NO761479L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO761479L NO761479L NO761479A NO761479A NO761479L NO 761479 L NO761479 L NO 761479L NO 761479 A NO761479 A NO 761479A NO 761479 A NO761479 A NO 761479A NO 761479 L NO761479 L NO 761479L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- threads
- weft threads
- weave
- ripple
- warp threads
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 16
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 8
- 241000102542 Kara Species 0.000 claims 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
- B65G15/32—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
- B65G15/34—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics with reinforcing layers, e.g. of fabric
- B65G15/36—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics with reinforcing layers, e.g. of fabric the layers incorporating ropes, chains, or rolled steel sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
- B65G15/32—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
- B65G15/34—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics with reinforcing layers, e.g. of fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/06—Articles and bulk
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2922—Nonlinear [e.g., crimped, coiled, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
Description
Trådinnlegg for transportbånd.
Oppfinnelsen angår trådinnlegg for transportbånd som har boyestivhet i tverretning, med v arp.tr å der i lengderetning av transportbåndet og relativt stive vefttråder i tverretning.
Det er tidligere kjent å oppnå boyestivhet i tverretning ved innlegg av temmelig stive tverrspiler, slik som for eksempel metalltråder, i gjorden. Når de stive tverrspiler ligger hver for seg i gjorden, er det fare for at de ved bruk lbsner fra gjorden. Dessuten er fremstillingen av transportbånd med enkeltspiler meget kostbar, etter som det må avvikes fra den vanlige fremstillingsmetode med anordning av utelukkende langsgående, gjennomgående innlegg.
For unngåelse av den sistnevnte ulempe har derfor de stive tverrspiler blitt forarbeidet som vefttråder til en vevnad eller innarbeidet i en vevnadlignende struktur, som så anvendes som et sammenhengende innlegg ved fremstilling av transportbånd med boyestivhet i tverretningen. Den boyestivhet som kan oppnås ved den nevnte fremgangsmåte er imidlertidig ikke så stor, etter som det ved den klassiske vevnadfremstilling bare lar seg veve vevfttråder med begrenset tykkelse og stivhet. En annen vansklighet ligger i at ved innbindingen av- tverrspiler som vefttråder i en vevnad kan det ikke unngås at det også oppnås en ubnsket boyestivhet i lengderetningen, spesielt når vevnaden på kjent måte er innrettet til å oppta strekkrefter i retning av .varptrådene, det vil si i lengderetning. Oking av boyestivhet i lengderetningen krever, sammenliknet med normale transportbånd, bket minstediameter for tromlene, og fremmer dannelsen av folder på tromlene. Som en folge av den sistnevnte erkjennelse er det også kjent å fremstille spesielle vevnader med veft som har stor boyestivhet i lengderetningen og med tbylige varptråder, og som praktisk talt ikke kan oppta strekkrefter. Disse spesielle vevnader andvendes deretter, sammen med vanlige vevnader som
kan oppta strekkrefter, til oppbygning av transportbånd med boyestivhet i lengderetningen. Herved kan oppnås god boyestivhet i tverretningen uten uvanlig hby boyestivhet i lengderetningen, fordi de spesiell:.vevnader på grunn av de tbyelige varptråder kan anbringes utenfor nbytralsonen til transportbåndet uten å innvirke på bbyestivheten i lengderetningen. Sammen med en relativt hard kjerne av elastomer i nbytralsonen oppnås en særdeles hby boyestivhet i tverretningen. Ulempen er bkea.ec kostnader for minst en ekstra, spesiell vevnad og.den relativt kompliserte oppbygningen av de usymmetriske sjikt.
Formålet med oppfinnelsen er å komme frem til trådinnlegg for transportbånd som muliggjbr fremstilling av vevnad og transportbånd uten bkede kostnader, og å oppnå stor boyestivhet i lengderetningen samtidig oker.
Dette er i henhold til oppfinnelsen oppnådd med trådinnlegg.. som nevnt innledningsvis, ved at de relativt stive vefttråder har en diameter i området 0,2 til 1,0 mm, at det er 60 til 120 vefttråder pr.100 mm vevnadslengde, og at varptrådene har en krusning på mellom 6,5 og 22,5 %. Foretrukne verdier for diameter, trådantall og krusning er henholdsvis 0,4 mm, 80 vefttråder pr. 100 mm vevnadslengde, og 18 %, idet disse verdier fortrinnsvis anvendes samtidig.
Tbyeligheten til en vevnad i • vacpretningen bestemmes av den tbyelighet som er spesifikk for materialet som sådant, samt den tbyelighet som i konstruksjonen oppnås ved at .varptrådene er fort slangelinjeformet mellom vefttrådene. Konstruksjons-tbyeligheten defineres ved den såkalte krusning, med hvilken forstås forskjellen mellom lengden av de vevete varptråder og lengden av de utstrukne varptråder (uten vefttråder), regnet i prosent av de vevete varptråder. Krusningen avhenger hovedsakelig av diameter, innbyrdes avstand, hardhet og stivhet forvefttrådene.
Med et trådinnlegg i henhold til oppfinnelsen er det overraskende oppnådd hby boyestivhet i tverretning samtidig med lav boye stivhet i lengderetning, ved hjelp av en gjennomtenkt, riktig avstemt kombinasjon av verdiene for vefttråddiameter, innbyrdes avstand mellom vefttrådene og krusning, og uten at det er gitt avkall på vevnadens evne til å oppta strekkrefter. Dette muliggjor fremstilling av transportbånd med boyestivhet i tverretningen, og som utover et eller flere innlegg av en vevnad i henhold til oppfinnelsen ikke trenger ytterlige, spesielle innlegg for opptak av strekkrefter, og som derfor kan fremstilles lave kostnader. Dessuten kan trådinnlegg i henhold til oppfinnelsen med hensyn til anordning i transportbåndet forarbeides på
samme måte som vanlige vevnadsinnlegg. Dette muliggjor enkel fremstilling av symmetrisk oppbygning av transportbåndet. Hvis det avvikes fra den vanlige oppbygning, under bruk av to lag innlegg, blir de to lag anordnet med innbyrdes avstand i tykkelses-retningen av transportbåndet. Tykkelsen blir derved storre enn normalt, og boyestivheten i tverretning oker ytterligere. En slik anordning utenfor noytralsonen til transportbåndet er uten videre mulig med innlegg i henhold til oppfinnelsen, uten at tendensen til foldedannelse blir kritisk.
Jo storre krusningen er, desto mindre kan diameteren til tromlene velges, og alikevel være egnet til et transportbånd med trådinnlegg i henhold til oppfinnelsen. For å oppnå hby strekkfasthet velges krusningen imidlertid bare så stor som det er nodvendig ved en gitt trommeldiameter. Den ovenfor angitte foretrukne kombinasjon av parameter-verdier er i så henseende tilpasset de i praksis hyppigst forekommende installasjoner.
Den kombinasjon av parameter-verdier som kjennetegner trådinnlegget i henhold til oppfinnelsen krever at vefttrådene i hoyden har relativt liten krusning. De beskrevne egenskaper til trådinnlegget viser seg best når vefttrådene overhodet ikke har noen krusning, hvilket kan oppnås ved riktig avpasset stivhet. Således forutsetter for eksempel den angitte, særlig fortrukne kombinasjon av parameter-verdier krusningsfrie vefttråder. På grunn av den nodvendige stivhet til vefttrådene vanligvis være laget av kunststoff.
For å holde krusningen i varptrådene på et konstant nivå, er
det fordelaktig å andvende monofilamenter av kunststoff som materiale i vefttrådene, da slike filamenter praktisk talt
ikke lar seg deformere ved trykk-eller strekkpåkjenning.
Forholdet mellom bb<y>estivheti . i henholdsvis tverretning og lengderetning er ved det nye trådinnlegg særdeles stort når varptrådene er avpasset for å gi strekkfasthet i det lavere område, hvilket vil si strekkf asthet i området inntil kp pr. cm vevnadsbredde og lag, fortrinnsvis 100 kp pr. cm vevnadsbredde og lag. Derved er det nye trådinnlegg særlig egnet for fremstilling av lettere transportbånd med et eller to lag trådinnlegg.
Fremstillingen av selve trådinnlegget byr ikke på noen spesielle problemer. Vefttråder med den diameter som skal anvendes for vevnaden kan .uten videre forarbeides i nyere gripervevstoler. Som varptråder er vanlige varptråder for transportbånd aktuelle, særlig varptråder av bomull eller polyester. Alle kjente forholdsregler for å forbedre sammenbindingen mellom vevnaden og innleirings-elastomeren i transportbåndet kan uten videre anvendes.
I fig.l er vist et eksempel på utforelse av oppfinnelsen, illustrert med et tverrsnitt gjennom vefttrådene i trådinnlegget, som er vevet i toskaftbinding av vevfttrådene 1 og varptrådene 2. Vefttrådene 1 består av monbfilamenter av en polyester og har en diameter på 0,4 mm. Varptrådene 2 er polyestertråder,
med strekkfasthet som er slik avpasset at vevnaden har strekkfasthet i lengderetningen på 100 kp pr. cm vevnadsbredde. Vefttrådene 1 har ingen krusning og ligger i vevnaden med en spredning av 80 tråder pr. 100 mm vevnadslengde. Varptrådene har en krusning på 18%.
Fig.2 viser et lengdesnitt gjennom et stykke av et transportbånd som er bygget opp med to trådinnlegg som vist i fig.l. Begge innleggsvevnader, hver med vefttråder 1 og varptråder 2, er på kjent måte innleiret i et elastomert materiale, for eksempel gummi, og ligger symmetrisk på hver sin side av et kjernesjikt 3 av gummi, samt er dekket av et dekksjikt 4.
Claims (8)
1. Trådinnlegg for transportbånd som har boyestivhet i tven retningen, med varptråder i lengderetningen og relativt stive vefttråder i tverretningen,
karakterisert ved at vefttrådene har diameter i området fra 0,2 til 1,0 mm, at det er 60 til 120 vefttråder pr. 100 mm vevnadslengde, og at varptrådene har en krusning på mellom 6,5 og 22,5%.
2. Trådinnlegg som angitt i krav 1, karakterisert ved at vefttrådene ikke har noen krusning.
3. Trådinnlegg som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at vefttrådene er monofilamenter av kunststoff.
4. Trådinnlegg som angitt i ett av kravene 1-3, karakterisert ved at vefttrådene har diameter på 0,4 mm.
5. Trådinnlegg som angitt i ett av kravene 1-4,
kara ktt erisert ved at det er 80 vefttråder pr. 100 mm vevnadslengde.
6. Trådinnlegg som angitt i ett av kravene 1-5, karakterisert ved at varptrådene har en krusning på 18%.
7. Trådinnlegg som angitt i ett av kravene 1-6, karakterisert ved at varptrådene er avpasset til å gi vevnaden en strekkfasthet på inntil 200 kp pr. cm vevnadsbredde.
8. Trådinnlegg som angitt i krav 7, karakterisert ved at varptrådene er avpasset til å gi vevnaden en strekkfasthet på 100 kp pr. cm vevnadsbredde.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2519448A DE2519448B1 (de) | 1975-04-30 | 1975-04-30 | Gewebeeinlage für quersteife fördergurte |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO761479L true NO761479L (no) | 1976-11-02 |
Family
ID=5945512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO761479A NO761479L (no) | 1975-04-30 | 1976-04-29 |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4094402A (no) |
JP (1) | JPS51133575A (no) |
AU (1) | AU502301B2 (no) |
BE (1) | BE841227A (no) |
BR (1) | BR7602660A (no) |
CA (1) | CA1044574A (no) |
DE (1) | DE2519448B1 (no) |
DK (1) | DK192476A (no) |
FR (1) | FR2309432A1 (no) |
GB (1) | GB1546115A (no) |
IT (1) | IT1060720B (no) |
NL (1) | NL7604525A (no) |
NO (1) | NO761479L (no) |
SE (1) | SE7604929L (no) |
ZA (1) | ZA762572B (no) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE859230A (nl) * | 1977-09-30 | 1978-03-30 | Bekaert Sa Nv | Staalkoordversterking voor rubbervoorwerpen, alsmede aldus versterkte voorwerpen |
US4154335A (en) * | 1977-11-04 | 1979-05-15 | Albany International Corp. | Conveyor belting and method of manufacture |
BE861335A (nl) * | 1977-11-30 | 1978-05-30 | Bekaert Sa Nv | Staalkoordweefsel ter versterking van rubber en aldus versterkte voorwerpen |
US4371580A (en) * | 1982-01-26 | 1983-02-01 | Morrison Company, Inc. | Three-ply belting material |
US4518647A (en) * | 1984-06-11 | 1985-05-21 | Morrison Company, Inc. | Agricultural belting material |
US4770290A (en) * | 1985-08-26 | 1988-09-13 | The B. F. Goodrich Company | Conveyor belt |
US4820143A (en) * | 1985-11-29 | 1989-04-11 | The Bfgoodrich Company | Apparatus for making a cord reinforced polyurethane conveyor belt |
US4769202A (en) * | 1985-11-29 | 1988-09-06 | The B. F. Goodrich Company | Process of making a conveyor belt |
EP0228725A1 (en) * | 1985-12-02 | 1987-07-15 | N.V. Bekaert S.A. | A woven fabric to increase the stiffness of an elastomeric belt and the elastomeric belt thus obtained |
NL8602967A (nl) * | 1986-11-21 | 1988-06-16 | Dunlop Enerka Bv | Transportband. |
DE3706404C3 (de) * | 1987-02-27 | 1995-09-21 | Peter Btr Gummiwerke Ag | Verfahren zur Herstellung eines Antriebs- oder Fördergurtes |
US5275858A (en) * | 1990-10-15 | 1994-01-04 | Scandura, Inc. | Woven conveyor belt splice fabric and conveyor belt splice formed therewith |
US5495935A (en) * | 1994-08-12 | 1996-03-05 | Globe International Inc. | Conveyor belting and method of manufacture |
US5906269A (en) * | 1994-08-12 | 1999-05-25 | Habasit Globe, Inc. | Conveyor belting and method of manufacture |
WO2000005158A1 (en) * | 1998-07-21 | 2000-02-03 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Improved agricultural belting |
US6216852B1 (en) * | 1998-12-22 | 2001-04-17 | Joy Mm Delaware, Inc. | Conveyor belt with heavier lower reinforcing layer |
US6986419B2 (en) * | 2000-06-28 | 2006-01-17 | Bridgestone Corporation | Reinforcing band for conveyor belts, and conveyor belt using the same |
CA2413755C (en) * | 2000-06-28 | 2009-12-08 | Bridgestone Corporation | Reinforcing band for conveyer belts, and conveyer belt using the same |
JP5559450B2 (ja) * | 2006-10-12 | 2014-07-23 | 横浜ゴム株式会社 | コンベヤベルト |
US7931554B2 (en) * | 2006-12-26 | 2011-04-26 | Tri Corp. | Endless belt |
US7759266B2 (en) * | 2007-07-13 | 2010-07-20 | Fenner Dunlop Americas, Inc. | Dual crimped warp fabric for conveyor belt applications |
US8157685B2 (en) * | 2009-04-01 | 2012-04-17 | Apache Hose & Belting Co., Inc. | Endless belt with binder for carcass stability |
DE102010015070A1 (de) * | 2010-04-15 | 2011-10-20 | Sconvey Gmbh | Transportband zur Beförderung von Gütern und Halbzeug |
JP6762085B2 (ja) * | 2015-07-31 | 2020-09-30 | 横浜ゴム株式会社 | コンベヤベルト |
CN114134612B (zh) * | 2021-12-10 | 2023-06-20 | 东莞特大纺织科技有限公司 | 弹力缓冲织带及编织方法、编织设备 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1457892A (en) * | 1921-10-14 | 1923-06-05 | Bert R Blackwelder | Tire fabric |
US2064781A (en) * | 1934-11-30 | 1936-12-15 | Wingfoot Corp | Belt |
US2202013A (en) * | 1938-01-13 | 1940-05-28 | Lougheed Victor | Reinforced plastic and material therefor |
US2425575A (en) * | 1943-01-15 | 1947-08-12 | Wingfoot Corp | Belt |
US3154459A (en) * | 1961-07-07 | 1964-10-27 | Us Rubber Co | Conveyor belt and wire fabric therefor |
BE654719A (no) * | 1963-10-22 | 1900-01-01 | ||
GB1108132A (en) * | 1964-02-06 | 1968-04-03 | Cotton Silk & Man Made Fibres | Fabrics |
US3296062A (en) * | 1965-06-24 | 1967-01-03 | Us Rubber Co | Belt fabric |
JPS4324549Y1 (no) * | 1966-06-23 | 1968-10-16 | ||
US3446252A (en) * | 1967-09-05 | 1969-05-27 | Uniroyal Inc | Belt fabric |
DE1760360B1 (de) * | 1968-05-08 | 1970-09-03 | Hoechst Ag | Gurtband |
DE2029870A1 (en) * | 1970-06-18 | 1971-12-23 | Industria E. Comercio Rol-Lex Ltd., Sao Paulo (Brasilien) | Cladding material - to protect tubular or angled automobile components with woven fabric the whole being coated with rubber or pl |
US3941162A (en) * | 1974-03-28 | 1976-03-02 | Uniroyal Inc. | Reinforcing fabric for belts |
-
1975
- 1975-04-30 DE DE2519448A patent/DE2519448B1/de not_active Ceased
-
1976
- 1976-04-27 US US05/680,693 patent/US4094402A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-04-28 NL NL7604525A patent/NL7604525A/xx unknown
- 1976-04-28 CA CA251,358A patent/CA1044574A/en not_active Expired
- 1976-04-28 BE BE166523A patent/BE841227A/xx unknown
- 1976-04-28 AU AU13407/76A patent/AU502301B2/en not_active Expired
- 1976-04-29 IT IT22832/76A patent/IT1060720B/it active
- 1976-04-29 DK DK192476A patent/DK192476A/da unknown
- 1976-04-29 SE SE7604929A patent/SE7604929L/xx unknown
- 1976-04-29 FR FR7612711A patent/FR2309432A1/fr active Granted
- 1976-04-29 NO NO761479A patent/NO761479L/no unknown
- 1976-04-29 ZA ZA762572A patent/ZA762572B/xx unknown
- 1976-04-29 BR BR2660/76A patent/BR7602660A/pt unknown
- 1976-04-30 GB GB17802/76A patent/GB1546115A/en not_active Expired
- 1976-04-30 JP JP51049775A patent/JPS51133575A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7604929L (sv) | 1976-10-31 |
DK192476A (da) | 1976-10-31 |
FR2309432A1 (fr) | 1976-11-26 |
JPS51133575A (en) | 1976-11-19 |
AU502301B2 (en) | 1979-07-19 |
NL7604525A (nl) | 1976-11-02 |
AU1340776A (en) | 1977-11-03 |
BE841227A (fr) | 1976-08-16 |
BR7602660A (pt) | 1976-11-23 |
US4094402A (en) | 1978-06-13 |
ZA762572B (en) | 1977-05-25 |
GB1546115A (en) | 1979-05-16 |
IT1060720B (it) | 1982-08-20 |
FR2309432B3 (no) | 1979-01-19 |
DE2519448B1 (de) | 1976-08-05 |
CA1044574A (en) | 1978-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO761479L (no) | ||
US4452284A (en) | Paper machine screen and process for production thereof | |
US4148957A (en) | Woven belting with tubular edge portions | |
US5749400A (en) | Process for the manufacture of a figured elastic fabric made by the jacquard system | |
US6213163B1 (en) | Weaving reed dent spacing arrangements | |
US2597580A (en) | Woven elastic fabric | |
US3207659A (en) | Method of making papermaker's fabric and the finished fabric | |
US3446252A (en) | Belt fabric | |
US2864409A (en) | Woven belting | |
US2609013A (en) | Stiffened woven fabric | |
US697390A (en) | Woven tubular fabric. | |
US687465A (en) | Woven sheeting fabric. | |
US1538836A (en) | Woven fabric | |
US2936004A (en) | Pile fabric and method of weaving | |
US1103943A (en) | Wire-cloth for use on paper-making machines. | |
US1985852A (en) | Elastic webbing | |
US1081675A (en) | Elastic webbing. | |
US1659680A (en) | Woven cord fabric | |
US1537912A (en) | Woven tubulax fabbxc and method | |
US2241289A (en) | Seamless tubular woven fabric | |
US2115658A (en) | Drier felt | |
US698777A (en) | Woven elastic fabric and method of making same. | |
US2804100A (en) | Elastic fabric | |
RU2228977C1 (ru) | Ткань с переплетением шилова | |
US653595A (en) | Woven fabric. |