EP1106352A2 - Bogenoffsetdruckmaschine mit zwei Übergabetrommeln und Weiterbehandlungsvorrichtung - Google Patents

Bogenoffsetdruckmaschine mit zwei Übergabetrommeln und Weiterbehandlungsvorrichtung Download PDF

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EP1106352A2
EP1106352A2 EP00121529A EP00121529A EP1106352A2 EP 1106352 A2 EP1106352 A2 EP 1106352A2 EP 00121529 A EP00121529 A EP 00121529A EP 00121529 A EP00121529 A EP 00121529A EP 1106352 A2 EP1106352 A2 EP 1106352A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheet
cylinder
transfer drums
transfer
offset printing
Prior art date
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Ceased
Application number
EP00121529A
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English (en)
French (fr)
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EP1106352A3 (de
Inventor
Arndt Jentzsch
Michael Dr. Koch
Volker Taschenberger
Hans Zimmermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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Filing date
Publication date
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Publication of EP1106352A3 publication Critical patent/EP1106352A3/de
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F11/00Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10Combinations of transfer drums and grippers

Definitions

  • the invention relates to a sheetfed offset printing press consisting of at least one Printing unit with a printing cylinder, a blanket cylinder in contact with it and a plate cylinder, the plate cylinder being an inking and dampening unit assigned and to the printing cylinder of the last printing unit (seen in the sheet conveying direction) two transfer drums are arranged downstream.
  • a sheet-fed offset printing press in which within the Sheet discharge device two transfer drums are arranged.
  • the two transfer drums are placed between the impression cylinder and the sheet delivery.
  • a special device can be assigned to the upstream transfer drum.
  • Such special devices can include drying devices, powder devices, painting devices or the like.
  • the object of the invention is to provide a sheetfed offset printing press in which by installing several special devices in the area of the display the range of functions the sheetfed offset press is expanded.
  • the printing unit 1 includes an inking and dampening unit 14 which cooperates with a plate cylinder 12.
  • a blanket cylinder 13 is the Transfer color to a printing cylinder 11.
  • transfer drums 21; 22 with a closed Surface are equipped and can thus act as an impression cylinder.
  • the transfer drum 22 interacts with a chain 31. This is a front Chain deflection wheel 32, a rear chain deflection wheel 33 and others, not designated here or guided guide elements, not shown, on a defined path.
  • a delivery stack 34 for storing the printed Printed sheets.
  • the first transfer drum 21 is an anilox offset printing unit as a special device 4 assigned.
  • an ink roller 45 with ink chamber doctor blade 44 a dampening roller 47 with dampening chamber doctor blade 46 for supplying dampening solution arranged to the inking roller 43.
  • the anilox offset printing unit 4 is designed that it can also be disengaged.
  • the second transfer drum 22 is a drying device 5 as special devices and / or a cutting device 6 is assigned.
  • the printing sheet is conveyed to the printing cylinder 11 and with on its face side the illustrated conventional printing unit 1 printed with color.
  • the printed sheet in the last printing unit 1 shown in the figures as a rule several Receive color orders on its face side and possibly on its reverse side. After this last color application on the face printing side, it is now over a Pass the gripper system, not shown, to the transfer drum 21 and further device Sheet run in contact with the rubber cylinder 41 of the anilox offset printing unit 4 (see Course of the entered arrows). This means that a layer of ink is applied to the reverse side.
  • the printed sheet is then taken over by the second transfer drum 22 by the gripper, not shown, grasp this. Now the cutting device 6 can Insert and cut the printed sheet. Then the printed sheet comes in the area of the drying device 5, so that drying of the Face-up printing can be done.
  • the printed sheet is removed from the grippers (not shown). the chain 31 taken over, promoted to the area of the display 3 and there on the Delivery pile 34 filed.
  • FIG. 1 A further embodiment of the invention is shown in FIG.
  • the structure of the Printing unit 1 including the transfer drum 21 corresponds to that described under Figure 1 Example. In this example, however, there are two more transfer drums 23; 24 arranged. This offers space for several special facilities both at the Beautiful as well as the reverse side.
  • the transfer drums are for constructional reasons 22; 23; 24 half the size of the transfer drum 21.
  • the transfer drum 21 is a conventional inking unit 8, consisting of a Inking unit 81, a dampening unit 82, a plate cylinder 83 and a blanket cylinder 84, assigned.
  • Lacquer module 9 arranged and a short application unit 7 can be placed on the transfer drum 23 is.
  • the short application unit 7 can in turn be an anilox offset printing unit. It is also possible to use an anilox printing unit.
  • a transfer device 5 is assigned to the transfer drum 24 here, for example.
  • the printing of the printed sheets and their sheet travel corresponds to that described in FIG. 1. Again, the back pressure takes place on the transfer drum 21, but here with the conventional inking unit 8. The printing sheet then becomes the transfer drum 22 passed, on which this is then provided with a paint by the paint module 9 can be. In the further sheet run, the printed sheet can then on the transfer drum 23 through the short application unit 7 arranged there with a paint or a paint application be provided. The previously applied coating can be on the transfer drum 24 be dried by the dryer 5.
  • the invention is not limited to the exemplary embodiments described with reference to FIGS. 1 and 2.
  • transfer drums 21; 22; 23; 24 it is also possible still use transfer drums.
  • the condition is that the number of used Transfer drums is always an even number, otherwise the reverse side of the deposit would point upwards.
  • the single transfer drum must always be equipped with a surface adapted to the function. If backprinting or painting is carried out, the surface must be closed and be resilient. If the printed sheet is only to be dried, that is enough Equipment as transfer drum ..

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft Bogenoffsetdruckmaschine, bestehend aus mindestens einem Druckwerk (1) mit einem Druckzylinder (11), einem mit diesem in Kontakt stehenden Gummituchzylinder (13) und einem Plattenzylinder (12), wobei dem Plattenzylinder ein Farb- und Feuchtwerk (14) zugeordnet ist und dem Druckzylinder (11) des letzten Druckwerkes zwei Übergabetrommeln (21,22) nachgeordnet sind. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Bogenoffsetdruckmaschine zu schaffen, bei der durch den Einbau mehrerer Sondereinrichtungen im Bereich der Auslage der Funktionsumfang der Bogenoffsetdruckmaschinen erweitert wird. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass der ersten Übergabetrommel (21) und/oder der zweiten Übergabetrommel (22) mindestens eine Sondereinrichtung zugeordnet ist beziehungsweise dass zusätzlich mindestens zwei Übergabetrommeln (21,22,23,24) dem letzten Druckwerk (1) in Bogenförderrichtung nachgeordnet und den Übergabetrommeln (21,22,23,24) optional Sondereinrichtungen zugeordnet sind. Als Sondereinrichtung kann ein Widerdruckwerk (4,8) eine Trockeneinrichtung (5), eine Schneideinrichtung (6) ein Kurzauftragwerk (7) und ein Lackmodul (9) zugeordnet werden. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogenoffsetdruckmaschine, bestehend aus mindestens einem Druckwerk mit einem Druckzylinder, einem mit diesem in Kontakt stehenden Gummituchzylinder und einem Plattenzylinder, wobei dem Plattenzylinder ein Farb- und Feuchtwerk zugeordnet ist und dem Druckzylinder des letzten Druckwerkes (in Bogenförderrichtung gesehen) zwei Übergabetrommeln nachgeordnet sind.
Aus der DE 197 20 74 A1 ist eine Bogenoffsetdruckmaschine bekannt, bei der innerhalb der Bogenabführeinrichtung zwei Übergabetrommeln angeordnet sind. Die beiden Übergabetrommeln sind zwischen dem Druckzylinder und dem Bogenausleger platziert. Dabei kann zur Erweiterung des Funktionsumfangs der Bogenoffsetdruckmaschinen der dem Bogenausleger unmittelbar vorgeordneten Übergabetrommel eine Sondereinrichtung zugeordnet werden. Derartige Sondereinrichtungen können Trockeneinrichtungen, Pudereinrichtungen, Lakkiereinrichtungen o. ä. sein.
Nachteilig daran ist, dass der Platz zum Einbau der Sondereinrichtungen beschränkt ist.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Bogenoffsetdruckmaschine zu schaffen, bei der durch den Einbau mehrerer Sondereinrichtungen im Bereich der Auslage der Funktionsumfang der Bogenoffsetdruckmaschinen erweitert wird.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des 1. und des 2. Anspruchs gelöst.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, dass nunmehr der Funktionsumfang der Bogenoffsetdruckmaschinen bedeutend erweitert werden kann. Durch den Einbau weiterer Schön und/oder Widerdruckwerke können z. B. kostengünstig weitere Farben aufgebracht werden. Durch weitere Lackiereinrichtungen ist ein stärker veredeltes Produkt mit weitaus weniger Aufwand als bisher realisierbar.
Die Erfindung soll nachfolgend an Hand von zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.
Die Zeichnungen hierzu haben folgende Bedeutung.
Figur 1:
Schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Einrichtung mit zwei nachgeordneten Übergabetrommeln und Sondereinheiten
Figur 2:
Schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Einrichtung mit vier nachgeordneten Übergabetrommeln und Sondereinheiten
Wie aus der Figur 1 ersichtlich ist, sind hier ein Druckwerk 1, zwei Übergabetrommeln 21; 22 und eine Auslage 3 angeordnet. Zum Druckwerk 1 gehört ein Farb- und Feuchtwerk 14, das mit einem Plattenzylinder 12 zusammenwirkt. Über einen Gummituchzylinder 13 wird die Farbe auf einen Druckzylinder 11 übertragen.
Dem Druckzylinder 11 nachgeordnet sind zwei Übergabetrommeln 21; 22, die mit einer geschlossenen Oberfläche ausgestattet sind und somit als Gegendruckzylinder fungieren können. Die Übergabetrommel 22 wirkt mit einer Kette 31 zusammen. Diese wird über ein vorderes Kettenumlenkrad 32, ein hinteres Kettenumlenkrad 33 und anderen, hier nicht bezeichneten oder nicht dargestellten Führungselementen auf einer definierten Bahn geführt.
Unterhalb des Auslage 3 befindet sich ein Auslagestapel 34 zur Ablage der bedruckten Druckbögen.
Der ersten Übergabetrommel 21 ist im Ausführungsbeispiel als Sondereinrichtung ein Aniloxoffsetdruckwerk 4 zugeordnet. Hierbei ist neben einer Farbwalze 45 mit Farb-Kammerrakel 44 eine Feuchtauftragwalze 47 mit Feucht-Kammerrakel 46 zum Zuführen von Feuchtmittel zur Farbauftragwalze 43 angeordnet. Das Aniloxoffsetdruckwerk 4 ist so ausgebildet, dass es auch ausgerückt, also abgestellt werden kann.
Der zweiten Übergabetrommel 22 sind als Sondereinrichtungen eine Trockeneinrichtung 5 und/oder eine Schneideinrichtung 6 zugeordnet.
Zur Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung.
Der Druckbogen wird zum Druckzylinder 11 gefördert und auf seiner Schöndruckseite mit dem dargestellten konventionellen Druckwerk 1 mit Farbe bedruckt. Dabei hat der Druckbogen bei dem in den Figuren dargestellten letzten Druckwerk 1 in der Regel schon mehrere Farbaufträge auf seiner Schöndruckseite und gegebenenfalls auf seiner Widerdruckseite erhalten. Nach diesem letzten Farbauftrag auf der Schöndruckseite wird er nunmehr über ein nicht dargestelltes Greifersystem an die Übergabetrommel 21 übergeben und gerät im weiteren Bogenlauf in Kontakt mit dem Gummizylinder 41 des Aniloxoffsetdruckwerkes 4 (siehe Verlauf der eingetragenen Pfeile). Dadurch erfolgt der Auftrag einer Farbschicht auf der Widerdruckseite.
Danach wird der Druckbogen von der zweiten Übergabetrommel 22 übernommen, indem deren nicht dargestellte Greifer diesen erfassen. Nunmehr kann die Schneideinrichtung 6 zum Einsatz gelangen und den Druckbogen schneiden. Anschließend kommt der Druckbogen in den Bereich der Trockeneinrichtung 5, so dass hier gegebenenfalls eine Trocknung der Schöndruckseite erfolgen kann.
Im weiteren Verlauf der Bogenführung wird der Druckbogen von den Greifern (nicht dargestellt) der Kette 31 übernommen, in den Bereich der Auslage 3 gefördert und dort auf dem Auslagestapel 34 abgelegt.
In der Figur 2 wird eine weitere Ausgestaltung der Erfindung gezeigt. Der Aufbau des Druckwerkes 1 einschließlich der Übergabetrommel 21 entspricht dem unter Figur 1 beschriebenen Beispiel. In diesem Beispiel sind jedoch noch zwei weitere Übergabetrommeln 23; 24 angeordnet. Das bietet Platz für mehrere Sondereinrichtungen sowohl an der Schön- als auch der Widerdruckseite. Aus konstruktiven Gründen sind die Übergabetrommeln 22; 23; 24 halb so groß wie die Übergabetrommel 21.
Der Übergabetrommel 21 ist ein konventionelles Farbauftragwerk 8, bestehend aus einem Farbwerk 81, einem Feuchtwerk 82, einem Plattenzylinder 83 und einem Gummituchzylinder 84, zugeordnet.
Aus der Figur 2 ist weiter ersichtlich, dass an der Übergabetrommel 22 zum Beispiel ein Lackmodul 9 angeordnet und an die Übergabetrommel 23 ein Kurzauftragwerk 7 anstellbar ist. Das Kurzauftragwerk 7 kann wiederum ein Aniloxoffsetdruckwerk sein. Es ist aber auch möglich, ein Aniloxdruckwerk einzusetzen.
Der Übergabetrommel 24 ist hier zum Beispiel eine Trockeneinrichtung 5 zugeordnet.
Zur Wirkungsweise:
Das Bedrucken der Druckbögen und deren Bogenlauf entspricht dem unter Figur 1 beschriebenen. An der Übergabetrommel 21 erfolgt wiederum der Widerdruck, hier allerdings mit dem konventionellen Farbauftragwerk 8. Der Druckbogen wird dann der Übergabetrommel 22 übergeben, auf der dieser dann mit einer Lackierung durch das Lackmodul 9 versehen werden kann. Im weiteren Bogenlauf kann der Druckbogen dann auf der Übergabetrommel 23 durch das dort angeordnete Kurzauftragwerk 7 mit einer Lackierung oder einem Farbauftrag versehen werden. Auf der Übergabetrommel 24 kann die vorher aufgebrachte Beschichtung durch den Trockner 5 getrocknet werden.
Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die an Hand der Figuren 1 und 2 beschriebenen Ausführungsbeispiele. Anstatt zwei bzw. vier Übergabetrommeln 21; 22; 23; 24 ist es auch möglich, noch weiter Übergabetrommeln einzusetzen. Bedingung ist, dass die Anzahl der eingesetzten Übergabetrommeln immer eine gerade Zahl ist, da sonst bei der Ablage die Widerdruckseite nach oben zeigen würde. Zu beachten ist weiterhin, dass die einzelne Übergabetrommel immer mit einer der Funktion angepassten Oberfläche ausgestattet sein muss. Wenn ein Widerdruck erfolgt oder eine Lackierung durchgeführt wird, muss die Oberfläche geschlossen und belastbar sein. Wenn der Druckbogen nur getrocknet werden soll, reicht die Ausstattung als Übergabetrommel..
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
1
Druckwerk
11
Druckzylinder
12
Plattenzylinder
13
Gummituchzylinder
14
Farb- und Feuchtwerk
21
Übergabetrommel
22
Übergabetrommel
23
Übergabetrommel
24
Übergabetrommel
3
Auslage
31
Kette
32
vorderes Kettenumlenkrad
33
hinteres Kettenumlenkrad
34
Auslagestapel
4
Aniloxoffsetdruckwerk
41
Gummizylinder
42
Plattenzylinder
43
Farbauftragwalze
44
Farb-Kammerrakel
45
Farbwalze
46
Feucht-Kammerrakel
47
Feuchtauftragwalze
5
Trockeneinrichtung
6
Schneideinrichtung
7
Kurzauftragwerk
8
konventionelles Farbauftragwerk
81
Farbwerk
82
Feuchtwerk
83
Plattenzylinder
84
Gummituchzylinder
9
Lackmodul

Claims (8)

  1. Bogenoffsetdruckmaschine, bestehend aus mindestens einem Druckwerk (1) mit einem Druckzylinder (11), einem mit diesem in Kontakt stehenden Gummituchzylinder (13) und einem Plattenzylinder (12), wobei dem Plattenzylinder (12) ein Farb- und Feuchtwerk (14) zugeordnet ist und dem Druckzylinder (11) des letzten Druckwerkes (1) in Bogenförderrichtung gesehen zwei Übergabetrommeln (21; 22) nachgeordnet sind und der ersten Übergabetrommel (21) und/oder der zweiten Übergabetrommel (22) mindestens eine Sondereinrichtung (4; 5; 6; 7; 8; 9) zugeordnet ist.
  2. Bogenoffsetdruckmaschine, bestehend aus mindestens einem Druckwerk (1) mit einem Druckzylinder (11) , einem mit diesem in Kontakt stehenden Gummituchzylinder (13) und einem Plattenzylinder (12), wobei dem Plattenzylinder (12) ein Farb- und Feuchtwerk (14) zugeordnet ist und dem Druckzylinder (11) des letzten Druckwerkes (1) in Bogenförderrichtung gesehen zwei Übergabetrommeln (21; 22) nachgeordnet sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    zusätzlich mindestens zwei Übergabetrommeln (23; 24) dem letzten Druckwerk (1) in Bogenförderrichtung nachgeordnet und den Übergabetrommeln (21; 22; 23; 24) optional Sondereinrichtungen (4; 5; 6; 7; 8; 9) zugeordnet sind.
  3. Bogenoffsetdruckmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahl der Übergabetrommeln immer durch zwei teilbar sein muss.
  4. Bogenoffsetdruckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Sondereinrichtung ein Widerdruckwerk (4; 8) an der ersten Übergabetrommel (22) nach dem Druckzylinder (1) angeordnet ist.
  5. Bogenoffsetdruckmaschine nach Anspruch 1 oder 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Übergabetrommeln (21; 22; 23; 24) beim Einsatz als Druckzylinder geschlossene Oberflächen aufweisen.
  6. Bogenoffsetdruckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Sondereinrichtung einer der Übergabetrommeln (21; 22; 23; 24) eine Trockeneinrichtung (5) zugeordnet sein kann.
  7. Bogenoffsetdruckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass einer der Übergabetrommeln (21; 22; 23; 24) ein Lackmodul zugeordnet sein kann.
  8. Bogenoffsetdruckmaschine nach Anspruch 1 oder 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass einer der Übergabetrommeln (21; 22; 23; 24) eine Schneideinrichtung (6) zugeordnet sein kann.
EP00121529A 1999-12-04 2000-09-30 Bogenoffsetdruckmaschine mit zwei Übergabetrommeln und Weiterbehandlungsvorrichtung Ceased EP1106352A3 (de)

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DE1999158631 DE19958631A1 (de) 1999-12-04 1999-12-04 Bogenoffsetdruckmaschine

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EP1106352A3 EP1106352A3 (de) 2002-04-17

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