CN213795720U - 一种用以打磨光学镜片的夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用以打磨光学镜片的夹具装置，包括底板，所述底板的上表面安装有两个安装板，两个所述安装板的上部分别转动安装有转轴，两个所述转轴的相对端固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端相对且分别固定连接有固定夹头，用于夹紧光学镜片；所述固定夹头的下方且位于两个所述安装板间设有升降支撑机构，所述升降支撑机构包含安装门架，所述安装门架固定安装在所述底板的上表面，所述安装门架的顶部滑动安装有升降杆。有益效果在于：能够快捷方便地对光学镜片进行装夹，且能将镜面完全暴露出来，方便打磨，并能够对光学镜片进行翻面来对另一镜面进行打磨，无需人工翻面，有效地提高了加工效率，实用性强。

Description

一种用以打磨光学镜片的夹具装置

技术领域

本实用新型涉及镜片夹具装置技术领域，具体涉及一种用以打磨光学镜片的夹具装置。

背景技术

光学镜片的生产需要在白金坩埚中高温融化,冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，合格的玻璃块经过加热锻压，成光学镜片毛胚，毛光学镜片需要对其双面进行打磨及抛光后才能使用，在对光学镜片进行打磨加工过程中需要用夹具装置进行装夹固定。

而现有的技术中，大部分光学镜片夹具装置装夹镜片时不能将镜面完全暴露出来进行打磨，从而导致光学镜片的镜面打磨不均匀，并且装夹麻烦，而在打磨完一面时，需要人工翻面再次装夹对镜片的另一镜面进行打磨，费时耗力且操作麻烦，影响了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用以打磨光学镜片的夹具装置，以解决现有技术中，装夹镜片时不能将镜面完全暴露出来进行打磨，需要人工翻面再次装夹再打磨镜片的另一镜面。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案，使用电动推杆对放置在升降支撑机构上的光学镜片的侧环面进行装夹，在打磨完光学镜片的一侧镜面时，通过驱动机构使固定夹头与光学镜片一同翻转来打磨光学镜片的另一侧镜面，装夹光学镜片的操作过程方便快捷，且能使镜面完全暴露出来，并能够进行自动翻面。详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种用以打磨光学镜片的夹具装置，包括底板，所述底板的上表面安装有两个安装板，两个所述安装板的上部分别转动安装有转轴，两个所述转轴的相对端固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端相对且分别固定连接有固定夹头，用于夹紧光学镜片；

所述固定夹头的下方且位于两个所述安装板间设有升降支撑机构，所述升降支撑机构包含安装门架，所述安装门架固定安装在所述底板的上表面，所述安装门架的顶部滑动安装有升降杆，所述升降杆的上端固定安装有支撑块，所述安装门架的一侧转动安装有传动轴，所述传动轴的端部伸入安装门架的内部且固定安装有凸轮，用于撑顶所述升降杆，所述凸轮为两端凸起的椭圆形块，所述凸轮的最高凸点撑顶所述升降杆使所述支撑块的上表面处于最高点且与所述固定夹头的底面平行，所述传动轴远离所述凸轮的一端贯穿所述安装板并连接有同步驱动机构，用于驱动所述传动轴和所述转轴同时旋转。

采用上述一种用以打磨光学镜片的夹具装置，通过同步驱动机构带动传动轴和转轴同时转动，传动轴转动带动凸轮转动，当凸轮的最高凸点撑顶升降杆滑出安装门架使支撑块升到最高处，而转轴的转动带动电动推杆及固定夹头转动到处于水平状态，此时支撑块的上表面与固定夹头的底面平行，然后将光学镜片放置在支撑块的上表面，电动推杆工作使光学镜片两侧的固定夹头对光学镜片进行夹紧，光学镜片的镜面完全暴露出来进行打磨，一面打磨完毕后，同步驱动机构工作并带动转轴和传动轴同时旋转，转轴转动使固定夹头带动光学镜片进行翻面，传动轴带动凸轮转动，使凸轮的最高凸点与升降杆的底端脱离，升降杆由于重力缩回安装门架内，当同步驱动机构带动转轴和传动轴旋转半圈时，光学镜片翻面完成，此时凸轮的最高凸点再次撑顶升降杆滑出安装门架使支撑块升到最高处。

作为优选，所述同步驱动机构包含电机和皮带轮，所述电机的输出轴固定连接所述传动轴，所述皮带轮有两个且分别安装在所述传动轴和转轴上，两个所述皮带轮间传动连接有皮带。

作为优选，所述电机的下侧固定连接有电机支座，所述电机支座安装在所述底板的上表面。

作为优选，所述皮带为同步带。

作为优选，所述升降杆的下端设置有滑块，所述滑块滑动连接在所述安装门架的内部且位于所述凸轮的上侧，所述升降杆的外表面且位于所述滑块与所述安装门架的顶部之间安装有弹簧。

作为优选，所述固定夹头夹紧所述光学镜片的一端为贴合所述光学镜片侧环面的圆弧面，并安装有弧形橡胶垫片。

作为优选，所述底板的两侧面开设有预留安装槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本一种用以打磨光学镜片的夹具装置，能够快捷方便地对光学镜片进行装夹，且能将镜面完全暴露出来，方便打磨，能有效提高光学镜片的装夹效率及打磨质量；

2、本一种用以打磨光学镜片的夹具装置，能够对光学镜片进行翻面使镜片的两侧镜面都能打磨，无需人工翻面，有效地提高了加工效率，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的主视图；

图3是图1的右视剖视图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、安装板；3、光学镜片；4、升降支撑机构；41、安装门架；42、支撑块；43、升降杆；44、滑块；45、传动轴；46、凸轮；47、弹簧；5、转轴；6、电动推杆；7、固定夹头；8、同步驱动机构；81、皮带轮；82、皮带；83、电机；9、电机支座；10、预留安装槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种用以打磨光学镜片的夹具装置，包括底板1，所述底板1的上表面安装有两个安装板2，两个所述安装板2的上部分别转动安装有转轴5，两个所述转轴5的相对端固定连接有电动推杆6，两个所述电动推杆6的伸缩端相对且分别固定连接有固定夹头7，用于夹紧光学镜片3；

所述固定夹头7的下方且位于两个所述安装板2间设有升降支撑机构4，所述升降支撑机构4包含安装门架41，所述安装门架41固定安装在所述底板1的上表面，所述安装门架41的顶部滑动安装有升降杆43，所述升降杆43的上端固定安装有支撑块42，所述安装门架41的一侧转动安装有传动轴45，所述传动轴45的端部伸入安装门架41的内部且固定安装有凸轮46，用于撑顶所述升降杆43，所述凸轮46为两端凸起的椭圆形块，所述凸轮46的最高凸点撑顶所述升降杆43使所述支撑块42的上表面处于最高点且与所述固定夹头7的底面平行，所述传动轴45远离所述凸轮46的一端贯穿所述安装板2并连接有同步驱动机构8，用于驱动所述传动轴45和所述转轴5同时旋转。

进一步的，所述同步驱动机构8包含电机83和皮带轮81，所述电机83的输出轴固定连接所述传动轴45，所述皮带轮81有两个且分别安装在所述传动轴45和所述转轴5上，两个所述皮带轮81间传动连接有皮带82，通过皮带轮81和皮带82可以带动传动轴45和转轴5同时转动；

进一步的，所述电机83的下侧固定连接有电机支座9，所述电机支座9安装在所述底板1的上表面；

进一步的，所述皮带82为同步带，通过同步带可以提高皮带82的传递效率及传动精度；

进一步的，所述升降杆43的下端设置有滑块44，所述滑块44滑动连接在所述安装门架41的内部且位于所述凸轮46的上侧，所述升降杆43的外表面且位于所述滑块44与所述安装门架41的顶部之间安装有弹簧47，通过滑块44和弹簧47可以提高升降杆43的升降效率；

进一步的，所述固定夹头7夹紧所述光学镜片3的一端为贴合所述光学镜片3侧环面的圆弧面，并安装有弧形橡胶垫片，通过橡胶垫片可以使固定夹头7更好地装夹光学镜片3；

进一步的，所述底板1的两侧面开设有预留安装槽10，通过预留安装槽10可以将本装置安装在镜片打磨设备上。

采用上述一种用以打磨光学镜片的夹具装置，通过同步驱动机构8带动传动轴45和转轴5同时转动，传动轴45转动带动凸轮46转动，当凸轮46的最高凸点撑顶升降杆43滑出安装门架41使支撑块42升到最高处，而转轴5的转动带动电动推杆6及固定夹头7转动到处于水平状态，此时支撑块42的上表面与固定夹头7的底面平行，然后将光学镜片3放置在支撑块42的上表面，电动推杆6工作使光学镜片3两侧的固定夹头7对光学镜片3进行夹紧，光学镜片3的镜面完全暴露出来进行打磨，一面打磨完毕后，同步驱动机构8工作并带动转轴5和传动轴45同时旋转，转轴5转动使固定夹头7带动光学镜片3进行翻面，传动轴45带动凸轮46转动，使凸轮46的最高凸点与升降杆43的底端脱离，升降杆43由于重力缩回安装门架41内，当同步驱动机构8带动转轴5和传动轴45旋转半圈时，光学镜片3翻面完成，此时凸轮46的最高凸点再次撑顶升降杆43滑出安装门架41使支撑块42升到最高处。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种用以打磨光学镜片的夹具装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面安装有两个安装板(2)，两个所述安装板(2)的上部分别转动安装有转轴(5)，两个所述转轴(5)的相对端固定连接有电动推杆(6)，两个所述电动推杆(6)的伸缩端相对且分别固定连接有固定夹头(7)，用于夹紧光学镜片(3)；

所述固定夹头(7)的下方且位于两个所述安装板(2)间设有升降支撑机构(4)，所述升降支撑机构(4)包含安装门架(41)，所述安装门架(41)固定安装在所述底板(1)的上表面，所述安装门架(41)的顶部滑动安装有升降杆(43)，所述升降杆(43)的上端固定安装有支撑块(42)，所述安装门架(41)的一侧转动安装有传动轴(45)，所述传动轴(45)的端部伸入安装门架(41)的内部且固定安装有凸轮(46)，用于撑顶所述升降杆(43)，所述凸轮(46)为两端凸起的椭圆形块，所述凸轮(46)的最高凸点撑顶所述升降杆(43)使所述支撑块(42)的上表面处于最高点且与所述固定夹头(7)的底面平行，所述传动轴(45)远离所述凸轮(46)的一端贯穿所述安装板(2)并连接有同步驱动机构(8)，用于驱动所述传动轴(45)和所述转轴(5)同时旋转。

2.根据权利要求1所述一种用以打磨光学镜片的夹具装置，其特征在于：所述同步驱动机构(8)包含电机(83)和皮带轮(81)，所述电机(83)的输出轴固定连接所述传动轴(45)，所述皮带轮(81)有两个且分别安装在所述传动轴(45)和所述转轴(5)上，两个所述皮带轮(81)间传动连接有皮带(82)。

3.根据权利要求2所述一种用以打磨光学镜片的夹具装置，其特征在于：所述电机(83)的下侧固定连接有电机支座(9)，所述电机支座(9)安装在所述底板(1)的上表面。

4.根据权利要求2所述一种用以打磨光学镜片的夹具装置，其特征在于：所述皮带(82)为同步带。

5.根据权利要求1所述一种用以打磨光学镜片的夹具装置，其特征在于：所述升降杆(43)的下端设置有滑块(44)，所述滑块(44)滑动连接在所述安装门架(41)的内部且位于所述凸轮(46)的上侧，所述升降杆(43)的外表面且位于所述滑块(44)与所述安装门架(41)的顶部之间安装有弹簧(47)。

6.根据权利要求1所述一种用以打磨光学镜片的夹具装置，其特征在于：所述固定夹头(7)夹紧所述光学镜片(3)的一端为贴合所述光学镜片(3)侧环面的圆弧面，并安装有弧形橡胶垫片。

7.根据权利要求1所述一种用以打磨光学镜片的夹具装置，其特征在于：所述底板(1)的两侧面开设有预留安装槽(10)。

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