DE2519448B1 - Gewebeeinlage für quersteife fördergurte - Google Patents
Gewebeeinlage für quersteife fördergurteInfo
- Publication number
- DE2519448B1 DE2519448B1 DE2519448A DE2519448A DE2519448B1 DE 2519448 B1 DE2519448 B1 DE 2519448B1 DE 2519448 A DE2519448 A DE 2519448A DE 2519448 A DE2519448 A DE 2519448A DE 2519448 B1 DE2519448 B1 DE 2519448B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fabric
- threads
- weft threads
- crimp
- warp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
- B65G15/32—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
- B65G15/34—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics with reinforcing layers, e.g. of fabric
- B65G15/36—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics with reinforcing layers, e.g. of fabric the layers incorporating ropes, chains, or rolled steel sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
- B65G15/32—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
- B65G15/34—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics with reinforcing layers, e.g. of fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/06—Articles and bulk
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2922—Nonlinear [e.g., crimped, coiled, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Gewebeeinlage fur quersteife Fördergurte mit in Längsrichtung des
Fördergurtes zu legenden Kettfäden und relativ steifen Schußfäden.
Es ist bereits bekannt, Fördergurten Quersteihgkeit durch in den Gurtkörper eingebettete, ziemlich steife
Querglieder, wie z. B. Metallseile zu verleihen. Wenn die steifen Querglieder einzeln im Gurtkörper liegen,
besteht die Gefahr, daß sie sich im Betrieb aus dem Gurtkörper-Verbund lösen. Außerdem ist die Herstellung
eines Fördergurtes mit einzelnen Quergliedern sehr aufwendig, da von der üblichen Hersteilungsart mit
der ausschließlichen Verarbeitung von in Längsrichtung durchgehenden Einlagen, insbesondere Gewebeeinlagen
abgewichen werden muß.
Zur Vermeidung letzterer Schwierigkeit hat man deshalb die steifen Querglieder auch schon als
Schußfäden zu einem Gewebe verarbeitet oder in ein gewebeähnliches Gebilde eingearbeitet, das dann als
fortlaufende Einlage für die Herstellung quersteifer Fördergurte verwendet wird. Die erzielbare Quersteifigkeit
ist hierbei jedoch nicht sehr groß, da sich bei der klassischen Gewebeherstellung nur Schußfäden begrenzter
Dicke und Steifigkeit verweben lassen. Eine weitere Schwierigkeit besteht darin, daß durch die
Einbindung der Querglieder als Schußfäden in einen Gewebeverbund unvermeidlich auch eine unerwünschte
Längssteifigkeit in Richtung der Kettfäden insbesondere dann eintritt, wenn das Gewebe in üblicher Weise zur
Übernahme von Fördergurt-Zugkräften in Kettrichtung ausgelegt ist. Die Erhöhung der Längssteifigkeit
erfordert im Vergleich zu normalen Fördergurten erhöhte Mindestdurchmesser der Umlenktrommeln und
begünstigt die Stauchfaltenbildung an den Umlenktrommeln.
Im Hinblick auf letztere Erkenntnis ist es auch bereits bekanntgeworden, relativ steife, Quersteifigkeit hervorrufende
Schußfäden zu speziellen- Geweben mit dehnfähigen Kettfäden zu verarbeiten, die praktisch
keine Zugkräfte aufnehmen können, und diese speziellen Gewebe zusätzlich zu üblichen, Zugkraft aufnehmenden
Geweben zum Aufbau eines quersteifen Fördergurtes zu verwenden. Hierdurch kann eine gute
Quersteifigkeit ohne unübiich hohe Längssteifigkeit erzielt werden, weil die speziellen Gewebe auf Grund
der dehnfähigen Kettfäden ohne Beeinträchtigung der Längssteifigkeit außerhalb der neutralen Zone des
Fördergurtes angeordnet werden können, wo sie in Verbindung mit einer relativ harten, elastomeren
Kernschicht in der neutralen Zone eine besonders hohe Quersteifigkeit bewirken. Dem steht der erhöhte
Aufwand für mindestens ein zusätzliches, spezielles Gewebe und der relativ komplizierte zu dem vielfach
noch unsymmetrische Schicht-Aufbau des Fördergurtes entgegen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gewebeeinlage für Fördergurte zu schaffen, mit der
Fördergurte ohne Erhöhung des üblichen Herstellungsaufwandes für Gewebe und Fördergurte gebaut werden
können, die eine sehr große Quersteifigkeit ohne gleichzeitig erhöhte Längssteifigkeit besitzen.
Ausgehend von einer Gewebeeinlage der eingangs genannten Art ist diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die relativ steifen Schußfäden des Einlage-Gewebes einen Durchmesser im Bereich von 0,2 bis 1,0 mm aufweisen, daß die Schußfadendichte 60 bis 120 Fäden pro 100 mm Gewebelänge beträgt und daß die Kettfäden einen Krimp zwischen 6,5 und 22,5 Prozent haben. Hierbei sind bevorzugte Werte für Durchmesser, Schußfadendichte und Krimp 0,4 mm, 80 Fäden pro 100 mm Gewebelänge bzw. 18%, wobei diese bevorzugten Werte ganz bevorzugt gemeinsam angewendet werden.
Ausgehend von einer Gewebeeinlage der eingangs genannten Art ist diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die relativ steifen Schußfäden des Einlage-Gewebes einen Durchmesser im Bereich von 0,2 bis 1,0 mm aufweisen, daß die Schußfadendichte 60 bis 120 Fäden pro 100 mm Gewebelänge beträgt und daß die Kettfäden einen Krimp zwischen 6,5 und 22,5 Prozent haben. Hierbei sind bevorzugte Werte für Durchmesser, Schußfadendichte und Krimp 0,4 mm, 80 Fäden pro 100 mm Gewebelänge bzw. 18%, wobei diese bevorzugten Werte ganz bevorzugt gemeinsam angewendet werden.
Die Dehnfähigkeit eines Gewebes in Kettrichtung wird bekanntlich durch die stoffspezifische Materialdehnung
und die Konstruktionsdehnung auf Grund der schlangenlinienförmigen Führung der Kettfäden um die
Schußfäden herum bestimmt. Die Konstruktionsdehnung wird durch den sogenannten Krimp gekennzeichnet,
unter welchem man die Differenz zwischen der Länge des verwebten Kettfadens und der Länge des
ausgezogenen Kettfadens (ohne Schußfäden) in Prozent bezogen auf die Länge des verwebten Kettfadens
versteht. Der Krimp hängt demnach maßgeblich von Durchmesser, Dichte, Härte und Steifigkeit der
Schußfäden ab.
Mit der erfindungsgemäßen Gewebeeinlage ist es nun durch eine sinnvolle, richtig abgestimmte Kombination
der Werte für Schußfadendurchmesser, Schußfadendichte und Krimp überraschend gelungen, hohe
Quersteifigkeit bei gleichzeitig niedriger Längssteifigkeit zu erzielen, ohne auf eine Eignung des Gewebes als
Zugträger verzichten zu müssen. Dies ermöglicht den Bau von quersteifen Fördergurten, die außer einer oder
mehreren Gewebeeinlagen aus dem erfindungsgemäßen Gewebe keine weiteren, besonderen Einlagen zur
3 4
Aufnahme der Zugkräfte benötigen und daher sehr groß, wenn diese durch eine entsprechende Bemessung
preiswert hergestellt werden können. Außerdem kön- ihrer Kettfäden für den unteren Zugfestigkeitsbereich
nen Einlagen aus dem neuen Gewebe auch bezüglich ausgelegt ist, worunter eine Zugfestigkeit im Bereich bis
ihrer Anordnung im Fördergurt genauso wie gewöhnli- zu 200 kp/cm Gewebebreite und Lage, vorzugsweise
ehe Gewebeeinlagen verarbeitet werden, was ebenfalls 5 von 100 kp/cm Gewebebreite und Lage verstanden
einer einfachen Herstellung zugutekommt und außer- wird. Dadurch ist die neue Gewebeeinlage ganz
dem stets einen symmetrischen Gurtaufbau ermöglicht. besonders für den Bau leichterer Fördergurte prädesti-
Allenfalls wird man in Abweichung vom üblichen niert, die eine oder zwei Einlagen aus dem neuen
Aufbau dann, wenn zwei Gewebeeinlagen vorgesehen Gewebe aufweisen.
sind, diese mit einem gegenseitigen Abstand in Richtung io Die Herstellung des neuen Gewebes selbst bereitet
der Dicke des Fördergurtes anordnen, der größer als keine besondere Schwierigkeit. Schußfäden des für das
normal ist, um dadurch den Querversteifungseffekt noch Gewebe zur Anwendung kommenden Durchmessers
zu erhöhen. Eine solche Anordnung außerhalb der können auf Greiferwebstühlen neuerer Bauart ohne
neutralen Zone des Fördergurtes ist mit dem neuen weiteres verarbeitet werden. Als Kettfäden kommen die
Gewebe ohne weiteres möglich, ohne daß die Neigung 15 für Fördergurtgewebe üblichen Kettfäden, insbesonde-
zur Stauchfaltenbildung kritisch wird. re Kettfäden aus Baumwolle oder Polyester in Frage.
Je größer der Krimp ist, desto kleiner können die Alle bekannten Maßnahmen zur Verbesserung der
Durchmesser der Umlenktrommeln gewählt werden, für Haftung zwischen dem Gewebe und dem Einbettungs-
die ein Fördergurt mit der neuen Gewebeeinlage noch Elastomer des Fördergurtes können ohne weiteres
geeignet ist. Dabei wird man aber den Krimp im 20 angewandt werden.
Interesse guter Zugfestigkeit auch gerade nur so groß Die in F i g. 1 im Schußschnitt als Ausführungsbeispiel
machen, wie er für einen bestimmten Trommeldurch- der Erfindung gezeigte Gewebeeinlage ist aus Schußfä-
messer notwendig ist. Die oben angegebene ganz den 1 und Kettfäden 2 in Leinwandbindung gewebt. Die
bevorzugte Kombination von Parameter-Werten ist in Schußfäden 1 sind Monofile aus einem Polyester und
dieser Hinsicht den in der Praxis am häufigsten 25 haben einen Durchmesser von 0,4 mm. Die Kettfäden 2
vorkommenden Einsatzverhältnissen angepaßt. sind Polyesterfäden, deren Zugfestigkeit so bemessen
Die erläuterten Eigenschaften der neuen Gewebeein- ist, daß die Gewebeeinlage eine Zugfestigkeit in
lage werden dann am besten, wenn die Schußfäden Kettrichtung von 100 kp/cm Gewebebreite hat. Die
überhaupt keinen Krimp haben, was durch eine Schußfäden 1 haben keinen Krimp und liegen in der
entsprechende Bemessung ihrer Steifigkeit erreicht 30 Gewebeeinlage mit einer Dichte von 80 Fäden pro
werden kann. So setzt z. B. die erwähnte, ganz 100 mm Gewebelänge. Die Kettfäden 2 weisen einen
besonders bevorzugte Kombination von Parameter- Krimp von 18% auf.
Werten krimpfreie Schußfäden voraus. Wegen der F i g. 2 zeigt einen Längsschnitt durch ein Teilstück
notwendigen Steifigkeit werden die Schußfäden in aller eines Fördergurtes, der mit zwei Gewebeeinlagen
Regel aus Kunststoff bestehen. 35 gemäß F i g. 1 aufgebaut ist. Die beiden Gewebeeinla-
Um den Krimp der Kettfäden konstant zu halten, sind gen jeweils mit Schußfäden 1 und Kettfäden 2 sind in
als Schußmaterial Monofilfäden aus Kunststoff vorteil- üblicher Weise in einen elastomeren Werkstoff, z. B.
haft, da diese sich unter Druck- und Zugbeanspruchung Gummi eingebettet, wobei sie symmetrisch zu beiden
praktisch nicht verformen lassen. Seiten einer Kernschicht 3 aus Gummi liegen und
Das Verhältnis von Quersteifigkeit zu Längssteifig- 40 jeweils von einer Deckschicht 4 bedeckt sind,
keit ist bei der neuen Gewebeeinlage dann besonders
keit ist bei der neuen Gewebeeinlage dann besonders
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (8)
1. Gewebeeinlage für quersteife Fördergurte mit in Längsrichtung des Fördergurtes zu legenden
Kettfäden und relativ steifen Schußfäden, dadurch gekennzeichnet, daß die Schußfäden
(1) einen Durchmesser im Bereich von 0,2 bis 1,0 mm aufweisen, daß die Dichte der Schußfäden 60 bis 120
Fäden pro 100 mm Gewebelänge beträgt und daß die Kettfäden (2) einen Krimp zwischen 6,5% und
22,5% haben.
2. Gewebeeinlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schußfäden (t) keinen
Krimp haben.
3. Gewebeeinlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schußfäden (1)
Monofile aus Kunststoff sind.
4. Gewebeeinlage nach einem der Ansprüche 1 —3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schußfäden
(1) einen Durchmesser von 0,4 mm aufweisen.
5. Gewebeeinlage nach einem der Ansprüche 1 —4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichte der
Schußfäden (1) 80 Fäden pro 100 mm Gewebelänge beträgt.
6. Gewebeeinlage nach einem der Ansprüche 1 —5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kettfaden (2)
einen Krimp von 18% haben.
7. Gewebeeinlage nach einem der Ansprüche 1 —6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kettfaden (2)
für eine Zugfestigkeit des Gewebes von bis zu 200 kp pro cm Gewebebreite bemessen sind.
8. Gewebeeinlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kettfäden (2) für eine
Zugfestigkeit des Gewebes von 100 kp/cm Gewebebreite
bemessen sind.
Priority Applications (15)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2519448A DE2519448B1 (de) | 1975-04-30 | 1975-04-30 | Gewebeeinlage für quersteife fördergurte |
US05/680,693 US4094402A (en) | 1975-04-30 | 1976-04-27 | Inlay fabric |
NL7604525A NL7604525A (nl) | 1975-04-30 | 1976-04-28 | Ingesloten weefsel voor in dwarsrichting stijve transportbanden. |
CA251,358A CA1044574A (en) | 1975-04-30 | 1976-04-28 | Inlay fabric |
BE166523A BE841227A (fr) | 1975-04-30 | 1976-04-28 | Tissu intercalaire pour courroies transporteuses a rigidite transversale |
AU13407/76A AU502301B2 (en) | 1975-04-30 | 1976-04-28 | Inlay fabric for conveyor belts |
DK192476A DK192476A (da) | 1975-04-30 | 1976-04-29 | Vevet indleg til et pa tvers af sin lengderetning stift transportband |
IT22832/76A IT1060720B (it) | 1975-04-30 | 1976-04-29 | Anima di tessuto per nastri trasportatori rigidi trasversalmente |
FR7612711A FR2309432A1 (fr) | 1975-04-30 | 1976-04-29 | Tissu intercalaire pour courroies transporteuses a rigidite transversale |
NO761479A NO761479L (de) | 1975-04-30 | 1976-04-29 | |
SE7604929A SE7604929L (sv) | 1975-04-30 | 1976-04-29 | Inleggsvev for tverstyva transportband |
BR2660/76A BR7602660A (pt) | 1975-04-30 | 1976-04-29 | Tecido de entretela aperfeicoado para correias transportadoras rigidas na direcao transversal |
ZA762572A ZA762572B (en) | 1975-04-30 | 1976-04-29 | Inlay fabric for transversely stiff conveyor belts |
GB17802/76A GB1546115A (en) | 1975-04-30 | 1976-04-30 | Inlay fabric for transversely stiff conveyor belts |
JP51049775A JPS51133575A (en) | 1975-04-30 | 1976-04-30 | Reinforcing insertion fabric horizontally tough used for conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2519448A DE2519448B1 (de) | 1975-04-30 | 1975-04-30 | Gewebeeinlage für quersteife fördergurte |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2519448B1 true DE2519448B1 (de) | 1976-08-05 |
Family
ID=5945512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2519448A Ceased DE2519448B1 (de) | 1975-04-30 | 1975-04-30 | Gewebeeinlage für quersteife fördergurte |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4094402A (de) |
JP (1) | JPS51133575A (de) |
AU (1) | AU502301B2 (de) |
BE (1) | BE841227A (de) |
BR (1) | BR7602660A (de) |
CA (1) | CA1044574A (de) |
DE (1) | DE2519448B1 (de) |
DK (1) | DK192476A (de) |
FR (1) | FR2309432A1 (de) |
GB (1) | GB1546115A (de) |
IT (1) | IT1060720B (de) |
NL (1) | NL7604525A (de) |
NO (1) | NO761479L (de) |
SE (1) | SE7604929L (de) |
ZA (1) | ZA762572B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0228725A1 (de) * | 1985-12-02 | 1987-07-15 | N.V. Bekaert S.A. | Gewebe zum Versteifen eines Bandes aus einem Elastomer sowie solchermassen erhaltenes Band |
DE3706404A1 (de) * | 1987-02-27 | 1988-09-08 | Peter Btr Gummiwerke Ag | Verfahren zur herstellung eines antriebs- oder foerdergurtes |
WO2000005158A1 (en) * | 1998-07-21 | 2000-02-03 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Improved agricultural belting |
DE102010015070A1 (de) * | 2010-04-15 | 2011-10-20 | Sconvey Gmbh | Transportband zur Beförderung von Gütern und Halbzeug |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE859230A (nl) * | 1977-09-30 | 1978-03-30 | Bekaert Sa Nv | Staalkoordversterking voor rubbervoorwerpen, alsmede aldus versterkte voorwerpen |
US4154335A (en) * | 1977-11-04 | 1979-05-15 | Albany International Corp. | Conveyor belting and method of manufacture |
BE861335A (nl) * | 1977-11-30 | 1978-05-30 | Bekaert Sa Nv | Staalkoordweefsel ter versterking van rubber en aldus versterkte voorwerpen |
US4371580A (en) * | 1982-01-26 | 1983-02-01 | Morrison Company, Inc. | Three-ply belting material |
US4518647A (en) * | 1984-06-11 | 1985-05-21 | Morrison Company, Inc. | Agricultural belting material |
US4770290A (en) * | 1985-08-26 | 1988-09-13 | The B. F. Goodrich Company | Conveyor belt |
US4769202A (en) * | 1985-11-29 | 1988-09-06 | The B. F. Goodrich Company | Process of making a conveyor belt |
US4820143A (en) * | 1985-11-29 | 1989-04-11 | The Bfgoodrich Company | Apparatus for making a cord reinforced polyurethane conveyor belt |
NL8602967A (nl) * | 1986-11-21 | 1988-06-16 | Dunlop Enerka Bv | Transportband. |
US5275858A (en) * | 1990-10-15 | 1994-01-04 | Scandura, Inc. | Woven conveyor belt splice fabric and conveyor belt splice formed therewith |
US5906269A (en) * | 1994-08-12 | 1999-05-25 | Habasit Globe, Inc. | Conveyor belting and method of manufacture |
US5495935A (en) * | 1994-08-12 | 1996-03-05 | Globe International Inc. | Conveyor belting and method of manufacture |
US6216852B1 (en) * | 1998-12-22 | 2001-04-17 | Joy Mm Delaware, Inc. | Conveyor belt with heavier lower reinforcing layer |
US6986419B2 (en) * | 2000-06-28 | 2006-01-17 | Bridgestone Corporation | Reinforcing band for conveyor belts, and conveyor belt using the same |
AU2001264268B2 (en) * | 2000-06-28 | 2006-04-06 | Bridgestone Corporation | Reinforcing band for conveyer belts, and conveyer belt using the same |
JP5559450B2 (ja) * | 2006-10-12 | 2014-07-23 | 横浜ゴム株式会社 | コンベヤベルト |
US7931554B2 (en) * | 2006-12-26 | 2011-04-26 | Tri Corp. | Endless belt |
US7759266B2 (en) * | 2007-07-13 | 2010-07-20 | Fenner Dunlop Americas, Inc. | Dual crimped warp fabric for conveyor belt applications |
US8157685B2 (en) * | 2009-04-01 | 2012-04-17 | Apache Hose & Belting Co., Inc. | Endless belt with binder for carcass stability |
JP6762085B2 (ja) * | 2015-07-31 | 2020-09-30 | 横浜ゴム株式会社 | コンベヤベルト |
CN114134612B (zh) * | 2021-12-10 | 2023-06-20 | 东莞特大纺织科技有限公司 | 弹力缓冲织带及编织方法、编织设备 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1457892A (en) * | 1921-10-14 | 1923-06-05 | Bert R Blackwelder | Tire fabric |
US2064781A (en) * | 1934-11-30 | 1936-12-15 | Wingfoot Corp | Belt |
US2202013A (en) * | 1938-01-13 | 1940-05-28 | Lougheed Victor | Reinforced plastic and material therefor |
US2425575A (en) * | 1943-01-15 | 1947-08-12 | Wingfoot Corp | Belt |
US3154459A (en) * | 1961-07-07 | 1964-10-27 | Us Rubber Co | Conveyor belt and wire fabric therefor |
BE654719A (de) * | 1963-10-22 | 1900-01-01 | ||
GB1108132A (en) * | 1964-02-06 | 1968-04-03 | Cotton Silk & Man Made Fibres | Fabrics |
US3296062A (en) * | 1965-06-24 | 1967-01-03 | Us Rubber Co | Belt fabric |
JPS4324549Y1 (de) * | 1966-06-23 | 1968-10-16 | ||
US3446252A (en) * | 1967-09-05 | 1969-05-27 | Uniroyal Inc | Belt fabric |
DE1760360B1 (de) * | 1968-05-08 | 1970-09-03 | Hoechst Ag | Gurtband |
DE2029870A1 (en) * | 1970-06-18 | 1971-12-23 | Industria E. Comercio Rol-Lex Ltd., Sao Paulo (Brasilien) | Cladding material - to protect tubular or angled automobile components with woven fabric the whole being coated with rubber or pl |
US3941162A (en) * | 1974-03-28 | 1976-03-02 | Uniroyal Inc. | Reinforcing fabric for belts |
-
1975
- 1975-04-30 DE DE2519448A patent/DE2519448B1/de not_active Ceased
-
1976
- 1976-04-27 US US05/680,693 patent/US4094402A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-04-28 CA CA251,358A patent/CA1044574A/en not_active Expired
- 1976-04-28 AU AU13407/76A patent/AU502301B2/en not_active Expired
- 1976-04-28 NL NL7604525A patent/NL7604525A/xx unknown
- 1976-04-28 BE BE166523A patent/BE841227A/xx unknown
- 1976-04-29 ZA ZA762572A patent/ZA762572B/xx unknown
- 1976-04-29 FR FR7612711A patent/FR2309432A1/fr active Granted
- 1976-04-29 BR BR2660/76A patent/BR7602660A/pt unknown
- 1976-04-29 IT IT22832/76A patent/IT1060720B/it active
- 1976-04-29 SE SE7604929A patent/SE7604929L/xx unknown
- 1976-04-29 DK DK192476A patent/DK192476A/da unknown
- 1976-04-29 NO NO761479A patent/NO761479L/no unknown
- 1976-04-30 JP JP51049775A patent/JPS51133575A/ja active Pending
- 1976-04-30 GB GB17802/76A patent/GB1546115A/en not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0228725A1 (de) * | 1985-12-02 | 1987-07-15 | N.V. Bekaert S.A. | Gewebe zum Versteifen eines Bandes aus einem Elastomer sowie solchermassen erhaltenes Band |
DE3706404A1 (de) * | 1987-02-27 | 1988-09-08 | Peter Btr Gummiwerke Ag | Verfahren zur herstellung eines antriebs- oder foerdergurtes |
WO2000005158A1 (en) * | 1998-07-21 | 2000-02-03 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Improved agricultural belting |
DE102010015070A1 (de) * | 2010-04-15 | 2011-10-20 | Sconvey Gmbh | Transportband zur Beförderung von Gütern und Halbzeug |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7604929L (sv) | 1976-10-31 |
IT1060720B (it) | 1982-08-20 |
AU502301B2 (en) | 1979-07-19 |
NO761479L (de) | 1976-11-02 |
BR7602660A (pt) | 1976-11-23 |
NL7604525A (nl) | 1976-11-02 |
GB1546115A (en) | 1979-05-16 |
FR2309432B3 (de) | 1979-01-19 |
US4094402A (en) | 1978-06-13 |
JPS51133575A (en) | 1976-11-19 |
BE841227A (fr) | 1976-08-16 |
DK192476A (da) | 1976-10-31 |
ZA762572B (en) | 1977-05-25 |
AU1340776A (en) | 1977-11-03 |
FR2309432A1 (fr) | 1976-11-26 |
CA1044574A (en) | 1978-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2519448B1 (de) | Gewebeeinlage für quersteife fördergurte | |
DE60318713T2 (de) | Formiersieb in form eines verbundgewebes mit dreifachem kettfaden | |
DE69101598T2 (de) | Zahnriemen. | |
DE4012687C2 (de) | Förderband | |
DE2520209B2 (de) | Langsieb für Langsiebpapiermaschinen | |
DE69918348T2 (de) | Kettengewirktes Trägerband für Reissverschlüsse | |
DE3122227C2 (de) | ||
DE2818508A1 (de) | Reissverschluss | |
DE2747160A1 (de) | Papiermaschinentuch | |
EP0079431B1 (de) | Einlagiges Papiermaschinensieb | |
DE2421052B2 (de) | Endloser Treibriemen | |
DE2357417B2 (de) | Keilriemen mit einem aus Schichten bestehenden Aufbau | |
DE7836754U1 (de) | Papiermaschinensieb | |
DE4229828C2 (de) | Papiermaschinensieb in Form eines Verbundgewebes | |
DE2114006C3 (de) | Verstärkungseinlage für Bänder oder Riemen, insbesondere Förderbänder | |
EP0121862A2 (de) | Fahrzeugluftreifen | |
DE3208664A1 (de) | Antriebsriemen | |
DE2339941C3 (de) | Förderband für einen Zugseil-Gurtbandförderer | |
DE2028582C3 (de) | Auf Zug beanspruchbares Gewebeprodukt | |
DE102013108372B4 (de) | Gewebe und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE3042054A1 (de) | Greiferstange fuer schuetzenlose webmaschinen | |
DE2234915B2 (de) | Förderband | |
DE899780C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Leitergewebes und nach diesem Verfahren hergestelltes Leitergewebe | |
DE69201039T2 (de) | Doppelspannfeder für die Weblitzen einer Jacquard, Verdol oder ähnlichen Webmaschine. | |
DE1182593B (de) | Foerderband aus bewehrtem Kautschuk |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BHV | Refusal |