CN220260472U - 一种近视防控镜片打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镜片加工设备技术领域，特别涉及一种近视防控镜片打磨装置。包括工作台，所述工作台的一侧外壁固定连接有电机安装架，所述电机安装架上安装有第一电机，所述工作台的内侧壁转动连接有转盘，所述转盘的中轴线中心处与第一电机的输出端传动连接，通过第二电机带动第一皮带轮旋转，使第二皮带轮带动打磨盘旋转，使打磨盘对镜片进行打磨，同时通过第二皮带轮带动丝杆旋转，使滑块带动活塞移动，对注液缸内的打磨液进行挤压，使打磨液通过喷液管注入打磨盘的表面，使在对镜片进行高效打磨的同时同步对镜片进行降温与清洗，防止镜片的磨损，提高了装置的打磨精度。

Description

一种近视防控镜片打磨装置

技术领域

本实用新型属于镜片加工设备技术领域，特别涉及一种近视防控镜片打磨装置。

背景技术

镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，每个镜片都需要精确打磨，以保证适合个人使用。

经检索，现有技术中，中国申请号：CN202121650457.9，申请日：2021-07-20，公开了一种眼睛镜片打磨设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有底板，所述底板的一侧固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部开设有四个第一固定孔，四个所述第一固定孔呈对称均匀分布，所述固定板的底部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有固定板。本申请的优点在于：打磨件在加工时所产生的粉尘会被除尘装置清理干净，除尘装置通过除尘管道把粉尘吸入到集尘箱中，当集尘箱中的粉尘装满的时候就可以通过拉手把集尘箱从外壳中拉出来，把集尘箱中的粉尘集中化处理，然后再装入外壳中继续使用。

但该装置仍存在以下缺陷：虽然可以把打磨件在加工时所产生的粉尘会用除尘装置清理干净，除尘装置通过除尘管道把粉尘吸入到集尘箱中集中进行处理，但是在打磨过程中不能同步注入打磨液对镜片进行降温处理，使镜片加工过程中易造成磨损，影响打磨精度，且无法根据打磨需求对镜片打磨的深度和位置进行实时调整，影响打磨效果。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种近视防控镜片打磨装置，包括工作台，所述工作台的一侧外壁固定连接有电机安装架，所述电机安装架上安装有第一电机，所述工作台的内侧壁转动连接有转盘，所述转盘的中轴线中心处与第一电机的输出端传动连接，所述转盘的另一端中轴线中心处安装有第一电动推杆，所述工作台的内壁且远离转盘的一端转动连接有夹持杆，所述工作台的两侧内壁均开设有定位槽，两组所述定位槽位于转盘的底端，所述工作台的外壁两侧均安装有第二电动推杆，两组所述第二电动推杆的输出端传动连接有定位块，两组所述定位块均活动贴合在定位槽的内壁，且两组所述定位块贯穿工作台的内壁固定连接有打磨组件。

进一步的，所述打磨组件包括打磨台，所述打磨台的外壁底端固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有第二电机，所述安装板的侧壁转动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的中轴线中心处与第二电机的输出端传动连接，所述打磨台的内壁固定连接有固定板，所述固定板的侧壁转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮上均套接有皮带。

进一步的，所述第二皮带轮中轴线中心处传动连接有转轴，所述转轴的另一端与打磨台的内壁转动连接，所述转轴上固定连接有打磨盘。

进一步的，所述打磨台的外壁顶端且远离打磨盘的一侧固定连接有注液缸，所述打磨台的外壁顶端开设有滑槽，所述滑槽位于注液缸的底端。

进一步的，所述打磨台的内壁且远离打磨盘的一侧转动连接有丝杆，所述丝杆的另一端贯穿固定板与第二皮带轮的中轴线中心处传动连接，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有联动杆，所述联动杆的外壁与滑槽的内壁活动贴合。

进一步的，所述联动杆的顶端固定连接有推杆，所述推杆与联动杆为垂直设置，所述推杆的另一端固定连接有活塞，所述活塞与注液缸的内壁活动贴合。

进一步的，所述注液缸的内壁且远离活塞的一端开设有喷液管，所述喷液管的输出端位于靠近打磨盘外壁顶端的位置，所述喷液管上设置有电磁阀。

进一步的，所述第一电动推杆的输出端固定连接有第一橡胶垫，所述夹持杆的另一端固定连接有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫与第一橡胶垫之间活动卡接有待加工镜片，所述待加工镜片的边缘与打磨盘的外壁活动贴合。

本实用新型的有益效果是：

1、通过第二电机带动第一皮带轮旋转，使第二皮带轮带动打磨盘旋转，使打磨盘对镜片进行打磨，同时通过第二皮带轮带动丝杆旋转，使滑块带动活塞移动，对注液缸内的打磨液进行挤压，使打磨液通过喷液管注入打磨盘的表面，使在对镜片进行高效打磨的同时同步对镜片进行降温与清洗，防止镜片的磨损，提高了装置的打磨精度。

2、通过第一电动推杆带动第一橡胶垫向第二橡胶垫移动，使需要打磨的镜片进行稳定夹持，通过第一电机带动转盘旋转，使第一电动推杆同步旋转，使被夹持的镜片进行旋转，对镜片的不同位置进行打磨操作，使镜片进行精准打磨的同时可根据需求调整打磨的位置，通过两组第二电动推杆带动打磨组件上下移动，使打磨盘对镜片进行打磨的同时可以控制打磨的深度，可根据需求打磨成不同的形状，提高了装置的使用率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例的主体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例的打磨组件的局部结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例的打磨组件结构剖视图。

图中：1、工作台；2、电机安装架；3、第一电机；4、转盘；5、第一电动推杆；6、第一橡胶垫；7、夹持杆；8、第二橡胶垫；9、定位槽；10、第二电动推杆；11、定位块；12、打磨组件；121、打磨台；122、第二电机；123、第一皮带轮；124、第二皮带轮；125、转轴；126、打磨盘；127、丝杆；128、滑块；129、联动杆；1210、推杆；1211、活塞；1212、注液缸；1213、电磁阀；1214、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提出了一种近视防控镜片打磨装置，包括工作台1；示例性的，如图1所示。

所述工作台1的一侧外壁固定连接有电机安装架2，所述电机安装架2上安装有第一电机3，所述工作台1的内侧壁转动连接有转盘4，所述转盘4的中轴线中心处与第一电机3的输出端传动连接，所述转盘4的另一端中轴线中心处安装有第一电动推杆5，所述第一电动推杆5的输出端固定连接有第一橡胶垫6，所述工作台1的内壁且远离转盘4的一端转动连接有夹持杆7，所述夹持杆7的另一端固定连接有第二橡胶垫8，所述第二橡胶垫8与第一橡胶垫6之间活动卡接有待加工镜片；

所述工作台1的两侧内壁均开设有定位槽9，两组所述定位槽9位于转盘4的底端，所述工作台1的外壁两侧均安装有第二电动推杆10，两组所述第二电动推杆10的输出端传动连接有定位块11，两组所述定位块11均活动贴合在定位槽9的内壁，且两组所述定位块11贯穿工作台1的内壁固定连接有打磨组件12。

所述打磨组件12包括打磨台121；示例性的，如图2所示。

所述打磨台121的外壁底端固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有第二电机122，所述安装板的侧壁转动连接有第一皮带轮123，所述第一皮带轮123的中轴线中心处与第二电机122的输出端传动连接，所述打磨台121的内壁固定连接有固定板，所述固定板的侧壁转动连接有第二皮带轮124，所述第二皮带轮124与第一皮带轮123上均套接有皮带，所述第二皮带轮124中轴线中心处传动连接有转轴125，所述转轴125的另一端与打磨台121的内壁转动连接，所述转轴125上固定连接有打磨盘126；

所述打磨台121的外壁顶端且远离打磨盘126的一侧固定连接有注液缸1212，所述打磨台121的外壁顶端开设有滑槽1214，所述滑槽1214位于注液缸1212的底端。

示例性的，如图3所示。

所述打磨台121的内壁且远离打磨盘126的一侧转动连接有丝杆127，所述丝杆127的另一端贯穿固定板与第二皮带轮124的中轴线中心处传动连接，所述丝杆127上螺纹连接有滑块128，所述滑块128的顶部固定连接有联动杆129，所述联动杆129的外壁与滑槽1214的内壁活动贴合，所述联动杆129的顶端固定连接有推杆1210，所述推杆1210与联动杆129为垂直设置，所述推杆1210的另一端固定连接有活塞1211，所述活塞1211与注液缸1212的内壁活动贴合，所述注液缸1212的内壁且远离活塞1211的一端开设有喷液管，所述喷液管的输出端位于靠近打磨盘126外壁顶端的位置，所述喷液管上设置有电磁阀1213。

利用本实用新型实施例提出的一种近视防控镜片打磨装置，其工作原理如下：

通过第一电动推杆5带动第一橡胶垫6向第二橡胶垫8移动，使需要打磨的镜片进行稳定夹持，通过第一电机3带动转盘4旋转，使第一电动推杆5同步旋转，使被夹持的镜片进行旋转，对镜片的不同位置进行打磨操作。

通过两组第二电动推杆10带动打磨组件12上下移动，通过第二电机122带动第一皮带轮123旋转，使第二皮带轮124带动打磨盘126旋转，使打磨盘126对镜片进行打磨的同时可以控制打磨的深度，可根据需求打磨成不同的形状。

通过第二皮带轮124带动丝杆127旋转，使滑块128带动活塞1211移动，对注液缸1212内的打磨液进行挤压，使打磨液通过喷液管1213注入打磨盘的表面，在镜片打磨的同时对镜片进行降温与清洗。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种近视防控镜片打磨装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的一侧外壁固定连接有电机安装架(2)，所述电机安装架(2)上安装有第一电机(3)，所述工作台(1)的内侧壁转动连接有转盘(4)，所述转盘(4)的中轴线中心处与第一电机(3)的输出端传动连接，所述转盘(4)的另一端中轴线中心处安装有第一电动推杆(5)，所述工作台(1)的内壁且远离转盘(4)的一端转动连接有夹持杆(7)，所述工作台(1)的两侧内壁均开设有定位槽(9)，两组所述定位槽(9)位于转盘(4)的底端，所述工作台(1)的外壁两侧均安装有第二电动推杆(10)，两组所述第二电动推杆(10)的输出端传动连接有定位块(11)，两组所述定位块(11)均活动贴合在定位槽(9)的内壁，且两组所述定位块(11)贯穿工作台(1)的内壁固定连接有打磨组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种近视防控镜片打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(12)包括打磨台(121)，所述打磨台(121)的外壁底端固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有第二电机(122)，所述安装板的侧壁转动连接有第一皮带轮(123)，所述第一皮带轮(123)的中轴线中心处与第二电机(122)的输出端传动连接，所述打磨台(121)的内壁固定连接有固定板，所述固定板的侧壁转动连接有第二皮带轮(124)，所述第二皮带轮(124)与第一皮带轮(123)上均套接有皮带。

3.根据权利要求2所述的一种近视防控镜片打磨装置，其特征在于：所述第二皮带轮(124)中轴线中心处传动连接有转轴(125)，所述转轴(125)的另一端与打磨台(121)的内壁转动连接，所述转轴(125)上固定连接有打磨盘(126)。

4.根据权利要求3所述的一种近视防控镜片打磨装置，其特征在于：所述打磨台(121)的外壁顶端且远离打磨盘(126)的一侧固定连接有注液缸(1212)，所述打磨台(121)的外壁顶端开设有滑槽(1214)，所述滑槽(1214)位于注液缸(1212)的底端。

5.根据权利要求4所述的一种近视防控镜片打磨装置，其特征在于：所述打磨台(121)的内壁且远离打磨盘(126)的一侧转动连接有丝杆(127)，所述丝杆(127)的另一端贯穿固定板与第二皮带轮(124)的中轴线中心处传动连接，所述丝杆(127)上螺纹连接有滑块(128)，所述滑块(128)的顶部固定连接有联动杆(129)，所述联动杆(129)的外壁与滑槽(1214)的内壁活动贴合。

6.根据权利要求5所述的一种近视防控镜片打磨装置，其特征在于：所述联动杆(129)的顶端固定连接有推杆(1210)，所述推杆(1210)与联动杆(129)为垂直设置，所述推杆(1210)的另一端固定连接有活塞(1211)，所述活塞(1211)与注液缸(1212)的内壁活动贴合。

7.根据权利要求6所述的一种近视防控镜片打磨装置，其特征在于：所述注液缸(1212)的内壁且远离活塞(1211)的一端开设有喷液管，所述喷液管的输出端位于靠近打磨盘(126)外壁顶端的位置，所述喷液管上设置有电磁阀(1213)。

8.根据权利要求1所述的一种近视防控镜片打磨装置，其特征在于：所述第一电动推杆(5)的输出端固定连接有第一橡胶垫(6)，所述夹持杆(7)的另一端固定连接有第二橡胶垫(8)，所述第二橡胶垫(8)与第一橡胶垫(6)之间活动卡接有待加工镜片，所述待加工镜片的边缘与打磨盘(126)的外壁活动贴合。