EP0784138B1 - Schliesszylinder und Flachschlüssel - Google Patents

Schliesszylinder und Flachschlüssel Download PDF

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EP0784138B1
EP0784138B1 EP97890004A EP97890004A EP0784138B1 EP 0784138 B1 EP0784138 B1 EP 0784138B1 EP 97890004 A EP97890004 A EP 97890004A EP 97890004 A EP97890004 A EP 97890004A EP 0784138 B1 EP0784138 B1 EP 0784138B1
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EP
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core
key
pin
cylinder
core pin
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EP97890004A
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EP0784138A1 (de
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Heinz Luef
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Kaba Gege GmbH
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Kaba Gege GmbH
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E05B27/0057—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in with increased picking resistance
    • E05B27/006—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in with increased picking resistance whereby a small rotation without the correct key blocks further rotation of the rotor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E05B27/0003—Details
    • E05B2027/0025—Details having means preventing rotation of the tumbler
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E05B27/0042—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in with additional key identifying function, e.g. with use of additional key operated rotor-blocking elements, not of split pin tumbler type

Definitions

  • the invention relates to a lock cylinder and Flat key for the lock cylinder with one in one Bore of a cylinder housing with a rotatable cylinder core Key channel as well as with core and housing pins, which as Locks notches or serrations on the key face the flat key from a the rotation of the cylinder core blocking blocking position can be moved into a release position are, the protruding into the key channel Part of at least one core pin, especially that of the opening of the key channel initially lying core pin its outer surface with one in the direction of insertion of the key projecting flank of the key face an engagement connection having.
  • a key is known from AT 396 957 B which is in the field a notch in his teeth next to the key has, in which a direction of insertion protruding in it Flank, in particular a hook protrudes. This mostly trough-shaped notch of the key toothing is through the hook partially covered.
  • the key is as a result of this training difficult to rework.
  • the usual key copy milling machines reproduce a wrong key.
  • Through the tooth the torque between the key and the lock cylinder transferred very well because of the effective beard height in the key channel at least the maximum possible size.
  • the key also works with a special locking cylinder characterized in that the hook the associated core pin holds and thus prevents the core pin in a housing recess immersed and the rotation of the cylinder core blocked.
  • the invention aims with a key of the described Sort of an additional function at a special To reach the lock cylinder, namely a locked position into a housing bore core pin into the Bring release position and hold the core pin in this.
  • a special To reach the lock cylinder namely a locked position into a housing bore core pin into the Bring release position and hold the core pin in this.
  • the core pin assigned, spring-loaded housing pin with a stop for Stroke limitation of its displacement path is formed, wherein the end face of the housing pin in the stop position is inside the housing bore near the core bore and the end face of the housing pin the bottom of a recess forms, in which the core pin in the locked position immersed, and that the engagement connection between keys and core pin at least one inclined surface for lifting the Core pin from the locked position to the release position having.
  • the correct key When the correct key is inserted, it lifts Bevel the core pin out of the recess in the cylinder housing out and bring him in with his face the division area between the cylinder core and the cylinder housing. This allows the locking cylinder to be locked.
  • the sloping surface can on the key in the area of the projecting flank a notch on the key chest next to the key chord be. In technical reversal, you can also use the core pin or both on this and on the projecting Flank of the key chest must be arranged.
  • a V-shaped groove is provided and on the Key chest arranged and assigned to the core pin, in Insert direction projecting over a key notch Flank as part of a hook-like tooth with one in the Engaging the groove of the core pin and lifting the core pin Inclined surface is formed.
  • the groove can also be V-shaped Be annular groove.
  • the core pin In cooperation with the hook-shaped tooth is the core pin by running onto the Inclined surface picked up and raised. The slope of the Inclined surface and its length is dimensioned so that the stroke of the Core pin corresponds to the depth of the recess in the cylinder housing.
  • a special embodiment is characterized in that that a stylus is slidable in a bore of the cylinder core is stored, which opens into the core pin bore and that the stylus from the position of division into the inside of the cylinder inserted core pin from the cylinder core can be pushed out into a locked position in which the stylus immersed in a housing recess.
  • This ensures that a release by the person in question here Core pin actually only in a single sliding position he follows. If division is not reached, the cylinder locks, because the core pin is still immersed in the recess. If the core pin is lifted over the division, it presses the stylus laterally into a housing recess and the cylinder is blocked again.
  • the type of flat key provided has notches and serrations the key chest on and in the area of the key bow the notch that lies initially is a part that overlaps the notch and projecting in the direction of insertion of the key Flank with an inclined surface as part of a hook-like one Tooth provided.
  • Such a key is common with the Copy milling for key serration not reproducible.
  • FIG. 1 shows a longitudinal section by part of a locking cylinder in the locked position
  • Fig. 2 shows the lock cylinder of FIG. 1 with a matching key in the release position
  • Fig. 3 den Cross section to FIG. 2.
  • a lock cylinder comprises a cylinder housing 1 with a Core bore in which a cylinder core 2 is rotatably supported is.
  • Five, six or seven rows of core and body pins are with conventional lock cylinder core designs Slidably arranged in radial bores and are made of displaced by a suitable key that the respective contact surfaces of the core pins with the housing pins in the core bore area. The The core and housing pins are moved by the the serration of the key chest or through the notches.
  • the first pin tumbler is shown in the figures. According to the invention, it differs from that described above classic functional principle.
  • a housing pin 3 is removed executed and cooperates with a stop 4. Thereby the stroke within the housing bore 5 is limited.
  • the end face of the housing pin 3 is the maximum Stroke limiting stop position (e.g. Fig. 1) slightly opposite the core bore sets back and forms the bottom a recess 6 into which the core pin 7 dips according to FIG. 1.
  • the cylinder core 2 in the cylinder housing is against Twisting blocked.
  • the locking cylinder is locked.
  • the core pin 7 carries laterally - the opening of the key channel 8 facing - as a positive locking element for the purpose of Engagement connection with a key 9 (Fig. 2) a V-shaped Groove 10 with an inclined surface 11. As FIG. 3 shows acts a spring 12 on the core pin 7. If no key 9 is in the key channel 2 (Fig. 1), then the spring presses 12 the core pin 7 out of the cylinder core 2 until the Core pin 7 engages in the recess 6 locking.
  • a common key with notches and teeth on the key face is inserted into the key channel 8 Core pin 7 and the housing pin 3 at most even deeper press in the hole 5.
  • the lock cylinder cannot be used in any of these positions are blocked.
  • the correct key 9 has in the area of the key notch 13 via a key notch in the direction of insertion 13 projecting flank 14 on a hook-like Tooth 15, which partially covers the key notch 13.
  • the Flank 14 is designed as an inclined surface that with the Inclined surface 11 of the core pin 7 corresponds.
  • the core pin 7 is in its release position is held and it is prevented by the Spring 12 in the recess 6 or an additional recess is pressed in the rotation range of the core pin 7.
  • a common one Flat key would press the core pin 7 down, whereby the spring-loaded housing pin 3 also withdraws without that division is ever attainable.
  • the cylinder core 2 when reached the division of the tumblers not shown from the Basic position can be turned slightly away. Another Rotation of the cylinder core 2 is, however, by striking the stepped core pin area 7 on the bore wall of the housing bore 5 blocked.
  • the core pin 7 is due to its suspension and the eccentric Driver pin 16 rotatably guided.
  • a stylus 17 is shown in a transverse bore to the key channel 8 and the over the division area raised core pin 7 displaced from this to the outside becomes.
  • the stylus 17 then engages in a housing recess 18 locking up.
  • the bore for the stylus 17 can be oblique to the axis of rotation of the cylinder core 2 so that the Touch pin 17 not in the recess 6 during the locking process slides. This can also be prevented by the Spring pin 17 sprung towards the key channel 8 is.
  • the stylus 17 can be cylindrical or in the area of it Engagement also be designed as a cuboid slide.

Landscapes

  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Preventing Unauthorised Actuation Of Valves (AREA)
  • Electrophonic Musical Instruments (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Schließzylinder und einen Flachschlüssel für den Schließzylinder mit einem in einer Bohrung eines Zylindergehäuses drehbaren Zylinderkern mit Schlüsselkanal sowie mit Kern- und Gehäusestiften, die als Zuhaltungen von Kerben bzw. Zahnungen an der Schlüsselbrust des Flachschlüssels aus einer die Drehung des Zylinderkernes blockierenden Sperrstellung in eine Freigabestellung verschiebbar sind, wobei der in den Schlüsselkanal hineinragende Teil mindestens eines Kernstiftes, insbesondere des der Öffnung des Schlüsselkanals zunächst liegenden Kernstiftes, an seiner Mantelfläche mit einer in Einschubrichtung des Schlüssels vorspringenden Flanke der Schlüsselbrust eine Eingriffsverbindung aufweist.
Aus der AT 396 957 B ist ein Schlüssel bekannt, der im Bereich seiner Zahnung nächst der Schlüsselreide eine Kerbe aufweist, in die eine ih Einschubrichtung vorspringende Flanke, insbesondere ein Haken hineinragt. Diese meist trogförmige Kerbe der Schlüsselzahnung wird durch den Haken teilweise überdeckt. Der Schlüssel ist infolge dieser Ausbildung nur schwer nachzuarbeiten. Die üblichen Schlüsselkopierfräsen reproduzieren einen falschen Schlüssel. Durch den Zahn wird das Drehmoment zwischen Schlüssel und Schließzylinder sehr gut übertragen, weil die wirksame Barthöhe im Schlüsselkanal jedenfalls die maximal mögliche Größe hat. Der Schlüssel wirkt ferner mit einem besonderen Schließzylinder dadurch zusammen, daß der Haken den zugeordneten Kernstift festhält und so verhindert, daß der Kernstift in eine Gehäuseausnehmung eintaucht und die Drehung des Zylinderkernes blockiert.
Die Erfindung zielt darauf ab, mit einem Schlüssel der beschriebenen Art eine zusätzliche Funktion bei einem speziellen Schließzylinder zu erreichen, nämlich einen in Sperrstellung in eine Gehäusebohrung eintauchenden Kernstift in die Freigabestellung zu bringen und den Kernstift in dieser festzuhalten. Dies wird dadurch erreicht, daß der dem Kernstift zugeordnete, gefederte Gehäusestift mit einem Anschlag zur Hubbegrenzung seines Verschiebungsweges ausgebildet ist, wobei die Stirnfläche des Gehäusestiftes in der Anschlagstellung im Inneren der Gehäusebohrung nahe der Kernbohrung liegt und die Stirnfläche des Gehäusestiftes den Boden einer Ausnehmung bildet, in die der Kernstift in der Sperrstellung eintaucht, und daß die Eingriffsverbindung zwischen Schlüssel und Kernstift mindestens eine Schrägfläche zum Anheben des Kernstiftes aus der Sperrstellung in die Freigabestellung aufweist. Beim Einschieben des richtigen Schlüssels hebt dessen Schrägfläche den Kernstift aus der Ausnehmung im Zylindergehäuse heraus und bringt ihn mit seiner Stirnfläche in die Teilungsfläche zwischen Zylinderkern und Zylindergehäuse. Dadurch kann der Schließzylinder gesperrt werden. Die Schrägfläche kann am Schlüssel im Bereich der vorspringenden Flanke einer Kerbe der Schlüsselbrust nächst der Schlüsselreide vorgesehen sein. Sie kann in technischer Umkehr auch am Kernstift oder sowohl an diesem als auch an der vorspringenden Flanke der Schlüsselbrust angeordnet sein. Es ist zweckmäßig, wenn im Kopfbereich des'Kernstiftes seitlich in der Mantelfläche eine V-förmige Nut vorgesehen ist und die an der Schlüsselbrust angeordnete und dem Kernstift zugeordnete, in Einschubrichtung über eine Schlüsselkerbe vorspringende Flanke als Teil eines hakenähnlichen Zahnes mit einer in die Nut des Kernstiftes eingreifenden und den Kernstift anhebenden Schrägfläche ausgebildet ist. Die Nut kann auch als V-förmige Ringnut ausgebildet sein. Im Zusammenwirken mit dem hakenförmigen Zahn wird der Kernstift durch Auflaufen auf die Schrägfläche aufgegriffen und angehoben. Die Steigung der Schrägfläche und deren Länge ist so bemessen, daß der Hub des Kernstiftes der Tiefe der Ausnehmung im Zylindergehäuse entspricht.
Eine spezielle Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß ein Taststift in einer Bohrung des Zylinderkernes verschiebbar gelagert ist, die in die Kernstiftbohrung einmündet und daß der Taststift von dem aus der Teilungslage in das Zylinderkerninnere eingeschobenen Kernstift aus dem Zylinderkern in eine Sperrstellung ausschiebbar ist, in der der Taststift in eine Gehäuseausnehmung eintaucht. Damit ist sichergestellt, daß eine Freigabe durch den hier in Rede stehenden Kernstift tatsächlich nur in einer einzigen Verschiebelage erfolgt. Wird Teilung nicht erreicht, dann blockiert der Zylinder, weil der Kernstift noch in die Ausnehmung eintaucht. Wird der Kernstift über die Teilung gehoben, dann drückt er den Taststift seitlich in eine Gehäuseausnehmung hinaus und der Zylinder ist neuerlich blockiert. Um ein sicheres Sperren zu gewährleisten ist es zweckmäßig, wenn der Kernstift in Ausschubrichtung aus dem Zylinderkern durch eine Feder vorgespannt ist. Der für einen Schließzylinder der beschriebenen Art vorgesehene Flachschlüssel weist Kerben und Zahnungen an der Schlüsselbrust auf und im Bereich der der Schlüsselreide zunächst liegenden Kerbe ist eine die Kerbe teilweise überdeckende und in Einschubrichtung des Schlüssels vorspringende Flanke mit einer Schrägfläche als Teil eines hakenähnlichen Zahnes vorgesehen. Ein solcher Schlüssel ist mit den üblichen Kopierfräsen für die Schlüsselzahnung nicht reproduzierbar.
In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch einen Teil eines Schließzylinders in der Sperrstellung, Fig. 2 den Schließzylinder nach Fig. 1 mit einem passenden Schlüssel in der Freigabestellung und Fig. 3 den Querschnitt zu Fig. 2.
Ein Schließzylinder umfaßt ein Zylindergehäuse 1 mit einer Kernbohrung, in welcher ein Zylinderkern 2 drehbar gelagert ist. Fünf, sechs oder sieben Reihen von Kern- und Gehäusestiften sind bei üblichen Schließzylinderkernkonstruktionen in radialen Bohrungen verschiebbar angeordnet und werden aus einer Sperrstellung durch den passenden Schlüssel derart verdrängt, daß die jeweiligen Berührungsflächen der Kernstifte mit den Gehäusestiften in der Kernbohrungsfläche liegen. Die Verschiebung der Kern- und Gehäusestifte erfolgt durch die an der Schlüsselbrust angeordnete Zahnung bzw. durch die Kerben.
Die erste Stiftzuhaltung ist in den Figuren dargestellt. Sie weicht gemäß der Erfindung von dem oben beschriebenen klassischen Funktionsprinzip ab. Ein Gehäusestift 3 ist abgesetzt ausgeführt und wirkt mit einem Anschlag 4 zusammen. Dadurch ist der Hub innerhalb der Gehäusebohrung 5 begrenzt. Die Stirnfläche des Gehäusestiftes 3 liegt in der den maximalen Hub begrenzenden Anschlagstellung (z.B. Fig. 1) etwas gegenüber der Kernborung zurückversetzt und bildet den Boden einer Ausnehmung 6 in die der Kernstift 7 gemäß Fig. 1 eintaucht. Dadurch ist der Zylinderkern 2 im Zylindergehäuse gegen Verdrehen blockiert. Der Schließzylinder ist gesperrt.
Der Kernstift 7 trägt seitlich - der Öffnung des Schlüsselkanals 8 zugewandt - als Formschlußelement zum Zwecke der Eingriffsverbindung mit einem Schlüssel 9 (Fig. 2) eine V-förmige Nut 10 mit einer Schrägfläche 11. Wie Fig. 3 zeigt, wirkt eine Feder 12 auf den Kernstift 7. Wenn kein Schlüssel 9 im Schlüsselkanal 2 steckt (Fig. 1), dann drückt die Feder 12 den Kernstift 7 aus dem Zylinderkern 2 heraus, bis der Kernstift 7 in die Ausnehmung 6 sperrend eingreift.
Ein üblicher Schlüssel mit Kerben und Zähnen an der Schlüsselbrust wird beim Einschieben in den Schlüsselkanal 8 den Kernstift 7 und dem Gehäusestift 3 allenfalls noch tiefer in die Bohrung 5 hineindrücken. Der Schließzylinder kann in keiner dieser Stellungen gesperrt werden.
Der richtige Schlüssel 9 verfügt im Bereich der Schlüsselkerbe 13 über eine in Einschubrichtung über die Schlüsselkerbe 13 vorspringende Flanke 14 auf einem hakenähnlichen Zahn 15, der die Schlüsselkerbe 13 teilweise überdeckt. Die Flanke 14 ist als Schrägfläche ausgebildet, die mit der Schrägfläche 11 des Kernstiftes 7 korrespondiert. Beim Einschieben des Schlüssels 9 in den Schlüsselkanal 8 gleiten die Schrägflächen 11 bis 14 aufeinander und der Kernstift 7 wird gegen die Kraft der Feder 12 angehoben. Wenn der richtige Schlüssel 9 vollständig eingeschoben ist (Fig. 2), dann entspricht der Hub der Tiefe der Ausnehmung 6. Somit liegt der Kernstift 7 zur Gänze innerhalb des Zylinderkernes 2, der nun im Gehäuse 1 gedreht werden kann (vorausgesetzt natürlich, daß die hier nicht dargestellten Zuhaltungen auf Teilung gebracht wurden). Der Kernstift 7 wird in seiner Freigabestellung festgehalten und es wird verhindert, daß er durch die Feder 12 in die Ausnehmung 6 oder eine zusätzliche Ausnehmung im Drehbereich des Kernstiftes 7 gedrückt wird. Ein üblicher Flachschlüssel würde den Kernstift 7 nach unten drücken, wobei der gefederte Gehäusestift 3 ebenfalls zurückweicht, ohne daß Teilung jemals erreichbar ist. Da der Kernstift 7 abgesetzt ausgeführt ist, kann der Zylinderkern 2 bei Erreichen der Teilung der nicht dargestellten Zuhaltungen zwar aus der Grundstellung geringfügig weggedreht werden. Eine weitere Drehung des Zylinderkernes 2 wird aber durch Anschlagen des abgesetzten Kernstiftbereichs 7 an der Bohrungswand der Gehäusebohrung 5 blockiert.
Der Kernstift 7 ist infolge seiner Federung und des exzentrischen Mitnehmerstiftes 16 drehfest geführt. In der Fig. 3 ist ein Taststift 17 dargestellt, der in einer Querbohrung zum Schlüsselkanal 8 liegt und der bei über die Teilungsfläche angehobenem Kernstift 7 von diesem nach außen verdrängt wird. Der Taststift 17 greift dann in eine Gehäuseausnehmung 18 sperrend ein. Die Bohrung für den Taststift 17 kann schräg zur Drehachse des Zylinderkernes 2 ausgeführt sein, damit der Taststift 17 beim Sperrvorgang nicht in die Ausnehmung 6 gleitet. Dies kann auch dadurch verhindert werden, daß der Taststift 17 in Richtung auf den Schlüsselkanal 8 gefedert ist. Der Taststift 17 kann zylindrisch oder im Bereich seines Eingriffs auch als quaderförmiger Schieber ausgebildet sein.

Claims (5)

  1. Schließzylinder und Flachschlüssel (9) für den Schließzylinder mit einem in einer Bohrung eines Zylindergehäuses (1) drehbaren Zylinderkern (2) mit Schlüsselkanal (8) sowie mit Kern- und Gehäusestiften (3, 7), die als Zuhaltungen von Kerben bzw. Zahnungen an der Schlüsselbrust des Flachschlüssels (9) aus einer die Drehung des Zylinderkernes (2) blockierenden Sperrstellung in eine Freigabestellung verschiebbar sind, wobei der in den Schlüsselkanal (8) hineinragende Teil mindestens eines Kernstiftes (7), insbesondere des der Öffnung des Schlüsselkanals (8) zunächst liegenden Kernstiftes (7), an seiner Mantelfläche mit einer in Einschubrichtung des Schlüssels (9) vorspringenden Flanke (14) der Schlüsselbrust eine Eingriffsverbindung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der dem Kernstift (7) zugeordnete, gefederte Gehäusestift (3) mit einem Anschlag (4) zur Hubbegrenzung seines Verschiebungsweges ausgebildet ist, wobei die Stirnfläche des Gehäusestiftes (3) in der Anschlagstellung im Inneren der Gehäusebohrung (5) nahe der Kernbohrung liegt und die Stirnfläche des Gehäusestiftes (3) den Boden einer Ausnehmung (6) bildet, in die der Kernstift (7) in der Sperrstellung eintaucht, und daß die Eingriffsverbindung zwischen Schlüssel (9) und Kernstift (7) mindestens eine Schrägfläche (11, 14) zum Anheben des Kernstiftes (7) aus der Sperrstellung in die Freigabestellung aufweist.
  2. Schließzylinder und Flachschlüssel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Kopfbereich des Kernstiftes (7) seitlich in der Mantelfläche eine V-förmige Nut (10) vorgesehen ist und die an der Schlüsselbrust angeordnete und dem Kernstift (7) zugeordnete, in Einschubrichtung über eine Schlüsselkerbe vorspringende Flanke (14) als Teil eines hakenähnlichen Zahnes (15) mit einer in die Nut (10) des Kernstiftes (7) eingreifenden und den Kernstift (7) anhebenden Schrägfläche ausgebildet ist.
  3. Schließzylinder und Flachschlüssel nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Taststift (17) in einer Bohrung des Zylinderkernes (2) verschiebbar gelagert ist, die in die Kernstiftbohrung einmündet und daß der Taststift (17) von dem aus der Teilungslage in das Zylinderkerninnere eingeschobenen Kernstift (7) aus dem Zylinderkern (2) in eine Sperrstellung ausschiebbar ist, in der der Taststift (17) in eine Gehäuseausnehmung (18) eintaucht.
  4. Schließzylinder und Flachschlüssel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kernstift (7) in Ausschubrichtung aus dem Zylinderkern (2) durch eine Feder (12) vorgespannt ist.
  5. Schließzylinder und Flachschlüssel nach Anspruch 1, wobei der Flachschlüssel Kerben und Zahnungen an der Schlüsselbrust aufweist und im Bereich der der Schlüsselreide zunächst liegenden Kerbe (13) wie bekannt eine die Kerbe (13) teilweise überdeckende in Einschubrichtung des Schlüssels (9) vorspringende Flanke (14) mit einer Schrägfläche als Teil eines hakenähnlichen Zahnes (15) vorgesehen ist.
EP97890004A 1996-01-10 1997-01-09 Schliesszylinder und Flachschlüssel Expired - Lifetime EP0784138B1 (de)

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SI9730014T SI0784138T1 (en) 1996-01-10 1997-01-09 Cylinder lock and flat key

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0004096A AT407548B (de) 1996-01-10 1996-01-10 Schliesszylinder und bzw. oder flachschlüssel
AT40/96 1996-01-10
AT4096 1996-01-10

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Publication Number Publication Date
EP0784138A1 EP0784138A1 (de) 1997-07-16
EP0784138B1 true EP0784138B1 (de) 1999-10-27

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EP97890004A Expired - Lifetime EP0784138B1 (de) 1996-01-10 1997-01-09 Schliesszylinder und Flachschlüssel

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AT (1) AT407548B (de)
CZ (1) CZ292913B6 (de)
DE (1) DE59700601D1 (de)
GR (1) GR3032242T3 (de)
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HU (1) HU219725B (de)
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