EP0829609A2 - Wärmegedämmtes Verbundprofil für Türen, Fenster oder Fassaden - Google Patents

Wärmegedämmtes Verbundprofil für Türen, Fenster oder Fassaden Download PDF

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EP0829609A2
EP0829609A2 EP97112230A EP97112230A EP0829609A2 EP 0829609 A2 EP0829609 A2 EP 0829609A2 EP 97112230 A EP97112230 A EP 97112230A EP 97112230 A EP97112230 A EP 97112230A EP 0829609 A2 EP0829609 A2 EP 0829609A2
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EP
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guide
insulating
insulated composite
composite profile
thermally insulated
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Siegfried Habicht
Andreas Freier
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    • E06B2003/26369—Specific material characteristics
    • E06B2003/26376—Non-plastic materials, e.g. wood, metal

Definitions

  • the invention relates to a thermally insulated composite profile for doors, windows or facades, consisting of metal profiles and at least one insulating strip arranged between the metal profiles and connected to the metal profiles on the longitudinal edges, preferably made of plastic.
  • the frictional connection or the positive connection in the longitudinal direction between the insulating strips and the metal profiles of the composite profiles causes when static or dynamic loads such as e.g. suction and pressure forces generated by the wind, the absorption of increased thrust forces and thus a reduction in deflection in static or dynamic load cases compared to the addition of the individual moments of inertia of the individual profiles combined to form a composite profile.
  • static or dynamic loads such as e.g. suction and pressure forces generated by the wind
  • This composite profile is referred to as a "shear-resistant composite”.
  • the insulating strips form a thermal separation plane between the metal profiles, which limits the heat flow from one metal profile to the other to a minimum.
  • Heat sources are e.g. Temperature differences between the inside of the room and the outside air (winter operation) or the sunshine on the outside (summer operation) and the associated heating of the outside through absorption of solar energy.
  • the resulting change in shape of the composite profile always acts as a curvature towards the warmer side and impairs the function of the window or door, the frame of which was made from the composite profile.
  • the deflection caused by one-sided heating has an unfavorable effect on the tightness and the locking function of the locks. This applies to a simple center lock as well as a multi-point lock, whereby the locking function may fail.
  • the deflection caused by temperature differences between the outer and the inner metal profile of the composite profile, also causes the intended lock of a door to be under tension.
  • the invention has for its object to design a thermally insulated composite profile of the type mentioned so that the change in length occurring under changing temperature loads of a metal profile is not transmitted to the second metal profile via shear stresses.
  • This object is achieved in that in a longitudinal connection area between the connected components of the thermally insulated composite profile, the shear strength is low, goes to zero or there is a sliding guide.
  • the longitudinal connection area with low shear strength, with a shear strength that goes to zero, or which is provided with a sliding guide can be the connection area between a longitudinal edge of an insulating strip and the associated metal profile.
  • FIGS. 2 to 8 Exemplary embodiments of the heat-insulated composite profile according to the invention are shown in FIGS. 2 to 8, while FIG. 1 shows a known embodiment of a heat-insulated composite profile in a shear-resistant composite of the individual parts.
  • a window is shown in which both the frame 1 and the sash 2 is constructed of thermally insulated composite profiles, each consist of metal profiles 3.4 and 5.6, which are interconnected by insulating strips 7 made of plastic.
  • the edge strips of the insulating strips 8 engage in grooves in the metal profiles 3, 4, 5, 6, 5, which are delimited by metal strips 9, 10.
  • the webs 10 are formed after inserting the edge strips 8 in the grooves of the metal profiles on the insulating strips, so that there is a bond between the insulating strips 7 and the metal profiles, which also ensures a transverse tensile strength in addition to the shear strength in the longitudinal direction of the composite profile. Additional means to increase shear strength have been described above.
  • the insulating strip 11 is designed in the casement 2 according to FIG Metal profile 5 is connected, while on the opposite long side has a guide arm 13 which is slidably mounted in an undercut groove of the outer metal profile 6.
  • the insulating strip 11 can be designed in accordance with FIG. 4, which shows the insulating strip on an enlarged scale.
  • the sliding guide between the insulating strip 11 and the metal profile 6 has guide surfaces 14, 15 which run perpendicular or approximately perpendicular to the central axis 16 of the insulating strip 11.
  • the deviation from perpendicularity can be in the range of ⁇ 20 °.
  • the guide surfaces 14, 15 result in a clear, dimensional assignment of the insulating strip to the metal profile 6, so that the play required for the sliding guide between a cylindrical guide part 17 of the guide arm 13 and the undercut guide groove 18 is ensured.
  • edge strips 19, 20 delimit a longitudinal opening 21 of the guide groove, through which a web 22 of the guide arm 13 extends, which is integral with the guide part 17.
  • the guide arm can have any geometric shape in cross-section, provided that it is ensured that the play required for the sliding guide between the guide arm and the walls of the undercut groove of the metal profile is guaranteed.
  • the edge strip 23 of the insulating strip 11 provided on the side opposite the guide arm 13 is shear-resistant in the receiving groove of the metal profile 5 fixed.
  • a wire 24, which can be equipped with a surface structure, is in the receiving groove of the metal profile and partially embedded in the edge strip 23 of the insulating strip 11. Due to the shaping of the metal web 25 on the wire 24 or on the edge strip 23, the shear-resistant bond between the metal profile 5 and the insulating strip 11 is created in cooperation with the abutment web 26.
  • the insulating strip 27, which connects the metal profiles 5 and 6 to one another in accordance with FIG. 3, is formed in two parts. It is composed of the insulating strip part 28, which is provided with a guide bracket 29, and the insulating strip part 30, which has an undercut groove 31 for the guide bracket 29.
  • guide surfaces 32 and 33 are provided for the sliding guide, which extend perpendicularly or approximately perpendicularly to the central longitudinal axis 34.
  • the guide arm 29 also has, in addition to the cylindrical guide part 35, a web 36 which extends through a longitudinal opening 37 of the undercut guide groove 31, edge strips 38 and 39 delimiting the longitudinal opening 37.
  • the insulating strip part 28 is equipped with stop surfaces 40 and 41.
  • the fastening feet 44 and 45 of the insulating strip parts engaging in the receiving grooves 42, 43 of the metal profiles 5, 6 are connected to the metal profiles 5 and 6 in a shear-resistant manner.
  • FIG. 6 and 7 show exemplary embodiments in which the insulating strips 46 and 47 are fixed relative to the metal profiles 5 and 6 on both longitudinal sides via slide guides.
  • the insulating strip 46 is equipped with guide brackets 48 which correspond in terms of space and function to the guide brackets 13 according to FIG. 4 and to the guide bracket 29 according to FIG. 5.
  • the guide arms 49 of the insulating strip 47 are trapezoidal. In the case of other geometric cross sections of the guide arm as well, it must be ensured that the play required for the sliding guide is given between the guide arm and the associated undercut groove of the metal profile.
  • Thermally insulated composite profiles can also be used for the frame or post profiles, in the case of which in the sense of the invention in a longitudinal connection area the shear strength between the connected components is low, goes to zero or there is a sliding guide.
  • FIG. 8 shows a door 50 which consists of a wing 51 and a frame 52. If the frame 52 is fixed in the masonry or on another construction, the bending stresses which occur are introduced into the masonry or into the construction mentioned via the fastening means. A bend does not occur.
  • the heat-insulated composite profile according to the invention is used only for the production of the vertical door frame spars 53, 54. Due to the corner connection of these frame spars with the upper horizontal casement frame spar 55, the profile assembly according to the invention of the vertical frame spars 53, 54 is provided with a fixed point in the U-shaped frame. The longitudinal expansion of the metal profiles of the vertical bars, which occurs due to a temperature difference, can thus take place freely towards the underside of the U-shaped door frame.
  • the upper horizontal door frame spar 55 can thus be implemented using conventional, shear-resistant composite technology.
  • the frame 52 of this door is provided with side parts 56, 57, then it may be necessary to manufacture the vertical frame spars 58, 59 from heat-insulated composite profiles according to the invention, in which a longitudinal connection area between the connected components the shear strength is low, approaches zero or there is a sliding guide.

Abstract

Das Verbundprofil besteht aus Metallprofilen (5,6) und mindestens einer zwischen den Metallprofilen angeordneten und mit den Metallprofilen an den Längsrändern verbundenen, vorzugsweise aus Kunststoff gefertigten Isolierleiste (11). Sofern die Isolierleiste oder die Isolierleisten mit den Metallprofilen in schubfester Verbundtechnik verbunden sind, erfolgt bei ungleichmäßiger Wärmebeaufschlagung der Metallprofile eine Ausbiegung des Verbundprofils zu der am stärksten mit Wärme beaufschlagten Seite. Eine derartige Ausbiegung soll vermieden werden. Dies wird dadurch erreicht, daß in einem Längsverbindungsbereich zwischen den verbundenen Bauteilen (2,11,5) die Schubfestigkeit gering ist, gegen null geht oder eine Gleitführung (13) vorhanden ist. Das wärmegedämmte Verbundprofil wird für die Herstellung der Rahmen von Türen und Fenstern verwendet. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein wärmegedämmtes Verbundprofil für Türen, Fenster oder Fassaden, bestehend aus Metallprofilen und mindestens einer zwischen den Metallprofilen angeordneten und mit den Metallprofilen an den Längsrändern verbundenen, vorzugsweise aus Kunststoff gefertigten Isolierleiste.
  • Es ist bekannt, die Isolierleisten an ihren Längsrändern in hinterschnittenen Nuten der Metallprofile durch Anformen eines Metallsteges kraftschlüssig festzulegen. Bereits durch diesen Kraftschluß tritt aufgrund der Reibpaarung zwischen der Isolierleiste aus Kunststoff und den Metallprofilen eine Schubfestigkeit auf, die durch weitere Maßnahmen, wie reibwerterhöhende Beschichtungen, Verzahnungen innerhalb der Nutflächen oder durch mindestens einen zwischen dem anzuformenden Metallsteg und der Isolierleiste eingelegten verzahnten Draht erhöht werden kann.
  • Diese Schubfestigkeit der Verbundprofile bewirkt bei den im Metallbau verwendeten Riegel-Pfosten-Konstruktionen ein höheres, wirksames Trägheitsmoment für die statischen Belastungsfälle.
  • Daneben gibt es andere Verbundprofilsysteme, bei denen die Isolierleistenfixierung mittels mechanischer Spreizelemente oder mittels aufblähender Schäume und Kleber gesichert wird.
  • Der Kraftschluß bzw. der Formschluß in Längsrichtung zwischen den Isolierleisten und den Metallprofilen der Verbundprofile bewirkt beim Angriff von statischen oder dynamischen Lasten, wie z.B. vom Wind erzeugten Sog- und Druckkräften, die Aufnahme von erhöhten Schubkräften und damit eine Verringerung der Durchbiegungen im statischen oder dynamischen Lastfall gegenüber der Addition der Einzelträgheitsmomente der zu einem Verbundprofil zusammengeführten Einzelprofile.
  • Dieser Profilverbund wird als "schubfester Verbund" bezeichnet.
  • Die Isolierleisten bilden zwischen den Metallprofilen eine thermische Trennebene, die den Wärmefluß von dem einen Metallprofil zum anderen auf ein Minimum begrenzt.
  • Werden nun solche Profile mit schubfestem Verbund einseitig einer Temperaturerhöhung ausgesetzt, so ergibt sich aufgrund der Längenausdehnung des erwärmten Metallprofils eine Schubspannung zwischen den Bauteilen des Verbundprofils, die aufgrund der Schubfestigkeit des Verbundes sich in einer Durchbiegung des Verbundprofiles auswirkt.
  • Wärmequellen sind z.B. Temperaturdifferenzen zwischen der Rauminnenseite und der Außenluft (Winterbetrieb) oder die Sonneneintrahlungen auf der Außenseite (Sommerbetrieb) und die damit verbundene Aufheizung der Außenseite durch Absorption der Sonnenenergie. Die entstehende Formänderung des Verbundprofils wirkt sich immer als Wölbung zur wärmeren Seite hin aus und beeinträchtigt die Funktion des Fensters bzw. der Tür, deren Rahmen aus dem Verbundprofil gefertigt wurden.
  • Inbesondere bei relativ langen Rahmenholmen, wie z.B. bei den vertikalen Rahmenholmen von Türen, wirkt sich die infolge einseitiger Erwärmung entstehende Durchbiegung ungünstig auf die Dichtigkeit und auf die Schließfunktion der Schlösser aus. Dies trifft bei einem einfachen Mittelschloß als auch bei einer Mehrfachverriegelung zu, wobei es zum Versagen der Schließfunktion kommen kann.
  • Bei Temperaturdifferenzen von 50 bis 60 °C infolge der Sonneneinstrahlung auf dunkle Oberflächen, sind die Durchbiegungen z.T. so groß, daß auch die Ausgleichswirkung der vorgesehenen Dichtungssysteme den entstehenden Spalt nicht mehr verschließen kann.
  • Die Durchbiegung, hervorgerufen durch Temperaturdifferenzen zwischen dem äußeren und dem inneren Metallprofil des Verbundprofiles, bewirkt auch, daß das vorgesehene Schloß einer Tür unter Spannung gerät.
  • Bei heute üblichen Mehrfachverriegelungen tritt diese Spannung mindestens an einem der Schlösser auf. Diese Spannungen bewirken, daß entweder die Tür nicht mehr ordnungsgemäß verschlossen oder mittels des Schlüssels nicht mehr geöffnet werden kann.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein wärmegedämmtes Verbundprofil der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß die unter wechselnden Temperaturbelastungen auftretende Längenänderung des einen Metallprofils nicht über Schubspannungen auf das zweite Metallprofil übertragen wird.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in einem Längsverbindungsbereich zwischen den verbundenen Bauteilen des wärmegedämmten Verbundprofils die Schubfestigkeit gering ist, gegen null geht oder eine Gleitführung vorhanden ist.
  • Hierdurch können unterschiedliche Längenänderungen der Metallprofile des wärmegedämmten Verbundprofils aufgrund unterschiedlicher Temperaturbelastungen unabhängig voneinander vorgenommen werden.
  • Der Längsverbindungsbereich mit geringer Schubfestigkeit, mit einer Schubfestigkeit, die gegen null geht, oder der mit einer Gleitführung versehen ist, kann der Verbindungsbereich zwischen einem Längsrand einer Isolierleiste und dem zugeordneten Metallprofil sein. Es ist jedoch auch möglich, die Isolierleiste zweiteilig auszubilden und den Längsverbindungsbereich zwischen diesen beiden Isolierleistenteilen mit geringer Schubfestigkeit, mit einer Schubfestigkeit, die gegen null geht, auszurüsten oder mit einer Gleitführung zu versehen.
  • Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen, wärmegedämmten Verbundprofils sind in den Figuren 2 bis 8 dargestellt, während die Fig. 1 eine bekannte Ausführung eines wärmegedämmten Verbundprofils in schubfestem Verbund der Einzelteile zeigt.
  • In der Fig. 1 ist ein Fenster dargestellt, bei dem sowohl der Blendrahmen 1 als auch der Flügelrahmen 2 aus wärmegedämmten Verbundprofilen aufgebaut ist, die jeweils aus Metallprofilen 3,4 bzw. 5,6 bestehen, die untereinander durch Isolierleisten 7 aus Kunststoff verbunden sind. Die Isolierleisten greifen mit ihren Randleisten 8 in Aufnahmenuten der Metallprofile 3,4;5,6 ein, die durch Metallstege 9,10 begrenzt werden. Die Stege 10 werden nach dem Einlegen der Randleisten 8 in die Aufnahmenuten der Metallprofile an die Isolierleisten angeformt, so daß sich zwischen den Isolierleisten 7 und den Metallprofilen ein Verbund ergibt, der zusätzlich zu der Schubfestigkeit in Längsrichtung des Verbundprofils auch eine Querzugfestigkeit gewährleistet. Zusätzliche Mittel zur Erhöhung der Schubfestigkeit wurden im vorhergehenden beschrieben.
  • Um die nachteiligen, unterschiedlichen Verformungen der schubfest miteinander verbundenen Metallprofile 3,4 bzw. 5,6 unter unterschiedlichen Wärmebelastungen zu vermeiden, wird bei dem Flügelrahmen 2 nach der Fig. 2 die Isolierleiste 11 so gestaltet, daß sie mit einer Längsrandleiste 12 schubfest mit dem Metallprofil 5 verbunden ist, während sie auf der gegenüberliegenden Längsseite einen Führungsausleger 13 aufweist, der in einer hinterschnittenen Nut des außenliegenden Metallprofils 6 gleitbar gelagert ist.
  • Die Isolierleiste 11 kann entsprechend der Fig. 4 gestaltet sein, die die Isolierleiste in vergrößertem Maßstab zeigt. Die Gleitführung zwischen der Isolierleiste 11 und dem Metallprofil 6 weist Führungsflächen 14,15 auf, die senkrecht oder annähernd senkrecht zur Mittelachse 16 der Isolierleiste 11 verlaufen. Die Abweichung von der Rechtwinkligkeit kann im Bereich von ± 20° liegen.
  • Durch die Führungsflächen 14,15 ergibt sich eine eindeutige, maßliche Zuordnung der Isolierleiste zu dem Metallprofil 6, so daß das für die Gleitführung erforderliche Spiel zwischen einem zylindenförmigen Führungsteil 17 des Führungsauslegers 13 und der hinterschnittenen Führungsnut 18 gewährleistet ist.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 4 begrenzen Randleisten 19,20 eine Längsöffnung 21 der Führungsnut, durch die sich ein Steg 22 des Führungsauslegers 13 erstreckt, der mit dem Führungsteil 17 einstückig ist.
  • Der Führungsausleger kann im Querschnitt eine beliebige geometrische Form aufweisen, sofern gewährleistet ist, daß das für die Gleitführung erforderliche Spiel zwischen dem Führungsausleger und den Wandungen der hinterschnittenen Nut des Metallprofils gewährleistet ist.
  • Die an der dem Führungsausleger 13 gegenüberliegenden Seite vorgesehene Randleiste 23 der Isolierleiste 11 ist schubfest in der Aufnahmenut des Metallprofils 5 festgelegt. Zur Erhöhung der Schubfestigkeit ist in der Aufnahmenut des Metallprofils und teilweise eingebettet in der Randleiste 23 der Isolierleiste 11 ein Draht 24, der mit einer Oberflächenstrukturierung ausgerüstet sein kann. Durch die Anformung des Metallsteges 25 an den Draht 24 bzw. an die Randleiste 23 wird im Zusammenwirken mit dem Widerlagersteg 26 der schubfeste Verbund zwischen dem Metallprofil 5 und der Isolierleiste 11 geschaffen.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 5 ist die Isolierleiste 27, die entsprechend der Fig. 3 die Metallprofile 5 und 6 miteinander verbindet, zweiteilig ausgebildet. Sie setzt sich aus dem Isolierleistenteil 28, das mit einem Führungsausleger 29 versehen ist, und aus dem Isolierleistenteil 30 zusammen, das eine hinterschnittene Nut 31 für den Führungsausleger 29 aufweist.
  • Auch bei diesem Ausführungsbeispiel sind für die Gleitführung Führungsflächen 32 und 33 vorgesehen, die sich senkrecht oder annähernd senkrecht zu der Mittellängsachse 34 erstrecken. Der Führungsausleger 29 weist auch bei diesem Ausführungsbeispiel zusätzlich zu dem zylinderförmigen Führungsteil 35 einen Steg 36 auf, der sich durch eine Längsöffnung 37 der hinterschnittenen Führungsnut 31 erstreckt, wobei Randleisten 38 und 39 die Längsöffnung 37 begrenzen. Das Isolierleistenteil 28 ist mit Anschlagflächen 40 und 41 ausgerüstet.
  • Die in die Aufnahmenuten 42,43 der Metallprofile 5,6 eingreifenden Befestigungsfüße 44 und 45 der Isolierleistenteile sind schubfest mit den Metallprofilen 5 und 6 verbunden.
  • Die Fig. 6 und 7 zeigen Ausführungsbeispiele, in denen die Isolierleisten 46 und 47 gegenüber den Metallprofilen 5 und 6 an beiden Längsseiten über Gleitführungen festgelegt sind. Die Isolierleiste 46 ist bei dem Ausführungsbeispiel mit Führungsauslegern 48 ausgerüstet, die mit den Führungsauslegern 13 nach der Fig. 4 und mit dem Führungsausleger 29 nach der Fig. 5 in der Raumform und in der Funktion übereinstimmen.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 7 sind die Führungsausleger 49 der Isolierleiste 47 trapezförmig ausgebildet. Auch bei anderen geometrischen Querschnitten der Führungsausleger muß gewährleistet werden, daß das für die Gleitführung erforderliche Spiel zwischen dem Führungsausleger und der zugeordneten hinterschnittenen Nut des Metallprofils gegeben ist.
  • Auch bei den Rahmen- bzw. Pfostenprofilen können wärmegedämmte Verbundprofile eingesetzt werden, bei denen im Sinne der Erfindung in einem Längsverbindungsbereich zwischen den verbundenen Bauteilen die Schubfestigkeit gering ist, gegen null geht oder eine Gleitführung vorhanden ist.
  • Die Fig. 8 zeigt eine Tür 50, die aus einem Flügel 51 und einem Blendrahmen 52 besteht. Wird der Blendrahmen 52 im Mauerwerk oder an einer sonstigen Konstruktion festgelegt, so werden über die Befestigungsmittel die auftretenden Biegespannungen ins Mauerwerk oder in die genannten Konstruktion eingeleitet. Eine Biegung tritt nicht auf. In diesem Fall wird das erfindungsgemäße wärmegedämmte Verbundprofil lediglich für die Herstellung der senkrechten Türrahmenholme 53,54 verwendet. Durch die Eckverbindung dieser Rahmenholme mit dem oberen waagerechten Flügelrahmenholm 55 ist der erfindungsgemäße Profilverbund der senkrechten Rahmenholme 53,54 im U-förmigen Rahmen mit einem Festpunkt versehen. Die aufgrund einer Temperaturdifferenz zustande kommende Längenausdehnung der Metallprofile der vertikalen Holme kann somit frei zur Unterseite des U-förmigen Türrahmens erfolgen. Der obere waagerechte Türrahmenholm 55 kann somit in herkömmlicher, schubfester Verbundtechnik ausgeführt sein.
  • Ist der Blendrahmen 52 dieser Tür, jedoch wie in der Fig. 8 zusätzlich aufgezeigt, mit Seitenteilen 56,57 versehen, so kann es erforderlich werden, die senkrechten Blendrahmenholme 58,59 aus erfindungsgemäßen, wärmegedämmten Verbundprofilen zu fertigen, bei denen in einem Längsverbindungsbereich zwischen den verbundenen Bauteilen die Schubfestigkeit gering ist, gegen null geht oder eine Gleitführung vorhanden ist.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Blendrahmen
    2
    Blendrahmen
    2
    Flügelrahmen
    3/4
    Metallprofil
    5
    Metallprofil
    6
    Metallprofil
    7
    Isolierleiste
    8
    Randleiste
    9/10
    Metallsteg
    11
    Isolierleiste
    13
    Führungsausleger
    14/15
    Führungsflächen
    16
    Mittelachse
    17
    Führungsteil
    18
    Führungsnut
    19/20
    Randleiste
    21
    Längsöffnung
    22
    Steg
    23
    Randleiste
    24
    Draht
    25
    Metallsteg
    26
    Widerlagersteg
    27
    Isolierleiste
    28
    Isolierleistenteil
    29
    Führungsausleger
    30
    Isolierleistenteil
    31
    Nut
    32/33
    Führungsfläche
    34
    Mittellängsachse
    35
    Führungsteil
    36
    Steg
    37
    Längsöffnung
    38/39
    Randleiste
    40/41
    Anschlagfläche
    42/43
    Aufnahmenut
    44/45
    Befestigungsfuß
    46/47
    Isolierleiste
    48/49
    Führungsausleger
    50
    Tür
    51
    Flügel
    53/54
    Türrahmenholm
    55
    Flügelrahmenholm
    56/57
    Seitenteil
    58/59
    Blendrahmenholm

Claims (15)

  1. Wärmegedämmtes Verbundprofil für Türen, Fenster oder Fassaden, bestehend aus Metallprofilen (3,4;5,6) und mindestens einer zwischen den Metallprofilen angeordneten und mit den Metallprofilen an den Längsrändern verbundenen, vorzugsweise aus Kunststoff gefertigten Isolierleiste (7,11,27,46,47), dadurch gekennzeichnet, daß zur Vermeidung einer Ausbiegung durch ungleichmäßige Erwärmung der Metallprofile in einem Längsverbindungsbereich zwischen den verbundenen Bauteilen die Schubfestigkeit gering ist, gegen null geht oder eine Gleitführung vorhanden ist.
  2. Wärmegedämmtes Verbundprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in sämtlichen Längsverbindungsbereichen zwischen dem außenliegenden Metallprofil (6) und den Isolierleisten (11) die Schubfestigkeit gering ist, gegen null geht oder eine Gleitführung vorhanden ist und die Längsverbindungsbereiche zwischen dem innenliegenden Metallprofil (5) und den Isolierleisten (11) eine hohe Schubfestigkeit aufweisen (Fig. 2).
  3. Wärmegedämmtes Verbundprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in sämtlichen Längsverbindungsbereichen zwischen dem innenliegenden Metallprofil (5) und den Isolierleisten (11) die Schubfestigkeit gering ist, gegen null geht oder eine Gleitführung vorhanden ist und die Längsverbindungsbereiche zwischen dem außenliegenden Metallprofil (6) und den Isolierleisten (11) eine hohe Schubfestigkeit aufweisen.
  4. Wärmegedämmtes Verbundprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in sämtlichen Längsverbindungsbereichen zwischen dem außenliegenden, dem innenliegenden Metallprofil (5,6) und Isolierleisten (46,47) Gleitführungen vorgesehen sind (Fig. 6,7).
  5. Wärmegedämmtes Verbundprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitführungen Führungsflächen (14,15;32,33) aufweisen, die senkrecht oder annähernd senkrecht zur Mittelachse (16,36) der Isolierleiste (11,27) verlaufen.
  6. Wärmegedämmtes Verbundprofil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abweichung von der Rechtwinkligkeit im Bereich von ± 20° liegt.
  7. Wärmegedämmtes Verbundprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Gleitführungen ein Führungsausleger (13) der Isolierleiste (11) oder der Isolierleisten in einer Führungsnut des zugeordneten Metallprofils (6) mit entsprechendem Spiel gelagert ist bzw. sind.
  8. Wärmegedämmtes Verbundprofil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsnut (18) als hinterschnittene Nut ausgebildet ist, die an der der Isolierleiste zugewandten Seite durch Randleisten (19,20) des Metallprofils begrenzt ist, die ihrerseits eine Längsöffnung (21) des Metallprofils begrenzen, durch die sich ein Steg (22) des Führungsauslegers (13) erstreckt, der mit einem zylinderförmigen, die Randleisten hintergreifenden Führungsteil (17) einstückig ist.
  9. Wärmegedämmtes Verbundprofil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsnut hinterschnitten ist, einen trapezförmigen Querschnitt aufweist und der Führungsausleger der Isolierleiste oder der Isolierleisten im Querschnitt trapezförmig ausgebildet ist.
  10. Wärmegedämmtes Verbundprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierleiste (27) oder die parallel zueinander angeordneten Isolierleisten zweiteilig ausgebildet sind, jedes Isolierleistenteil (28,30) mit dem zugeordneten Metallprofil (5,6) schubfest verbunden ist und die mittige Verbindung zwischen den zwei Isolierleistenteilen als Gleitführung ausgeführt ist.
  11. Wärmegedämmtes Verbundprofil nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Isolierleistenteil (30) mit einer hinterschnittenen Führungsnut (31) und das Isolierleistenteil (28) einen mit Spiel in der Führungsnut gelagerten Führungsausleger (29) aufweist.
  12. Wärmegedämmtes Verbundprofil nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die hinterschnittene Nut (31) eine durch Randleisten (38,39) begrenzte seitliche Längsöffnung aufweist, durch die sich ein Steg (36) des Führungsauslegers erstreckt, der mit einem zylinderförmigen Führungsteile (35) einstückig ist.
  13. Wärmegedämmtes Verbundprofil nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das mit dem Führungsausleger (29) ausgerüstete Isolierleistenteil parallel zu den Randleisten (38,39) verlaufende Anschlagflächen (40,41) aufweist.
  14. Wärmegedämmtes Verbundprofil für eine Tür mit U-förmigem Flügelrahmen, dessen vertikale Holme unten durch ein Sockelblech verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikalen Holme aus einem Verbundprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 13 bestehen und der obere waagerechte Holm in schubfester Verbundtechnik ausgeführt.
  15. Wärmegedämmtes Verbundprofil für eine Tür nach Anspruch 14 mit U-förmigen Blendrahmen, an dessen vertikalen Holmen Seitenteile mit L-förmigem Rahmen befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikalen Holme des Blendrahmens aus einem wärmegedämmten Verbundprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 13 bestehen und der obere waagerechte Holm des Blendrahmens in schubfester Verbundtechnik ausgeführt ist.
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