EP0870608B1 - Bogenflexodruckmaschine - Google Patents

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EP0870608B1
EP0870608B1 EP98106402A EP98106402A EP0870608B1 EP 0870608 B1 EP0870608 B1 EP 0870608B1 EP 98106402 A EP98106402 A EP 98106402A EP 98106402 A EP98106402 A EP 98106402A EP 0870608 B1 EP0870608 B1 EP 0870608B1
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EP
European Patent Office
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printing
sheet
cylinder
unit mode
construction according
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EP98106402A
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English (en)
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EP0870608A3 (de
EP0870608A2 (de
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Arndt Dipl.-Ing. Jentzsch
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Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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Publication date
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F5/00—Rotary letterpress machines
    • B41F5/24—Rotary letterpress machines for flexographic printing

Definitions

  • the invention relates to a sheetflex flexographic printing machine in unit construction.
  • flexographic printing machines are common known in the design as roller machines; Flexographic printing machines in the Execution as sheet flexo printing machines are not common.
  • a sheetfed flexographic printing machine in a roll unit construction is known (flexographic printing from A to Z; Polygraph Verlag Frankfurt am Main; Page 100), which is analogous to the web printing principle is constructed.
  • the sheet to be printed becomes analog a track horizontally by means of sheet guiding elements designed as transport rollers passed through the printing zone of the impression cylinder and printing form cylinder, whereby with this transport principle, sheet alignment takes place in every printing unit.
  • Each printing unit contains printing cylinders and transport rollers for use low-viscosity printing inks an anilox roller assigned to the printing form cylinder and a rubber roller in operative connection with the anilox roller and one of the Anilox roller-associated doctor device.
  • JP-A-5 131 614 is a flexographic printing machine with several inking systems and known several drying facilities.
  • EP-A-0 620 115 a printing machine in unit construction is known which is used for inline coating of substrates with a coating system consisting of Anilox roller and chamber doctor blade, is equipped, the printing on the substrates is done with Offset plants.
  • a printing press is known from EP 0 741 025 A2 a retractable coating unit is assigned to the first inking unit without printing unit, the second printing unit with a conventional inking unit and their third and fourth printing units both with conventional inking units and additional retractable coating units Is provided.
  • Conventional sheet-fed offset printing presses in unit construction consist of sheet guiding elements, ink guiding elements as well as a sheet feeder and a sheet delivery.
  • the sheet guiding elements of the conventional sheet-fed offset printing presses in the form of aggregates contain printing cylinders and transfer drums arranged in aggregated substructures and, if necessary, reversing drums for the realization of perfecting.
  • the ink guide elements of the conventional sheetfed offset printing presses in unit design contain in aggregated conventional printing towers, which are placed on the aggregated substructures, each arranged an offset cylinder, a printing form cylinder, an inking unit and a dampening unit, the inking unit being designed as a roller inking unit for processing highly viscous offset printing inks.
  • Sheet-fed offset printing presses of the aforementioned type cannot be used as flexographic printing presses.
  • the object of the invention is the creation of a sheet flexographic printing machine in unit construction.
  • the drawing shows a sheet flexo printing machine according to the invention in unit construction.
  • the sheetflex flexographic printing machine consists of a sheet feeder 1, a sheet guide 2 and a sheet delivery 3 as well as several anilox printing towers 4.
  • the sheet guide 2 is used to transport sheets and consists of printing cylinders 5 and transfer drums 6.
  • a printing cylinder 5 and a transfer drum 6 are each arranged in an aggregated substructure 7, the printing cylinder 5 and transfer drum 6 having the same diameter.
  • the printing cylinder 5 and the transfer drum 6 preferably have twice the diameter in relation to the diameter of the plate cylinder 8.
  • the number of transfer drums between two printing cylinders, the size ratios of printing cylinders and transfer drums to each other or relative to the cylinders of the printing tower, and the design of the transfer drums as perfecting and reverse printing drums can vary depending on the design of the sheet-fed offset printing presses, with the basic principle being aggregated
  • Substructures for sheet guidance with printing cylinders and transfer drums - is the same and is subsumed under the term substructure 7 of a conventional sheetfed offset printing machine.
  • Each aggregated substructure 7 is assigned an aggregated anilox pressure tower 4, the substructure and pressure tower each forming a printing unit.
  • the sheet guide 2 as well as the sheet feeder 1 and the sheet delivery are equipped for processing cardboard / thick material (gripper bar height position, etc.).
  • the anilox printing tower 4 contains a plate cylinder 8 that is operatively connected to the printing cylinder 5.
  • the anilox roller 9 is assigned an inking system 11 working on an anilox basis.
  • This inking system consists of an anilox roller 9 which is operatively connected to the anilox roller 9 and is also referred to as anilox roller and has an associated chamber doctor blade 10.
  • the anilox roller is interchangeably arranged to achieve different scooping volumes.
  • the cliché is transported by the gripper systems of the printing cylinders and the transfer drums, not shown, for transporting the sheets to be printed.
  • the cliché is removed from the cliché cylinder in the same way as a sheet to be transported, also by the gripper systems of the printing cylinders and transfer drums to the sheet delivery.

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  • Rotary Presses (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogenflexodruckmaschine in Aggregatbauweise.
Druckmaschinen mit Aniloxeinfärbung der Druckform, sog. Flexodruckmaschinen, sind üblicherweise in der Ausführung als Rollenmaschinen bekannt; Flexodruckmaschinen in der Ausführung als Bogenflexodruckmaschinen sind nicht verbreitet.
Es ist eine Bogenflexodruckmaschine in Rollen-Aggregatbauweise bekannt (Flexodruck von A bis Z; Polygraph Verlag Frankfurt am Main; Seite 100), die analog dem Rollendruckmaschinenprinzip aufgebaut ist. Bei dieser Maschine wird der zu bedruckende Bogen analog einer Bahn waagerecht vermittels von als Transportrollen ausgebildeten Bogenführungselementen durch die Druckzone von Gegendruckzylinder und Druckformzylinder geführt, wobei bei diesem Transportprinzip in jedem Druckwerk eine Bogenausrichtung erfolgt. Neben Gegendruckzylinder, Druckformzylinder und Transportrollen enthält jedes Druckwerk zur Verwendung niedrigviskoser Druckfarben eine dem Druckformzylinder zugeordnete Rasterwalze sowie eine in Wirkverbindung mit der Rasterwalze stehende Gummiwalze und eine der Rasterwalze zugeordnete Rakeleinrichtung.
Nachteilig bei dieser für Spezialzwecke entwickelten Druckmaschine ist die Ausbildung nach dem Rollendruckprinzip, damit ist diese Maschine nicht universell anwendbar und die Möglichkeiten einer Bogendruckmaschine - exakte Bogenführung, Bogenwendung, Trocknung etc. - können nicht genutzt werden. Des Weiteren ist ein Spezialmaschinenbau extrem kostenintensiv.
Durch die JP-A-5 131 614 ist eine Flexodruckmaschine mit mehreren Einfärbsystemen und mehreren Trockeneinrichtungen bekannt.
Durch die EP-A-0 620 115 ist eine Druckmaschine in Aggregatbauweise bekannt, die zur Inline-Beschichtung von Bedruckstoffen mit einem Beschichtungssystem, bestehend aus Rasterwalze und Kammerrakel, ausgestattet ist, das Bedrucken der Bedruckstoffe erfolgt mit offsetdruckwerken.
Durch die EP 0 741 025 A2 ist eine Druckmaschine bekannt, deren erstem farbwerklosen Druckwerk ein einfahrbares Beschichtungswerk zugeordnet ist, deren zweites Druckwerk mit einem konventionellen Farbwerk und deren drittes und viertes Druckwerk sowohl mit konventionellen Farbwerken und zusätzlichen einfahrbaren Beschichtungswerken ausgestattet ist.
Es sind auch konventionelle Bogenoffsetdruckmaschinen in Aggregatbauweise bekannt, die aus Bogenführungselementen, Farbführungselementen sowie einem Bogenanleger und einer Bogenauslage bestehen. Die Bogenführungselemente der konventionellen Bogenoffsetdruckmaschinen in Aggregatbauweise enthalten in aggregatisierten Unterbauen angeordnete Druckzylinder und Übergabetrommeln und gegebenenfalls Wendetrommeln zur Realisierung von Schön- und Widerdruck.
Die Farbführungselemente der konventionellen Bogenoffsetdruckmaschinen in Aggregatbauweise enthalten in aggregatisierten konventionellen Drucktürmen, die auf die aggregatisierten Unterbaue aufgesetzt sind, angeordnet jeweils einen Offsetzylinder, einen Druckformzylinder, ein Farbwerk und eine Feuchtwerk, wobei das Farbwerk als Walzenfarbwerk zur Verarbeitung hochviskoser Offsetdruckfarben ausgebildet ist. Bogenoffsetdruckmaschinen der vorgenannten Art sind als Flexodruckmaschinen nicht verwendbar.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Bogenflexodruckmaschine in Aggregatbauweise.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Patentansprüche gelöst.
Nachfolgend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel erläutert.
Die Zeichnung zeigt eine erfindungsgemäße Bogenflexodruckmaschine in Aggregatbauweise.
Die Bogenflexodruckmaschine besteht aus einem Bogenanleger 1, einer Bogenführung 2 und einer Bogenauslage 3 sowie mehreren Aniloxdrucktürmen 4.
Die Bogenführung 2 dient dem Transport von Bogen und besteht aus Druckzylindern 5 und Übergabetrommeln 6. Jeweils ein Druckzylinder 5 und eine Übergabetrommel 6 sind in einem aggregatisierten Unterbau 7 angeordnet, wobei Druckzylinder 5 und Übergabetrommel 6 gleichen Durchmesser haben. Vorzugsweise haben Druckzylinder 5 und Übergabetrommel 6 den doppelten Durchmesser bezogen auf den Durchmesser des Klischeezylinders 8.
Die Anzahl der Übergabetrommeln zwischen zwei Druckzylindern, die Größenverhältnisse von Druckzylindern und Übergabetrommeln untereinander bzw. relativ zu den Zylindern des Druckturmes sowie die Ausgestaltung der Übergabetrommeln als Schön- und Widerdrucktrommeln können je nach Bauart der Bogenoffsetdruckmaschinen von der dargestellten Ausführungsform abweichen, wobei das Grundprinzip-aggregatisierte Unterbaue für Bogenführung mit Druckzylindern und Übergabetrommeln - gleich ist und unter dem Begriff Unterbau 7 einer konventionellen Bogenoffsetdruckmaschine subsummiert wird. Jedem aggregatisierten Unterbau 7 ist ein aggregatisierter Aniloxdruckturm 4 zugeordnet, wobei Unterbau und Druckturm jeweils ein Druckwerk bilden. Die Bogenführung 2 sowie der Bogenanleger 1 und die Bogenauslage sind zur Verarbeitung von Karton/Dickmaterial (Greiferleistenhöhenstellung etc.) ausgestattet.
Der Aniloxdruckturm 4 enthält einen mit dem Druckzylinder 5 in Wirkverbindung stehenden Klischeezylinder 8. Der Aniloxwalze 9 ist ein auf Aniloxbasis arbeitendes Einfärbsystem 11 zugeordnet. Dieses Einfärbsystem besteht aus einer mit der Aniloxwalze 9 in Wirkverbindung stehenden auch als Rasterwalze bezeichneten Aniloxwalze 9 mit zugeordnetem Kammerrakel 10. Zur Realisierung unterschiedlicher Schöpfvolumen der Aniloxwalze ist dieselbe austauschbar angeordnet.
Damit ist die Maschinenkonzeption bis auf den Druckturm mit der Maschinenkonzeption einer konventionellen Bogenoffsetdruckmaschine identisch, woraus sich niedere Herstellungskosten für die Maschine ergeben.
In der beschriebenen Maschinenkonzeption ist auch die Verwendung mindestens eines konventionellen Druckturmes mit Offsetzylinder, Druckformzylinder, Walzenfarbwerk und Feuchtwerk möglich. Dieser konventionelle Druckturm wird anstatt des Aniloxdruckturmes auf einen Unterbau 7 aufgesetzt
Des Weiteren ist es möglich die bei in konventionelle Bogenoffsetdruckmaschinen integrierten Einrichtungen - Schön- und Widerdruck, Trocknung etc. - auch für den Bogenflexodruck mit Aniloxeinfärbung zu nutzen.
Das auf den Klischeezylinder 8 aufzubringende Klischee wird vom Bogenanleger 1 über die Bogenführung 2 bis zu dem Klischeezylinder 8 transportiert und auf diesen aufgespannt.
Das Klischee wird dabei durch die zum Transport der zu bedruckenden Bogen vorhandenen nicht dargestellten Greifersysteme der Druckzylinder und der Übergabetrommeln transportiert. Der Abtransport des Klischees vom Klischeezylinder erfolgt analog einem zu transportierenden Bogen ebenfalls durch die Greifersysteme der Druckzylinder und Übergabetrommeln bis zur Bogenauslage.
Die Vorteile der erfindungsgemäßen Maschinenkonzeption liegen neben den geringen Herstellungskosten in einer einfachen Einfärbtechnik, der völligen Doublierfreiheit und geringstem Makulaturanfall.
Bezugszeichenaufstellung
1
Bogenanleger
2
Bogenführung
3
Bogenauslage
4
Aniloxdruckturm
5
Druckzylinder
6
Übergabetrommel
7
Unterbau
8
Klischeezylinder
9
Aniloxwalze
10
Kammerrakel
11
Einfärbsystem

Claims (8)

  1. Bogenflexodruckmaschine in Aggregatbauweise, wobei zu jedem Druckaggregat ein Unterbau (7) mit einer aus je einem Druckzylinder (5) und je einer Übergabetrommel (6) gebildeten Bogenführung (2) gehört und jedem Unterbau (7) ein Aniloxdruckturm (4) zugeordnet ist, der Aniloxdruckturm (4) aus einem dem Druckzylinder (5) zugeordneten Klischeezylinder und einem Einfärbsystem (11) besteht, das Einfärbsystem (11) aus einer dem Klischeezylinder (8) vorgeordneten Aniloxwalze (9) mit zugeordnetem Kammerrakel (10) gebildet ist und ein Bogenanleger (1) der Reihe der Druck- Aggregate vorgeordnet und eine Bogenauslage (3) der Reihe der Druck- Aggregate nachgeordnet ist.
  2. Bogenflexodruckmaschine in Aggregatbauweise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckzylinder (5) und Übergabetrommeln (6) der Bogenführung (2) relativ zu dem Klischeezylinder (8) doppeltgroß ausgebildet sind.
  3. Bogenflexodruckmaschine in Aggregatbauweise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das aus Aniloxwalze (9) mit zugeordnetem Kammerrakel (10) bestehende Einfärbsystem (11) in einem einen Klischeezylinder (8) enthaltenden Aniloxdruckturm (4) angeordnet ist.
  4. Bogenflexodruckmaschine in Aggregatbauweise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aniloxwalze (9) zur Realisierung unterschiedlicher Schöpfvolumen austauschbar angeordnet ist.
  5. Bogenflexodruckmaschine in Aggregatbauweise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Übergabetrommeln (6) der Bogenführung (2) als Wendetrommel ausgebildet ist.
  6. Bogenflexodruckmaschine in Aggregatbauweise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das auf dem Klischeezylinder (8) anordenbare Klischee über die Bogenführung (2) dem Klischeezylinder (8) zugeführt wird.
  7. Bogenflexodruckmaschine in Aggregatbauweise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einem Unterbau (7) ein ein Farb- und Feuchtwerk sowie einen Druckformzylinder und einen Offsetzylinder enthaltender Druckturm zugeordnet ist.
  8. Bogenflexodruckmaschine in Aggregatbauweise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das auf dem Klischeezylinder (8) aufzubringende Klischee auf dem Bogenweg vom Bogenanleger (1) über die Bogenführung (2) bis zu dem Klischeezylinder (8) und das vom Klischeezylinder (8) zu entfernende Klischee auf dem Bogenweg über die Bogenführung (2) zur Bogenauslage (3) transportiert wird.
EP98106402A 1997-04-10 1998-04-08 Bogenflexodruckmaschine Expired - Lifetime EP0870608B1 (de)

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EP0870608A3 EP0870608A3 (de) 1999-05-12
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