CN220217957U - 一种铁板抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁板抛光装置，包括工作板和承载板，工作板的左右两端分别滑动设有安装板，两块安装板之间滑动设有两个抛光组件，两个抛光组件分别位于工作板的上下两端，两个抛光组的抛光端朝向工作板的方向设置，工作板设有用于驱动安装板沿左右方向移动的驱动组件，工作板上端设有第一开口，承载板滑动设置于第一开口内，工作板的底端设有用于推动工作板沿上下方向移动的推动组件，第一开口设有夹持组件。本实用新型可以有效地对铁板进行抛光操作，并且可以上下两端同时进行抛光，从而有效地提高了该装置对铁板抛光的工作效率，并且该装置在上下料的过程中可以通过承载板对铁板进行承载，从而方便对铁板的夹持和上下料。

Description

一种铁板抛光装置

技术领域

本实用新型涉及铁板加工技术领域，尤其涉及一种铁板抛光装置。

背景技术

铁板在长时间放置或不进行保养后表面会氧化产生铁锈等，使铁板表面变得粗糙。抛光是指利用机械作用使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的一种制品修饰加工。

现有的抛光装置往往都是将工件直接放置于工作台上对其进行固定，在固定后对工件的上端面进行抛光操作，从而在对工件的上端面加工完后需要取消对工件的固定，并且将工件翻面对工件的其他面进行抛光操作，大大降低饿了对工件抛光的工作效率，并且大部分抛光装置的抛光机构位于工作台的上方，从而会对工作人员的上料造成影响。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种铁板抛光装置，可以有效地对铁板进行抛光操作，并且可以上下两端同时进行抛光，从而有效地提高了该装置对铁板抛光的工作效率，并且该装置在上下料的过程中可以通过承载板对铁板进行承载，从而方便对铁板的夹持和上下料。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种铁板抛光装置，包括工作板和承载板，所述工作板的左右两端分别滑动设有安装板，两块所述安装板之间滑动设有两个抛光组件，两个所述抛光组件分别位于工作板的上下两端，两个所述抛光组的抛光端朝向所述工作板的方向设置，所述工作板设有用于驱动所述安装板沿左右方向移动的驱动组件，所述工作板上端设有第一开口，所述承载板滑动设置于所述第一开口内，所述工作板的底端设有用于推动所述工作板沿上下方向移动的推动组件，所述第一开口设有夹持组件。

优选的，所述抛光组件包括连接板和抛光块，所述安装板上沿前后方向设有第一通孔，所述连接板的前后两端分别穿过两个所述第一通孔，所述连接板与所述安装板滑动设置，所述连接板朝向所述工作板的一端与所述抛光块连接，所述安装板上设有用于驱动所述连接板沿上下方向移动的驱动单元。

优选的，所述驱动单元包括弹簧和第一螺纹杆，所述弹簧竖直设置在所述第一通孔内，所述弹簧的两端分别与所述连接板和所述安装板连接，所述安装板的上下两端均沿上下方向设有与所述第一通孔相互连通的第一螺纹通孔，所述第一螺纹杆的一端穿过所述第一螺纹通孔并与所述连接板抵接，所述第一螺纹杆与所述安装板螺纹连接。

优选的，所述驱动组件包括第二螺纹杆、固定块、滑块和电机，所述工作板的前后两端分别沿左右方向设有第一缺口，所述滑块滑动设置于所述第一缺口内，所述滑块与所述安装板连接，所述滑块上沿左右方向设有第二螺纹通孔，所述固定块和所述电机间隔设置于所述第一缺口内，所述第二螺纹杆水平设置于所述第一缺口内，所述第二螺纹杆的一端穿过所述第二螺纹通孔并与所述固定块转动连接，所述第二螺纹杆的另一端与所述电机的输出轴同轴连接，所述第二螺纹杆与所述滑块螺纹连接。

优选的，所述夹持组件包括第一液压缸，所述第一开口的前后两端均设有第一凹槽，所述第一液压缸位于所述第一凹槽内，所述第一液压缸的固定端与所述第一凹槽内壁连接，所述第一液压缸的伸缩杆水平向第一开口方向设置，所述第一液压缸的伸缩杆上设有夹板。

优选的，所述推动组件包括第二液压缸和底板，所述底板位于所述工作板的下方并通过多个连接杆与其连接，所述第二液压缸与所述底板的上端连接，所述第二液压缸的伸缩杆竖直向上设置并与所述承载板连接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中：该装置可以有效地对铁板进行抛光操作，并且可以上下两端同时进行抛光，从而有效地提高了该装置对铁板抛光的工作效率，并且该装置在上下料的过程中可以通过承载板对铁板进行承载，从而方便对铁板的夹持和上下料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铁板抛光装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种铁板抛光装置中第二液压缸的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种铁板抛光装置的后视结构示意图。

附图标记：1、工作板；2、安装板；3、连接板；4、抛光块；5、弹簧；6、第一螺纹杆；7、第二螺纹杆；8、固定块；9、滑块；10、电机；11、第一液压缸；12、第二液压缸；13、承载板；14、底板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种铁板抛光装置，包括工作板1和承载板13，所述工作板1的左右两端分别滑动设有安装板2，两块所述安装板2之间滑动设有两个抛光组件，两个所述抛光组件分别位于工作板1的上下两端，两个所述抛光组的抛光端朝向所述工作板1的方向设置，所述工作板1设有用于驱动所述安装板2沿左右方向移动的驱动组件，所述工作板1上端设有第一开口，所述承载板13滑动设置于所述第一开口内，所述工作板1的底端设有用于推动所述工作板1沿上下方向移动的推动组件，所述第一开口设有夹持组件。

本实用新型中，当需要使用该装置时，通过推动组件带动承载板13向上移动，承载板13向上移动进入第一开口内，并移动至上端与所述工作板1的上端位于同一水平面上，工作人员将待加工的铁板放置于承载板13上，并且在推动组件的作用下向下移动，带动工件移动至第一开口的合适位置，并且通过夹持组件对工件进行固定，完成对工件的夹持后，通过推动组件带动承载板13向下移动，承载板13向下移动后不会对安装板2的移动造成阻碍，通过调节两个抛光组件与工件之间的距离，并且通过驱动组件带动安装板2移动，安装板2移动带动两个抛光组件移动，两个抛光组件移动对工件的上下两端同时进行抛光操作。并且该装置通过可调节的两个抛光组件可以适应不同厚度的铁板，该装置可以有效地对铁板进行抛光操作，并且可以上下两端同时进行抛光，从而有效地提高了该装置对铁板抛光的工作效率，并且该装置在上下料的过程中可以通过承载板13对铁板进行承载，从而方便对铁板的夹持和上下料。

在一个可选的实施例中，所述抛光组件包括连接板3和抛光块4，所述安装板2上沿前后方向设有第一通孔，所述连接板3的前后两端分别穿过两个所述第一通孔，所述连接板3与所述安装板2滑动设置，所述连接板3朝向所述工作板1的一端与所述抛光块4连接，所述安装板2上设有用于驱动所述连接板3沿上下方向移动的驱动单元，连接板3在安装板2内滑动，并且通过驱动到哪元可以有效地带动连接板3移动，连接板3移动带动抛光块4移动，抛光块4移动可以有效地根据工件的厚度调节抛光块4与工件待加工面之间的距离。

在一个可选的实施例中，所述驱动单元包括弹簧5和第一螺纹杆6，所述弹簧5竖直设置在所述第一通孔内，所述弹簧5的两端分别与所述连接板3和所述安装板2连接，所述安装板2的上下两端均沿上下方向设有与所述第一通孔相互连通的第一螺纹通孔，所述第一螺纹杆6的一端穿过所述第一螺纹通孔并与所述连接板3抵接，所述第一螺纹杆6与所述安装板2螺纹连接，当需要驱动连接板3移动时，通过转动第一螺纹杆6，第一螺纹杆6与安装板2螺纹连接，从而转动第一螺纹杆6时第一螺纹杆6移动，当第一螺纹杆6朝弹簧5的方向移动时，第一螺纹杆6挤压连接板3朝工作板1的方向移动，并且压缩弹簧5，当第一螺纹杆6朝远离弹簧5的方向移动时，连接板3在弹簧5的弹力下向远离工作板1的方向移动，连接板3移动带动抛光块4跟随其移动。

在一个可选的实施例中，所述驱动组件包括第二螺纹杆7、固定块8、滑块9和电机10，所述工作板1的前后两端分别沿左右方向设有第一缺口，所述滑块9滑动设置于所述第一缺口内，所述滑块9与所述安装板2连接，所述滑块9上沿左右方向设有第二螺纹通孔，所述固定块8和所述电机10间隔设置于所述第一缺口内，所述第二螺纹杆7水平设置于所述第一缺口内，所述第二螺纹杆7的一端穿过所述第二螺纹通孔并与所述固定块8转动连接，所述第二螺纹杆7的另一端与所述电机10的输出轴同轴连接，所述第二螺纹杆7与所述滑块9螺纹连接，当需要驱动安装板2移动时，通过电机10带动第二螺纹杆7转动，第二螺纹杆7转动带动与其螺纹连接的滑块9移动，滑块9移动带动与其连接的安装板2移动。

在一个可选的实施例中，所述夹持组件包括第一液压缸11，所述第一开口的前后两端均设有第一凹槽，所述第一液压缸11位于所述第一凹槽内，所述第一液压缸11的固定端与所述第一凹槽内壁连接，所述第一液压缸11的伸缩杆水平向第一开口方向设置，所述第一液压缸11的伸缩杆上设有夹板，通过两个第一液压缸11同时向第一开口伸长，并且带动夹板移动，两块夹板相互靠近对工件进行夹持固定，从而工件的加工。

在一个可选的实施例中，所述推动组件包括第二液压缸12和底板14，所述底板14位于所述工作板1的下方并通过多个连接杆与其连接，所述第二液压缸12与所述底板14的上端连接，所述第二液压缸12的伸缩杆竖直向上设置并与所述承载板13连接，当需要推动承载板13时，推动第二液压缸12可以有效地推动承载板13沿上下方向移动。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种铁板抛光装置，其特征在于，包括工作板(1)和承载板(13)，所述工作板(1)的左右两端分别滑动设有安装板(2)，两块所述安装板(2)之间滑动设有两个抛光组件，两个所述抛光组件分别位于工作板(1)的上下两端，两个所述抛光组的抛光端朝向所述工作板(1)的方向设置，所述工作板(1)设有用于驱动所述安装板(2)沿左右方向移动的驱动组件，所述工作板(1)上端设有第一开口，所述承载板(13)滑动设置于所述第一开口内，所述工作板(1)的底端设有用于推动所述工作板(1)沿上下方向移动的推动组件，所述第一开口设有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种铁板抛光装置，其特征在于，所述抛光组件包括连接板(3)和抛光块(4)，所述安装板(2)上沿前后方向设有第一通孔，所述连接板(3)的前后两端分别穿过两个所述第一通孔，所述连接板(3)与所述安装板(2)滑动设置，所述连接板(3)朝向所述工作板(1)的一端与所述抛光块(4)连接，所述安装板(2)上设有用于驱动所述连接板(3)沿上下方向移动的驱动单元。

3.根据权利要求2所述的一种铁板抛光装置，其特征在于，所述驱动单元包括弹簧(5)和第一螺纹杆(6)，所述弹簧(5)竖直设置在所述第一通孔内，所述弹簧(5)的两端分别与所述连接板(3)和所述安装板(2)连接，所述安装板(2)的上下两端均沿上下方向设有与所述第一通孔相互连通的第一螺纹通孔，所述第一螺纹杆(6)的一端穿过所述第一螺纹通孔并与所述连接板(3)抵接，所述第一螺纹杆(6)与所述安装板(2)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种铁板抛光装置，其特征在于，所述驱动组件包括第二螺纹杆(7)、固定块(8)、滑块(9)和电机(10)，所述工作板(1)的前后两端分别沿左右方向设有第一缺口，所述滑块(9)滑动设置于所述第一缺口内，所述滑块(9)与所述安装板(2)连接，所述滑块(9)上沿左右方向设有第二螺纹通孔，所述固定块(8)和所述电机(10)间隔设置于所述第一缺口内，所述第二螺纹杆(7)水平设置于所述第一缺口内，所述第二螺纹杆(7)的一端穿过所述第二螺纹通孔并与所述固定块(8)转动连接，所述第二螺纹杆(7)的另一端与所述电机(10)的输出轴同轴连接，所述第二螺纹杆(7)与所述滑块(9)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁板抛光装置，其特征在于，所述夹持组件包括第一液压缸(11)，所述第一开口的前后两端均设有第一凹槽，所述第一液压缸(11)位于所述第一凹槽内，所述第一液压缸(11)的固定端与所述第一凹槽内壁连接，所述第一液压缸(11)的伸缩杆水平向第一开口方向设置，所述第一液压缸(11)的伸缩杆上设有夹板。

6.根据权利要求1所述的一种铁板抛光装置，其特征在于，所述推动组件包括第二液压缸(12)和底板(14)，所述底板(14)位于所述工作板(1)的下方并通过多个连接杆与其连接，所述第二液压缸(12)与所述底板(14)的上端连接，所述第二液压缸(12)的伸缩杆竖直向上设置并与所述承载板(13)连接。