CN212824443U - 一种光学镜片加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学镜片加工用抛光装置，包括机架，所述机架上一侧安装有伺服驱动装置，所述机架上另一侧转动安装有第二丝杆，所述伺服驱动装置和第二丝杆上均贯穿有导块，所述导块通过滑块滑动连接于机架内，两组所述导块之间固定连接有支撑板，所述支撑板内环形等距分布有四组弹簧，四组所述弹簧一端均连接有压板，所述机架内顶部固定安装有电机，利用伺服驱动装置工作带动导块移动，从而带动支撑板移动，进而带动支撑板上升或下降，将凹槽上的光学镜片与抛光盘接触，从而抛光，工作效率高，使得支撑板调节方便，解决了传统的光学镜片抛光是工人通过工具对光学镜片进行打磨，不仅工作效率低，而且工人的劳动强度大的问题。

Description

一种光学镜片加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及光学镜片技术领域，具体为一种光学镜片加工用抛光装置。

背景技术

最初用于制造镜头的玻璃，就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩，形状类似“冠”，皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来。那时候的玻璃极不均匀，多泡沫。除了冕牌玻璃外还有另一种含铅量较多的燧石玻璃。1790年左右法国人皮而·路易·均纳德发现搅拌玻璃酱可以制造质地均匀的玻璃。1884年蔡司公司的恩斯特·阿贝和奥托·肖特在德国耶拿市创建肖特玻璃厂(Schott Glaswerke AG)，在几年内研制了几十种光学玻璃，其中以高折射率的钡质冕牌玻璃的发明为肖特玻璃厂的重要成就之一。

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。

传统的光学镜片抛光一般都是工人通过工具对光学镜片进行打磨，不仅工作效率低，而且工人的劳动强度大，另外，镜片固定装置的大小无法调节，无法适用于不同尺寸镜片。

因此我们需要提出一种光学镜片加工用抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学镜片加工用抛光装置，弹簧和压板配合，可以夹持不同尺寸的镜片，适用于不同尺寸镜片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片加工用抛光装置，包括机架，所述机架上一侧安装有伺服驱动装置，所述机架上另一侧转动安装有第二丝杆，所述伺服驱动装置和第二丝杆上均贯穿有导块，所述导块通过滑块滑动连接于机架内，两组所述导块之间固定连接有支撑板，所述支撑板内环形等距分布有四组弹簧，四组所述弹簧一端均连接有压板，所述机架内顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有转轴，所述转轴远离电机一端连接有抛光盘。

优选的，所述机架内对应第二丝杆转动安装位置开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有轴承，所述第二丝杆转动安装于轴承内。

优选的，所述伺服驱动装置上包括伺服电机、第一丝杆和轴套，所述伺服电机安装在机架顶部，所述丝杆顶端和伺服电机输出端传动连接，所述第一丝杆底端通过轴套和机架相连。

优选的，所述机架内两侧开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽内。

优选的，所述机架底部固定安装有支腿，所述支腿为四组设置，且四组所述支腿底部均安装有橡胶垫。

优选的，所述支撑板内开设有凹槽，所述弹簧和压板均固定安装于凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过利用伺服驱动装置工作带动导块移动，从而带动支撑板移动，进而带动支撑板上升或下降，将凹槽上的光学镜片与抛光盘接触，从而抛光，工作效率高，使得支撑板调节方便，解决了传统的光学镜片抛光是工人通过工具对光学镜片进行打磨，不仅工作效率低，而且工人的劳动强度大的问题；

2、通过支撑板内环形等距分布有四组弹簧，四组弹簧一端均连接有压板，通过弹簧和压板配合，可以夹持不同尺寸的镜片，适用于不同尺寸镜片。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型支撑板俯视的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大的结构示意图。

图中：1、机架；101、第一凹槽；102、滑槽；2、伺服驱动装置；201、伺服电机；202、第一丝杆；203、轴套；3、第二丝杆；4、轴承；5、支撑板；501、第二凹槽；6、弹簧；7、压板；8、导块；9、滑块；10、支腿；11、橡胶垫；12、电机；13、转轴；14、抛光盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种光学镜片加工用抛光装置，包括机架1，机架1上一侧安装有伺服驱动装置2，伺服驱动装置2上包括伺服电机201、第一丝杆202和轴套203，伺服电机201安装在机架1顶部，第一丝杆202顶端和伺服电机201输出端传动连接，第一丝杆202底端通过轴套203和机架1相连，伺服电机201为正反转电机，可以通过伺服电机201转动带动第一丝杆202转动，可以使得导块8上下移动；机架1上另一侧转动安装有第二丝杆3，机架1内对应第二丝杆3转动安装位置开设有第一凹槽101，第一凹槽101内设置有轴承4，第二丝杆3转动安装于轴承4内，设置第一凹槽101和轴承4方便第二丝杆3的转动；

伺服驱动装置2和第二丝杆3上均贯穿有导块8，导块8通过滑块9滑动连接于机架1内，启动电机12，电机12带动转轴13带动，转轴13带动抛光盘14转动，启动伺服电机201，伺服电机201带动第一丝杆202转动，带动导块8上升，进而带动支撑板5上升，第二凹槽501上的光学镜片与抛光盘14接触，从而抛光，工作效率高，使得支撑板5调节方便，解决了传统的光学镜片抛光是工人通过工具对光学镜片进行打磨，不仅工作效率低，而且工人的劳动强度大的问题；机架1内两侧开设有滑槽102，滑块9滑动连接于滑槽102内，设置相匹配的滑槽102结构，使得滑块9方便上下滑动，配合导块8使用；

两组导块8之间固定连接有支撑板5，支撑板5内环形等距分布有四组弹簧6，四组弹簧6一端均连接有压板7，支撑板5内开设有第二凹槽501，弹簧6和压板7均固定安装于第二凹槽501内，拉动压板7，压板7挤压弹簧6，将镜片放入第二凹槽501内，弹簧6和压板7配合，可以夹持不同尺寸的镜片，适用于不同尺寸镜片；机架1内顶部固定安装有电机12，电机12的输出轴端固定连接有转轴13，转轴13远离电机12一端连接有抛光盘14，机架1底部固定安装有支腿10，支腿10为四组设置，且四组支腿10底部均安装有橡胶垫11，设置支腿10稳固机架1，设置橡胶垫11可以防滑减震。

工作原理：使用时，机架1上一侧安装有伺服驱动装置2，机架1上另一侧转动安装有第二丝杆3，伺服驱动装置2和第二丝杆3上均贯穿有导块8，导块8通过滑块9滑动连接于机架1内，两组导块8之间固定连接有支撑板5，支撑板5内环形等距分布有四组弹簧6，四组弹簧6一端均连接有压板7，机架1内顶部固定安装有电机12，电机12的输出轴端固定连接有转轴13，转轴13远离电机12一端连接有抛光盘14，拉动压板7，压板7挤压弹簧6，将镜片放入第二凹槽501内，弹簧6和压板7配合，可以夹持不同尺寸的镜片，适用于不同尺寸镜片；启动电机12，电机12带动转轴13带动，转轴13带动抛光盘14转动，启动伺服电机201，伺服电机201带动第一丝杆202转动，带动导块8上升，进而带动支撑板5上升，第二凹槽501上的光学镜片与抛光盘14接触，从而抛光，工作效率高，使得支撑板5调节方便，解决了传统的光学镜片抛光是工人通过工具对光学镜片进行打磨，不仅工作效率低，而且工人的劳动强度大的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种光学镜片加工用抛光装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上一侧安装有伺服驱动装置(2)，所述机架(1)上另一侧转动安装有第二丝杆(3)，所述伺服驱动装置(2)和第二丝杆(3)上均贯穿有导块(8)，所述导块(8)通过滑块(9)滑动连接于机架(1)内，两组所述导块(8)之间固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)内环形等距分布有四组弹簧(6)，四组所述弹簧(6)一端均连接有压板(7)，所述机架(1)内顶部固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴端固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)远离电机(12)一端连接有抛光盘(14)。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用抛光装置，其特征在于：所述机架(1)内对应第二丝杆(3)转动安装位置开设有第一凹槽(101)，所述第一凹槽(101)内设置有轴承(4)，所述第二丝杆(3)转动安装于轴承(4)内。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用抛光装置，其特征在于：所述伺服驱动装置(2)上包括伺服电机(201)、第一丝杆(202)和轴套(203)，所述伺服电机(201)安装在机架(1)顶部，所述第一丝杆(202)顶端和伺服电机(201)输出端传动连接，所述第一丝杆(202)底端通过轴套(203)和机架(1)相连。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用抛光装置，其特征在于：所述机架(1)内两侧开设有滑槽(102)，所述滑块(9)滑动连接于滑槽(102)内。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用抛光装置，其特征在于：所述机架(1)底部固定安装有支腿(10)，所述支腿(10)为四组设置，且四组所述支腿(10)底部均安装有橡胶垫(11)。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用抛光装置，其特征在于：所述支撑板(5)内开设有第二凹槽(501)，所述弹簧(6)和压板(7)均固定安装于第二凹槽(501)内。

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