CN217255393U - 一种高抗疲劳螺栓加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺栓加工装置技术领域，尤其公开了一种高抗疲劳螺栓加工设备，包括操作台和设置在所述操作台上的夹具组件，所述操作台上端面设置有固定桩，所述固定桩的侧壁设置有与所述夹具组件相匹配的固定夹具，所述操作台上靠近所述固定夹具的位置安装有螺杆抛光组件；所述固定桩的上端设置有支撑架，所述支撑架上安装有螺栓头抛光组件。本实用新型所提供的高抗疲劳螺栓加工设备，其中设置有螺栓头抛光组件和螺杆抛光组件，在抛光的过程中可实现自动上料和抛光位置的转变，提高了螺栓的在加工过程中的稳定性，且对螺栓的螺杆部分和螺栓头部分均可以进行抛光，使得抛光更加全面，提高了抛光效果，方便实用。

Description

一种高抗疲劳螺栓加工设备

技术领域

本实用新型涉及螺栓加工装置技术领域，尤其涉及一种高抗疲劳螺栓加工设备。

背景技术

螺栓在加工完成后需要进行抛光处理，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

传统的螺栓抛光主要是对螺杆部分进行抛光，因为其螺栓部分自身结构的问题，抛光不够全面，导致抛光效果不好。

针对以上问题，本实用新型提供一种高抗疲劳螺栓加工设备。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的问题是提供一种高抗疲劳螺栓加工设备，能够解决传统的螺栓抛光主要是对螺杆部分进行抛光，因为其螺栓部分自身结构的问题，抛光不够全面，导致抛光效果不好的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种高抗疲劳螺栓加工设备，包括操作台和设置在所述操作台上的夹具组件，所述操作台上端面设置有固定桩，所述固定桩的侧壁设置有与所述夹具组件相匹配的固定夹具，所述操作台上靠近所述固定夹具的位置安装有螺杆抛光组件；所述固定桩的上端设置有支撑架，所述支撑架上安装有螺栓头抛光组件；

所述螺杆抛光组件包括安装在所述操作台上的驱动电机，所述驱动电机上通过联轴器连接有转轴，所述转轴上连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的上端连接有抛光筒，所述抛光筒的内壁尺寸与螺栓的螺杆尺寸相匹配；

所述螺栓头抛光组件包括固定在所述支撑架上的环状轨道，所述环状轨道内滑动连接有移动机构，所述移动机构上安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的尾端连接有安装板，所述安装板上安装有抛光部件。

优选的，所述抛光部件包括安装在所述安装板侧壁的驱动马达，所述驱动马达通过驱动转轴连接有第一抛光杆，所述第一抛光杆相对于螺栓的螺栓头上端面平行设置。

优选的，所述驱动转轴的外壁套接有第一锥齿轮，所述安装板的下端面通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆上设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

优选的，所述安装板的下端面通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆上固定有传动辊，所述转动杆上设置有转动辊，所述转动辊与所述传动辊之间连接有传动带；所述传动杆的下端连接有第二抛光杆，所述第二抛光杆相对于螺栓的螺栓头的侧壁平行设置。

优选的，所述夹具组件包括设置在所述操作台上方的移动装置，所述移动装置的下端安装有竖板，所述竖板上安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的尾端连接有活动夹具，所述活动夹具与螺栓的螺栓头相匹配。

优选的，所述活动夹具内设置有第一电磁机构，所述第一电磁机构对螺栓的螺栓头作用。

优选的，所述抛光筒的内部设置有第二电磁机构，所述第二电磁机构对螺栓的螺杆作用。

优选的，靠近所述操作台的位置设置有用于运输未抛光的螺栓的上料机构，所述夹具组件从所述上料机构上夹取螺栓。

(三)有益效果

1、本实用新型所提供的一种高抗疲劳螺栓加工设备，其中设置有螺栓头抛光组件和螺杆抛光组件，在抛光的过程中可实现自动上料和抛光位置的转变，提高了螺栓的在加工过程中的稳定性，且对螺栓的螺杆部分和螺栓头部分均可以进行抛光，使得抛光更加全面，提高了抛光效果，方便实用。

2、本实用新型所提供的一种高抗疲劳螺栓加工设备，夹具组件夹取未抛光的螺栓，移动到固定夹具处，夹具组件与固定夹具相配合对螺栓的螺栓头进行夹持固定，之后，第一电动推杆向上移动，使得抛光筒套接在螺栓的螺杆外壁，驱动电机工作带动抛光筒对螺栓的螺杆进行打磨抛光，螺杆抛光完成后，去除夹具组件对螺栓头的固定，此时螺栓固定在抛光筒中，通过第二电动推杆向上移动，将螺栓带动到螺栓头抛光组件中，使得螺栓头暴露在螺栓头抛光组件中，通过抛光部件对螺栓头进行抛光，不仅提高工作效率，而且提高了抛光效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处局部放大示意图。

其中：1操作台、2夹具组件、21移动装置、22竖板、23第三电动推杆、24活动夹具、3固定桩、4固定夹具、5螺杆抛光组件、51驱动电机、52第一电动推杆、53抛光筒、6支撑架、7螺栓头抛光组件、71环状轨道、72移动机构、73第二电动推杆、74安装板、75抛光部件、750传动带、751驱动马达、752驱动转轴、753第一抛光杆、754第一锥齿轮、755转动杆、756第二锥齿轮、757传动杆、7570第二抛光杆、758传动辊、759转动辊、8螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1-图2，一种高抗疲劳螺栓加工设备，包括操作台1和设置在所述操作台1上的夹具组件2，所述操作台1上端面设置有固定桩3，所述固定桩3的侧壁设置有与所述夹具组件2相匹配的固定夹具4，所述操作台1上靠近所述固定夹具4的位置安装有螺杆抛光组件5；所述固定桩3的上端设置有支撑架6，所述支撑架6上安装有螺栓头抛光组件7；

所述螺杆抛光组件5包括安装在所述操作台1上的驱动电机51，所述驱动电机51上通过联轴器连接有转轴，所述转轴上连接有第一电动推杆52，所述第一电动推杆52的上端连接有抛光筒53，所述抛光筒53的内壁尺寸与螺栓8的螺杆尺寸相匹配；

所述螺栓头抛光组件7包括固定在所述支撑架6上的环状轨道71，所述环状轨道71内滑动连接有移动机构72，所述移动机构72上安装有第二电动推杆73，所述第二电动推杆73的尾端连接有安装板74，所述安装板74上安装有抛光部件75。

在具体工作时，夹具组件2夹取未抛光的螺栓8，移动到固定夹具4处，夹具组件2与固定夹具4相配合对螺栓8的螺栓头进行夹持固定，之后，第一电动推杆52向上移动，使得抛光筒53套接在螺栓8的螺杆外壁，驱动电机51工作带动抛光筒53对螺栓8的螺杆进行打磨抛光，螺杆抛光完成后，去除夹具组件2对螺栓头的固定，此时螺栓8固定在抛光筒53中，通过第二电动推杆73向上移动，将螺栓8带动到螺栓头抛光组件7中，使得螺栓头暴露在螺栓头抛光组件7中，通过抛光部件75对螺栓头进行抛光；在抛光的过程中可实现自动上料和抛光位置的转变，提高了螺栓的在加工过程中的稳定性，且对螺栓8的螺杆部分和螺栓头部分均可以进行抛光，使得抛光更加全面，提高了抛光效果。

靠近所述操作台1的位置设置有用于运输未抛光的螺栓8的上料机构，所述夹具组件2从所述上料机构上夹取螺栓8。

所述夹具组件2包括设置在所述操作台1上方的移动装置21，所述移动装置21的下端安装有竖板221，所述竖板221上安装有第三电动推杆23，所述第三电动推杆23的尾端连接有活动夹具24，所述活动夹具24与螺栓8的螺栓头相匹配。

所述活动夹具24内设置有第一电磁机构，所述第一电磁机构对螺栓8的螺栓头作用。

在具体工作时，通过第三电动推杆23工作，使得活动夹具24对上料机构上的螺栓8进行夹取，在夹取的过程中，将活动夹具24对准螺栓8的螺栓头，加之第一电磁机构工作，使得活动夹具24准确且稳定地夹取螺栓8；之后，第三电动推杆23带动螺栓8移动到螺杆抛光组件5的位置上方，且活动夹具24与固定夹具4相对齐抵接，此时，螺栓头的外壁也与固定夹具4的侧壁相抵接，进而加强了对螺栓8的固定，有利于方便螺杆抛光组件5对螺栓8下端的螺杆进行抛光。

所述抛光筒53的内部设置有第二电磁机构，所述第二电磁机构对螺栓8的螺杆作用。

在具体工作时，螺杆抛光完成后，去除夹具组件2对螺栓头的固定，此时，螺栓8插接在抛光筒53中，通过第二电磁机构，使得螺栓8下端的螺杆被吸附固定在抛光筒53中，之后，通过第二电动推杆73向上移动，将螺栓8带动到螺栓头抛光组件7中，使得螺栓头暴露在环状轨道71中间，方便抛光部件75对螺栓头进行抛光。

参阅图2，所述抛光部件75包括安装在所述安装板74侧壁的驱动马达751，所述驱动马达751通过驱动转轴752连接有第一抛光杆753，所述第一抛光杆753相对于螺栓8的螺栓头上端面平行设置；其中，该结构方便对螺栓头上端面进行打磨抛光，加之环状轨道71和移动机构72之间相互配合，能够对螺栓8的螺栓头的上端面进行全面打磨。

所述驱动转轴752的外壁套接有第一锥齿轮754，所述安装板74的下端面通过轴承转动连接有转动杆755，所述转动杆755上设置有与所述第一锥齿轮754相啮合的第二锥齿轮756；其中，第一锥齿轮754和第二锥齿轮756之间相互配合，有利于带动转动杆755转动。

所述安装板74的下端面通过轴承转动连接有传动杆757，所述传动杆757上固定有传动辊758，所述转动杆755上设置有转动辊759，所述转动辊759与所述传动辊758之间连接有传动带750；所述传动杆757的下端连接有第二抛光杆7570，所述第二抛光杆7570相对于螺栓8的螺栓头的侧壁平行设置；其中，转动杆755工作，通过转动辊759、传动辊758和传动带750之间相互配合，有利于带动传动杆757转动，进而带动第二抛光杆7570进行转动，第二抛光杆7570的设置有利于对螺栓8的螺栓头的侧壁进行抛光，且能够与第一抛光杆753进行同时工作。

在具体工作时，螺杆抛光完成后，螺栓8下端的螺杆被吸附固定在抛光筒53中，之后，通过第二电动推杆73向上移动，将螺栓8带动到螺栓头抛光组件7中，使得螺栓头暴露在环状轨道71中间，移动机构72带动抛光部件75沿着环状轨道71转动，同时第一抛光杆753和第二抛光杆7570同时工作，对螺栓8的螺栓头的上端面和侧壁同时进行抛光，不仅提高了工作效率而且提高了抛光效果。

本实用新型中设置有螺栓头抛光组件7和螺杆抛光组件5，在抛光的过程中可实现自动上料和抛光位置的转变，提高了螺栓的在加工过程中的稳定性，且对螺栓8的螺杆部分和螺栓头部分均可以进行抛光，使得抛光更加全面，提高了抛光效果。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高抗疲劳螺栓加工设备，包括操作台(1)和设置在所述操作台(1)上的夹具组件(2)，其特征在于：所述操作台(1)上端面设置有固定桩(3)，所述固定桩(3)的侧壁设置有与所述夹具组件(2)相匹配的固定夹具(4)，所述操作台(1)上靠近所述固定夹具(4)的位置安装有螺杆抛光组件(5)；所述固定桩(3)的上端设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)上安装有螺栓头抛光组件(7)；

所述螺杆抛光组件(5)包括安装在所述操作台(1)上的驱动电机(51)，所述驱动电机(51)上通过联轴器连接有转轴，所述转轴上连接有第一电动推杆(52)，所述第一电动推杆(52)的上端连接有抛光筒(53)，所述抛光筒(53)的内壁尺寸与螺栓(8)的螺杆尺寸相匹配；

所述螺栓头抛光组件(7)包括固定在所述支撑架(6)上的环状轨道(71)，所述环状轨道(71)内滑动连接有移动机构(72)，所述移动机构(72)上安装有第二电动推杆(73)，所述第二电动推杆(73)的尾端连接有安装板(74)，所述安装板(74)上安装有抛光部件(75)。

2.根据权利要求1所述的一种高抗疲劳螺栓加工设备，其特征在于：所述抛光部件(75)包括安装在所述安装板(74)侧壁的驱动马达(751)，所述驱动马达(751)通过驱动转轴(752)连接有第一抛光杆(753)，所述第一抛光杆(753)相对于螺栓(8)的螺栓头上端面平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种高抗疲劳螺栓加工设备，其特征在于：所述驱动转轴(752)的外壁套接有第一锥齿轮(754)，所述安装板(74)的下端面通过轴承转动连接有转动杆(755)，所述转动杆(755)上设置有与所述第一锥齿轮(754)相啮合的第二锥齿轮(756)。

4.根据权利要求3所述的一种高抗疲劳螺栓加工设备，其特征在于：所述安装板(74)的下端面通过轴承转动连接有传动杆(757)，所述传动杆(757)上固定有传动辊(758)，所述转动杆(755)上设置有转动辊(759)，所述转动辊(759)与所述传动辊(758)之间连接有传动带(750)；所述传动杆(757)的下端连接有第二抛光杆(7570)，所述第二抛光杆(7570)相对于螺栓(8)的螺栓头的侧壁平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种高抗疲劳螺栓加工设备，其特征在于：所述夹具组件(2)包括设置在所述操作台(1)上方的移动装置(21)，所述移动装置(21)的下端安装有竖板(221)，所述竖板(221)上安装有第三电动推杆(23)，所述第三电动推杆(23)的尾端连接有活动夹具(24)，所述活动夹具(24)与螺栓(8)的螺栓头相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种高抗疲劳螺栓加工设备，其特征在于：所述活动夹具(24)内设置有第一电磁机构，所述第一电磁机构对螺栓(8)的螺栓头作用。

7.根据权利要求1所述的一种高抗疲劳螺栓加工设备，其特征在于：所述抛光筒(53)的内部设置有第二电磁机构，所述第二电磁机构对螺栓(8)的螺杆作用。

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