CN103183158B - 用于在容器上加装收缩套的装置和方法 - Google Patents

Abstract

一种用于在容器上加装收缩套的装置和方法，其中，循环的收缩站上具有用于容纳和撑开收缩套的撑开单元以及用于使容器在撑开的收缩套内定位的定位单元。收缩单元此外包括与撑开单元共同运转的加热单元，由此，收缩套可以在分区内收缩并由此固定在，特别是粘附在容器上。这样无需附加的保持件便可使收缩套柔性且可靠地固定，特别是即使在局部标签没有完全下到容器底部的情况下。

Description

用于在容器上加装收缩套的装置和方法

技术领域

本发明涉及一种用于在容器上加装收缩套的装置和方法。

背景技术

例如像饮料瓶这种容器也可以通过将软管状的标签套套装在容器外壳面上贴标签。为此既适用收缩套，也适用弹性薄膜套，所谓的收缩套标(Stretch-Sleeves)。

例如WO2008/076718介绍了一种利用高弹性的薄膜套对容器贴标签的装置，其中，贴标签机轮上具有带用于容纳和撑开薄膜套的撑开单元的循环贴标签站。撑开单元包括多个基本上彼此平行分布和圆周上环绕中心凹座分组的撑开指。这些撑开指与中心凹座相关可以径向移动并可以在这种程度上分开运动，使通过撑开指反拉深的薄膜套可以由撑开指张紧和所要贴标签的瓶子可以通过中心凹座向上插入被撑开的薄膜套内。撑开指上的薄膜套在插入瓶子时的展开状态下通过借助吸入口在撑开指的外侧上施加真空固定在该撑开指上。在达到适用于后面贴标签的撑开指的撑开位置后，取代真空施加过压，以便使撑开指推开薄膜套，并在继续提升瓶子时使薄膜套转移到所要贴标签的瓶子上变得容易。

为借助收缩套贴标签，EP0950609和EP1091877公开了一种装置，其中以类似的方式具有带用于容纳和打开收缩套的半壳状撑开颚板的循环贴标签站。然后夹紧颚板处于撑开单元的区域内，利用这些夹紧颚板可以从外面将打开状态下的收缩套固定在撑开颚板上，从而它们在将瓶子插入时保持它们在撑开单元上的位置。

EP0950609此外介绍了在贴标签站的环形运输行程的外侧上具有固定的热风吹风机，用于将收缩套收缩在瓶子上。热风吹风机在此方面几乎通过270°的机器角度包围贴标签装置。

借助收缩套和弹性薄膜套贴标签的根本区别因此在于将标签套固定在撑开单元的区域内，特别是直接在转移到容器上之前固定在一个段内，其中，贴标签装置的外围需要为收缩套留出位置的加热装置。这些加热装置此外妨碍贴标签所需的其他机械部件的运动自由度。

考虑到对灵活的设备控制、节省占地面积的机器以及生产时快速和成本低廉的规格变换日益增长的需求，此外存在对装置和方法的需求，利用该装置和方法容器在既可以利用弹性薄膜套，也可以利用收缩套的贴标签机上贴标签。

这一点在公知装置上的失败特别是在于，收缩套以预先规定的标签高度在容器上的可靠定位直至例如在收缩通道内的最终收缩，特别是在没有一直延伸到容器站立面的局部标签情况下，不能或只能利用不成比例大的开支才能得到保证。

因此总体上存在对可以消除或至少减少所称的至少一个问题的装置和方法的需求。

发明内容

该目的利用如下装置得以实现。据此该装置包括循环的收缩站，这些收缩站上各自具有：用于容纳和撑开收缩套的撑开单元；用于使容器在撑开的收缩套内特别是在预先规定的转运部位上定位的定位单元；以及加热单元，利用其可以选择性地收缩由撑开单元容纳的收缩套的上部分区，以便与在收缩套内特别是转运部位上定位的容器产生摩擦锁合。

通过加热单元与收缩站共同运动，特别适用于加装特别是粘附收缩套的收缩套分区能够在足够长的时间得到有针对性地加热。因此可以在收缩的区域内产生足够强的附着效果并同时保证收缩套可与容器共同从撑开段上取下。

最好加热单元用于将收缩套在预先规定的标签高度上定位在容器上，特别是用于将收缩套粘附在标签高度上。容器为此最好在确定的垂直转运部位内升降。因此可以在容器与收缩套之间预先规定的垂直相对位置的意义上调整预先规定的标签高度。通过依据本发明的收缩，收缩套在该相对位置内至少粘附在容器上，从而容器在保持相对位置的情况下可与收缩套共同从撑开单元中取出。

与收缩套完全收缩在容器上相反，粘附是指收缩套可靠固定在预先规定的位置上，例如标签高度上。通过粘附，保证对于后面的运输，收缩套可靠定位在容器上，直至通过例如在收缩通道内的收缩最终贴标签。

最好在撑开单元上构成可以分开运动的撑开段且撑开段被构成为使得被撑开的收缩套的上部边缘区凸起超过撑开段。由此用于收缩的依据本发明的分区可以在被撑开的收缩套的上部边缘区内部提供容器。这一点可以使收缩套可靠固定和从撑开段材料完好取下收缩套。特别是可以避免由于收缩套的收缩，收缩套与撑开段之间按照不希望的方式实现或增强摩擦锁合。这一点例如是这种情况，即收缩套主要在与撑开段的垂直重叠区内收缩。收缩套适用的上部边缘区例如可以通过撑开段的高度与收缩套的高度匹配而提供。

最好加热单元还用于选择性地加热上部边缘区。对此是指热量可以有针对性地输入上部边缘区内，例如所输出的加热功率或热流局部分布可比较的特性值的至少50％。与此相反，整个收缩套例如像在收缩通道内进行加热。选择性的加热例如可以由此实现，即，热辐射和/或热气流以适当限定的截面对准上部边缘区。选择性的加热也可以通过压紧适当成型的加热面，也就是与收缩套直接接触而实现。也可以设想这种方案，即，在时间上匹配用于加热上部边缘区的功率比例。

在一种特别有利的构成中，加热单元被构成为使得收缩套可以在至少两个彼此相对的圆周分区内收缩。由此可以取得优选基本上对称的收缩效果。特别具有优点的是，收缩在以90°、120°或180°彼此偏移的圆周上的分区内进行。由此在收缩套后面的完全收缩时，可以取得特别均匀的贴标签结果。例如可以避免压上的不希望的扭曲。收缩套同样可以特别可靠地粘附。对此是指，为在容器上获得所需的附着效果，仅需收缩比较小的分区。

最好加热单元包括加热吹风机和/或辐射加热器。收缩套按照这种方式可以无接触式收缩。因此与直接接触加热颚板、夹具和诸如此类的部件相比，改善加热单元的设计和定位方面的构成自由度。换句话说，与其他设备部件的冲突在没有加热单元附加的备用运动情况下也可以得到避免。热气流和/或热辐射可以特别灵活地匹配收缩套的不同套材料、材料厚度、尺寸和所要收缩的分区的位置。

在依据本发明的装置一种特别有利的实施方式中，加热单元包括彼此相反地、环形或星形分布的加热件。因此可以实现收缩套圆周上均匀的和/或整个圆周上的收缩。同样可以使收缩套完全收缩。加热件例如可以是单个的辐射加热器和/或加热吹风机和/或所属的风道。

最好加热单元可以相关于撑开单元垂直移调。例如单个加热件或整个加热单元可以沿垂直轨道移调，以使依据本发明的装置匹配不同的收缩套、标签高度和/或收缩的分区。

该目的同样利用一种贴标签机得以实现，该贴标签机包括依据本发明的装置和用于使收缩套收缩的收缩通道。特别是依据本发明粘附的收缩套由此可以完全收缩。加热单元然后为粘附可以比较小的结构实现并可以比较简单地与现有的贴标签机整体构成。例如用于弹性薄膜套的贴标签机可以装备依据本发明的加热单元。旋转台同样可以有选择地用于粘附收缩套或用于利用收缩套标(Stretch-Sleeves)贴标签。收缩套的最终收缩然后可以一个单独的操作步骤中进行。于是为在弹性薄膜套与收缩套之间变换规格，可能仅需更换撑开段以及接通或断开加热单元。

该目的此外利用如下方法得以实现，其中，利用依据本发明的装置在收缩单元的区域内实施下列步骤：a)撑开收缩套；然后b)将容器插入收缩套内；以及然后c)通过收缩套的上部分区的选择性的热收缩在被撑开的收缩套与插入的容器之间产生摩擦锁合。例如收缩套按照这种方式可以通过同时运行的热流和/或热辐射有针对性地收缩适当的持续时间，以产生适当的附着效果，例如用于收缩套的粘附或完全收缩。

最好将收缩套粘附在相关于容器的预先规定的标签高度上。标签高度可以通过改变容器在撑开单元内的转运部位，特别是通过提升容器按照简单方式进行调整。与此相比，收缩套可与各自的套类型无关保持在恒定的高度位置上，特别是与撑开单元或撑开段相反具有的下支承板的止挡内。在这种情况下，撑开段最好分开移动一定程度，使得收缩套通过与撑开段的摩擦锁合而固定在与下支承板相抵的止挡内。

最好收缩套收缩，使得收缩套和容器可以共同从撑开段上取下。这一点例如可以通过收缩套超出撑开段的适当余量和收缩套在依据本发明的分区内(也就是在标签套的凸起的边缘区的内部)选择性地粘附在容器上而实现。共同取下在这种情况下是指无损坏且保持位置地取下容器和收缩套，从而收缩套在预先规定的标签高度上可与容器共同输送到收缩通道或诸如此类的装置。

最好容器由塑料制成，并且粘附至少部分通过收缩套与容器之间的材料锁合实现。对此是指，收缩套和塑料容器的加热通过粘附部位的至少表面熔化或变软至少产生在垂直方向上作用的粘接力。材料锁合可以附加通过收缩套内侧上具有的粘接层而增强。

最好在步骤c)中，收缩套上部自由余量为收缩套高度的至少10％，特别是至少20％。由此为所需的粘附效果收缩的分区可以有选择和特别迅速地收缩。此外，然后保证收缩套与撑开段之间足够大的重叠区，以便调整收缩套在撑开段上正确的、尽可能同轴的位置。换句话说，收缩套可以足够的精确度引导并以足够的选择性和可靠性粘附在容器上。

最好收缩套下部边缘的标签高度相关于容器站立面至少为5mm。依据本发明的方法因此可以特别具有优点地用于局部标签。在这种情况下，特别适用的收缩套例如高度为20–100mm，特别是30–60mm。

附图说明

附图示出依据本发明的装置的优选实施方式。其中：

图1示出用于加装收缩套的依据本发明的装置以及收缩通道的示意俯视图；

图2示出依据本发明的收缩站的示意斜视图；

图3示出具有示意示出的加热单元的依据本发明的撑开单元的斜视图；以及

图4A-4G示出用于在容器上加装收缩套的依据本发明的方法的示意图。

具体实施方式

正如从图1所看到的那样，用于将收缩套2加装特别是粘附到容器3例如饮料瓶上的依据本发明的装置1的一种优选的实施方式包括在运输方向4a上传动的旋转台4，其上布置在圆周上均匀分布的收缩站5。这些收缩站各自包括用于容纳和撑开收缩套2的撑开单元6、用于将收缩套2在容器3上收缩的加热装置7和用于将容器3与收缩套2共同抓取和提升的提取单元，加热装置7在图中以各两个在相邻的收缩套2方向上定向的加热件7a、7b的形式示意示出。此外具有用于操控依据本发明的装置1的控制单元9、用于包装收缩套2的包装装置10、用于容器3的供料行星轮11和排料行星轮12。

依据本发明的装置1在出口端此外连接收缩通道13，收缩套2在该收缩通道内完全收缩在容器2上，从而贴完标签的容器3在收缩通道13的末端可以输送到其他加工装置。容器3适用的供料装置和排料装置从现有技术中公知并因此不做详细介绍。

图2举例示出收缩站5中的两个，其具有：撑开单元6，其各自包括用于容纳和撑开收缩套2的撑开段6a；加热件7a、7b，例如像加热吹风机；和定位单元，用于容纳并将容器3提升到撑开的收缩套2内。为在提升时稳定和引导直立的容器3，定位单元14上最好构成导向壳体14a或诸如此类的部件。定位单元14例如通过示意示出的凸轮控制装置14b驱动或通过适当的可以电动操控的驱动装置例如像伺服电机或气动驱动装置驱动。提取单元8上此外示意示出驱动电机8a和抓取件8c。这些抓取件为抓取容器3例如可以利用开关凸轮8b打开和闭合，但利用电动操控的促动器同样好。

图3示出具有撑开段6a的依据本发明的撑开单元6，这些撑开段环绕撑开单元6的中心凹座6b布置且最好可以在径向上相对于中心凹座6b运动。撑开段6a为容纳收缩套2最好处于内部的包装姿态R1并为打开收缩套2而移动到外部的撑开姿态R2内。可以调整该撑开姿态，使得收缩套2借助摩擦锁合防扭转和/或脱落地固定在撑开段6a上。

正如特别是从图4A-4G所看到的那样，收缩套2在上部的边缘区2a从撑开段6a凸起。上部边缘区2a的内部构成示意示出的分区2b，收缩套2为粘附在容器3上而在该分区内热收缩。

为控制和足够长地输送收缩套2收缩所需的热量，加热单元7在撑开段6a的区域内利用这些热量循环。最好具有至少两个加热件7a、7b，用于上部边缘区2a在至少两个分区2b内的收缩。加热件7a、7b然后最好这样布置，使至少两个彼此基本上相反的分区2b可以同时或至少时间上重叠收缩。由此避免收缩套2粘附在容器3上时不希望的不对称收缩和扭曲。换句话说，收缩套2在适用于贴标签的对称位置上可以在保持与容器3相关预先规定的标签高度情况下粘附在容器3上。为此目的，同样可以在仅示意示出的其他圆周位置7c'上具有多个加热件7a、7b、7c，以实现在收缩套2的方向上基本上星形、环形或部分环形的热量输送。

加热单元7最好用于借助对流和/或热辐射引入热能。适用的加热单元7例如是加热吹风机和/或辐射加热器。单个加热件7a、7b、7c相应可以作为单独的热风吹风机、共用热风吹风机的空气通道、辐射加热器和它们的组合构成。由此加热件7a、7b、7c并非必需与收缩套直接接触。相应地，依据本发明的加热单元7可以比较简单地在撑开单元6的区域内整体构成。

但原则上同样可以设想，通过热力管线借助加热颚板(未示出)或诸如此类的部件输送用于将收缩套2收缩在容器3上的热量。为此首先将容器3插入收缩套2内，以便调整标签高度。加热颚板或诸如此类的部件然后可以从外部环绕收缩套2所要加热的分区2b封闭。这种类型的加热颚板也可以具有附加的夹紧作用，以便将收缩套2直至转移到容器3上固定在撑开段6a上。这种类型的配置在图4F中示意示出。

收缩套2的标签高度最好通过适当提升定位单元14进行调整。依据本发明的装置1特别适用于局部标签形式的收缩套2。依据定义，这种局部标签在完成贴标签的状态下不是一直向下达到容器3的站立面。直至收缩套2的最终收缩，各自标签高度上的精确和可靠的定位在局部标签方面迄今为止只能利用复杂的且在单个方法步骤中产生干扰的保持件得到保证。

特别适用于依据本发明的收缩的是例如高度20–100mm，特别是30–60mm的收缩套2。收缩套2超出撑开段6a的标签余量在收缩套2收缩时最好为收缩套2高度的至少10％。由此可以保证分区2b与容器3足够的摩擦锁合。特别具有优点的是，标签余量为收缩套2高度的至少20％。

粘附的收缩套2与容器3的共同取下可以由以下方式变得容易，即，收缩套2在与撑开段6a的垂直重叠区2c内不收缩或仅以小程度收缩。取下也可以由以下方式变得容易，即，撑开段6a与撑开姿态R2相互移动，以取消收缩套2与撑开段6a之间在撑开姿态R2上可能产生的摩擦锁合。

依据本发明，选择性加热上部边缘区2a。对此是指，特别是上部边缘区2a内，也就是撑开段6a的上面，进行收缩套2粘附所需的收缩，而在处于其下面的与撑开段6a的重叠区2c内则最好避免收缩套2的收缩。收缩套2在分区2b内的粘附特别是也可以由以下方式进行，即，通过在收缩套2与容器壁之间产生接触后加热收缩套2和处于其后的容器3而产生材料锁合。对此例如是指收缩套2和容器3各自塑料材料的交错或熔化。但附着效果也可以由以下方式得到改善，即，收缩套2通过加热而在收缩时变粘。

在收缩套2粘附在容器3上以后，这些容器可与提升单元8共同从撑开单元6中取出并利用排料行星轮12转移到适当的排料装置上。容器3与所粘附的收缩套2最好转移到收缩通道13，在收缩通道内，所粘附的收缩套2完全收缩在容器3上。但同时加热单元7也可以用于收缩套的完全收缩。然后负责在收缩套2整个圆周上输送热量。特别是高度最高50mm的收缩套2的情况下，适用在收缩站5上完全收缩。

利用控制单元9可以特别灵活地控制收缩站5，特别是撑开段6a的撑开和用于收缩套2收缩的热量输送。在加热单元7方面，特别是通过单个加热件7a–7c的热量输送每个时间单位所输送或所排出的热量持续时间，例如借助电加热功率可变配合，同样适用于收缩的温度范围，也就是例如确定材料允许的最高温度和/或足够收缩的最低温度。在加热吹风机方面，可以控制例如吹风机功率、气流的温度以及接通和断开时间点。在辐射加热器的情况下，加热功率和辐射持续时间例如可与收缩套2的吸收性能相匹配，例如与收缩套2的确定颜色相匹配。这些参数可以通过加热单元7与收缩套2的共同运行而特别精确地且在适当的机器角度范围内得到调整。

定位单元14可以借助可以电动操控的驱动装置特别灵活地操控。这一点特别具有优点，因为利用定位单元14可与容器3相关调整收缩套2的标签高度。在这种情况下，特别是可以监测运行产品流中在收缩通道13之前或之后的标签高度，并在需要时再调节定位单元14用于收缩的部位。用于收缩套2收缩的热量输送需要时可以相同的方式再调节。特别是可以为单个收缩站5单独控制和/或再调节所选取的参数。

依据本发明的加热单元7例如可以各自包括至少两个最好相反定向的微型吹风机，它们例如可以具有200–1000瓦的功率。输出气流的适用温度例如处于500–800℃的范围内。适用的气流例如处于10–50l/min的范围内。

下面参照图4A–4G介绍用于将收缩套2收缩在容器3上的依据本发明的方法。

据此在包装装置10的区域内将收缩套2包装在从包装装置10下面穿过的撑开单元6上。撑开单元6的撑开段6a在包装收缩套2时最好处于内部的包装姿态R1。图4A中此外示出用于插入所要贴标签容器的中心凹座6b。具有加热单元7的收缩站5在旋转台4的运输方向4a上循环，其中，仅举例示出三个圆周上环绕撑开段6a定位的加热件7a、7b、7c。这些加热件例如可以是环形、星形或可以仅处于收缩站5的两个彼此相对的面上。

图4B示出处于撑开单元6上的收缩套2。在此方面可以看出，撑开段6a的高度H1小于收缩套2的高度H2。在收缩套2的上部边缘区2a内，因此在收缩套2在撑开单元6上正确定位的情况下具有超出撑开段6a的余量2b。

图4C示出撑开姿态R2中的撑开段6a，在该撑开姿态，撑开段6a为后面插入要贴标签的容器3而打开收缩套2。最好撑开段6a在这种情况下分开移动，使得撑开段6a与收缩套2产生摩擦锁合。由此收缩套2在没有附加保持件的情况下也可以固定在撑开单元6预先规定的高度位置上。但也可以设想收缩套2为此借助附加的夹紧颚板从外面固定夹紧在撑开单元6上。

图4D示意示出要贴标签的容器3插入打开的收缩套2内。容器3最好在定位单元14上直立从下面插入撑开单元6的中心凹座6b内。但不一定非得要求容器3以所谓的底部操作(Basehandling)进行所示的插入。容器3也可以所谓的颈部操作(Neckhandling)在其容器口区3a上悬吊地从上面插入打开的收缩套2内。

图4E示出定位单元14连同处于预先规定的转运部位15的容器3以用于使收缩套2在容器3上部分收缩。通过提升定位单元14，此外收缩套2的标签高度16与容器3相关进行调整。标签高度16例如可以通过上部或下部标签边缘的位置确定。特别是在使用定位单元14或其他适用的例如嵌入容器的容器口区3a内的定位单元的可电动操控的提升机构的情况下，在生产运行中需要时也可以为单个收缩站5单独再调节标签高度16。

依据图4E，收缩套2在转运部位15启动后可以在上部边缘区2a内通过来自加热单元7的热量输送17而收缩在容器3上并因此在标签高度16固定在容器3上。例如，收缩套2在分区2b内收缩，以便使收缩套2粘附在标签高度16上。分区2b例如可以处于容器3的两个相反的侧壁区3b上。可以是任意数量的圆周上的分区2b的收缩、上部分区2a在圆周上的完全收缩或者整个收缩套2的收缩。

例如也可以设想，在持续热量输送17的情况下，通过从图4E所示的部位15连续或分阶段提升容器3而进行收缩套2的完全收缩。于是加热单元7必须用于整个圆周的热量输送17。

热量输送17最好相对于撑开单元6固定。换句话说，加热单元7与撑开单元6至少在收缩套2的收缩期间连续共同运动。由此热量输送17例如以加热气流的形式和/或以热辐射的形式特别准确地对准收缩套2的各个所要收缩的分区2b。

所要收缩的分区2b的合适的圆周上的分布例如可以利用多个加热件7a–7c实现。单个加热件7a–7c也可以环绕所要贴标签容器3的直轴线回转。这一点在图4E中出于概览的原因同样很少示出，正如图4A–4D中所示对着图平面的加热件7c那样。最好为该加热件分配图中被遮住的相反的加热件。

正如从图4F所看到的那样，加热件7可以替代性地包括可以从外部压向收缩套2的加热颚板7d。热量输送17在这种情况下可以通过热力管线进行。加热颚板7d然后例如可以分配给夹紧单元18，收缩套2的高度位置利用该夹紧单元可与撑开单元6相关在收缩时通过夹紧稳定在重叠区2c内。也可以设想夹紧单元18这样构成，使重叠区2c在收缩套2收缩之前就已经夹紧，特别是在容器3插入撑开单元6期间。利用加热颚板7d原则上可以如同借助对流和/或热辐射那样收缩相同的分区2b。

图4G示出收缩套2按照依据本发明的收缩之后的收缩站5。该收缩站例如至少这样强地粘附，使其在保持标签高度16的情况下可与容器3共同从撑开段6a上取下。为此抓住容器3的容器口区3a并将其借助提取单元8提升，仅示意示出其中的抓取件8c。

为使从撑开段6a上取下收缩套2变得容易，这些撑开段最好相对于撑开姿态R2略微分开运动，特别是一直进入取下姿态R3，在该取下姿态，收缩套2与撑开段6a之间的摩擦至少小到可以材料完好且保证标签高度16地取下容器3。容器3随后可连同收缩的收缩套2为完整地贴标签而输送到收缩通道13。

加热单元7最好可以电动操控，以可以使收缩单元5匹配不同的收缩套2、容器3和/或不同的生产条件。特别是热量输送17的强度和持续时间可以配合。同样可以可变地电动控制收缩套2所要收缩的分区2b适用的温度范围。这些参数既可以为单个收缩站5单独调整，也可以为加热单元7的单个加热件7a–7c或加热颚板7d单独调整。在这种情况下，例如热气流和/或热辐射基础上的不同加热件也可以组合。特别是在通过热气流和/或热辐射间接的热量输送情况下，加热单元7可以简单地与现有的设备方案相结合，而不妨碍其他的方法步骤或与其他的机器部件相冲突。这意味着，单个加热件7a–7c不必接触收缩套2和/或不必紧邻收缩套2布置，以便通过在容器3上的收缩实现依据本发明的粘附作用。确切地说，加热件7a–7c可以布置在收缩站5圆周上适当的分段内并与收缩套2以适当的距离布置。在这种情况下特别具有优点的是，加热件7a–7c基本在圆周上对称布置，也就是例如彼此相对或星形分布。

最好加热件7a–7c或加热单元7总体上可以垂直移动和/或回转，以将热量输送有选择地导入撑开段6a上方的区域内。此外，撑开段6a为利用不同高度的收缩套2贴标签可以作为可更换的套件构成，以便可以根据所要收缩的收缩套2的高度，提供收缩套2上部边缘区2a内适当的余量2b。依据本发明，为此撑开段6a的高度H1与收缩套2的高度H2以适当的方式匹配。

加装收缩套2此外可以以以下方式优化，即，由控制单元9同步地控制收缩套2的撑开、容器3在撑开单元6内的定位以及利用加热单元7输送热量。

所介绍的用于加装收缩套2的依据本发明的装置1和依据本发明的方法实施方式和方案可以技术上合理的方式任意组合。

Claims (16)

1.用于在容器(3)上加装收缩套(2)的装置(1)，具有循环的收缩站(5)，这些收缩站上各自具有：

-用于容纳和撑开收缩套的撑开单元(6)；

-用于使容器在撑开的收缩套内定位的定位单元(14)；

其特征在于，还具有

-加热单元(7)，利用其选择性地收缩由撑开单元容纳的收缩套的上部分区(2b)，以与在收缩套内定位的容器按如下方式产生摩擦锁合，即，使收缩套(2)能够与容器(3)共同从构造在撑开单元(6)上的撑开段(6a)上取下。

2.按权利要求1所述的装置，其中，加热单元(7)用于将收缩套(2)在预先规定的标签高度(16)上紧固在容器(3)上。

3.按权利要求1或2所述的装置，其中，撑开单元(6)上具有能够分开运动的撑开段(6a)并且使得被撑开的收缩套(2)的上部边缘区(2a)凸起超出撑开段。

4.按权利要求3所述的装置，其中，加热单元(7)用于选择性地加热上部边缘区(2a)。

5.按权利要求1或2所述的装置，其中，加热单元(7)构成为使得收缩套(2)在至少两个彼此相对的圆周上的分区(2b)内能够选择性地收缩。

6.按权利要求1或2所述的装置，其中，加热单元(7)包括加热吹风机和/或辐射加热器。

7.按权利要求1或2所述的装置，其中，加热单元(7)包括彼此相反地环形或星形环绕撑开单元(6)分布的加热件(7a–7c)。

8.按权利要求1或2所述的装置，其中，加热单元(7)能够相对于撑开单元(6)垂直移调。

9.按权利要求2所述的装置，其中，所述加热单元(7)用于将收缩套在标签高度上粘附在容器(3)上。

10.贴标签机，其特征在于，所述贴标签机包括按权利要求1至9之一所述的装置(1)和用于使收缩套(2)收缩的收缩通道(13)。

11.用于在容器(3)上加装收缩套(2)的方法，具有以下步骤，其中，这些步骤在按权利要求1至9之一所述的装置(1)上实施：

a)撑开收缩套；然后

b)将容器插入收缩套内；其特征在于，然后

c)通过收缩套的上部分区(2b)的选择性的热收缩，在被撑开的收缩套与插入的容器之间产生摩擦锁合，其中，收缩套(2)被收缩，使得该收缩套能够与容器(3)共同从构造在撑开单元(6)上的撑开段(6a)上取下。

12.按权利要求11所述的方法，其中，将收缩套(2)在预先规定的标签高度(16)上固定在容器(3)上。

13.按权利要求11或12所述的方法，其特征在于，容器(3)由塑料制成并在收缩时还与收缩套(2)产生材料锁合。

14.按权利要求11或12所述的方法，其特征在于，在步骤c)中，收缩套(2)的超出构造在撑开单元(6)上的撑开段(6a)的上部自由余量为收缩套的高度(H2)的至少10％。

15.按权利要求11或12所述的方法，其特征在于，收缩套(2)的下部边缘的标签高度(16)相对于容器站立面至少为5mm。

16.按权利要求12所述的方法，其中，所述固定为粘附。