EP1534522B1 - Farbwerke von rotationsdruckmaschinen - Google Patents

Farbwerke von rotationsdruckmaschinen Download PDF

Info

Publication number
EP1534522B1
EP1534522B1 EP03794782A EP03794782A EP1534522B1 EP 1534522 B1 EP1534522 B1 EP 1534522B1 EP 03794782 A EP03794782 A EP 03794782A EP 03794782 A EP03794782 A EP 03794782A EP 1534522 B1 EP1534522 B1 EP 1534522B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roller
ink
doctor blade
inking unit
unit according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP03794782A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1534522A1 (de
Inventor
Georg Schneider
Wolfgang Otto Reder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10256173A external-priority patent/DE10256173A1/de
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP1534522A1 publication Critical patent/EP1534522A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1534522B1 publication Critical patent/EP1534522B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices

Definitions

  • the invention relates to inking units of rotary printing machines according to the preamble of claim 1.
  • the layout DE 1 214 704 is an inking unit of a rotary printing machine with an ink supply to a central roller known, wherein a first and a second inking roller to be inked on a forme cylinder are provided and color is transferred over a plurality of ink flows from the central roller to the forme cylinder.
  • a first ink flow leads from the central roller to a rubbing roller which splits the ink flow into a main flow and a tributary by transferring the ink to both inking rollers, the main flow leading to the second, ie to the downstream in the direction of rotation of the forme inking roller , After another rotation, the friction roller transfers color to the first in the direction of rotation of the forme inking roller.
  • WO 98151500 A1 is an inking unit of a rotary printing machine with an ink supply to a central roller known, wherein two engageable with a form to be inked inking rollers are provided and color is transmitted via two mutually separate color flows from the central roller to the forme cylinder.
  • the two inking rollers are on the one hand inked directly from the central roller and, on the other hand, indirectly again by ink transfer rollers arranged between the central roller and each inking roller.
  • This inking unit is also behind heavy, because in this roller arrangement, the larger amount of ink on the second in the direction of rotation of the forme cylinder, that is transmitted to the downstream in the direction of rotation of the forme inking roller.
  • the invention has for its object to provide inking units of rotary printing machines.
  • the advantages achieved by the invention are in particular that the proposed inking with comparatively few, z. B. manages with five rollers for transferring and distributing color and thus can be realized inexpensively. Nevertheless, enough inking rollers, z. B. three, available to apply a sufficient amount of ink on a forme cylinder even at high printing speeds. Characterized in that the central roller and the forme cylinder according to the invention have an opposite direction of rotation, there is a front-heavy inking, in which the larger amount of ink on the first in the direction of rotation of the forme cylinder, that is transmitted to the first in the direction of rotation of the forme inking roller.
  • this inking unit does not tend to stencil, i. H. in full areas, other co-printing parts of the printing form do not form again, because the applied in the main flow on the form cylinder color is smoothed before being transferred to the transfer cylinder by the second inking roller.
  • the ink transfer rollers are preferably formed iridescent.
  • Both figures show an inking unit of a rotary printing machine with an ink supply to a central roller 01, the z. B. is formed as an anilox roller 01.
  • the central roller 01 is thus in the inking unit, the first, preferably continuous ink-absorbing roller 01 and serves subsequent, standing in operative connection with them rollers 08; 09 as a color source.
  • the ink supply to the central roller 01 is z. B. from a paint box 02, from the particular by means of several engageable with the central roller 01 doctor blade 18; 19 color is transferred to the lateral surface of the central roller 01.
  • the squeegee 18; 19 belong to a preferably laterally on the central roller 01st arranged in the axial direction chambered doctor blade 03 with a doctoring chamber, wherein in the direction of rotation of the central roller 01 a working doctor blade 18 at the bottom of the doctor chamber, ie substantially in the direction of gravity G and a closing blade 19 at the top of the doctor chamber, ie substantially against the direction of gravity G is arranged.
  • the doctor chamber is filled with paint, the ink is usually pressurized.
  • the direction of rotation of the central roller 01 is selected such that the central roller 01 passes through at least the working doctor blade 18 substantially in the direction of the gravitational force G during the paint application by the arrangement of the chambered doctor blade 03 which is essentially horizontal with respect to the central roller 01.
  • the working doctor blade 18 is therefore advantageously within a starting from a center M of the central roller 01, extending from one passing through the center M of the central roller 01 horizontal H on both sides with less than 45 °, preferably with less than 15 ° opening angle ⁇ at the central roller 01 employed.
  • two color flows A run separately from one another; B to a inked forme cylinder 04, wherein the forme cylinder 04 transmits the paint applied to it on a transfer cylinder 06, in turn, a substrate 07, z. B. a web 07, in particular a paper web 07 printed.
  • On the lateral surface of the forme cylinder 04 at least one printing plate (not shown) is clamped, which is held in a holding device 14 arranged on the circumference of the forme cylinder 04.
  • two printing plates can be applied in the direction of the circumference of the forme cylinder 04.
  • inking unit is in each of the two aforementioned color flows A; B in each case an adjustable to the central roller 01 ink transfer roller 08; 09 provided, in turn, with at least one simultaneously to the forme cylinder 04 and to one of Ink transfer rollers 08; 09 adjustable inking roller 11; 12; 13 interact.
  • B at least one simultaneously to the central roller 01 and at least one of the inking rollers 11; 12; 13 engageable ink transfer roller 08; 09 be provided.
  • inking rollers 11; 12; 13 are provided, wherein in the direction of rotation of the forme cylinder 04, a first inking roller 11 is disposed in front of a second inking roller 12 and a third inking roller 13 is provided, both to the forme cylinder 04 and to one of the ink transfer rollers 08; 09, preferably to the second ink transfer roller 09 is adjustable.
  • the first ink transfer roller 08 is arranged in front of the second ink transfer roller 09, so that the first ink transfer roller 08 receives from the central roller 01, the larger amount of ink, because in the direction of rotation of the central roller 01 as the first of the chambered doctor blade 03 on the Surface of the central roller 01 absorbs applied paint according to the laws of color splitting. Only the remaining after this first color transfer on the lateral surface of the central roller 01 amount of ink is then at a further rotation of the central roller 01 for an at least partial transfer to the second ink transfer roller 09 is available.
  • the direction of rotation of the forme cylinder 04 and the transfer cylinder 06 and the rollers 01; 08; 09; 11; 12; 13 is indicated in each case by an arrow in the two figures.
  • the central roller 01 and the forme cylinder 04 have an opposite direction of rotation.
  • the ink flow A to that inking roller 11, which is employed in the direction of rotation of the forme cylinder 04 at this first transmits a larger compared to the other ink flow B amount of ink.
  • the inking unit is therefore front-heavy.
  • the quantitatively larger color is due to the direction of rotation of the forme 04 downstream inking rollers 12; 13 smoothed, so the proposed inking is not stenciled.
  • the ink flow A passing over the first ink transfer roller 08 and the first inking roller 11 thus forms the main flow A for ink transfer from the central roller 01 to the forme cylinder 04, whereas the ink flow B forms a first tributary B, of which in the particular example shown third inking roller 13 employed both on the second ink transfer roller 09 and on the forme cylinder 04, a second tributary C is branched off.
  • a uniform application of paint on the lateral surface of the forme cylinder 04 can also be promoted by at least one inking roller 11; 12; 13 or a paint transfer roller 08; 09 at least slightly changed.
  • at least the second inking roller 12 or the third inking roller 13 change to rub the inking.
  • at least one of the ink transfer rollers 08; 09 adjustable friction roller 16; 17 be provided.
  • the ink transfer rollers 08; 09, the inking rollers 11; 12; 13 or the at least one rubbing roller 16; 17 to the standing in operative connection with them rollers 01; 08; 09; 11; 12; 13; 16; 17 or to the forme cylinder 04 are selectively adjustable or disabled.
  • the central roller 01, the ink transfer rollers 08; 09, the inking rollers 11; 12; 13 or the at least one rubbing roller 16; 17 at least partially an oleophilic lateral surface.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft Farbwerke von Rotationsdruckmaschinen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Durch die Auslegeschrift DE 1 214 704 ist ein Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine mit einer Farbzufuhr an eine zentrale Walze bekannt, wobei eine erste und eine zweite an einen einzufärbenden Formzylinder angestellte Farbauftragswalze vorgesehen sind und Farbe über mehrere Farbflüsse von der zentralen Walze zu dem Formzylinder übertragen wird. Ein erster Farbfluß führt von der zentralen Walze zu einer Reibwalze, die den Farbfluß in einen Hauptfluß und in einen Nebenfluß aufspaltet, indem sie die Farbe auf beide Farbauftragswalzen überträgt, wobei der Hauptfluß zu der zweiten, d. h. zu der in Drehrichtung des Formzylinders nachgeordneten Farbauftragswalze führt. Nach einer weiteren Drehung übertragt die Reibwalze Farbe auf die in Drehrichtung des Formzylinders erste Farbauftragswalze. Infolge der Gesetzmäßigkeiten zur Farbspaltung wird im Hauptfluß eine im Vergleich zum Nebenfluß größere Farbmenge zum Formzylinder übertragen. Nachdem die zentrale Walze Farbe auf die Reibwalze übertragen hat, überträgt sie bei ihrer weiteren Drehung Farbe auf eine Farbübertragungswalze, die ihrerseits die Farbe auf die zweite Farbauftragswalze überträgt Ein Farbwerk, bei dem die größere Farbmenge auf eine in Drehrichtung des Formzylinders nachgeordnete Farbauftragswalze gerichtet ist, wird hinterlastig genannt.
  • Durch die WO 98151500 A1 ist ein Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine mit einer Farbzufuhr an eine zentrale Walze bekannt, wobei zwei an einen einzufärbenden Formzylinder anstellbare Farbauftragswalzen vorgesehen sind und Farbe über zwei voneinander getrennt verlaufende Farbflüsse von der zentralen Walze zu dem Formzylinder übertragen wird. Die beiden Farbauftragswalzen werden einerseits unmittelbar von der zentralen Walze eingefärbt und andererseits nochmals indirekt durch Farbübertragungswalzen, die zwischen, der zentralen Walze und jeder Farbauftragswalze angeordnet sind. Auch dieses Farbwerk ist hinterlastig, weil bei dieser Walzenanordnung die größere Farbmenge auf die in Drehrichtung des Formzylinders zweite, d. h. zu der in Drehrichtung des Formzylinders nachgeordneten Farbauftragswalze übertragen wird.
  • Durch die DE 44 39 144 C2 ist ein vorderlastiges Farbwerk einer Rotatiorisoffsetdruckmaschine bekannt, wobei eine Farbstromtrennwalze den ihr über mehrere Walzen zugeführten Farbstrom in einen ca. 60% von diesem betragenden Hauptfarbstrom und einen ca. 40% von diesem betragenden Nebenfarbstrom teilt, wobei die beiden Teilfarbströme von der Farbstromtrennwalze jeweils über eine Reibwalze und im Hauptfarbstrom über eine einzige an der betreffenden Reibwalze angestellte Farbauftragswalze bzw. im Nebenfarbstrom über zwei an der betreffenden Reibwalze angestellte Farbauftragswalzen zu einem Formzylinder geleitet werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Farbwerke von Rotationsdruckmaschinen zu schaffen.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
  • Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass das vorgeschlagene Farbwerk mit vergleichsweise wenigen, z. B. mit fünf Walzen zum Übertragen und Verteilen von Farbe auskommt und damit kostengünstig realisierbar ist. Dennoch sind genügend Farbauftragswalzen, z. B. drei, vorhanden, um auch bei hohen Druckgeschwindigkeiten eine ausreichende Farbmenge auf einem Formzylinder aufzubringen. Dadurch, dass die zentrale Walze und der Formzylinder erfindungsgemäß eine gegenläufige Drehrichtung aufweisen, ergibt sich ein vorderlastiges Farbwerk, bei dem die größere Farbmenge auf die in Drehrichtung des Formzylinders erste, d. h. auf die in Drehrichtung des Formzylinders zuerst angeordnete Farbauftragswalze übertragen wird.
  • Infolgedessen neigt dieses Farbwerk nicht zum Schablonieren, d. h. in vollen Flächen bilden sich andere mitdruckende Teile der Druckform nicht nochmals ab, weil die im Hauptfluß auf dem Formzylinder aufgetragene Farbe vor ihrer Übertragung auf den Übertragungszylinder durch die zweite Farbauftragswalze geglättet wird. Überdies sind die Farbübertragungswalzen vorzugsweise changierend ausgebildet. Insgesamt wird mit dem vorgeschlagenen Farbwerk auf dem einzufärbenden Formzylinder, d. h. auf den auf dessen Mantelfläche aufgespannten Druckformen, ein gleichmäßiger Farbauftrag erreicht. Die geänderte Drehrichtung der zentralen Walze hat auch den Vorteil, dass eine Arbeitsrakel einer Kammerrakel in Drehrichtung der zentralen Walze unten, d. h. im Wesentlichen in Richtung der Schwerkraft angeordnet ist und verhindert, dass sich die Farbe über der Arbeitsrakel ansammelt und zu einer Verschmutzung führt.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    ein Farbwerk mit Farbübertragungswalzen und Farbauftragswalzen;
    Fig. 2
    das Farbwerk nach Fig. 1 zusätztich mit Reibwalzen.
  • Beide Figuren zeigen ein Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine mit einer Farbzufuhr an eine zentrale Walze 01, die z. B. als eine Rasterwalze 01 ausgebildet ist. Die zentrale Walze 01 ist somit im Farbwerk die erste, vorzugsweise kontinuierlich Farbe aufnehmende Walze 01 und dient nachfolgenden, mit ihr in Wirkverbindung stehenden Walzen 08; 09 als Farbquelle. Die Farbzufuhr an die zentrale Walze 01 erfolgt z. B. aus einem Farbkasten 02, aus dem insbesondere mittels mehrerer an die zentrale Walze 01 anstellbarer Rakel 18; 19 Farbe auf die Mantelfläche der zentralen Walze 01 übertragen wird. Die Rakel 18; 19 gehören zu einer vorzugsweise seitlich an der zentralen Walze 01 in deren Axialrichtung angeordneten Kammerrakel 03 mit einer Rakelkammer, wobei in Drehrichtung der zentralen Walze 01 eine Arbeitsrakel 18 unten an der Rakelkammer, d. h. im Wesentlichen in Richtung der Schwerkraft G und eine Schließrakel 19 oben an der Rakelkammer, d. h. im Wesentlichen entgegen der Richtung der Schwerkraft G angeordnet ist. Die Rakelkammer ist mit Farbe gefüllt, wobei die Farbe i. d. R. druckbeaufschlagt ist. Die Drehrichtung der zentralen Walze 01 ist derart gewählt, dass die zentrale Walze 01 während des Farbauftrags durch die bezüglich der zentralen Walze 01 im Wesentlichen horizontale Anordnung der Kammerrakel 03 zumindest die Arbeitsrakel 18 im Wesentlichen in Richtung der Schwerkraft G passiert. Die Arbeitsrakel 18 ist daher vorteilhafterweise innerhalb eines von einem Mittelpunkt M der zentralen Walze 01 ausgehenden, sich von einer durch den Mittelpunkt M der zentralen Walze 01 verlaufenden Horizontalen H beidseitig mit weniger als 45°, vorzugsweise mit weniger als 15° öffnenden Öffnungswinkels α an der zentralen Walze 01 angestellt.
  • Von der zentralen Walze 01 führen in dem in den Figuren dargestellten Beispiel zwei voneinander getrennt verlaufende Farbflüsse A; B zu einem einzufärbenden Formzylinder 04, wobei der Formzylinder 04 die auf ihm aufgetragene Farbe auf einen Übertragungszylinder 06 überträgt, der seinerseits einen Bedruckstoff 07, z. B. eine Materialbahn 07, insbesondere eine Papierbahn 07 bedruckt. Auf der Mantelfläche des Formzylinders 04 ist mindestens eine Druckform (nicht dargestellt) aufgespannt, die in einer am Umfang des Formzylinders 04 angeordneten Haltevorrichtung 14 gehalten wird. In dem gezeigten Beispiel sind in Richtung des Umfangs des Formzylinders 04 zwei Druckformen aufbringbar.
  • Im Farbwerk ist in jedem der beiden vorgenannten Farbflüsse A; B jeweils eine an die zentrale Walze 01 anstellbare Farbübertragungswalze 08; 09 vorgesehen, die ihrerseits mit mindestens einer gleichzeitig an den Formzylinder 04 und an eine der Farbübertragungswalzen 08; 09 anstellbaren Farbauftragswalze 11; 12; 13 zusammenwirken. Ebenso kann in jedem Farbfluß A; B mindestens eine gleichzeitig an die zentrale Walze 01 und an mindestens eine der Farbauftragswalzen 11; 12; 13 anstellbare Farbübertragungswalze 08; 09 vorgesehen sein.
  • In dem in den beiden Figuren dargestellten Beispiel sind drei Farbauftragswalzen 11; 12; 13 vorgesehen, wobei in Drehrichtung des Formzylinders 04 eine erste Farbauftragswalze 11 vor einer zweiten Farbauftragswalze 12 angeordnet sowie eine dritte Farbauftragswalze 13 vorgesehen ist, die sowohl an den Formzylinder 04 als auch an eine der Farbübertragungswalzen 08; 09, vorzugsweise an die zweite Farbübertragungswalze 09 anstellbar ist. In Drehrichtung der zentralen Walze 01 ist die erste Farbübertragungswalze 08 vor der zweiten Farbübertragungswalze 09 angeordnet, sodass die erste Farbübertragungswalze 08 von der zentralen Walze 01 die größere Farbmenge erhält, weil sie in Drehrichtung der zentralen Walze 01 als erste die von der Kammerrakel 03 auf die Mantelfläche der zentralen Walze 01 aufgebrachte Farbe nach den Gesetzmäßigkeiten der Farbspaltung aufnimmt. Nur die nach dieser ersten Farbübertragung auf der Mantelfläche der zentralen Walze 01 übrigbleibende Farbmenge steht dann bei einer weiteren Drehung der zentralen Walze 01 für eine zumindest teilweise Übertragung auf die zweite Farbübertragungswalze 09 zur Verfügung. Die Drehrichtung des Formzylinders 04 und des Übertragungszylinders 06 sowie die der Walzen 01; 08; 09; 11; 12; 13 ist in den beiden Figuren jeweils durch einen Pfeil angedeutet.
  • Erfindungsgemäß weisen die zentrale Walze 01 und der Formzylinder 04 eine gegenläufige Drehrichtung auf. Dadurch wird in dem in den Figuren gezeigten Beispiel erreicht, dass der Farbfluß A zu derjenigen Farbauftragswalze 11, die in Drehrichtung des Formzylinders 04 an diesem als erste angestellt ist, eine im Vergleich zum anderen Farbfluß B größere Farbmenge überträgt. Das Farbwerk ist demnach vorderlastig. Der mengenmäßig größere Farbauftrag wird durch die in Drehrichtung des Formzylinders 04 nachgeordneten Farbauftragswalzen 12; 13 geglättet, weshalb das vorgeschlagene Farbwerk nicht schabloniert. Der über die erste Farbübertragungswalze 08 und die erste Farbauftragswalze 11 verlaufende Farbfluß A bildet somit den Hauptfluß A für die Farbübertragung von der zentralen Walze 01 zum Formzylinder 04, wohingegen der Farbfluß B einen ersten Nebenfluß B bildet, von dem in dem konkreten gezeigten Beispiel durch die dritte sowohl an die zweite Farbübertragungswalze 09 als auch an den Formzylinder 04 angestellte Farbauftragswalze 13 ein zweiter Nebenfluß C abgezweigt wird.
  • Ein gleichmäßiger Farbauftrag auf der Mantelfläche des Formzylinders 04 kann auch dadurch gefördert werden, dass mindestens eine Farbauftragswalze 11; 12; 13 oder eine Farbübertragungswalze 08; 09 zumindest geringfügig changiert. Vorzugsweise changieren mindestens die zweite Farbauftragswalze 12 oder die dritte Farbauftragswalze 13, um den Farbauftrag zu verreiben. Überdies kann, wie aus der Fig. 2 ersichtlich, mindestens eine an eine der Farbübertragungswalzen 08; 09 anstellbare Reibwalze 16; 17 vorgesehen sein.
  • Es ist von Vorteil, wenn die Farbübertragungswalzen 08; 09, die Farbauftragswalzen 11; 12; 13 oder die mindestens eine Reibwalze 16; 17 an die mit ihnen in Wirkverbindung stehenden Walzen 01; 08; 09; 11; 12; 13; 16; 17 oder an den Formzylinder 04 wahlweise anstellbar oder abstellbar sind. Vorzugsweise weisen die zentrale Walze 01, die Farbübertragungswalzen 08; 09, die Farbauftragswalzen 11; 12; 13 oder die mindestens eine Reibwalze 16; 17 zumindest teilweise eine oleophile Mantelfläche auf.
    • Bezugszeichenliste
    • 01
    Walze, zentrale Walze, Rasterwalze
    02
    Farbkasten
    03
    Kammerrakel
    04
    Formzylinder
    05
    -
    06
    Übertragungszylinder
    07
    Bedruckstoff, Materialbahn, Papierbahn
    08
    Walze, Farbübertragungswalze, erste
    09
    Walze, Farbübertragungswalze, zweite
    10
    -
    11
    Walze, Farbauftragswalze, erste
    12
    Walze, Farbauftragswalze, zweite
    13
    Walze, Farbauftragswalze, dritte
    14
    Haltevorrichtung
    15
    -
    16
    Walze, Reibwalze
    17
    Walze, Reibwalze
    18
    Rakel, Arbeitsrakel
    19
    Rakel, Schließrakel
    A
    Farbfluß, Hauptfluß
    B
    Farbfluß, erster Nebenfluss
    C
    Farbfluß, zweiter Nebenfluss
    G
    Schwerkraft
    H
    Horizontale
    M
    Mittelpunkt
    α
    Öffnungswinkel

Claims (12)

  1. Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine mit einer Rasterwalze (01) mit mindestens zwei von ihr zu einem einzufärbenden Formzylinder (04) voneinander getrennt verlaufenden Farbflüssen (A; B), wobei mindestens eine Arbeitsrakel (18) an die Rasterwalze (01) angestellt ist, dadurch gekennzeichnet, dass in jedem Farbfluss (A; B) nur eine einzige an die Rasterwalze (01) anstellbare Farbübertragungswalze (08; 09) und mindestens eine gleichzeitig an den Formzylinder (04) und an eine der Farbübertragungswalzen (08; 09) anstellbare Farbauftragswalze (11; 12; 13) vorgesehen sind, dass die Rasterwalze (01) und der Formzylinder (04) eine gegenläufige Drehrichtung aufweisen, wobei die Drehrichtung der Rasterwalze (01) im Wirkbereich der Arbeitsrakel (18) im Wesentlichen in Richtung der Schwerkraft (G) gerichtet ist.
  2. Farbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Auftragen von Farbe auf die Rasterwalze (01) eine Kammerrakel (03) an die Rasterwalze (01) angestellt ist oder eine Pump- oder eine Farbaufsprüheinrichtung Farbe auf die Rasterwalze (01) aufträgt.
  3. Farbwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitsrakel (18) zu der Kammerrakel (03) gehört, wobei die Kammerrakel (03) mindestens eine Arbeitsrakel (18) und mindestens eine Schließrakel (19) aufweist, wobei sich mit Bezug auf die Richtung der Schwerkraft (G) die Arbeitsrakel (18) unten und die Schließrakel (19) von der Arbeitsrakel (18) in Umfangsrichtung der Rasterwalze (01) beabstandet oben befindet, wobei die Rasterwalze (01) eine von der Schließrakel (19) zur Arbeitsrakel (18) gerichtete Drehrichtung aufweist.
  4. Farbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rasterwalze (01) im Farbwerk die erste, Farbe aufnehmende Walze (01) ist.
  5. Farbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Farbfluss (A) zu derjenigen Farbauftragswalze (11), die in Drehrichtung des Formzylinders (04) an diesem als erste angestellt ist, eine im Vergleich zu einem Farbfluss (B; C) zu einer anderen Farbauftragswalze (12; 13) größere Farbmenge überträgt.
  6. Farbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbübertragungswalzen (08; 09) changierend angeordnet sind.
  7. Farbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Farbauftragswalze (11; 12; 13) changierend angeordnet ist.
  8. Farbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine derjenigen Farbauftragswalzen (12; 13) changierend angeordnet ist, die in Drehrichtung des Formzylinders (04) der ersten an den Formzylinder (04) angestellten Farbauftragswalze (11) nachfolgend angeordnet ist.
  9. Farbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine an eine der Farbübertragungswalzen (08; 09) anstellbare Reibwalze (16; 17) vorgesehen ist.
  10. Farbwerk nach Anspruch 1 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Farbübertragungswalzen (08; 09), die Farbauftragswalzen (11; 12; 13) oder die mindestens eine Reibwalze (16; 17) an die mit ihnen in Wirkverbindung stehenden Walzen (01; 08; 09; 11; 12; 13; 16; 17) oder an den Formzylinder (04) wahlweise anstellbar oder abstellbar sind.
  11. Farbwerk nach Anspruch 1 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Rasterwalze (01), die Farbübertragungswalzen (08; 09), die Farbauftragswalzen (11; 12; 13) oder die mindestens eine Reibwalze (16; 17) eine oleophile Mantelfläche aufweisen.
  12. Farbwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitsrakel (18) innerhalb eines von einem Mittelpunkt (M) der Rasterwalze (01) ausgehenden, sich von einer durch den Mittelpunkt (M) der Rasterwalze (01) verlaufenden Horizontalen (H) beidseitig mit weniger als 45° öffnenden Öffnungswinkels (α) an der Rasterwalze (01) angestellt ist.
EP03794782A 2002-09-06 2003-08-09 Farbwerke von rotationsdruckmaschinen Expired - Lifetime EP1534522B1 (de)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10241783 2002-09-06
DE10241783 2002-09-06
DE10256173 2002-12-02
DE10256173A DE10256173A1 (de) 2002-09-06 2002-12-02 Farbwerke von Rotationsdruckmaschinen
PCT/DE2003/002694 WO2004024451A1 (de) 2002-09-06 2003-08-09 Farbwerke von rotationsdruckmaschinen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1534522A1 EP1534522A1 (de) 2005-06-01
EP1534522B1 true EP1534522B1 (de) 2009-09-30

Family

ID=31995055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03794782A Expired - Lifetime EP1534522B1 (de) 2002-09-06 2003-08-09 Farbwerke von rotationsdruckmaschinen

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1534522B1 (de)
AU (1) AU2003266117A1 (de)
WO (1) WO2004024451A1 (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006030057B4 (de) * 2006-05-23 2009-12-24 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine
DE102006042590B4 (de) * 2006-09-11 2009-12-17 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Rotationsdruckmaschine mit mindestens einem eine Farbstromtrennwalze aufweisenden Farbwerk
EP2019753B1 (de) 2006-05-23 2010-01-27 Koenig & Bauer AG Anordnungen in einem druckwerk einer rotationsdruckmaschine
US8001895B2 (en) 2006-05-23 2011-08-23 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Inking unit of a rotary press, comprising a film roller
CN101495315B (zh) * 2006-05-23 2011-02-02 柯尼格及包尔公开股份有限公司 具有油膜传墨辊的轮转印刷机输墨装置
CN102059852B (zh) * 2010-11-17 2012-12-05 东莞市中崎机械有限公司 转轮印刷机印刷单元的传墨系统

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR716863A (fr) * 1931-05-09 1931-12-29 Encreur perfectionné
DE1214704B (de) 1959-04-25 1966-04-21 Gerhard Ritzerfeld Farbwerk fuer Rotationsflachdruckvervielfaeltiger zum Abdrucken von lithographischen Druckformen
DE4439144C2 (de) * 1994-11-03 1997-04-30 Roland Man Druckmasch Farbwerk einer Rotationsoffsetdruckmaschine
DE19624440A1 (de) * 1996-06-19 1998-01-02 Roland Man Druckmasch Einrichtung zum Füllen von Vertiefungen eines Zylinders, Rakeleinrichtungen hierfür sowie Verfahren zu deren Wechsel
EP0980315B1 (de) 1997-05-09 2002-08-07 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Farbwerk
US5983797A (en) * 1997-11-17 1999-11-16 Howard W. DeMoore End seal engaging bearer of anilox roller assembly

Also Published As

Publication number Publication date
AU2003266117A1 (en) 2004-04-30
WO2004024451A1 (de) 2004-03-25
EP1534522A1 (de) 2005-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4429891C2 (de) Mehrfarbenrollenrotationsdruckmaschine
CH655901A5 (de) Rotationsdruckmaschine.
DD278551A1 (de) Verfahren und einrichtung zum verarbeiten von spezialfarben in bogenoffsetdruckmaschinen
DD209595A5 (de) Mehrfarbenrotationsdruckmaschine
DE3640295C2 (de) Verfahren zur Vermeidung des Überfärbens von Farbwerken an Druckmaschinen
EP0518892B1 (de) Kurzfarbwerk für eine rollenrotationsdruckmaschine
EP1534522B1 (de) Farbwerke von rotationsdruckmaschinen
EP1834775A2 (de) Bogendruckmaschine
DE4324631A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Aufbringen eines flüssigen Mediums auf einen Bedruckstoff in Offsetdruckmaschinen
EP0870609A2 (de) Bogenoffsetdruckmaschine
CH660152A5 (de) Rollenrotationsdruckmaschine.
WO1999042291A1 (de) Bogenrotationsdruckmaschine mit druckeinheiten für den mehrfarbendruck und wenigstens einer beschichtungseinheit
EP0924073B1 (de) Einrichtung zum Dosieren einer Beschichtungsflüssigkeit für Bedruckstoffe in einer Druckmaschine
DE4401425C2 (de) Druckwerk einer Offset-Rotationsdruckmaschine
DE7322211U (de) Rotations-offsetdruckmaschine
DD146916A1 (de) Vorrichtung zur verhinderung der ablage von druckfarbe auf dem gegendruckzylinder
EP0657282A1 (de) Farbwerk
DE4119338A1 (de) Kurzfarbwerk fuer eine offset-rollenrotationsdruckmaschine
DE10256173A1 (de) Farbwerke von Rotationsdruckmaschinen
EP0870608B1 (de) Bogenflexodruckmaschine
DE10329427B4 (de) Verfahren zum Betrieb eines Farbwerks
DE10303608B4 (de) Verfahren für einen stabilen Maschinenlauf an Druckeinheiten einer Rotationsdruckmaschine für den Betrieb mit teilbreitem Bedruckstoff
DE10241739A1 (de) Mehrfarben-Druckwerk
EP1106350B1 (de) Einrichtung an Bogenoffsetdruckmaschinen zum Bedrucken der Vorder- und Rückseite von Druckbögen
AT294868B (de) Umlaufender Druckformträger

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20050131

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

REF Corresponds to:

Ref document number: 50311976

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20091112

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100110

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100201

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20100701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091231

BERE Be: lapsed

Owner name: KOENIG & BAUER A.G.

Effective date: 20100831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100831

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20110822

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100809

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100809

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100401

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130831

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130831

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 50311976

Country of ref document: DE

Owner name: KOENIG BAUER AG, DE

Free format text: FORMER OWNER: KOENIG BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZBURG, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 50311976

Country of ref document: DE

Owner name: KOENIG & BAUER AG, DE

Free format text: FORMER OWNER: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZBURG, DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20150824

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 14

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20160809

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160809

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: CA

Effective date: 20170922

Ref country code: FR

Ref legal event code: CD

Owner name: KOENIG & BAUER AG, DE

Effective date: 20170922

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20180823

Year of fee payment: 16

Ref country code: FR

Payment date: 20180823

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50311976

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200303

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190831