CN111958392A

CN111958392A - 一种小直径光学镜片用磨削装置

Info

Publication number: CN111958392A
Application number: CN202010817038.3A
Authority: CN
Inventors: 付小毛
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-08-14
Filing date: 2020-08-14
Publication date: 2020-11-20

Abstract

本发明属于机械技术领域，尤其是一种小直径光学镜片用磨削装置，针对现有技术中光学镜片用磨削装置用于固定镜片的结构存在镜片与橡胶层之间紧紧挤压之后难以取下的问题，现提出以下方案，包括上端固定连接有L型固定座的固定底座，镜片固定机构包括第一电动机、第一电动推杆、第一夹片、第二夹片、两通式吸盘和第二电动推杆，磨削组件包括蝶面磨削棒。本发明通过设置的蝶面磨削棒可实现光学镜片上下棱角的形成，避免后期再次加工，节省工序；通过设置的两通式吸盘，实现橡胶层与光学镜片之间组成的密闭空间自由打开和密封，从而改变橡胶层与光学镜片之间的吸力，便于光学镜片的稳固放置和顺利取下。

Description

一种小直径光学镜片用磨削装置

技术领域

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种小直径光学镜片用磨削装置。

背景技术

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。

光学镜片大多是用在眼镜、透镜、摄影摄像镜头等光学设备上，通过对光的折射实现不同的观看效果。为保证良好的摄像效果，手机摄像头镜头上的光学镜片需要精确的打磨，以达到良好的折光效果，呈现更加清晰的图像。因此摄像头镜头上的镜片打磨至关重要。

传统的镜片磨边机在进行镜片边角的打磨时，均是将镜片的两端夹持住，使用打磨轮慢慢进行打磨，然后再进行倒角，导致生产效率慢，并且由于镜片材质较脆，在夹持住两端时容易使镜片边角磕坏，导致镜片的精度和质量难以把控，为改善上述问题，中国专利授权号为CN208841093U公开了一种高精度镜片磨边机，通过设置的相适配的凹形夹块和凸形夹块将镜片的上下两侧夹住进行打磨和倒角，使得生产效率高，并且在夹块内侧壁上的橡胶层使得夹持更加稳定，使得在打磨过程中镜片不会偏移，镜片的精度和质量得到提高。

上述装置存在以下缺点，首先，其不方便形成打磨的棱角，另外，为了提高镜片固定的稳定性而设置与其紧贴的橡胶层，但是类似吸盘一样的橡胶层会使得镜片与橡胶层之间紧紧挤压之后难以取下。

发明内容

基于现有技术中光学镜片用磨削装置用于固定镜片的结构存在镜片与橡胶层之间紧紧挤压之后难以取下的技术问题，本发明提出了一种小直径光学镜片用磨削装置。

本发明提出的一种小直径光学镜片用磨削装置，包括上端固定连接有L型固定座的固定底座，所述L型固定座与固定底座之间连接有镜片固定机构，所述固定底座上端连接有磨削组件，所述镜片固定机构包括第一电动机、第一电动推杆、第一夹片、第二夹片、两通式吸盘和第二电动推杆，所述第一电动机固定连接于L型固定座下端，所述第一电动推杆通过安装盘组固定连接于第一电动机的输出端，所述第一夹片固定连接于第一电动推杆的输出端，所述第二电动推杆固定连接于固定底座上端，所述第二夹片固定连接于第二电动推杆的输出端，所述两通式吸盘转动连接于第二夹片上端中心处，所述磨削组件包括第二电动机、第三电动推杆和蝶面磨削棒，所述固定底座上端固定连接有固定支座，所述第三电动推杆一端与固定支座侧端固定连接，所述第三电动推杆另一端固定连接有防护滑框，所述第二电动机固定连接于防护滑框内底端，所述蝶面磨削棒固定连接于第二电动机的输出轴端部。

优选地，所述安装盘组包括一对安装盘，且一对安装盘之间连接有锁紧螺栓。

优选地，所述防护滑框下端固定连接有滑块，所述固定底座上端设置有与滑块相匹配的滑槽。

优选地，所述第二夹片上端中心处设置有沉槽，所述两通式吸盘下端与沉槽内壁之间连接有轴承。

优选地，所述两通式吸盘包括吸盘座和橡胶层，所述橡胶层粘接于吸盘座内壁上，且橡胶层的上边缘延伸至吸盘座外侧。

优选地，所述吸盘座和橡胶层上对应设置有泄气孔，且泄气孔处连接有泄气阀，所述吸盘座下端与第二夹片之间转动连接。

优选地，所述吸盘座和橡胶层内底端中心处均设置有通孔，且吸盘座下端固定连接有矩形密封管，所述矩形密封管侧端设置有第二气孔，所述第二夹片上端转动连接有固定筒，所述固定筒侧端设置有与第二气孔相匹配的第一气孔，所述矩形密封管下端与固定筒内底端之间固定连接有拉伸弹簧。

优选地，所述矩形密封管侧端一体化设置有一对T型限位滑块，所述固定筒内壁设置有一对与T型限位滑块相匹配的T型限位滑槽。

优选地，所述蝶面磨削棒包括倒圆台、正圆台和正圆柱，所述倒圆台和正圆台分别固定连接于正圆柱上下两端。

优选地，所述防护滑框内壁固定连接有与蝶面磨削棒相匹配的面刷。

本发明中的有益效果为：

1、该小直径光学镜片用磨削装置，通过设置的蝶面磨削棒可实现光学镜片上下棱角的形成，避免后期再次加工，节省工序；通过设置的两通式吸盘，实现橡胶层与光学镜片之间组成的密闭空间自由打开和密封，从而改变橡胶层与光学镜片之间的吸力，便于光学镜片的稳固放置和顺利取下。

2、该小直径光学镜片用磨削装置，通过在吸盘座和橡胶层上对应设置有泄气孔，且泄气孔处连接有泄气阀，所述吸盘座下端与第二夹片之间转动连接，光学镜片磨削完毕需要取下时，可手动打开泄气阀，使得橡胶层与光学镜片之间组成的密闭空间打开，从而消除橡胶层与光学镜片之间的吸力，便于光学镜片的顺利取下。

3、该小直径光学镜片用磨削装置，通过在吸盘座下端固定连接矩形密封管，且在矩形密封管侧端设置第二气孔，以及在第二夹片上端转动连接固定筒，并在固定筒侧端设置第一气孔，光学镜片磨削完毕需要取下时，可手动向上拉动光学镜片，使得矩形密封管上的第二气孔与固定筒侧端的第一气孔相重合，此时可使得橡胶层与光学镜片之间组成的密闭空间打开，从而消除橡胶层与光学镜片之间的吸力，便于光学镜片的顺利取下。

4、该小直径光学镜片用磨削装置，通过在防护滑框内壁固定连接与蝶面磨削棒相匹配的面刷，第二电动机驱动蝶面磨削棒转动对光学镜片进行磨削的同时，面刷对蝶面磨削棒表面进行清理，保持蝶面磨削棒表面的清洁。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过设置的蝶面磨削棒可实现光学镜片上下棱角的形成，避免后期再次加工，节省工序；通过设置的两通式吸盘，实现橡胶层与光学镜片之间组成的密闭空间自由打开和密封，从而改变橡胶层与光学镜片之间的吸力，便于光学镜片的稳固放置和顺利取下。

附图说明

图1为本发明提出的一种小直径光学镜片用磨削装置的整体外观结构示意图；

图2为本发明提出的一种小直径光学镜片用磨削装置的部分内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种小直径光学镜片用磨削装置的蝶面磨削棒处的结构示意图；

图4为本发明提出的一种小直径光学镜片用磨削装置的两通式吸盘处的结构示意图；

图5为本发明提出的一种小直径光学镜片用磨削装置的两通式吸盘部分剖开状态下的结构示意图。

图中：1固定底座、2L型固定座、3第一电动机、4安装盘组、5锁紧螺栓、6第一电动推杆、7第一夹片、8光学镜片、9第二电动推杆、10第二夹片、11泄气孔、12轴承、13泄气阀、14固定支座、15第三电动推杆、16防护滑框、17第二电动机、18面刷、19吸盘座、20橡胶层、21矩形密封管、22第一气孔、23第二气孔、24拉伸弹簧、25T型限位滑块、26蝶面磨削棒、261倒圆台、262正圆台、263正圆柱、27T型限位滑槽、28通孔、29固定筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种小直径光学镜片用磨削装置，包括上端固定连接有L型固定座2的固定底座1，L型固定座2与固定底座1之间连接有镜片固定机构，固定底座1上端连接有磨削组件，镜片固定机构包括第一电动机3、第一电动推杆6、第一夹片7、第二夹片10、两通式吸盘和第二电动推杆9，第一电动机3固定连接于L型固定座2下端，第一电动推杆6通过安装盘组4固定连接于第一电动机3的输出端，第一夹片7固定连接于第一电动推杆6的输出端，第二电动推杆9固定连接于固定底座1上端，第二夹片10固定连接于第二电动推杆9的输出端，两通式吸盘转动连接于第二夹片10上端中心处，磨削组件包括第二电动机17、第三电动推杆15和蝶面磨削棒26，固定底座1上端固定连接有固定支座14，第三电动推杆15一端与固定支座14侧端固定连接，第三电动推杆15另一端固定连接有防护滑框16，第二电动机17固定连接于防护滑框16内底端，蝶面磨削棒26固定连接于第二电动机17的输出轴端部。

本发明中，安装盘组4包括一对安装盘，且一对安装盘之间连接有锁紧螺栓5，便于拆装维修。

其中，防护滑框16下端固定连接有滑块，固定底座1上端设置有与滑块相匹配的滑槽。

其中，第二夹片10上端中心处设置有沉槽，两通式吸盘下端与沉槽内壁之间连接有轴承12。

其中，两通式吸盘包括吸盘座19和橡胶层20，橡胶层20粘接于吸盘座19内壁上，且橡胶层20的上边缘延伸至吸盘座19外侧，吸盘座19可采用硬质金属如不锈钢制作，防止挤压变形，橡胶层20为普通吸盘，可对光学镜片8进行稳定吸住。

其中，吸盘座19和橡胶层20上对应设置有泄气孔11，且泄气孔11处连接有泄气阀13，吸盘座19下端与第二夹片10之间转动连接，光学镜片8磨削完毕需要取下时，可手动打开泄气阀13，使得橡胶层20与光学镜片8之间组成的密闭空间打开，从而消除橡胶层20与光学镜片8之间的吸力，便于光学镜片8的顺利取下。

其中，蝶面磨削棒26包括倒圆台261、正圆台262和正圆柱263，倒圆台261和正圆台262分别固定连接于正圆柱263上下两端，正圆柱263实现光学镜片8整个棱边的磨削，倒圆台261和正圆台262可实现光学镜片8上下棱角的形成，避免后期再次加工，节省工序。

其中，防护滑框16内壁固定连接有与蝶面磨削棒26相匹配的面刷18，第二电动机17驱动蝶面磨削棒26转动对光学镜片8进行磨削的同时，面刷18对蝶面磨削棒26表面进行清理，保持蝶面磨削棒26表面的清洁。

工作原理：操作人员将待磨削的光学镜片8放置在两通式吸盘上端，利用橡胶层20将光学镜片8稳定吸住，利用第一电动推杆6和第二电动推杆9驱动第一夹片7和第二夹片10夹紧光学镜片8，利用第三电动推杆15驱动蝶面磨削棒26靠近光学镜片8侧端，此时启动第一电动机3和第二电动机17即可进行磨削工作；第二电动机17驱动蝶面磨削棒26转动对光学镜片8进行磨削的同时，面刷18对蝶面磨削棒26表面进行清理，保持蝶面磨削棒26表面的清洁；光学镜片8磨削完毕需要取下时，可手动打开泄气阀13，使得橡胶层20与光学镜片8之间组成的密闭空间打开，从而消除橡胶层20与光学镜片8之间的吸力，便于光学镜片8的顺利取下。

实施例2

参照图4-5，一种小直径光学镜片用磨削装置，本实施例相较于实施例1，吸盘座19和橡胶层20内底端中心处均设置有通孔28，且吸盘座19下端固定连接有矩形密封管21，矩形密封管21侧端设置有第二气孔23，第二夹片10上端转动连接有固定筒29，固定筒29侧端设置有与第二气孔23相匹配的第一气孔22，矩形密封管21下端与固定筒29内底端之间固定连接有拉伸弹簧24，矩形密封管21侧端一体化设置有一对T型限位滑块25，固定筒29内壁设置有一对与T型限位滑块25相匹配的T型限位滑槽27。

工作原理：光学镜片8磨削完毕需要取下时，可手动向上拉动光学镜片8，两通式吸盘在吸力作用下随着光学镜片8向上移动，矩形密封管21同步向上移动，直至矩形密封管21上的第二气孔23与固定筒29侧端的第一气孔22相重合，此时可使得橡胶层20与光学镜片8之间组成的密闭空间打开，从而消除橡胶层20与光学镜片8之间的吸力，便于光学镜片8的顺利取下。

需要进一步说明的是，本申请文件中使用到的电性控制方式是通过控制器来自动控制，并利用外部电源供电，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种小直径光学镜片用磨削装置，包括上端固定连接有L型固定座（2）的固定底座（1），所述L型固定座（2）与固定底座（1）之间连接有镜片固定机构，所述固定底座（1）上端连接有磨削组件，其特征在于，所述镜片固定机构包括第一电动机（3）、第一电动推杆（6）、第一夹片（7）、第二夹片（10）、两通式吸盘和第二电动推杆（9），所述第一电动机（3）固定连接于L型固定座（2）下端，所述第一电动推杆（6）通过安装盘组（4）固定连接于第一电动机（3）的输出端，所述第一夹片（7）固定连接于第一电动推杆（6）的输出端，所述第二电动推杆（9）固定连接于固定底座（1）上端，所述第二夹片（10）固定连接于第二电动推杆（9）的输出端，所述两通式吸盘转动连接于第二夹片（10）上端中心处，所述磨削组件包括第二电动机（17）、第三电动推杆（15）和蝶面磨削棒（26），所述固定底座（1）上端固定连接有固定支座（14），所述第三电动推杆（15）一端与固定支座（14）侧端固定连接，所述第三电动推杆（15）另一端固定连接有防护滑框（16），所述第二电动机（17）固定连接于防护滑框（16）内底端，所述蝶面磨削棒（26）固定连接于第二电动机（17）的输出轴端部。

2.根据权利要求1所述的一种小直径光学镜片用磨削装置，其特征在于，所述安装盘组（4）包括一对安装盘，且一对安装盘之间连接有锁紧螺栓（5）。

3.根据权利要求1所述的一种小直径光学镜片用磨削装置，其特征在于，所述防护滑框（16）下端固定连接有滑块，所述固定底座（1）上端设置有与滑块相匹配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种小直径光学镜片用磨削装置，其特征在于，所述第二夹片（10）上端中心处设置有沉槽，所述两通式吸盘下端与沉槽内壁之间连接有轴承（12）。

5.根据权利要求4所述的一种小直径光学镜片用磨削装置，其特征在于，所述两通式吸盘包括吸盘座（19）和橡胶层（20），所述橡胶层（20）粘接于吸盘座（19）内壁上，且橡胶层（20）的上边缘延伸至吸盘座（19）外侧。

6.根据权利要求5所述的一种小直径光学镜片用磨削装置，其特征在于，所述吸盘座（19）和橡胶层（20）上对应设置有泄气孔（11），且泄气孔（11）处连接有泄气阀（13），所述吸盘座（19）下端与第二夹片（10）之间转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种小直径光学镜片用磨削装置，其特征在于，所述吸盘座（19）和橡胶层（20）内底端中心处均设置有通孔（28），且吸盘座（19）下端固定连接有矩形密封管（21），所述矩形密封管（21）侧端设置有第二气孔（23），所述第二夹片（10）上端转动连接有固定筒（29），所述固定筒（29）侧端设置有与第二气孔（23）相匹配的第一气孔（22），所述矩形密封管（21）下端与固定筒（29）内底端之间固定连接有拉伸弹簧（24）。

8.根据权利要求7所述的一种小直径光学镜片用磨削装置，其特征在于，所述矩形密封管（21）侧端一体化设置有一对T型限位滑块（25），所述固定筒（29）内壁设置有一对与T型限位滑块（25）相匹配的T型限位滑槽（27）。

9.根据权利要求1所述的一种小直径光学镜片用磨削装置，其特征在于，所述蝶面磨削棒（26）包括倒圆台（261）、正圆台（262）和正圆柱（263），所述倒圆台（261）和正圆台（262）分别固定连接于正圆柱（263）上下两端。

10.根据权利要求9所述的一种小直径光学镜片用磨削装置，其特征在于，所述防护滑框（16）内壁固定连接有与蝶面磨削棒（26）相匹配的面刷（18）。