CN217966336U - 一种光学镜片打磨抛光一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学镜片打磨抛光一体机,包括机体,所述机体上端安装有第二电机,所述第二电机的转动轴通过法兰连接有调节盘,所述调节盘上设置有调节口,所述调节口内侧滑动设置有移动主杆,所述移动主杆下端设置有限位滑槽,所述限位滑槽内侧滑动设置有连接轴,所述连接轴的下端法兰连接有安装盘,所述安装盘下端粘接有抛光打磨纸。本实用新型通过第二电机带动调节盘转动能够带动安装盘及抛光打磨纸转动能够绕镜片一周旋转打磨抛光,使打磨抛光更加均匀;通过转动第二驱动杆带动移动主杆、连接轴及安装盘沿调节口移动,能够根据镜片大小调节抛光打磨纸的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光打磨一体机技术领域,具体为一种光学镜片打磨抛光一体机。
背景技术
光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡;然后经长时间缓慢地降温,以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块,必须经过光学仪器测量,检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压,成光学透镜毛胚。
CN109202604 A一种相机镜片加工用打磨装置,其技术要点是:工作台的上端面左右两端固定安装有支撑板一和支撑板二,支撑板一和支撑板二的顶端之间固定设有滑杆,滑杆上滑动连接有滑套,滑套的底端固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆远离滑套的一端固定连接有固定座,电机一固定安装在固定座内,支撑板二上设有用于带动电机一和打磨盘左右移动的驱动机构。该相机镜片加工用打磨装置通过电机二带动转盘转动,再通过连接轴、连杆、连接件、滑套和滑杆的配合,进而带动电动伸缩杆、电机一和打磨盘左右往复移动,来打磨相机镜片,打磨效率更高,使用更方便。
但是该打磨盘左右往复移动,不能根据需要调节打磨盘位置进行打磨,打磨时需要人工用手更换镜片位置,但是人工更换光学毛坯打磨位置时间控制不准确使得抛光打磨质量差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学镜片打磨抛光一体机,以解决打磨盘不方便调节打磨位置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光学镜片打磨抛光一体机,包括机体,所述机体上端安装有第二电机,所述第二电机的转动轴通过法兰连接有调节盘,所述调节盘上设置有调节口,所述调节口内侧滑动设置有移动主杆,所述移动主杆下端设置有限位滑槽,所述限位滑槽内侧滑动设置有连接轴,所述连接轴的下端法兰连接有安装盘,所述安装盘下端粘接有抛光打磨纸。
优选的,所述调节口内侧转动安装有第二驱动杆,第二驱动杆上螺纹连接有移动主杆,根据镜片大小,通过第二驱动杆带动移动主杆移动调节抛光打磨纸位置方便对镜片表面进行打磨。
优选的,所述限位滑槽内侧设置有弹簧,弹簧的两端分别抵接有连接轴及限位滑槽,通过弹簧的弹力推动连接轴带动安装盘及抛光打磨纸向下抵接镜片对镜片进行打磨。
优选的,所述第二驱动杆的一端设置有转盘,通过转盘转动第二驱动杆带动移动主杆、连接轴及安装盘沿调节口移动。
优选的,所述机体上设置有导向槽,导向槽内侧转动连接有第一驱动杆,第一驱动杆上分别螺纹连接有夹板,第一驱动杆的一端连接有第一电机转动轴,第一电机安装在机体上。
优选的,所述第一驱动杆上分别设置有正螺纹及反螺纹,正螺纹及反螺纹上分别螺纹连接夹板,第一驱动杆转动通过正螺纹及反螺纹螺纹连接夹板,带动夹板同时向内靠拢夹紧镜片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过第二电机带动调节盘转动能够带动安装盘及抛光打磨纸转动能够绕镜片一周旋转打磨抛光,使打磨抛光更加均匀。
2.本实用新型通过转动第二驱动杆带动移动主杆、连接轴及安装盘沿调节口移动,能够根据镜片大小调节抛光打磨纸的位置。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面图;
图2为本实用新型的调节盘平面图。
图中:1机体、11导向槽、12第一驱动杆、121正螺纹、122反螺纹、13第一电机、14夹板、15第二电机、2调节盘、21调节口、22第二驱动杆、23转盘、24移动主杆、25限位滑槽、26弹簧、27连接轴、28安装盘、29抛光打磨纸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,图示中的一种大型铸件加工装置,一种光学镜片打磨抛光一体机,包括机体1,机体1上端安装有第二电机15,第二电机15的转动轴通过法兰连接有调节盘2,调节盘2上设置有调节口21,调节口21内侧滑动设置有移动主杆24,移动主杆24下端设置有限位滑槽25,限位滑槽25内侧滑动设置有连接轴27,连接轴27的下端法兰连接有安装盘28,安装盘28下端粘接有抛光打磨纸29。
调节口21内侧转动安装有第二驱动杆22,第二驱动杆22上螺纹连接有移动主杆24,根据镜片大小,通过第二驱动杆22带动移动主杆24移动调节抛光打磨纸29位置方便对镜片表面进行打磨。
限位滑槽25内侧设置有弹簧26,弹簧26的两端分别抵接有连接轴27及限位滑槽25,通过弹簧26的弹力推动连接轴27带动安装盘28及抛光打磨纸29向下抵接镜片对镜片进行打磨。
第二驱动杆22的一端设置有转盘23,通过转盘23转动第二驱动杆22带动移动主杆24、连接轴27及安装盘28沿调节口21移动。
机体1上设置有导向槽11,导向槽11内侧转动连接有第一驱动杆12,第一驱动杆12上分别螺纹连接有夹板14,第一驱动杆12的一端连接有第一电机13转动轴,第一电机13安装在机体1上。
第一驱动杆12上分别设置有正螺纹121及反螺纹122,正螺纹121及反螺纹122上分别螺纹连接夹板14,第一驱动杆12转动通过正螺纹121及反螺纹122螺纹连接夹板14,带动夹板14同时向内靠拢夹紧镜片。
本方案实施时,将安装盘28向上移动,把镜片放入夹板14之间,通过第一电机13带动第一驱动杆12转动,通过正螺纹121及反螺纹122带动夹板14同时向内靠拢夹紧镜片,然后通过第二电机15带动调节盘2转动,调节盘2转动能够带动安装盘28及抛光打磨纸29沿镜片一周旋转打磨抛光,使镜片打磨抛光更加均匀;根据镜片大小,通过转盘23转动第二驱动杆22带动移动主杆24、连接轴27及安装盘28沿调节口21移动能够对应镜片大小调节抛光打磨纸的位置。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种光学镜片打磨抛光一体机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)上端安装有第二电机(15),所述第二电机(15)的转动轴通过法兰连接有调节盘(2),所述调节盘(2)上设置有调节口(21),所述调节口(21)内侧滑动设置有移动主杆(24),所述移动主杆(24)下端设置有限位滑槽(25),所述限位滑槽(25)内侧滑动设置有连接轴(27),所述连接轴(27)的下端法兰连接有安装盘(28),所述安装盘(28)下端粘接有抛光打磨纸(29)。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片打磨抛光一体机,其特征在于:所述调节口(21)内侧转动安装有第二驱动杆(22),第二驱动杆(22)上螺纹连接有移动主杆(24)。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜片打磨抛光一体机,其特征在于:所述限位滑槽(25)内侧设置有弹簧(26),弹簧(26)的两端分别抵接有连接轴(27)及限位滑槽(25)。
4.根据权利要求2所述的一种光学镜片打磨抛光一体机,其特征在于:所述第二驱动杆(22)的一端设置有转盘(23)。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片打磨抛光一体机,其特征在于:所述机体(1)上设置有导向槽(11),导向槽(11)内侧转动连接有第一驱动杆(12),第一驱动杆(12)上分别螺纹连接有夹板(14),第一驱动杆(12)的一端连接有第一电机(13)转动轴,第一电机(13)安装在机体(1)上。
6.根据权利要求5所述的一种光学镜片打磨抛光一体机,其特征在于:所述第一驱动杆(12)上分别设置有正螺纹(121)及反螺纹(122),正螺纹(121)及反螺纹(122)上分别螺纹连接夹板(14)。
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