CN114800159A - 一种用于机械零件加工用的磨削机床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于机械零件加工用的磨削机床，包括磨削机床本体、操作架、磨削轮和工作台，所述工作台顶部的两端均滑动设有定位架，两个所述定位架顶部的中间位置均固定设有定位板，四个所述定位杆的顶端均固定设有支撑板，且四个定位杆的顶端分别与支撑板底部两侧的两端固定连接，两个所述偏心轮外壁的一端分别与支撑板底部中间位置的两端接触；该一种用于机械零件加工用的磨削机床通过固定在支撑架内壁的第一电机的输出端带动第一齿轮和其中一个定位盘转动，从而使得定位盘带动零件进行转动，支撑板稳定在方形零件中间位置的底端，便于零件的支撑，避免了零件磨削时造成形变的情况发生，增加磨削机床本体的工作效率。

Description

一种用于机械零件加工用的磨削机床

技术领域

本发明涉及一种用于机械零件加工用的磨削机床技术领域，具体为一种用于机械零件加工用的磨削机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

现有技术中，一种用于机械零件加工用的磨削机床：

（1）针对于此，中国专利号CN113561002B提出了一种高精度金属工件产品加工的磨削机床，通过在第一齿轮的作用下可以实现研磨剂的间歇式的添加，且每次添加的研磨剂的量都是一定的，这样就保证了研磨剂的合理使用，在保证了磨削机床进行正常工作的同时也不会造成研磨剂的浪费，而以上专利中，并未对磨削机床做对应的磨削辅助，使得在磨削方形工件时难以得到稳定且精确的转动，不仅增加磨削人工操作成本，而且降低磨削效率；

（2）且磨削机床在磨削过程中，转动方形条零件时，由于方形条零件转动时与工作台的顶端存在一定的活动空间，使得方形条在进行磨削加工时容易产生形变，降低零件的加工质量，且降低磨削机床的工作效率。

所以我们提出了一种用于机械零件加工用的磨削机床，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于机械零件加工用的磨削机床，以解决上述背景技术提出的零件难以精确翻转且方形零件加工形变的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于机械零件加工用的磨削机床，包括磨削机床本体、操作架、磨削轮和工作台，所述工作台顶部的两端均滑动设有定位架，两个所述定位架顶部的中间位置均固定设有定位板，其中一个所述定位板的一侧固定设有支撑架，其中一个所述支撑架的内壁固定设有第一电机，所述定位板一侧的中间位置转动设有第一齿轮，所述第一齿轮一侧的中间位置与第一电机的输出端固定连接，其中一个所述支撑架一侧的顶端固定设有固定架，所述固定架一侧的一端转动设有第二齿轮，所述第二齿轮的一端与其中一个支撑架一侧的一端转动连接，所述第一齿轮外壁的一端与第二齿轮外壁的一端啮合，所述工作台内壁顶部的两端均固定设有定位座，两个所述定位座一侧的一端均穿插设有定位轴，且两个定位座一侧的一端分别与定位轴外壁的两端穿插连接，所述定位轴外壁中间位置的两端均固定设有偏心轮，所述定位轴的一端固定设有第三齿轮，所述第三齿轮外壁的一端与第二齿轮外壁的另一端啮合连接，所述工作台顶部的中间位置开设有固定槽，所述固定槽底部两侧的两端均穿插设有定位杆，四个所述定位杆的顶端均固定设有支撑板，且四个定位杆的顶端分别与支撑板底部两侧的两端固定连接，两个所述偏心轮外壁的一端分别与支撑板底部中间位置的两端接触。

优选的，四个所述定位杆外壁的一端均穿插设有弹簧，四个所述弹簧的两端分别与支撑板底部两侧的两端和固定槽底部两侧的两端接触，四个所述定位杆的底端均固定设有固定块。

优选的，所述工作台的中间位置开设有限位槽，所述限位槽内壁的两端均滑动设有连接杆，两个所述连接杆的两端分别与两个定位架底部的两端固定连接，两个所述连接杆一侧的一端均固定设有齿条。

优选的，所述工作台内壁的中间位置固定设有第二电机，所述第二电机的输出端固定设有第四齿轮，两个所述齿条一侧的一端分别与第四齿轮外壁的两端啮合。

优选的，两个所述定位板的另一侧均转动设有定位盘，其中一个所述定位盘一侧的中间位置穿过定位板与第一齿轮一侧的中间位置固定连接。

优选的，两个所述定位盘一侧外壁的四个边侧均固定设有第一限位块，两个所述定位盘一侧的中间位置均固定设有第二限位块，两个所述定位盘一侧内壁均固定设有第三限位块。

优选的，所述磨削机床本体一侧的中间位置固定设有操作架，所述操作架的一端固定设有磨削轮，所述磨削机床本体的顶端与工作台的底端滑动连接，所述工作台顶部的两端均固定设有挡板。

优选的，所述磨削机床本体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有第一电机开关和第二电机开关，所述第一电机和第二电机分别通过第一电机开关和第二电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过固定在支撑架内壁的第一电机的输出端带动第一齿轮和其中一个定位盘转动，从而使得定位盘带动零件进行转动，当零件转动的同时，第一齿轮通过第二齿轮的啮合连接，使得啮合在第二齿轮外壁的第三齿轮带动定位轴进行转动，使得转动在定位座中间的定位轴带动偏心轮进行转动，从而使得偏心轮较小的一侧转动与支撑板的底端进行接触，从而使得支撑板可以向下进行移动，通过支撑板顶端接触的方形零件的边角处的挤压，使得支撑板通过定位杆的支撑和弹簧的弹性形变向下移动，当定位盘带动方形零件翻转一面时，定位轴带动偏心轮的较大边接触在支撑板的底端，使得支撑板移动到最顶端的位置，从而使得支撑板稳定在方形零件中间位置的底端，便于零件的支撑，避免了零件磨削时造成形变的情况发生，增加磨削机床本体的工作效率；

2、通过固定在工作台内壁的第二电机的输出端带动第四齿轮进行转动，使得第四齿轮带动外壁啮合接触的两个齿条进行移动，使得两个齿条带动两个连接杆沿着工作台中间开设的限位槽进行滑动，两个连接杆带动两个定位架和两个定位板相向移动，使得两个定位板带动一侧转动连接的定位盘夹持在零件的两端，通过两个定位盘一侧固定的第一限位块、第二限位块和第三限位块的定位，使得定位盘便于夹持不同尺寸的零件端头，便于磨削机床本体的快速定位夹持，增加磨削机床本体的功能性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明工作台结构示意图；

图3为本发明内部结构示意图；

图4为本发明偏心轮作用结构示意图；

图5为本发明支撑板支撑结构示意图；

图6为本发明两个定位盘相向移动结构示意图；

图7为本发明定位盘分级定位结构示意图。

图中：1、磨削机床本体；2、操作架；3、磨削轮；4、工作台；5、挡板；6、定位架；7、限位槽；8、固定槽；9、支撑板；10、定位板；11、支撑架；12、固定架；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第三齿轮；16、定位座；17、定位轴；18、偏心轮；19、定位杆；20、弹簧；21、固定块；22、连接杆；23、齿条；24、第四齿轮；25、第二电机；26、定位盘；27、第一电机；28、第一限位块；29、第二限位块；30、第三限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于机械零件加工用的磨削机床，包括磨削机床本体1；操作架2；磨削轮3；工作台4；挡板5；定位架6；限位槽7；固定槽8；支撑板9；定位板10；支撑架11；固定架12；第一齿轮13；第二齿轮14；第三齿轮15；定位座16；定位轴17；偏心轮18；定位杆19；弹簧20；固定块21；连接杆22；齿条23；第四齿轮24；第二电机25；定位盘26；第一电机27；第一限位块28；第二限位块29；第三限位块30；如图1-图3所示，包括磨削机床本体1、操作架2、磨削轮3和工作台4；

如图2-图4和图6所示，工作台4顶部的两端均滑动设有定位架6，两个定位架6顶部的中间位置均固定设有定位板10，其中一个定位板10的一侧固定设有支撑架11，其中一个支撑架11的内壁固定设有第一电机27，定位板10一侧的中间位置转动设有第一齿轮13，第一齿轮13一侧的中间位置与第一电机27的输出端固定连接，其中一个支撑架11一侧的顶端固定设有固定架12，固定架12一侧的一端转动设有第二齿轮14，第二齿轮14的一端与其中一个支撑架11一侧的一端转动连接，第一齿轮13外壁的一端与第二齿轮14外壁的一端啮合，工作台4内壁顶部的两端均固定设有定位座16，两个定位座16一侧的一端均穿插设有定位轴17，且两个定位座16一侧的一端分别与定位轴17外壁的两端穿插连接，定位轴17外壁中间位置的两端均固定设有偏心轮18，定位轴17的一端固定设有第三齿轮15，第三齿轮15外壁的一端与第二齿轮14外壁的另一端啮合连接；

如图2和图5所示，工作台4顶部的中间位置开设有固定槽8，固定槽8底部两侧的两端均穿插设有定位杆19，四个定位杆19的顶端均固定设有支撑板9，且四个定位杆19的顶端分别与支撑板9底部两侧的两端固定连接，两个偏心轮18外壁的一端分别与支撑板9底部中间位置的两端接触，四个定位杆19外壁的一端均穿插设有弹簧20，四个弹簧20的两端分别与支撑板9底部两侧的两端和固定槽8底部两侧的两端接触，四个定位杆19的底端均固定设有固定块21；

如图2和图6所示，工作台4的中间位置开设有限位槽7，限位槽7内壁的两端均滑动设有连接杆22，两个连接杆22的两端分别与两个定位架6底部的两端固定连接，两个连接杆22一侧的一端均固定设有齿条23，工作台4内壁的中间位置固定设有第二电机25，第二电机25的输出端固定设有第四齿轮24，两个齿条23一侧的一端分别与第四齿轮24外壁的两端啮合，两个定位板10的另一侧均转动设有定位盘26，其中一个定位盘26一侧的中间位置穿过定位板10与第一齿轮13一侧的中间位置固定连接；

如图7所示，两个定位盘26一侧外壁的四个边侧均固定设有第一限位块28，两个定位盘26一侧的中间位置均固定设有第二限位块29，两个定位盘26一侧内壁均固定设有第三限位块30；

如图1所示，磨削机床本体1一侧的中间位置固定设有操作架2，操作架2的一端固定设有磨削轮3，磨削机床本体1的顶端与工作台4的底端滑动连接，工作台4顶部的两端均固定设有挡板5，磨削机床本体1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面分别固定设有第一电机开关和第二电机开关，第一电机27和第二电机25分别通过第一电机开关和第二电机开关与外接电源电性连接。

本实施例的工作原理：当需要使用一种用于机械零件加工用的磨削机床时，如图1和图6-图7所示，打开第二电机开关，使得固定在工作台4内壁的第二电机25的输出端带动第四齿轮24进行转动，使得第四齿轮24带动外壁啮合接触的两个齿条23进行移动，使得两个齿条23带动两个连接杆22沿着工作台4中间开设的限位槽7进行滑动，两个连接杆22带动两个定位架6和两个定位板10相向移动，使得两个定位板10带动一侧转动连接的定位盘26夹持在零件的两端，通过两个定位盘26一侧固定的第一限位块28、第二限位块29和第三限位块30的定位，使得定位盘26便于夹持不同尺寸的零件端头，便于磨削机床本体1的快速定位夹持，增加磨削机床本体1的功能性；

如图2-图5所示，当需要转动零件时，打开第一电机开关，使得固定在支撑架11内壁的第一电机27的输出端带动第一齿轮13和其中一个定位盘26转动，从而使得定位盘26带动零件进行转动，当零件转动的同时，第一齿轮13通过第二齿轮14的啮合连接，使得啮合在第二齿轮14外壁的第三齿轮15带动定位轴17进行转动，使得转动在定位座16中间的定位轴17带动偏心轮18进行转动，偏心轮18较小的一侧转动到顶端时不与支撑板9的底端进行接触，偏心轮18与支撑板9之间产生一定空隙，通过支撑板9顶端接触的方形零件的边角处的挤压，使得支撑板9通过定位杆19的支撑和弹簧20的弹性形变向下移动，偏心轮18与支撑板9之间产生的空隙刚好与方形零件进行转动产生的位移差相同，当定位盘26带动方形零件翻转一面时，定位轴17带动偏心轮18的较大边接触在支撑板9的底端，使得支撑板9移动到最顶端的位置，从而使得支撑板9稳定在方形零件中间位置的底端，便于零件的支撑，避免了零件磨削时造成形变的情况发生，增加磨削机床本体1的工作效率。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于机械零件加工用的磨削机床，包括磨削机床本体（1）、操作架（2）、磨削轮（3）和工作台（4），其特征在于，所述工作台（4）顶部的两端均滑动设有定位架（6），两个所述定位架（6）顶部的中间位置均固定设有定位板（10），其中一个所述定位板（10）的一侧固定设有支撑架（11），其中一个所述支撑架（11）的内壁固定设有第一电机（27），所述定位板（10）一侧的中间位置转动设有第一齿轮（13），所述第一齿轮（13）一侧的中间位置与第一电机（27）的输出端固定连接，其中一个所述支撑架（11）一侧的顶端固定设有固定架（12），所述固定架（12）一侧的一端转动设有第二齿轮（14），所述第二齿轮（14）的一端与其中一个支撑架（11）一侧的一端转动连接，所述第一齿轮（13）外壁的一端与第二齿轮（14）外壁的一端啮合，所述工作台（4）内壁顶部的两端均固定设有定位座（16），两个所述定位座（16）一侧的一端均穿插设有定位轴（17），且两个定位座（16）一侧的一端分别与定位轴（17）外壁的两端穿插连接，所述定位轴（17）外壁中间位置的两端均固定设有偏心轮（18），所述定位轴（17）的一端固定设有第三齿轮（15），所述第三齿轮（15）外壁的一端与第二齿轮（14）外壁的另一端啮合连接，所述工作台（4）顶部的中间位置开设有固定槽（8），所述固定槽（8）底部两侧的两端均穿插设有定位杆（19），四个所述定位杆（19）的顶端均固定设有支撑板（9），且四个定位杆（19）的顶端分别与支撑板（9）底部两侧的两端固定连接，两个所述偏心轮（18）外壁的一端分别与支撑板（9）底部中间位置的两端接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工用的磨削机床，其特征在于：四个所述定位杆（19）外壁的一端均穿插设有弹簧（20），四个所述弹簧（20）的两端分别与支撑板（9）底部两侧的两端和固定槽（8）底部两侧的两端接触，四个所述定位杆（19）的底端均固定设有固定块（21）。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工用的磨削机床，其特征在于：所述工作台（4）的中间位置开设有限位槽（7），所述限位槽（7）内壁的两端均滑动设有连接杆（22），两个所述连接杆（22）的两端分别与两个定位架（6）底部的两端固定连接，两个所述连接杆（22）一侧的一端均固定设有齿条（23）。

4.根据权利要求3所述的一种用于机械零件加工用的磨削机床，其特征在于：所述工作台（4）内壁的中间位置固定设有第二电机（25），所述第二电机（25）的输出端固定设有第四齿轮（24），两个所述齿条（23）一侧的一端分别与第四齿轮（24）外壁的两端啮合。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工用的磨削机床，其特征在于：两个所述定位板（10）的另一侧均转动设有定位盘（26），其中一个所述定位盘（26）一侧的中间位置穿过定位板（10）与第一齿轮（13）一侧的中间位置固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于机械零件加工用的磨削机床，其特征在于：两个所述定位盘（26）一侧外壁的四个边侧均固定设有第一限位块（28），两个所述定位盘（26）一侧的中间位置均固定设有第二限位块（29），两个所述定位盘（26）一侧内壁均固定设有第三限位块（30）。

7.根据权利要求4所述的一种用于机械零件加工用的磨削机床，其特征在于：所述磨削机床本体（1）一侧的中间位置固定设有操作架（2），所述操作架（2）的一端固定设有磨削轮（3），所述磨削机床本体（1）的顶端与工作台（4）的底端滑动连接，所述工作台（4）顶部的两端均固定设有挡板（5）。

8.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工用的磨削机床，其特征在于：所述磨削机床本体（1）的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有第一电机开关和第二电机开关，所述第一电机（27）和第二电机（25）分别通过第一电机开关和第二电机开关与外接电源电性连接。

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