CN212600845U - 一种镜片磨边夹紧旋转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镜片磨边夹紧旋转装置，包括机体、固定腿和限位盘，所述机体的下端设置有底端槽，且底端槽的内侧上端设置有滑槽，所述底端槽的下端安装有底座，且底座远离底端槽的一端设置有吸盘，所述底端槽的上端设置有移动块，且移动块的下端安装有第二滑轮，所述移动块的两侧底端设置有第一滑轮，且第一滑轮上连接有滑槽，所述移动块的上端设置有限位盘，且限位盘上开设有卡孔，所述移动块的后端设置有限位块，且限位块上连接有卡杆。本实用新型结构简单，通过将移动块在滑槽上进行滑动，可以通过滑动的移动块对固定镜片的位置进行移动，进而能够增加本装置的使用灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体为一种镜片磨边夹紧旋转装置。
背景技术
镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野，在镜片加工时需要对镜片的边缘进行磨边处理，以达到镜片与镜框进行完全贴合，所以需要使用镜片磨边夹紧旋转装置对加工镜片进行。
现有的镜片在加工时一般需要人工进行夹持加工，效率不显著，且固定的效果也差强人意，在加工时对镜片的保护程度较低，通常不能在对不同角度的镜片打磨进行加工时不方便直接进行旋转，一般旋转时需要解除固定调整后才能进行不同角度的加工，降低了装置的使用效率，同时影响使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镜片磨边夹紧旋转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜片磨边夹紧旋转装置，包括机体、固定腿和限位盘，所述机体的下端设置有底端槽，且底端槽的内侧上端设置有滑槽，所述底端槽的下端安装有底座，且底座远离底端槽的一端设置有吸盘，所述底端槽的上端设置有移动块，且移动块的下端安装有第二滑轮，所述移动块的两侧底端设置有第一滑轮，且第一滑轮上连接有滑槽，所述移动块的上端设置有限位盘，且限位盘上开设有卡孔，所述移动块的后端设置有限位块，且限位块上连接有卡杆，所述卡杆的下端安装有推杆，所述移动块的上端安装有操作台，且操作台的上侧设置有螺纹盘，所述螺纹盘的中间位置设置有螺纹杆，且螺纹杆的下端设置有固定腿，所述固定腿的下侧设置有放置台，且放置台与操作台的中间连接有弹簧。
优选的，所述滑槽与底端槽之间设置为固定连接，且第一滑轮与滑槽之间设置为卡合连接，所述移动块通过第一滑轮与滑槽之间设置为滑动连接。
优选的，所述固定腿与螺纹杆之间的夹角设置为15°，且固定腿的数量设置为六个，六个所述固定腿的底端设置为橡胶材质。
优选的，所述螺纹杆与螺纹盘之间设置为螺纹结构，且螺纹杆的顶端形状设置为蝶形。
优选的，所述放置台通过弹簧与操作台之间构成伸缩结构，且镜片与放置台之间设置为贴合连接。
优选的，所述卡杆与限位块之间设置为滑动连接，且卡杆与卡孔之间设置为卡合连接。
优选的，所述限位盘与移动块的连接处安装有转轴，且限位盘通过转轴与移动块之间构成旋转结构。
优选的，所述吸盘的材质设置为橡胶材质，且吸盘与底座之间设置为拆卸连接。
优选的，所述限位块设置为“凹”字形，且限位块上开设有开口，所述推杆与限位块之间设置为贴合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型结构简单，通过将移动块在滑槽上进行滑动，可以通过滑动的移动块对固定镜片的位置进行移动，进而能够增加本装置的使用灵活性；通过将固定腿的底端设置为橡胶材质，能够通过橡胶的材质贴合在镜片上对镜片进行保护，进而能够使本装置在使用时能够更加全面的对镜片进行保护，进而减少本装置的坏片率；通过将螺纹杆与螺纹盘之间设置为螺纹结构，能够转动螺纹杆对其进行移动，进而能够对镜片进行快速的固定，从而能够使本装置的使用更加的灵活；
2.本实用新型通过将放置台与操作台之间设置为伸缩结构，能够通过放置台对打磨时产生的震荡进行减震处理，进而能够使本装置在使用时的噪音减少；通过将卡杆与卡孔之间进行卡合，能够通过卡杆将转动的卡孔间固定处理，进而能够使操作台在使用时能够快速进行旋转及随时固定，从而能够使本装置的旋转加工工作更加的灵活；通过在限位盘与移动块的连接处安装有转轴，能够通过转轴使限位盘进行旋转，进而能够使转轴带动操作台进行旋转，从而使镜片在加工时能够直接进行不同角度转动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的底视结构示意图。
图3为本实用新型的移动块结构示意图。
图4为本实用新型的底端槽结构示意图。
图5为本实用新型的操作台结构示意图。
图中：1、机体；2、底端槽；3、滑槽；4、固定腿；5、螺纹盘；6、螺纹杆；7、操作台；8、放置台；9、卡杆；10、移动块；11、限位盘；12、底座；13、吸盘；14、弹簧；15、卡孔；16、推杆；17、第一滑轮；18、限位块；19、第二滑轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种镜片磨边夹紧旋转装置，包括机体1、固定腿4和限位盘11，机体1的下端设置有底端槽2，且底端槽2的内侧上端设置有滑槽3，滑槽3与底端槽2之间设置为固定连接，且第一滑轮17与滑槽3之间设置为卡合连接，移动块10通过第一滑轮17与滑槽3之间设置为滑动连接，将移动块10在滑槽3上进行滑动，可以通过滑动的移动块10对固定镜片的位置进行移动，进而可以增加本装置的使用灵活性，底端槽2的下端安装有底座12，且底座12远离底端槽2的一端设置有吸盘13，述吸盘13的材质设置为橡胶材质，且吸盘13与底座12之间设置为拆卸连接，底端槽2的上端设置有移动块10，且移动块10的下端安装有第二滑轮19，移动块10的两侧底端设置有第一滑轮17，且第一滑轮17上连接有滑槽3，移动块10的上端设置有限位盘11，限位盘11与移动块10的连接处安装有转轴，且限位盘11通过转轴与移动块10之间构成旋转结构，在限位盘11与移动块10的连接处安装有转轴，可以通过转轴使限位盘11进行旋转，进而可以使转轴带动操作台7进行旋转，从而使镜片在加工时可以直接进行不同角度转动，且限位盘11上开设有卡孔15，移动块10的后端设置有限位块18，限位块18设置为“凹”字形，且限位块18上开设有开口，推杆16与限位块18之间设置为贴合连接，且限位块18上连接有卡杆9，卡杆9与限位块18之间设置为滑动连接，且卡杆9与卡孔15之间设置为卡合连接，将卡杆9与卡孔15之间进行卡合，可以通过卡杆9将转动的卡孔15间固定处理，进而可以使操作台7在使用时可以快速进行旋转及随时固定，从而可以使本装置的旋转加工工作更加的灵活，卡杆9的下端安装有推杆16，移动块10的上端安装有操作台7，且操作台7的上侧设置有螺纹盘5，螺纹盘5的中间位置设置有螺纹杆6，螺纹杆6与螺纹盘5之间设置为螺纹结构，且螺纹杆6的顶端形状设置为蝶形，螺纹杆6与螺纹盘5之间设置为螺纹结构，可以转动螺纹杆6对其进行移动，进而可以对镜片进行快速的固定，从而可以使本装置的使用更加的灵活，且螺纹杆6的下端设置有固定腿4，固定腿4与螺纹杆6之间的夹角设置为15°，且固定腿4的数量设置为六个，六个固定腿4的底端设置为橡胶材质，将固定腿4的底端设置为橡胶材质，可以通过橡胶的材质贴合在镜片上对镜片进行保护，进而可以使本装置在使用时可以更加全面的对镜片进行保护，进而减少本装置的坏片率，固定腿4的下侧设置有放置台8，放置台8通过弹簧14与操作台7之间构成伸缩结构，且镜片与放置台8之间设置为贴合连接，将放置台8与操作台7之间设置为伸缩结构，可以通过放置台8对打磨时产生的震荡进行减震处理，进而可以使本装置在使用时的噪音减少，且放置台8与操作台7的中间连接有弹簧14。
工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先将本装置放置在加工台面上，然后将底座12上的吸盘13固定在台面上，再将需要进行加工的镜片放置在放置台8上，然后握住蝶形片转动螺纹杆6使其在螺纹盘5上进行转动，此时固定腿4上的橡胶垫贴合在镜片的表面，此时启动打磨装置对镜片进行边缘打磨，打磨时弹簧14将冲击力进行缓卸处理，此时完成一侧的打磨后，对镜片的角度进行调整，此时握住推杆16转动操作台7，在操作台7到达预定位置后推动推杆16使卡杆9卡合在相应的卡孔15上，然后旋转卡杆9使推杆16卡合在限位块18上完成对本装置的调节，此时可以滑动移动块10使其在底端槽2上间滑动，然后在固定位置对镜片继续进行加工处理，此时完成镜片磨边夹紧旋转装置的使用。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种镜片磨边夹紧旋转装置，包括机体(1)、固定腿(4)和限位盘(11)，其特征在于：所述机体(1)的下端设置有底端槽(2)，且底端槽(2)的内侧上端设置有滑槽(3)，所述底端槽(2)的下端安装有底座(12)，且底座(12)远离底端槽(2)的一端设置有吸盘(13)，所述底端槽(2)的上端设置有移动块(10)，且移动块(10)的下端安装有第二滑轮(19)，所述移动块(10)的两侧底端设置有第一滑轮(17)，且第一滑轮(17)上连接有滑槽(3)，所述移动块(10)的上端设置有限位盘(11)，且限位盘(11)上开设有卡孔(15)，所述移动块(10)的后端设置有限位块(18)，且限位块(18)上连接有卡杆(9)，所述卡杆(9)的下端安装有推杆(16)，所述移动块(10)的上端安装有操作台(7)，且操作台(7)的上侧设置有螺纹盘(5)，所述螺纹盘(5)的中间位置设置有螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)的下端设置有固定腿(4)，所述固定腿(4)的下侧设置有放置台(8)，且放置台(8)与操作台(7)的中间连接有弹簧(14)。
2.根据权利要求1所述的一种镜片磨边夹紧旋转装置，其特征在于：所述滑槽(3)与底端槽(2)之间设置为固定连接，且第一滑轮(17)与滑槽(3)之间设置为卡合连接，所述移动块(10)通过第一滑轮(17)与滑槽(3)之间设置为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种镜片磨边夹紧旋转装置，其特征在于：所述固定腿(4)与螺纹杆(6)之间的夹角设置为(15)°，且固定腿(4)的数量设置为六个，六个所述固定腿(4)的底端设置为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种镜片磨边夹紧旋转装置，其特征在于：所述螺纹杆(6)与螺纹盘(5)之间设置为螺纹结构，且螺纹杆(6)的顶端形状设置为蝶形。
5.根据权利要求1所述的一种镜片磨边夹紧旋转装置，其特征在于：所述放置台(8)通过弹簧(14)与操作台(7)之间构成伸缩结构，且镜片与放置台(8)之间设置为贴合连接。
6.根据权利要求1所述的一种镜片磨边夹紧旋转装置，其特征在于：所述卡杆(9)与限位块(18)之间设置为滑动连接，且卡杆(9)与卡孔(15)之间设置为卡合连接。
7.根据权利要求1所述的一种镜片磨边夹紧旋转装置，其特征在于：所述限位盘(11)与移动块(10)的连接处安装有转轴，且限位盘(11)通过转轴与移动块(10)之间构成旋转结构。
8.根据权利要求1所述的一种镜片磨边夹紧旋转装置，其特征在于：所述吸盘(13)的材质设置为橡胶材质，且吸盘(13)与底座(12)之间设置为拆卸连接。
9.根据权利要求1所述的一种镜片磨边夹紧旋转装置，其特征在于：所述限位块(18)设置为“凹”字形，且限位块(18)上开设有开口，所述推杆(16)与限位块(18)之间设置为贴合连接。
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Cited By (1)
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