拭组件(3)包括两个相互对称且固定安装在所述凹槽(15)左右两侧槽壁上的固定盘(30),两个所述固定盘(30)之间转动连接有擦拭辊(31),所述擦拭辊(31)的表面设置有擦拭棉(32),所述擦拭棉(32)抵在所述输送带(22)的端部带体底面上。
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