CN214053779U - 一种新型立式铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣床技术领域，公开了一种新型立式铣床，包括支撑板，所述支撑板上表面的一侧固定安装有升降台，所述升降台的顶部固定安装有溜板，所述溜板的顶部固定安装有安装箱，所述安装箱上表面的中部固定安装有工作台。本实用新型具有以下优点和效果：在加工完毕后，启动第一电机，第一电机带动第一皮带轮转动，通过皮带连接第二皮带轮，也就带动皮带进行转动，皮带转动时带动皮带外表面的连接块进行移动，固定板内的第一支撑杆跟随连接块进行移动，第一支撑杆通过底部第一滑轮和第一限位杆的配合，移动更加平稳，安装板上的第二电机也跟随移动，第二电机输出端的转轴连接第二支撑杆、第二滑轮和第二限位杆，移动更加平稳。

Description

一种新型立式铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，特别涉及一种新型立式铣床。

背景技术

立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降，立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式铣床也可使用上面各种刀具，但不如立铣方便，主要是可使用挂架增强刀具强度。可铣槽、铣平面、切断等。卧式铣床一般都带立铣头，虽然这个立铣头功能和刚性不如立式铣床强大，但足以应付立铣加工。这使得卧式铣床总体功能比立式铣床强大。立式铣床没有此特点，不能加工适合卧铣的工件。生产率要比卧式铣床高。

现有的立式铣床，工作台上有缝隙，铣削掉的废料掉落进去，人工清扫时，缝隙不易打扫，并且耗费时间，影响加工的效率，清扫后也不易收集，影响作业环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型立式铣床，具有快速打扫和收集工作台上铣削料屑的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型立式铣床，包括支撑板，所述支撑板上表面的一侧固定安装有升降台，所述升降台的顶部固定安装有溜板，所述溜板的顶部固定安装有安装箱，所述安装箱上表面的中部固定安装有工作台，所述工作台的两侧均设置有限位槽，所述安装箱内部的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外表面套接有皮带，所述皮带的一侧活动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的正面固定安装有支撑架，所述皮带外表面的一侧固定安装有连接块，所述连接块的正面固定连接有固定板，所述固定板的内壁插接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部固定安装有第一滑轮，所述第一滑轮的底部活动连接有第一限位杆，所述第一支撑杆正面的顶部固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有清扫刷，所述转轴的一端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底部固定安装有第二滑轮，所述第二滑轮的底部活动连接有第二限位杆。

通过采用上述技术方案，支撑板用来支撑整个铣床，升降台在加工时可以方便调整工件的位置，溜板方便工件横向移动，安装箱上安装工作台，用来放置工件，限位槽用来限位第一支撑杆和第二支撑杆，防止倾斜，第一电机可以带动第一皮带轮转动，通过皮带连接第二皮带轮，将第二皮带轮安装在支撑架上，就可以使皮带在第一皮带轮和第二皮带轮上进行转动，带动连接块进行移动，连接块移动时带动固定板内的第一支撑杆移动，第一支撑杆通过第一滑轮和第一限位杆的配合，移动更加稳定，就带动安装板进行横移，第二电机带动转轴上的清扫刷转动，对工作台缝隙内的废料屑进行清理，同时转轴的一端连接第二支撑杆，通过第二滑轮和第二限位杆的配合，转轴在自转的同时，由第一支撑杆带动进行横移，扩大清理的面积，清扫的更加彻底。

本实用新型的进一步设置为：所述安装箱底部的一侧开设有下料孔，所述下料孔的底部固定连接有滑道。

通过采用上述技术方案，在清扫废料时，将废料扫至下料孔，通过滑道滑下。

本实用新型的进一步设置为：所述滑道的底部固定连接有收纳箱，所述收纳箱的内部活动连接有抽屉。

通过采用上述技术方案，废料通过滑道滑落至收纳箱内的抽屉内，方便收集废弃料屑。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑板上表面的另一侧固定安装有铣床本体，所述铣床本体正面的顶部固定安装有主轴箱。

通过采用上述技术方案，铣床本体上安装主轴箱，为铣床加工提供动力。

本实用新型的进一步设置为：所述主轴箱的底部固定安装有刀架，所述刀架的底部固定连接有铣刀。

通过采用上述技术方案，刀架上安装铣刀，对工件进行加工。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

通过采用上述技术方案，支撑腿用来支撑铣床，防止铣床接触地面受潮，防滑垫防止在加工时铣床发生滑动。

本实用新型的有益效果是：通过设置限位槽、第一电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、支撑架、连接块、固定板、第一支撑杆、第一滑轮、第一限位杆、安装板、第二电机、转轴、清扫刷、第二支撑杆、第二滑轮、第二限位杆、下料孔、滑道、收纳箱和抽屉，方便清理和收集工作台缝隙内的铣削废料，减少清理废料的时间，提高工作效率，在加工完毕后，启动第一电机，第一电机带动第一皮带轮转动，通过皮带连接第二皮带轮，也就带动皮带进行转动，皮带转动时带动皮带外表面的连接块进行移动，固定板内的第一支撑杆跟随连接块进行移动，第一支撑杆通过底部第一滑轮和第一限位杆的配合，移动更加平稳，安装板上的第二电机也跟随移动，第二电机输出端的转轴连接第二支撑杆、第二滑轮和第二限位杆，移动更加平稳，启动第二电机，第二电机带动转轴和清扫刷对铣削掉的料屑进行清扫，同时转轴进行横移，将料屑扫至下料孔，通过滑道落进收纳箱，装满后可以将抽屉抽出，进行倾倒。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型安装箱正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型安装箱俯视剖面结构示意图。

图中：1、支撑板；2、升降台；3、溜板；4、安装箱；5、工作台；6、限位槽；7、第一电机；8、第一皮带轮；9、皮带；10、第二皮带轮；11、支撑架；12、连接块；13、固定板；14、第一支撑杆；15、第一滑轮；16、第一限位杆；17、安装板；18、第二电机；19、转轴；20、清扫刷；21、第二支撑杆；22、第二滑轮；23、第二限位杆；24、下料孔；25、滑道；26、收纳箱；27、抽屉；28、铣床本体；29、主轴箱；30、刀架；31、铣刀；32、支撑腿；33、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种新型立式铣床，包括支撑板1，支撑板1上表面的一侧固定安装有升降台2，升降台2的顶部固定安装有溜板3，溜板3的顶部固定安装有安装箱4，安装箱4上表面的中部固定安装有工作台5，工作台5的两侧均设置有限位槽6，安装箱4内部的一侧固定安装有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有第一皮带轮8，第一皮带轮8的外表面套接有皮带9，皮带9的一侧活动连接有第二皮带轮10，第二皮带轮10的正面固定安装有支撑架11，皮带9外表面的一侧固定安装有连接块12，连接块12的正面固定连接有固定板13，固定板13的内壁插接有第一支撑杆14，第一支撑杆14的底部固定安装有第一滑轮15，第一滑轮15的底部活动连接有第一限位杆16，第一支撑杆14正面的顶部固定连接有安装板17，安装板17的上表面固定安装有第二电机18，第二电机18的输出端固定安装有转轴19，转轴19的外表面固定安装有清扫刷20，转轴19的一端固定连接有第二支撑杆21，第二支撑杆21的底部固定安装有第二滑轮22，第二滑轮22的底部活动连接有第二限位杆23，支撑板1用来支撑整个铣床，升降台2在加工时可以方便调整工件的位置，溜板3方便工件横向移动，安装箱4上安装工作台5，用来放置工件，限位槽6用来限位第一支撑杆14和第二支撑杆21，防止倾斜，第一电机7可以带动第一皮带轮8转动，通过皮带9连接第二皮带轮10，将第二皮带轮10安装在支撑架11上，就可以使皮带9在第一皮带轮8和第二皮带轮10上进行转动，带动连接块12进行移动，连接块12移动时带动固定板13内的第一支撑杆14移动，第一支撑杆14通过第一滑轮15和第一限位杆16的配合，移动更加稳定，就带动安装板17进行横移，第二电机18带动转轴19上的清扫刷20转动，对工作台5缝隙内的废料屑进行清理，同时转轴19的一端连接第二支撑杆21，通过第二滑轮22和第二限位杆23的配合，转轴19在自转的同时，由第一支撑杆14带动进行横移，扩大清理的面积，清扫的更加彻底，安装箱4底部的一侧开设有下料孔24，下料孔24的底部固定连接有滑道25，在清扫废料时，将废料扫至下料孔24，通过滑道25滑下，滑道25的底部固定连接有收纳箱26，收纳箱26的内部活动连接有抽屉27，废料通过滑道25滑落至收纳箱26内的抽屉27内，方便收集废弃料屑，支撑板1上表面的另一侧固定安装有铣床本体28，铣床本体28正面的顶部固定安装有主轴箱29，铣床本体28上安装主轴箱29，为铣床加工提供动力，主轴箱29的底部固定安装有刀架30，刀架30的底部固定连接有铣刀31，刀架30上安装铣刀31，对工件进行加工，支撑板1的底部固定安装有支撑腿32，支撑腿32的底部固定连接有防滑垫33，支撑腿32用来支撑铣床，防止铣床接触地面受潮，防滑垫33防止在加工时铣床发生滑动。

本实用新型中，通过设置限位槽6、第一电机7、第一皮带轮8、皮带9、第二皮带轮10、支撑架11、连接块12、固定板13、第一支撑杆14、第一滑轮15、第一限位杆16、安装板17、第二电机18、转轴19、清扫刷20、第二支撑杆21、第二滑轮22、第二限位杆23、下料孔24、滑道25、收纳箱26和抽屉27，方便清理和收集工作台5缝隙内的铣削废料，减少清理废料的时间，提高工作效率，在加工完毕后，启动第一电机7，第一电机7带动第一皮带轮8转动，通过皮带9连接第二皮带轮10，也就带动皮带9进行转动，皮带9转动时带动皮带9外表面的连接块12进行移动，固定板13内的第一支撑杆14跟随连接块12进行移动，第一支撑杆14通过底部第一滑轮15和第一限位杆16的配合，移动更加平稳，安装板17上的第二电机18也跟随移动，第二电机18输出端的转轴19连接第二支撑杆21、第二滑轮22和第二限位杆23，移动更加平稳，启动第二电机18，第二电机18带动转轴19和清扫刷20对铣削掉的料屑进行清扫，同时转轴19进行横移，将料屑扫至下料孔24，通过滑道25落进收纳箱26，装满后可以将抽屉27抽出，进行倾倒。

Claims (6)

1.一种新型立式铣床，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)上表面的一侧固定安装有升降台(2)，所述升降台(2)的顶部固定安装有溜板(3)，所述溜板(3)的顶部固定安装有安装箱(4)，所述安装箱(4)上表面的中部固定安装有工作台(5)，所述工作台(5)的两侧均设置有限位槽(6)，所述安装箱(4)内部的一侧固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有第一皮带轮(8)，所述第一皮带轮(8)的外表面套接有皮带(9)，所述皮带(9)的一侧活动连接有第二皮带轮(10)，所述第二皮带轮(10)的正面固定安装有支撑架(11)，所述皮带(9)外表面的一侧固定安装有连接块(12)，所述连接块(12)的正面固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的内壁插接有第一支撑杆(14)，所述第一支撑杆(14)的底部固定安装有第一滑轮(15)，所述第一滑轮(15)的底部活动连接有第一限位杆(16)，所述第一支撑杆(14)正面的顶部固定连接有安装板(17)，所述安装板(17)的上表面固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定安装有转轴(19)，所述转轴(19)的外表面固定安装有清扫刷(20)，所述转轴(19)的一端固定连接有第二支撑杆(21)，所述第二支撑杆(21)的底部固定安装有第二滑轮(22)，所述第二滑轮(22)的底部活动连接有第二限位杆(23)。

2.根据权利要求1所述的一种新型立式铣床，其特征在于：所述安装箱(4)底部的一侧开设有下料孔(24)，所述下料孔(24)的底部固定连接有滑道(25)。

3.根据权利要求2所述的一种新型立式铣床，其特征在于：所述滑道(25)的底部固定连接有收纳箱(26)，所述收纳箱(26)的内部活动连接有抽屉(27)。

4.根据权利要求1所述的一种新型立式铣床，其特征在于：所述支撑板(1)上表面的另一侧固定安装有铣床本体(28)，所述铣床本体(28)正面的顶部固定安装有主轴箱(29)。

5.根据权利要求4所述的一种新型立式铣床，其特征在于：所述主轴箱(29)的底部固定安装有刀架(30)，所述刀架(30)的底部固定连接有铣刀(31)。

6.根据权利要求1所述的一种新型立式铣床，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定安装有支撑腿(32)，所述支撑腿(32)的底部固定连接有防滑垫(33)。

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