EP0828881B1 - Fachhalteelement zu dem webrotor einer reihenfachwebmaschine - Google Patents
Fachhalteelement zu dem webrotor einer reihenfachwebmaschine Download PDFInfo
- Publication number
- EP0828881B1 EP0828881B1 EP96909005A EP96909005A EP0828881B1 EP 0828881 B1 EP0828881 B1 EP 0828881B1 EP 96909005 A EP96909005 A EP 96909005A EP 96909005 A EP96909005 A EP 96909005A EP 0828881 B1 EP0828881 B1 EP 0828881B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- shed
- holder element
- accordance
- shed holder
- weaving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000009941 weaving Methods 0.000 title claims description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 210000001217 buttock Anatomy 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D41/00—Looms not otherwise provided for, e.g. for weaving chenille yarn; Details peculiar to these looms
- D03D41/005—Linear-shed multiphase looms
Definitions
- the invention relates to a compartment holding element Weaving rotor of a row shed weaving machine according to the generic term of claim 1 and a weaving rotor and a weaving machine with compartment holding elements according to the invention.
- Row shed weaving machines are multi-phase weaving machines (see e.g. EP 0 013 321), in which several against each other gradually shifted weft threads in wandering Weaving subjects are entered, with a weaving rotor a plurality of subjects are formed, each one extend across the entire width of the weave.
- the roller-shaped Webrotor has axially aligned lamella combs Stop or guide slats on. Between Guide lamellae are alternately specialist holding units arranged, which is the high or low position of the Set warp threads.
- Shelf holding elements are known from EP 0 196 349 which each have a warp thread guide section, the consists of a passage between two protrusions, the floor of the passage being the high shelf forms for warp threads.
- the ledges have the function of the guide blades mentioned above.
- the weft entry takes place by means of air.
- For individual shelf holding elements each provided a shape so that space for one Auxiliary blowing nozzle remains free.
- the compartment holding element 1 shown in FIG. 1 has a width b, which - compared to the length a - in the figure is shown large. This width b is around 2 mm, while the distance a is around 10 mm long.
- the compartment holding element 1 has the following parts: Hochfachauflage Design 11 for warp threads 3, between two ear-shaped projections 12 and 13 is arranged; Weft thread channel 14 with the lateral outlet opening 140 and with the one indicated by the arrow F. Direction of entry; and two not fully shown Parts 15, 15 'which are used to fasten the compartment holding element 1 are provided in a weaving rotor 5 (see FIG. 3). By the weaving rotor 5 becomes the compartment holding element 1 in the direction of the arrow P moves.
- the transverse groove 11 'in the contact surface 11 has no functional meaning and only exists for manufacturing reasons.
- the description of the compartment holding element 1 will be based on 1 the following designations have also been introduced: Deep compartment zone 16, lower part 17, rear part 18, upper part 19 and front part 20.
- the lower part 17 comprises the Deep compartment zone 16.
- Edges have to be imagined as rounded.
- the edge 141 designed as a confuser is strong on the entry side of the weft channel 14 rounded, as can be seen in Fig.2.
- This edge 200 runs along one Curve piece 201 on which the radii of curvature are not deviate significantly from an average, so that the largest radius of curvature is not greater than around that Is ten times the smallest. So there is on the edge 200, for example, no nasal elevation that the Movement of the warp thread 3 when changing from the up to could affect the low compartment.
- Cross to that Curve piece 201 are the radii of curvature of the sliding edge 200 relatively small, but larger than the width b of the Compartment holding element 1. Thanks to the special shape of the The sliding edge 200 remains a jumping or getting stuck Warp thread.
- the projections 12 and 13 are shown as "ears" in FIG. shown that have a constant thickness. With Advantage is provided a form in which this Ears 12 and 13 each in the upper area to the tip 120 or 130 taper. To make more space for the warp threads 3 to get on the support surface 11 can also Taper in the opposite direction in the lower area the ears 12 and 13 are provided so that the width the contact surface 11 is larger than that indicated in FIG Width c is. These shape variations with tapered top or below are not shown in the drawings.
- the tooth-shaped rear part 18, the tip 181 is blunt, tapers against the upper part 19, which the Has width b.
- the base of the rear part 18 has the same width b. Therefore there is an opening 140 Return from the upper part 19 to the rear part 18, thanks which a hooking of the warp thread 3 when changing from Missing up to the low bay.
- the measured parallel to the surface of the weaving rotor 5 Distance between tips 120 and 130 is length a in Fig. 1. This distance a is larger than in known ones Compartment holding elements. Since the distance a together with the The angular velocity of the weaving rotor is minimal Specifies the time for reading in the warp threads the weaving process when there is a larger one Distance a with a higher weaving speed carry out. The distance a is at least five times greater than the width b.
- the front projection 130 shows in its upper region a "fleeing" face 131, which is essentially is oriented in the same way as the upper part of the curve section 201. This is advantageous in relation to those mentioned above Movement of the blanket 7a by the Stop slats 2 is caused. With previous ones Shapes of the shelf holding element resulted from disturbances Hooking the front projection 130 on the springback Screen 7a. The shape shown in FIG. 1 occurs such hooking does not occur.
- the lower part 17 of the compartment holding element 1 has one waisted deep compartment zone 16.
- the waist creates additional space for the warp threads 3 ", which Disabilities and friction between the warp threads 3 " be reduced.
- the rear part 18 has like the front part 20 in the Sliding edge 200 chamfer-friendly rounded bevels 180 on. Also for the second edge 202 of the front part 20 a corresponding one at the level of the firing channel 14 yarn-friendly bevel provided.
- FIG. 3 shows the direction of movement of the weft thread 4 reversed to that in Fig. 1 (arrow F).
- the transportation of the Weft 4 through the weft 14 is with Auxiliary blowing nozzles 9 supported.
- These auxiliary blowing nozzles 9 are - As can be seen in Figure 3 - in the buttocks 18 individual Compartment holding elements 1 integrated.
- Compartment holding elements 1 can also be used for which only one of the projections 12 or 13 as a guide element is formed for the warp threads 3.
- the other one can completely absent; or just a small one Stub for the purpose of creating a stable support surface 11 be present.
- the compartment holding element 1 described is a monolithic structure. It can be made of ceramic material getting produced. With advantage, however, it becomes one Piece of metal worked out.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Fachhalteelement zu dem
Webrotor einer Reihenfachwebmaschine gemäss Oberbegriff
von Anspruch 1 sowie einen Webrotor und eine Webmaschine
mit erfindungsgemässen Fachhalteelementen.
Reihenfachwebmaschinen sind Mehrphasenwebmaschinen (siehe
z.B. EP 0 013 321), bei welchen mehrere gegeneinander
stufenweise verschobene Schussfäden in wandernde
Webfächer eingetragen werden, wobei mit einem Webrotor
eine Mehrzahl von Fächern gebildet wird, die sich jeweils
über die gesamte Webbreite erstrecken. Der walzenförmige
Webrotor weist axial ausgerichtete Lamellenkämme mit
Anschlags- bzw. Führungslamellen auf. Zwischen den
Führungslamellen sind abwechselnd Fachhalteorgane
angeordnet, welche die Hoch- bzw. Tieffachstellung der
Kettfäden festlegen.
Aus der EP 0 196 349 sind Fachhalteelemente bekannt, die
jeweils einen Kettfadenführungsabschnitt aufweisen, der
aus einem Durchgang zwischen zwei Vorsprüngen besteht,
wobei der Boden des Durchgangs die Hochfachauflagefläche
für Kettfäden bildet. Die Vorsprünge haben die Funktion
der oben erwähnten Führungslamellen. Der Schusseintrag
erfolgt mittels Luft. Für einzelne Fachhalteelemente ist
jeweils eine Form derart vorgesehen, dass Raum für eine
Hilfsblasdüse frei bleibt.
Bei bekannten Fachhalteelemente ergeben sich immer wieder
Webfehler, wenn beispielsweise bei einem vorgesehenen
Wechsel von der Hoch- zur Tieffachlage sich ein Kettfaden
nicht richtig bewegen lässt. Eine solche Fehlbewegung ist
einer ungenügend ausgestalteten Form der
Fachhalteelemente zuzuschreiben.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, die Form der
Fachhalteelement derart zu verbessern, dass Webfehler
möglichst vermieden werden. Diese Aufgabe wird durch die
Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Die abhängigen Ansprüche beziehen sich auf Merkmale, die
weitere vorteilhafte Formeigenschaften des
Fachhalteelements betreffen, welche ebenfalls der
Vermeidung von Webfehlern dienen. Die verschiedenen
Formeigenschaften werden nachfolgend anhand der
Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- den oberen Teil eines erfindungsgemässen Fachhalteelements,
- Fig. 2
- einen Querschnitt nach der Linie II-II in Fig.1 und
- Fig. 3
- einen Ausschnitt aus einem Webrotor, in Richtung der Rotorachse gesehen.
Das in Fig.1 gezeigte Fachhalteelement 1 hat eine Breite
b, die - verglichen mit der Länge a - in der Abbildung zu
gross dargestellt ist. Diese Breite b beträgt rund 2 mm,
während die Strecke a rund 10 mm lang ist.
Das Fachhalteelement 1 weist folgende Teile auf:
Hochfachauflagefläche 11 für Kettfäden 3, die zwischen
zwei ohrenförmigen Vorsprüngen 12 und 13 angeordnet ist;
Schussfadenkanal 14 mit der seitlichen Austrittsöffnung
140 und mit der durch den Pfeil F angegebenen
Eintragsrichtung; und zwei nicht vollständig dargestellte
Teile 15, 15', die zum Befestigen des Fachhalteelements 1
in einem Webrotor 5 (vgl. Fig.3) vorgesehen sind. Durch
den Webrotor 5 wird das Fachhalteelement 1 in Richtung
des Pfeils P bewegt. Die Quernut 11' in der Auflagefläche
11 hat keine funktionelle Bedeutung und besteht lediglich
aus herstellungstechnischen Gründen.
Zur Beschreibung des Fachhalteelements 1 werden anhand
der Fig.1 zusätzlich folgende Bezeichnungen eingeführt:
Tieffachzone 16, Unterteil 17, Hinterteil 18, Oberteil 19
und Vorderteil 20. Der Unterteil 17 umfasst die
Tieffachzone 16.
Alle in Fig.1 mit ausgezogenen Linien dargestellten
Kanten hat man sich als abgerundet vorzustellen.
Insbesondere ist der als Konfusor ausgebildete Rand 141
an der Eintrittsseite des Schussfadenkanals 14 stark
abgerundet, wie dies in Fig.2 zu sehen ist.
Fig.3 zeigt neben zwei auf dem Webrotor 5 befestigten
Fachhalteelementen 1 und 1' eine zwischen diesen
angeordnete Anschlagslamelle 2. Die am weitest aussen
liegenden Punkte der Anschlagslamellen 2 und der
Fachhalteelemente 1 bewegen sich auf den Kreisen 2a bzw.
13a. Die Kettfäden 3 in der Hochfachlage sind mit 3',
jene in der Tieffachlage mit 3" bezeichnet. Beim
Fachhalteelementen 1 befindet sich der Schussfaden 4 im
Schussfadenkanal 14; beim Fachhalteelementen 1' ist er
ausserhalb und in jener Lage, aus der er durch die
Anschlagslamelle 2 am Tuchrand 8 des Gewebes 7
angeschlagen werden kann. Das Vortuch 7a, das zwischen
einer Stützfläche 6 und dem Tuchrand 8 liegt, erfährt
beim Anschlagen eine vorübergehende Verschiebung in eine
Lage über der Stützfläche 6. Aus dieser Lage federt das
Vortuch 7a wieder zurück.
Gemäss der Erfindung ist an dem Vorderteil 20 des
Fachhalteelements 1 eine zu der Auflagefläche 11 führende
Vorderkante als Gleitkante 200 für die Kettfäden
ausgebildet. Diese Kante 200 verläuft entlang eines
Kurvenstücks 201, auf dem die Krümmungsradien nicht
wesentlich von einem Mittelwert abweichen, so dass der
grösste Krümmungsradius nicht grösser als rund das
Zehnfache des kleinsten ist. Somit gibt es an der Kante
200 beispielsweise keine nasenartige Erhebung, die die
Bewegung des Kettfadens 3 bei einem Wechsel von der Hochzu
der Tieffachlage beeinträchtigen könnte. Quer zu dem
Kurvenstück 201 sind die Krümmungsradien der Gleitkante
200 relativ klein, aber grösser als die Breite b des
Fachhalteelements 1. Dank der besonderen Formgebung der
Gleitkante 200 bleibt ein Springen oder Hängenbleiben des
Kettfadens aus.
Die Vorsprünge 12 und 13 sind in Fig.1 als "Ohren"
dargestellt, die eine konstante Dicke aufweisen. Mit
Vorteil wird eine Form vorgesehen, bei der sich diese
Ohren 12 und 13 jeweils im oberen Bereich zur Spitze 120
bzw. 130 hin verjüngen. Um mehr Platz für die Kettfäden 3
auf der Auflagefläche 11 zu erhalten, kann auch eine
Verjüngung in der umgekehrten Richtung im unteren Bereich
der Ohren 12 und 13 vorgesehen werden, so dass die Breite
der Auflagefläche 11 grösser als die in Fig.1 angegebene
Breite c ist. Diese Formvarianten mit Verjüngungen oben
bzw. unten sind in den Zeichnungen nicht dargestellt.
Der zahnartig geformte Hinterteil 18, dessen Spitze 181
stumpf ist, verjüngt sich gegen den Oberteil 19, der die
Breite b aufweist. Die Basis des Hinterteils 18 hat die
gleiche Breite b. Daher liegt bei der Öffnung 140 ein
Rücksprung vom Oberteil 19 zum Hinterteil 18 vor, dank
dem ein Einhaken des Kettfadens 3 beim Wechsel von der
Hoch- zu der Tieffachlage ausbleibt.
Der parallel zur Oberfläche des Webrotors 5 gemessene
Abstand zwischen den Spitzen 120 und 130 ist die Länge a
in Fig.1. Dieser Abstand a ist grösser als bei bekannten
Fachhalteelementen. Da der Abstand a zusammen mit der
Winkelgeschwindigkeit des Webrotors ein minimales
Zeitmass für das Einlesen der Kettfäden festlegt, lässt
sich der Webvorgang bei Vorliegen eines grösseren
Abstands a mit einer höheren Webgeschwindigkeit
durchführen. Der Abstand a ist mindestens rund fünfmal
grösser als die Breite b.
Der vordere Vorsprung 130 zeigt in seinem oberen Bereich
eine "fliehende" Stirnfläche 131, die im wesentlichen
gleich gerichtet ist wie der obere Teil des Kurvenstücks
201. Dies ist von Vorteil bezüglich der oben erwähnten
Bewegung des Vortuches 7a, die durch die
Anschlagslamellen 2 verursacht wird. Bei bisherigen
Formen des Fachhalteelements ergaben sich Störungen durch
Einhaken des vorderen Vorsprungs 130 am zurückfedernden
Vortuch 7a. Bei der in Fig.1 gezeigten Form tritt ein
derartiges Einhaken nicht ein.
Der Unterteil 17 des Fachhalteelements 1 weist eine
taillierte Tieffachzone 16 auf. Die Taillierung schafft
zusätzlichen Raum für die Kettfäden 3", wodurch
Behinderungen und Reibungen zwischen den Kettfäden 3"
verringert werden.
Der Hinterteil 18 weist wie der Vorderteil 20 bei der
Gleitkante 200 garnfreundlich gerundete Anschrägungen 180
auf. Auch für die zweite Kante 202 des Vorderteils 20 ist
auf der Höhe des Schusskanals 14 eine entsprechende
garnfreundliche Anschrägung vorgesehen.
In Fig.3 ist die Bewegungsrichtung des Schussfadens 4
umgekehrt zu jener in Fig.1 (Pfeil F). Der Transport des
Schussfadens 4 durch den Schusskanal 14 wird mit
Hilfsblasdüsen 9 unterstützt. Diese Hilfsblasdüsen 9 sind
- wie in Fig.3 zu sehen - in die Hinterteile 18 einzelner
Fachhalteelemente 1 integriert.
Es können auch Fachhalteelemente 1 verwendet werden, bei
denen nur einer der Vorsprünge 12 oder 13 als Leitelement
für die Kettfäden 3 ausgebildet ist. Der andere kann
vollständig fehlen; oder es kann lediglich ein kleiner
Stummel zwecks Herstellung einer stabilen Auflagefläche
11 vorhanden sein.
Das beschriebene Fachhalteelement 1 ist ein
monolithisches Gebilde. Es kann aus keramischem Material
hergestellt werden. Mit Vorteil wird es jedoch aus einem
Stück Metall herausgearbeitet.
Claims (10)
- Fachhalteelement (1) zu dem Webrotor einer Reihenfachwebmaschine, das einen Schussfadenkanal (14) und eine Hochfachauflagefläche (11) für Kettfäden (3) umfasst,
dadurch gekennzeichnet, dass eine zu der Auflagefläche (11) führende Vorderkante des Fachhalteelements als Gleitkante (200) für die Kettfäden ausgebildet ist, die entlang eines Kurvenstücks verläuft (201), auf dem die Krümmungsradien nicht wesentlich von einem Mittelwert abweichen, und die quer zu dieser Kurve Krümmungsradien aufweist, die grösser als rund die Breite (b) des Fachhalteelements ist. - Fachhalteelement (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein zahnartig geformter Hinterteil (18), der sich nach oben verjüngt, die hintere Begrenzung des Schussfadenkanals (14) bildet.
- Fachhalteelement (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Hinterteil (18) eine Hilfsblasdüse (9) integriert ist.
- Fachhalteelement (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Hochfachauflagefläche (11) für Kettfäden (3) zwischen zwei Vorsprüngen (12, 13) angeordnet ist und dass der Abstand a zwischen den Spitzen (120, 130) dieser Vorsprünge mindestens rund fünfmal grösser als die Breite b des Fachhalteelements (1) ist.
- Fachhalteelement (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der vordere Vorsprung (13) in seinem oberen Bereich eine Stirnfläche 131 aufweist, die im wesentlichen gleich gerichtet ist wie der obere Teil der Gleitkante (200).
- Fachhalteelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Unterteil (17) des Fachhalteelements (1) unterhalb des Schussfadenkanals (14) eine taillierte Tieffachzone (16) aufweist.
- Fachhalteelement (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenkanten des Vorderteils (20) und des Hinterteils (18) in der Höhe des Schusskanals (14) garnfreundlich gerundete Anschrägungen (180, 202) aufweist.
- Fachhalteelement (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass es aus einem Stück Metall gefertigt ist.
- Webrotor (5) zu einer Reihenfachwebmaschine mit Fachhalteelementen (1) gemäss einem der Ansprüche 1 bis 8.
- Reihenfachwebmaschine mit einem Webrotor (5) nach Anspruch 9.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH164195 | 1995-06-02 | ||
| CH1641/95 | 1995-06-02 | ||
| CH164195 | 1995-06-02 | ||
| PCT/CH1996/000162 WO1996038614A1 (de) | 1995-06-02 | 1996-04-26 | Fachhalteelement zu dem webrotor einer reihenfachwebmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0828881A1 EP0828881A1 (de) | 1998-03-18 |
| EP0828881B1 true EP0828881B1 (de) | 1999-08-18 |
Family
ID=4215216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP96909005A Expired - Lifetime EP0828881B1 (de) | 1995-06-02 | 1996-04-26 | Fachhalteelement zu dem webrotor einer reihenfachwebmaschine |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5941288A (de) |
| EP (1) | EP0828881B1 (de) |
| AU (1) | AU5268496A (de) |
| DE (1) | DE59602806D1 (de) |
| WO (1) | WO1996038614A1 (de) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2248461A (en) * | 1938-05-06 | 1941-07-08 | Doehler Die Casting Co | Multiple die for composite articles |
| US3075560A (en) * | 1958-06-28 | 1963-01-29 | Sulzer Ag | Guide for the weft thread inserting means in a loom for weaving and method of makingsame |
| CH633590A5 (de) * | 1978-12-07 | 1982-12-15 | Rueti Ag Maschf | Reihenfachwebmaschine mit einem webrotor. |
| EP0196349B1 (de) * | 1985-04-02 | 1990-01-03 | GebràDer Sulzer Aktiengesellschaft | Webrotor für Reihenfachwebmaschinen |
| EP0574641A1 (de) * | 1992-06-17 | 1993-12-22 | Sulzer RàTi Ag | Webrotor einer Reihenfachwebmaschine |
-
1996
- 1996-04-26 AU AU52684/96A patent/AU5268496A/en not_active Abandoned
- 1996-04-26 US US08/981,137 patent/US5941288A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-26 EP EP96909005A patent/EP0828881B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-26 DE DE59602806T patent/DE59602806D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-26 WO PCT/CH1996/000162 patent/WO1996038614A1/de active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59602806D1 (de) | 1999-09-23 |
| WO1996038614A1 (de) | 1996-12-05 |
| EP0828881A1 (de) | 1998-03-18 |
| AU5268496A (en) | 1996-12-18 |
| US5941288A (en) | 1999-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0021128B1 (de) | Webblatt für eine Düsenwebmaschine | |
| DE2519448B1 (de) | Gewebeeinlage für quersteife fördergurte | |
| EP0747303B1 (de) | Stabband für Stabbandförderer | |
| DE2747160A1 (de) | Papiermaschinentuch | |
| DE3444973C1 (de) | Weblade mit Webblatt fuer Duesenwebmaschinen | |
| DE2716140C2 (de) | Düsenwebmaschine | |
| DE2905221C2 (de) | Blaswerk für schützenlose Webmaschinen | |
| EP2224046A1 (de) | Kunststoff-Weblitze | |
| EP0828881B1 (de) | Fachhalteelement zu dem webrotor einer reihenfachwebmaschine | |
| EP0199880A1 (de) | Schussfadeneintragsvorrichtung einer Webmaschine, insbesondere einer Greiferprojektil-Webmaschine | |
| DE60318265T3 (de) | Grundgewebe für Papiermacherpressfilz und Papiermacherpressfilz | |
| DE19547462C2 (de) | Streckwerk für Spinnereimaschinen | |
| DE3421638C2 (de) | Webblatt mit integriertem Eintragkanal für eine schützenlose Webmaschine mit pneumatischem Schußfadeneintrag | |
| CH653060A5 (de) | Schusseintragskanal an einer duesenwebmaschine. | |
| DE2427883C3 (de) | Fachbildevorrichtung einer Webmaschine mit über Schaftzugorgane gesteuerten Schäften | |
| CH642325A5 (de) | Drahtgewebeband. | |
| EP1500732B1 (de) | Webblatt und Lamelle | |
| DE19800811A1 (de) | Weblitze | |
| AT402516B (de) | Gewebeband-einrichtung | |
| DE2253729B2 (de) | Breithalterzylinder | |
| DE2020765C3 (de) | Webmaschine mit kontinuierlicher Schußfadenzufuhr | |
| AT389528B (de) | Schaftriemensegment | |
| DE19617145A1 (de) | Fachhalteelement zu dem Webrotor einer Reihenfachwebmaschine | |
| DE102004049255A1 (de) | Führungselemente für ein Greifertransportelement einer Webmaschine | |
| CH682572A5 (de) | Greiferwebmaschine. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19970808 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): BE DE IT |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19981113 |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): BE DE IT |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59602806 Country of ref document: DE Date of ref document: 19990923 |
|
| ITF | It: translation for a ep patent filed | ||
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20050426 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20080418 Year of fee payment: 13 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 20080522 Year of fee payment: 13 |
|
| BERE | Be: lapsed |
Owner name: *SULZER RUTI A.G. Effective date: 20090430 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20091103 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090430 |