CN219901199U - 一种龙门铣床机械加工用快速装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种龙门铣床机械加工用快速装夹工装，包括底座，所述底座上端设有左右延伸的滑槽，所述滑槽上滑动连接有一对装夹板，所述滑槽上安装有与装夹板连接的动力机构，所述装夹板内侧上端安装有定位机构，所述滑槽上端两侧螺栓安装有一对遮尘片，所述底座上端后侧居中安装有推送机构。实用新型的优点在于：在对工件进行加工时，通过遮尘片防止碎屑进入滑槽难以清理，防止碎屑落到螺纹杆上会影响其使用；工件加工结束后，启动动力机构使装夹板放开工件，启动推送机构将工件推出加工位置，并将下一个工件放到加工位置，使工件快速装夹，提高了铣床加工效率，进而提高了工件加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门铣床机械加工技术领域，具体是指一种龙门铣床机械加工用快速装夹工装。
背景技术
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
铣床在对工件进行加工的时候，需要对工件进行固定夹紧，以便铣床稳定精准的对工件进行加工，现有技术中，通常在工作台上设有滑槽，通过滑槽内轴承连接的螺纹杆驱动一对夹装板对工件进行固定，但是工件加工时产生的碎屑容易进入滑槽，使碎屑难以清理，碎屑落到螺纹杆上会影响其使用，并且现有的铣床装夹工装通常为人工将其摆放在夹具之间，再对其进行夹紧定位，对工件加工完成后，需要将其取下再更换待加工工件，从而影响铣床加工效率，进而降低工件加工的效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种龙门铣床机械加工用快速装夹工装。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种龙门铣床机械加工用快速装夹工装，包括底座，所述底座上端设有左右延伸的滑槽，所述滑槽上滑动连接有一对装夹板，所述滑槽上安装有与装夹板连接的动力机构，所述装夹板内侧上端安装有定位机构，所述滑槽上端两侧螺栓安装有一对遮尘片，所述底座上端后侧居中安装有推送机构。
进一步地，所述动力机构包括与滑槽左右端轴承连接的螺纹杆，所述螺纹杆左端穿过滑槽与电机连接，所述电机安装在底座左端，所述装夹板下端中心设有滑块与滑槽滑动连接，所述滑块与螺纹杆螺纹连接。
进一步地，所述定位机构包括装夹板内侧上端设有的伸出板，所述伸出板上设有上下滑动连接的多个定位杆，并且多个定位杆下端固定有同一个定位板，多个定位杆上端固定有同一个拉板，所述伸出板、定位板间的定位杆上套有定位弹簧。
进一步地，所述遮尘片由韧性材料制成并且位于滑槽上方，所述遮尘片一端螺栓安装在底座上，另一端搭在装夹板外侧。
进一步地，所述推送机构包括安装在底座上端后侧居中的支撑板，所述支撑板前端安装有电推杆，所述电推杆前端固定有推板。
进一步地，所述装夹板内侧、定位板下端固定有软垫。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：
工件通过动力机构驱动一对装夹板夹装，同时通过定位机构进行定位，防止工件加工时位移，影响加工精度；
在对工件进行加工时，遮尘片可以遮挡住碎屑，防止碎屑进入滑槽难以清理，防止碎屑落到螺纹杆上会影响其使用；
工件加工结束后，启动动力机构使装夹板放开工件，启动推送机构将工件推出加工位置，并将下一个工件放到加工位置，使工件快速装夹，提高了铣床加工效率，进而提高了工件加工的效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图。
图2是本实用新型的整体部分剖面图。
图3是本实用新型的推送机构结构图。
如图所示：底座1，滑槽101，动力机构3，定位机构4，伸出板401，遮尘片5，推送机构6，螺纹杆7，电机8，滑块9，定位杆10，定位板11，拉板12，定位弹簧13，支撑板14，电推杆15，推板16，软垫17。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1，一种龙门铣床机械加工用快速装夹工装，包括底座1，所述底座1上端设有左右延伸的滑槽101，所述滑槽101上滑动连接有一对装夹板2，所述滑槽101上安装有与装夹板2连接的动力机构3，所述装夹板2内侧上端安装有定位机构4，所述滑槽101上端两侧螺栓安装有一对遮尘片5，所述底座1上端后侧居中安装有推送机构6。
本实用新型在具体实施时，将工件放到一对装夹板2间，启动动力机构3驱动装夹板2夹紧工件，同时通过定位机构4对工件进行定位，在对工件进行加工时，遮尘片5可以遮挡住碎屑，防止碎屑进入滑槽难以清理，防止碎屑落到螺纹杆上会影响其使用，工件加工结束后，启动动力机构3使装夹板2放开工件，启动推送机构6将工件推出加工位置，并将下一个工件放到加工位置，重复上述步骤，使工件快速装夹，提高了铣床加工效率，进而提高了工件加工的效率。
结合附图2，所述动力机构3包括与滑槽101左右端轴承连接的螺纹杆7，所述螺纹杆7左端穿过滑槽101与电机8连接，所述电机8安装在底座1左端，所述装夹板2下端中心设有滑块9与滑槽101滑动连接，所述滑块9与螺纹杆7螺纹连接。
通过电机8驱动螺纹杆7转动，使一对滑块9在滑槽101内滑动，使一对装夹板2夹紧工件。
结合附图2，所述定位机构4包括装夹板2内侧上端设有的伸出板401，所述伸出板401上设有上下滑动连接的多个定位杆10，并且多个定位杆10下端固定有同一个定位板11，多个定位杆10上端固定有同一个拉板12，所述伸出板401、定位板11间的定位杆10上套有定位弹簧13。
一对装夹板2向工件方向移动夹紧工件时，拉动拉板12，使定位杆10带动定位板11上升，当工件装夹板2夹紧工件时放下拉板12，在定位弹簧13的作用下，定位板11接触工件的上端，从而完成对工件的夹装定位，防止工件加工时位移，影响加工精度。
结合附图2，所述遮尘片5由韧性材料制成并且位于滑槽101上方，所述遮尘片5一端螺栓安装在底座1上，另一端搭在装夹板2外侧。
通过遮尘片5在对工件进行加工时遮挡住碎屑，防止碎屑进入滑槽难以清理，防止碎屑落到螺纹杆上影响其使用。
结合附图3，所述推送机构6包括安装在底座1上端后侧居中的支撑板14，所述支撑板14前端安装有电推杆15，所述电推杆15前端固定有推板16。
工件加工结束后，放开工件，启动电推杆15使推板16将工件推出加工位置，并将下一个工件放到加工位置，使工件快速装夹，提高了铣床加工效率，进而提高了工件加工的效率。
结合附图2，所述装夹板2内侧、定位板11下端固定有软垫17。
通过软垫17增加装夹板2、定位板11与工件间的摩擦力，防止工件加工时位移，影响加工精度。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种龙门铣床机械加工用快速装夹工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端设有左右延伸的滑槽(101)，所述滑槽(101)上滑动连接有一对装夹板(2)，所述滑槽(101)上安装有与装夹板(2)连接的动力机构(3)，所述装夹板(2)内侧上端安装有定位机构(4)，所述滑槽(101)上端两侧螺栓安装有一对遮尘片(5)，所述底座(1)上端后侧居中安装有推送机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床机械加工用快速装夹工装，其特征在于：所述动力机构(3)包括与滑槽(101)左右端轴承连接的螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)左端穿过滑槽(101)与电机(8)连接，所述电机(8)安装在底座(1)左端，所述装夹板(2)下端中心设有滑块(9)与滑槽(101)滑动连接，所述滑块(9)与螺纹杆(7)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种龙门铣床机械加工用快速装夹工装，其特征在于：所述定位机构(4)包括装夹板(2)内侧上端设有的伸出板(401)，所述伸出板(401)上设有上下滑动连接的多个定位杆(10)，并且多个定位杆(10)下端固定有同一个定位板(11)，多个定位杆(10)上端固定有同一个拉板(12)，所述伸出板(401)、定位板(11)间的定位杆(10)上套有定位弹簧(13)。
4.根据权利要求1所述的一种龙门铣床机械加工用快速装夹工装，其特征在于：所述遮尘片(5)由韧性材料制成并且位于滑槽(101)上方，所述遮尘片(5)一端螺栓安装在底座(1)上，另一端搭在装夹板(2)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种龙门铣床机械加工用快速装夹工装，其特征在于：所述推送机构(6)包括安装在底座(1)上端后侧居中的支撑板(14)，所述支撑板(14)前端安装有电推杆(15)，所述电推杆(15)前端固定有推板(16)。
6.根据权利要求3所述的一种龙门铣床机械加工用快速装夹工装，其特征在于：所述装夹板(2)内侧、定位板(11)下端固定有软垫(17)。
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